CN210590854U - 一种使用水性通用底漆的家电涂漆彩板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用水性通用底漆的家电涂漆彩板，包括基板、化学处理层、背涂层、水性通用底涂层、面涂层、保护层；化学处理层分布在基板的上、下两端；水性通用底涂层涂覆于上端面的化学处理层上，位于上端面的化学处理层上方；背涂层涂覆于下端面的化学处理层上，位于下端面的化学处理层下方；面涂层分布于水性通用底涂层上；保护层分布于面涂层上；本实用新型将水性通用底漆材料技术与彩涂技术相结合，将水性材料技术应用到彩涂行业当中，两种技术相结合形成新型环保彩涂板，更环保。

Description

一种使用水性通用底漆的家电涂漆彩板

技术领域

本实用新型涉及辊涂彩钢板技术领域，具体涉及一种使用水性通用底漆的家电涂漆彩板。

背景技术

随着生活水平及生活质量的提高，产品的生产过程及原材料的环保要求也越来越高。

目前辊涂PCM彩钢板外观种类单一，无法满足人们日益增加的对外观差异化的需求。为提升产品竞争力和盈利能力，开发家电彩涂板水性通用底漆产品技术，将水性通用底漆材料技术与彩涂技术相结合，将水性材料技术应用到彩涂行业当中，两种技术相结合形成新型环保彩涂板，满足人们的需求。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种更环保的使用水性通用底漆的家电涂漆彩板。

本实用新型的技术方案为：一种使用水性通用底漆的家电涂漆彩板，包括基板、化学处理层、背涂层、水性通用底涂层、面涂层、保护层；

所述化学处理层分布在所述基板的上、下两端，具体为对基板的上、下端面进行化学处理形成；

所述水性通用底涂层涂覆于上端面的化学处理层上，位于上端面的化学处理层上方；

所述背涂层涂覆于下端面的化学处理层上，位于下端面的化学处理层下方；

所述面涂层分布于水性通用底涂层上；

所述保护层分布于面涂层上。

进一步地，所述基板采用金属板卷材；金属板卷材成本较低，易于购买。

更优的是，所述基板采用镀锌钢板卷材；镀锌钢板卷材为常见的焊接钢板，广泛用于个行业，使用其作为基板更适合批量生产。

进一步地，所述保护层采用PE保护膜；PE保护膜作为结构最简单的高分子有机化合物，不仅成本较低，并且PE保护膜对被保护材料具有良好的粘附性能，在材料搬运及加工过程中，保护膜不会起翘、脱落；且PE保护膜具有较好的耐候性及持粘力稳定性，经数日或久贴剥离力增长不显著，易于揭去，在揭去时被保护表面上没有残胶留存，无留影。

进一步地，所述化学处理层厚度为0.3-1um；化学处理层厚度若过小，将达不到理想的耐腐蚀和强附着效果；若厚度过大，将造成材料的浪费和加工时间的浪费；化学处理层厚度采用0.3-1um，其作用不仅理想且且能够有效地降低成本。

进一步地，所述背涂层厚度为4-6um。

进一步地，所述水性通用底涂层厚度为7-8um。

进一步地，所述面涂层厚度为20-45um。

进一步地，所述保护层厚度为30-50um。

本实用新型的制备工艺：金属板表面清洗→干燥→钢板表面化学处理→钢板表面烘干→钢板表面涂布水性环保通用底漆→底漆高温固化→表面面漆涂布→高温烘干→彩板冷却→表面贴合保护膜。

具体工艺为：

a.使用化学、物理方法进行金属板材表面处理，对金属板表面进行清洗、烘干，清洁基板表面，调节板材表面状态，创造满足涂装要求的基板状态；

b.涂布，采用两涂两烘或者三涂三烘加工方式；采用涂布、烘箱固化的方式，对前处理过的基板依次进行正、背面涂料涂布、高温烘烤固化，然后是进行专用粘贴BOPET的胶粘剂涂布、高温烘烤固化；其中，固化温度120℃～180℃；

c.冷却、覆保护膜；将贴附好的彩板进行冷却处理，使彩板的温度降低到接近环境温度；覆保护膜，可以避免彩板运输、加工过程中的各种碰伤、划伤，提高彩板的出裁率、合格率。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型将水性通用底漆材料技术与彩涂技术相结合，将水性材料技术应用到彩涂行业当中，两种技术相结合形成新型环保彩涂板，更环保；将包装印刷技术应用到彩涂板复合技术当中，为产品外观花色提供多元化的选择，增加了产品外观竞争力，满足不同客户全体的需求；本实用新型于彩板生产行业中革新性的产品，在结构设计、材料的选择和工艺实现上都有很大创新，属于全新产品，但是其性能达到了彩板行业标准，并且在生产过程中固化温度为120～180℃，较传统涂层固化温度220℃更低，更节能，因此适合大量推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中，1-基板、2-化学处理层、3-背涂层、4-水性通用底涂层、5-面涂层、 6-保护层。

具体实施方式

实施例1：如图1所示的一种使用水性通用底漆的家电涂漆彩板，包括基板 1、化学处理层2、背涂层3、水性通用底涂层4、面涂层5、保护层6；其中，基板1采用镀锌钢板卷材；

化学处理层2分布在基板1的上、下两端；

水性通用底涂层4涂覆于上端面的化学处理层2上，位于上端面的化学处理层2上方；

背涂层3涂覆于下端面的化学处理层2上，位于下端面的化学处理层2下方；

面涂层5分布于水性通用底涂层4上；

保护层6分布于面涂层5上；保护层6采用PE保护膜。

其中，化学处理层2厚度为0.3um；背涂层3厚度为4um；水性通用底涂层4厚度为7um；面涂层5厚度为20um；保护层6厚度为30um。

本实施例的制备工艺为：镀锌钢板卷材表面清洗→干燥→卷材表面化学处理→卷材表面烘干→卷材表面涂布水性环保通用底漆→底漆高温固化→表面面漆涂布→高温烘干→彩板冷却→表面贴合PE保护膜；

其中，卷材表面化学处理具体采用有机溶剂脱脂法。

实施例2：与实施例1不同的是，化学处理层2厚度为0.8um；背涂层3厚度为5um；水性通用底涂层4厚度为7.5um；面涂层5厚度为30um；保护层6厚度为40um。

实施例3：与实施例1不同的是，化学处理层2厚度为1um；背涂层3厚度为6um；水性通用底涂层4厚度为8um；面涂层5厚度为45um；保护层6厚度为 50um；其中，卷材表面化学处理具体采用电化学脱脂法。

实验例：利用实施例1-3所制备的涂漆彩板进行一系列测试来检测涂漆彩板性能是否能够达到标准，具体如下表：

测试结果发现实施例1-3所制备的彩板性能均达到了彩板行业标准。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种使用水性通用底漆的家电涂漆彩板，其特征在于，包括基板(1)、化学处理层(2)、背涂层(3)、水性通用底涂层(4)、面涂层(5)、保护层(6)；

所述化学处理层(2)分布在所述基板(1)的上、下两端；

所述水性通用底涂层(4)涂覆于上端面的化学处理层(2)上，位于上端面的化学处理层(2)上方；

所述背涂层(3)涂覆于下端面的化学处理层(2)上，位于下端面的化学处理层(2)下方；

所述面涂层(5)分布于水性通用底涂层(4)上；

所述保护层(6)分布于面涂层(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种使用水性通用底漆的家电涂漆彩板，其特征在于，所述基板(1)采用金属板卷材。

3.根据权利要求2所述的一种使用水性通用底漆的家电涂漆彩板，其特征在于，所述基板(1)采用镀锌钢板卷材。

4.根据权利要求1所述的一种使用水性通用底漆的家电涂漆彩板，其特征在于，所述保护层(6)采用PE保护膜。

5.根据权利要求1所述的一种使用水性通用底漆的家电涂漆彩板，其特征在于，所述化学处理层(2)厚度为0.3-1um。

6.根据权利要求1所述的一种使用水性通用底漆的家电涂漆彩板，其特征在于，所述背涂层(3)厚度为4-6um。

7.根据权利要求1所述的一种使用水性通用底漆的家电涂漆彩板，其特征在于，所述水性通用底涂层(4)厚度为7-8um。

8.根据权利要求1所述的一种使用水性通用底漆的家电涂漆彩板，其特征在于，所述面涂层(5)厚度为20-45um。

9.根据权利要求1所述的一种使用水性通用底漆的家电涂漆彩板，其特征在于，所述保护层(6)厚度为30-50um。

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