CN210590677U - 一种模压机的加压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模压机的加压装置,其包括机架和摇臂,摇臂的一端固定有滑块,在滑块内设有滑块升降旋钮;摇臂的另一端固定有顶杆,其特征在于,在摇臂的另一端还设有气缸,所述气缸的缸体固定在机架上,所述气缸的活塞杆与所述顶杆共同装配在摇臂上。本实用新型能够实现在使用滑块升降旋钮来调整滑块的位置时,无障碍调整,且调整滑块位置后无需再调整气缸位置的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备,具体涉及一种模压机的加压装置。
背景技术
参见图1和图2所示,目前的一种模压机加压装置,其包括机架10和摇臂20,摇臂20的支点21固定在支架10上,摇臂20的一端装配有滑块30,在滑块30上设有滑块升降旋钮31;滑块30的上方设有气缸支架40,气缸支架40固定在机架10上,气缸支架40与气缸50的缸体51固定;摇臂20的另一端固定有顶杆60。工作时,气缸50的活塞杆52推动滑块30向下运动。气缸支架可以为四根螺杆,环绕在滑块四周固定。在实际工作中,常常需要使用滑块升降旋钮来调整滑块的位置。因为要旋转滑块升降旋钮才能调整滑块的上下固定的位置,但是由于气缸支架环绕在滑块四周固定,对旋转滑块升降旋钮就会形成很多障碍和不便。
同时,气缸的位置需要根据滑块的位置确定,才能使气缸的压力正确传递到滑块,由于操作时常常需要调整滑块的位置,因此,调节滑块位置后,必须再调整气缸位置,例如调整气缸支架四根螺杆的高度位置来调整气缸位置,从而造成了生产的不便,降低生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,发明人对此进行深入研究:如何消除调整障碍。要消除障碍,就需要消除气缸支架。但消除了气缸支架,气缸就没法固定。如何在不影响既有功能的情况下,又能达到消除调整障碍的目的,又不再反复跟随滑块调整气缸位置。发明人发现,气缸的位置根据滑块的位置决定,滑块的位置根据所用的模具决定。摇臂的行程是确定的,摇臂是一个杠杆结构,从而可以利用杠杆原理和摇臂确定的行程来重新设置气缸的位置。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提出一种模压机的加压装置,其能够实现无障碍调整滑块位置,且调整滑块位置后无需再调整气缸位置。
所采用的技术方案为:
一种模压机的加压装置,其包括机架和摇臂,摇臂的一端固定有滑块,在滑块内设有滑块升降旋钮;摇臂的另一端固定有顶杆,在摇臂的另一端还设有气缸,所述气缸的缸体固定在机架上,所述气缸的活塞杆与所述顶杆共同装配在摇臂上。
进一步地,所述气缸的活塞杆或所述摇臂上设有过渡槽,所述顶杆的端头套入在所述过渡槽内。
进一步地,所述气缸的活塞杆与所述顶杆共同固定在一过渡杆上,所述过渡杆固定在摇臂上;所述过渡杆上设有过渡槽,所述顶杆的端头套入在所述过渡槽内。
本实用新型的有益效果在于:
将原来的气缸从摇臂的一端移动至摇臂的另一端,通过等臂杠杆将压力传递到滑块同时消除了气缸支架,从而在使用滑块升降旋钮来调整滑块的位置时,无障碍调整。同时由于气缸作用在摇臂上,而摇臂位置不变,因此在调整滑块位置后不需调整气缸位置,从而提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为目前的一种模压机的加压装置气缸未动作时的结构示意图。
图2为目前的一种模压机的加压装置气缸动作时的结构示意图。
图3为本实用新型的一种模压机的加压装置气缸未动作时的结构示意图。
图4为本实用新型的一种模压机的加压装置气缸动作时的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型优选的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图3和图4所示,一种模压机的加压装置,其包括机架100和摇臂200,摇臂200的支点201固定在支架100上,摇臂200的一端固定有滑块300,在滑块300内设有滑块升降旋钮301;摇臂200的另一端固定有顶杆600,在摇臂200的另一端还设有气缸500,气缸500的缸体51固定在机架100上,气缸500的活塞杆502与顶杆600共同装配在摇臂200上。
作为一种实施例,气缸500的活塞杆502与顶杆600共同固定在摇臂200的同一处上。
与目前的一种模压机的加压装置相比,本实用新型可以在摇臂等臂的右侧位置上固定气缸。等臂摇臂就可以使改变位置后的气缸的行程仍旧不变。活塞杆的动作可以从往下压变为往上拉。
工作时,气缸的活塞杆往上拉,利用杠杆原理,带动滑块向下运动进行工作。摇臂上还可以连接复位弹簧,用于实现工作后滑块位置在未工作状态时的复位。
将原来的气缸从摇臂的一端移动至摇臂的另一端,通过等臂杠杆将压力传递到滑块同时消除了气缸支架,从而在使用滑块升降旋钮来调整滑块的位置时,无障碍调整。同时由于气缸作用在摇臂上,而摇臂位置不变,因此在调整滑块位置后不需调整气缸位置,从而提高了生产效率。
作为另一种实施例,气缸的活塞杆或所述摇臂上设有过渡槽,顶杆的端头套入在过渡槽内。
作为第三种实施例,气缸的活塞杆与顶杆共同固定在一过渡杆上,过渡杆固定在摇臂上;过渡杆上设有过渡槽,顶杆的端头套入在所述过渡槽内。
由于设置了过渡槽,不会马上顶起气缸,气缸不动,踩到位后气缸动作向上拉一段空行程,碰到过渡槽槽上顶点后,通过支点对另一端施压,完成加压。过渡槽提供了一段空行程,增加安全性。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种模压机的加压装置,其包括机架和摇臂,摇臂的一端固定有滑块,在滑块内设有滑块升降旋钮;摇臂的另一端固定有顶杆,其特征在于,在摇臂的另一端还设有气缸,所述气缸的缸体固定在机架上,所述气缸的活塞杆与所述顶杆共同装配在摇臂上。
2.根据权利要求1所述的模压机的加压装置,其特征在于,所述气缸的活塞杆或所述摇臂上设有过渡槽,所述顶杆的端头套入在所述过渡槽内。
3.根据权利要求1所述的模压机的加压装置,其特征在于,所述气缸的活塞杆与所述顶杆共同固定在一过渡杆上,所述过渡杆固定在摇臂上;所述过渡杆上设有过渡槽,所述顶杆的端头套入在所述过渡槽内。
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CN201921162376.7U CN210590677U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种模压机的加压装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN210590677U true CN210590677U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70699339
Family Applications (1)
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CN201921162376.7U Active CN210590677U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种模压机的加压装置 |
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CN (1) | CN210590677U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112355676A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-12 | 湖北迪星金属科技有限公司 | 主机箱夹具 |
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2019
- 2019-07-23 CN CN201921162376.7U patent/CN210590677U/zh active Active
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