CN210590362U - 32ah蓄电池壳热流道一出二进胶系统 - Google Patents

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缪琦亮
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Abstract

本实用新型涉及32AH蓄电池壳热流道一出二进胶系统,包括分流板,分流板上设置有进料嘴,其相对进料嘴的另一面上设置有若干与电池壳一一对应的注料嘴组,进料嘴和注料嘴组连通设置,分流板上设置有对其进行加热的若干加热元件,每一组的注料嘴组包括若干的注料嘴,若干的注料嘴沿对应的型腔的中心点呈中心对称设置,该注料嘴均设置于对应的型腔任意一组的对角上,且该注料嘴均分别位于电池壳内沿长度方向逐一排列的第二组及第五组单格的宽度方向的中线上,并分别靠近对应型腔长边所在的侧壁设置;本实用新型解决了在注塑加工过程中,注料嘴的排列分布对大容量蓄电池加工的适用性问题。

Description

32AH蓄电池壳热流道一出二进胶系统
技术领域
本实用新型涉及蓄电池壳注塑的热流道进胶结构技术领域,具体为32AH蓄电池壳热流道一出二进胶系统。
背景技术
热流道模具主要用于生产塑料产品,其是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具,其较传统的冷流道模具不会产生废料与水口料,且成形周期短,而且更加节约原料,可以提高生产效率,提高产品的品质,同时简化产品后续工序等诸多优点,所以热流道模具在现代的注塑加工中得到极为广泛的应用,热流道进胶系统是热流道模具里面的一个重要组成部分,热流道模具成型产品的品质优劣完全取决于热流道进胶系统结构设计的优异性。
中国发明申请号为201810521774.7的中国专利公开了一种蓄电池电池槽及电池盖热流道塑胶模具,包括模具主体,模具主体的内部设有加热系统,加热系统安装在模具主体中,模具主体中设有活动接口,活动接口通过螺丝与模具主体固定连接。该种蓄电池电池槽及电池盖热流道塑胶模具运用的是热流道塑胶模具,设有设有温控箱,且温控箱具备温度过高报警功能及自动调节功能,通过温控箱有效的调节整体式热流道系统中的温度,从而使溶体温度变化控制在要求的精度范围内,可以使模具内部剩余的原料不会冷却,避免再次经过粉碎设备进行破碎,使生产现场不会产生粉尘,对员工没有职业伤害,没有环境污染,从而达到环保作用。
虽然,上述专利实现了在对蓄电池壳热流道注塑加工,但是其任存在以下技术问题:未考虑到在注塑加工过程中,注料嘴的排列分布对大容量蓄电池加工的适用性问题,由于大容量电池的长度会相应较长,因此若注料嘴设置在型腔中部,会导致热熔原料还未流到型腔两侧就凝固,从而注塑的蓄电池壳不成形或中间有空洞,严重降低蓄电池壳成型品质,降低成型后蓄电池壳的力学性能。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了32AH蓄电池壳热流道一出二进胶系统,其通过将注料嘴沿型腔中心点呈中心对称设置,且分别设置在型腔沿长度方向逐一排列的第二组及第五组单格宽度方向的中线上,并分别靠近对应所述电池壳长边所在的侧壁设置,实现从注料嘴中分流出的热熔原料分别同时填充其左右两边的隔板腔及较厚的长边侧壁中,保证隔板腔及长边侧壁同时被注满,避免热熔原料还未流到型腔两侧就凝固,使得注塑的蓄电池壳不成形或中间有空洞,进而保障整个蓄电池壳成型品质及其稳定的力学性能,解决了现有热流道进胶系统注料嘴排布不合理对大容量电池成型品质及力学性能产生影响的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
32AH蓄电池壳热流道一出二进胶系统,包括分流板,所述分流板上设置有进料嘴,其相对进料嘴的另一面上设置有若干与电池壳一一对应的注料嘴组,所述进料嘴和注料嘴组连通设置,所述分流板上设置有对其进行加热的若干加热元件;
每一组的所述注料嘴组包括若干的注料嘴,若干的所述注料嘴沿对应的电池壳的中心点呈中心对称设置,该注料嘴均设置于对应的所述电池壳任意一组的对角上,且该注料嘴均分别位于电池壳内沿长度方向逐一排列的第二组及第五组单格的宽度方向的中线上。
作为改进,所述分流板内部设置有主流道及与该主流道连通的若干支流道,所述主流道与所述进料嘴连通设置,所述支流道出料口均分别与对应的所述注料嘴连通。
作为改进,所述主流道长度方向上的中点连通所述进料嘴。
作为改进,所述进料嘴背向所述分流板的一侧设置定位套。
作为改进,所述进料嘴和所述注料嘴与所述分流板可拆卸密封连接。
作为改进,所述加热元件围绕所述主流道及所述支流道设置。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型通过将注料嘴沿型腔中心点呈中心对称设置,且分别设置在型腔沿长度方向逐一排列的第二组及第五组单格宽度方向的中线上,并分别靠近对应所述型腔长边所在的侧壁设置,实现从注料嘴中分流出的热熔原料分别同时填充其左右两边的隔板腔及较厚的长边侧壁中,保证隔板腔及长边侧壁同时被注满,避免热熔原料还未流到型腔两侧就凝固,使得注塑的蓄电池壳不成形或中间有空洞,进而保障整个蓄电池壳成型品质及其稳定的力学性能,解决了现有热流道进胶系统注料嘴排布不合理对大容量电池成型品质及力学性能产生影响的技术问题;
(2)本实用新型的加热元件对称设置于分流板的上下端面,保证分流板上下两侧的加热温度一致,可以实现对分流板主流道与支流道内的原料更优的加热效果,且加热均匀,可以保证成型时蓄电池壳各部分冷却的时间一致,提高蓄电池壳的成型品质,避免各部分因原料温度不一致,冷却时间不一致带来的收缩不均的问题。
综上所述,本实用新型具有成型效果好、成型产品力学性能好、产品表面光洁等优点,该32AH蓄电池壳热流道一出二进胶系统能有效的确保成型的20AH蓄电池壳的尺寸完美的符合客户的精度需求。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型纵向剖视结构示意图;
图3为本实用新型横向剖视结构示意图;
图4为本实用新型上模固定板立体结构示意图;
图5为本实用新型热流道板立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
如图1所示,32AH蓄电池壳热流道一出二进胶系统,包括分流板1,所述分流板1上设置有进料嘴2,其相对进料嘴2的另一面上设置有若干与电池壳10一一对应的注料嘴组3,所述进料嘴2和注料嘴组3连通设置,所述分流板1上设置有对其进行加热的若干加热元件4,其特征在于:
每一组的所述注料嘴组3包括若干的注料嘴31,若干的所述注料嘴31沿对应的电池壳10的中心点呈中心对称设置,该注料嘴31均设置于对应的所述电池壳10任意一组的对角上,且该注料嘴31均分别位于电池壳10内沿长度方向逐一排列的第二组及第五组单格101的宽度方向的中线上。
将注料嘴沿型腔中心点呈中心对称设置,且分别设置在型腔沿长度方向逐一排列的第二组及第五组单格宽度方向的中线上,并分别靠近对应所述型腔长边所在的侧壁设置,实现从注料嘴中分流出的热熔原料分别同时填充其左右两边的隔板腔及较厚的长边侧壁中,保证隔板腔及长边侧壁同时被注满,避免热熔原料还未流到型腔两侧就凝固,使得注塑的蓄电池壳不成形或中间有空洞,进而保障整个蓄电池壳成型品质及其稳定的力学性能。
进一步,如图3所示,所述分流板1内部设置有主流道11及与该主流道11连通的两组支流道12,所述主流道11与所述进料嘴2连通设置,所述支流道12出料口均分别与对应的所述注料嘴31连通。
在本实施例中,为了适用于32AH蓄电池,将若干支流道12设为两组,通过设置两组分流道的对称设置,使原料在各个注料嘴处的出料压力与流量一致,确保成型的32AH蓄电池壳的壁厚符合尺寸要求,且不会出现过多的变形。
进一步,如图3所示,所述主流道11长度方向上的中点连通所述进料嘴2。
进一步,如图3所示,所述进料嘴2背向所述分流板1的一侧设置定位套21。
进一步,所述进料嘴2和所述注料嘴31与所述分流板1可拆卸密封连接。
作为改进,如图4、图5所示,还包括上固定板7及固定在上模固定板7上的热流道板8,所述分流板1水平嵌设于所述热流道板8上。
进一步,如图1所示,所述加热元件4围绕所述主流道11及所述支流道12设置。
需要说明的是,加热元件4对称设置于分流板1的上下端面,保证分流板1上下两侧的加热温度一致,可以实现对分流板1内的主流道11与支流道12内的原料更优的加热效果,且加热均匀,可以保证成型时蓄电池壳各部分冷却的时间一致,提高蓄电池壳的成型品质,避免各部分因原料温度不一致。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
当然在本技术方案中,本领域的技术人员应当理解的是,术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.32AH蓄电池壳热流道一出二进胶系统,包括分流板(1),所述分流板(1)上设置有进料嘴(2),其相对进料嘴(2)的另一面上设置有若干与电池壳(10)一一对应的注料嘴组(3),所述进料嘴(2)和注料嘴组(3)连通设置,所述分流板(1)上设置有对其进行加热的若干加热元件(4),其特征在于:
每一组的所述注料嘴组(3)包括若干的注料嘴(31),若干的所述注料嘴(31)沿对应的电池壳(10)的中心点呈中心对称设置,该注料嘴(31)均设置于对应的所述电池壳(10)任意一组的对角上,且该注料嘴(31)均分别位于电池壳(10)内沿长度方向逐一排列的第二组及第五组单格(101)的宽度方向的中线上。
2.根据权利要求1所述的32AH蓄电池壳热流道一出二进胶系统,其特征在于,所述分流板(1)内部设置有主流道(11)及与该主流道(11)连通的两组支流道(12),所述主流道(11)与所述进料嘴(2)连通设置,所述支流道(12)出料口均分别与对应的所述注料嘴(31)连通。
3.根据权利要求2所述的32AH蓄电池壳热流道一出二进胶系统,其特征在于,所述主流道(11)长度方向上的中点连通所述进料嘴(2)。
4.根据权利要求1所述的32AH蓄电池壳热流道一出二进胶系统,其特征在于,所述进料嘴(2)背向所述分流板(1)的一侧设置定位套(21)。
5.根据权利要求1所述的32AH蓄电池壳热流道一出二进胶系统,其特征在于,所述进料嘴(2)和所述注料嘴(31)与所述分流板(1)可拆卸密封连接。
6.根据权利要求2所述的32AH蓄电池壳热流道一出二进胶系统,其特征在于,所述加热元件(4)围绕所述主流道(11)及所述支流道(12)设置。
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