CN210590015U - 新型混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了新型混料机，包括机壳，机壳内设主传动轴、被传动轴，主传动轴、被传动轴上的叶片轴向沿螺线分布，主传动轴上叶片正向安装，被传动轴上叶片逆向安装，沿主传动轴轴向螺线分布的最后一个叶片逆向安装，沿被传动轴轴向螺线分布的最后一个叶片正向分布，本混料机改进主传动轴、被传动轴最后一个叶片的朝向，自进料端进入的物料，在主传动轴、被传动轴上叶片搅拌作用下顺轴向移动至出料端，出料端上方的的主传动轴、被传动轴的最后一个叶片的朝向改变，物料的前行被阻止，经出料端排出，改进后，出料端不易积存物料，提高混料机使用期限。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料设备领域，尤其涉及新型混料机。
背景技术
混料机为常用设备，一般的卧式双轴混料机，如图1、图2所示，包括底座，底座上安装驱动装置、传动组件及机壳，机壳内安装主传动轴、被传动轴，通常主传动轴的叶片朝向一个方向、被传动轴上叶片朝向一个方向，物料自进料端进入沿周向行走至末端顺出料端出去，存在出料端易积存物料的缺点，积存物料易挤压机壳变形，并且增加传动轴受力，增大电机负荷，减少使用年限。另外，混料机在混料过程中，机壳内温度逐渐升高，易导致塑料母粒等物料结块，影响物料混料，需要改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供新型混料机，以解决上述至少一项问题。
本实用新型的技术方案是：
新型混料机，包括机壳，机壳内设主传动轴、被传动轴，主传动轴、被传动轴上的叶片轴向沿螺线分布，主传动轴上叶片正向安装，被传动轴上叶片逆向安装，沿主传动轴轴向螺线分布的最后一个叶片逆向安装，沿被传动轴轴向螺线分布的最后一个叶片正向分布。
本混料机改进主传动轴、被传动轴最后一个叶片的朝向，自进料端进入的物料，在主传动轴、被传动轴上叶片搅拌作用下顺轴向移动至出料端，出料端上方的的主传动轴、被传动轴的最后一个叶片的朝向改变，物料的前行被阻止，经出料端排出，改进后，出料端不易积存物料，提高混料机使用期限。
更具体而言，叶片刀面与搅拌轴的轴线成45°。
更具体而言，还包括冷却装置，具备水泵、壳体、导热棒，壳体两侧分别与机壳及其下方的底座固定，三者之间围成导热棒的安装空间，其内的导热棒一端伸入机壳腔内，导热棒另端抵接底座，水泵的出水口通过管道连通导热棒的安装空间。
更佳地，冷却装置还包括分流管，分流管中部与水泵的出水口连接，分流管两端开口且通过管道与处于机壳两侧的壳体与机壳、底座围成的安装空间连通。
通过冷却装置对混料机内部进行降温，避免在高速混料过程中，温度升高导致物料结块等情形。
具体而言，以导热棒将机壳腔内的热量传导出来，并辅以水泵抽水流经安装空间予以降温，从而维持机壳内温度在较低水平。
附图说明
图1：常用混料机正视结构图；
图2：常用混料机俯视结构图；
图3：本实用新型结构图；
图4：冷却装置结构图；
图中：1、底座；2、机壳；3、驱动装置；4、传动组件；5、主传动轴；6、被传动轴；7、进料端；8、出料端；9、固定板；10、壳体；11、导热棒；12、导流槽；13、叶片；14、水泵；15、分流部；16、管道。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例1
参考图3，本混料机改进叶片的朝向，具体而言，机壳2内的主传动轴5的叶片轴向沿螺线分布，叶片刀面与搅拌轴的轴线成45°，主传动轴上叶片正向安装，其位于出料端的最后一片叶片13逆向安装；相对而言，被传动轴上叶片逆向安装，其位于出料端的最后一个叶片13正向安装，改进结构后，其主传动轴、被传动轴上最后一片叶片阻碍物料前行，避免出料端部易积存物料的现象。
实施例2
参考图3、图4，与实施例1相比，本实施例中混料机安装冷却装置，包括水泵14、壳体10、导热棒11，壳体两侧焊接有固定板9，通过固定板分别与机壳及其下方的底座1焊接固定，壳体两端密封，壳体整体呈槽状，其与壳体、底座三者之间围成导热棒的安装空间，其内的导热棒一端伸入机壳腔内，具体而言，在机壳上开孔，导热棒伸入孔中，其伸入机壳腔内的端部与机壳孔口处持平，避免凸出腔内的部分阻碍物料运输，另外辅以密封材料密封孔口处，导热棒另端抵接底座，本实施例中，导热棒抵接的位置开有导流槽12，水泵抽水至导流槽，经壳体另端出水口流出，更具体而言，机壳两侧均安装冷却装置，底座上壳体末尾端上安装水泵，水泵通过分流部与安装空间连通，分流管中部与水泵的出水口连接，分流管两端开口且通过管道16与处于机壳两侧的壳体与机壳、底座围成的安装空间内的导流槽连通。
以导热棒将机壳腔内的热量传导出来，并辅以水泵抽水流经安装空间予以降温，从而维持机壳内温度在较低水平。
当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.新型混料机，包括机壳，机壳内设主传动轴、被传动轴，主传动轴、被传动轴上的叶片轴向沿螺线分布，主传动轴上叶片正向安装，被传动轴上叶片逆向安装，其特征在于，沿主传动轴轴向螺线分布的最后一个叶片逆向安装，沿被传动轴轴向螺线分布的最后一个叶片正向分布。
2.根据权利要求1所述的新型混料机，其特征在于，叶片刀面与搅拌轴的轴线成45°。
3.根据权利要求1所述的新型混料机，其特征在于，还包括冷却装置，具备水泵、壳体、导热棒，壳体两侧分别与机壳及其下方的底座固定，三者之间围成导热棒的安装空间，其内的导热棒一端伸入机壳腔内，导热棒另端抵接底座，水泵的出水口通过管道连通导热棒的安装空间。
4.根据权利要求3所述的新型混料机，其特征在于，冷却装置还包括分流管，分流管中部与水泵的出水口连接，分流管两端开口且通过管道与处于机壳两侧的壳体与机壳、底座围成的安装空间连通。
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2019
- 2019-08-29 CN CN201921420347.6U patent/CN210590015U/zh not_active Expired - Fee Related
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