CN210589147U - 一种大型弯管用竖直固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型弯管用竖直固定装置，涉及弯管加工技术领域。本实用新型包括弯管本体、固定座、升降立柱和升降套，升降套套接在升降立柱周侧面且与升降立柱滑动配合，升降套通过传动机构与升降立柱传动连接，弯管本体周侧面焊接固定有若干连接板，若干连接板一侧面固定有安装板，安装板一表面固定有定位管，定位管一端面固定有固定套。本实用新型通过定位管、L形板、螺纹杆、横板、把手、凸字形滑块和固定槽的配合使用能够限制固定套的位置，能够实现弯管的竖直安装，同时通过设有传动机构能够带动升降套沿着升降立柱上下滑动，能够实现弯管的上下滑动，解决了现有的大型弯管不便于加工和固定的问题。

Description

一种大型弯管用竖直固定装置

技术领域

本实用新型属于弯管加工技术领域，特别是涉及一种大型弯管用竖直固定装置。

背景技术

针对大型弯管的精加工时，需要人手动进行加工，现有的大型弯管固定用的平台多与水平面平行，不便于使用者上料和固定，且在进行精加工时，需要时常更换自身的位置对弯管不同位置精加工，而使用者在更换位置后需要连带转移加工设备的位置，不便于使用者的精加工，同时容易造成加工设备电源线的缠绕和杂乱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型弯管用竖直固定装置，通过定位管、L形板、螺纹杆、横板、把手、凸字形滑块和固定槽的配合使用能够限制固定套的位置，能够实现弯管的竖直安装，同时通过设有传动机构能够带动升降套沿着升降立柱上下滑动，能够实现弯管的上下滑动，解决了现有的大型弯管不便于加工和固定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种大型弯管用竖直固定装置，包括弯管本体、固定座、升降立柱和升降套；

所述升降套套接在升降立柱周侧面且与升降立柱滑动配合，所述升降套通过传动机构与升降立柱传动连接；

所述弯管本体周侧面焊接固定有若干连接板，若干所述连接板一侧面固定有安装板，所述安装板一表面固定有定位管，所述定位管一端面固定有固定套；

所述固定座通过座体与升降套周侧面固定连接，所述固定座一表面固定有一组固定块和一组L形板，一组所述L形板形成凸字形滑轨，所述凸字形滑轨和一组固定块呈三角形分布在固定座一表面，所述固定座一表面固定有一横板，所述横板与凸字形滑轨位置上相对；

所述凸字形滑轨内滑动配合有凸字形滑块，所述凸字形滑块一端面通过轴承转动连接有一螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿横板且与横板螺纹连接，所述螺纹杆位于横板上部的一端固定有把手；

所述凸字形滑块一端面和固定块的端部成型有固定槽，所述凸字形滑块和固定块分别通过所述固定槽卡住固定套。

进一步地，所述传动机构包括电机和齿条，所述升降套一相对内壁均开设有凹槽，所述电机通过安装座与凹槽一内壁固定连接，所述电机输出轴一端通过轴承与凹槽一侧壁转动连接，所述电机输出轴周侧面固定有齿轮。

进一步地，所述齿条镶嵌固定在升降立柱一侧面，所述齿条与齿轮位置上相对且相啮合。

进一步地，所述电机输出轴周侧面套接有制动器，所述制动器通过安装座固定在凹槽内部，所述制动器位于齿轮和电机之间的位置。

进一步地，所述升降立柱底面固定有安装座，所述升降立柱顶面固定有限位座，所述限位座底面与升降套顶面之间、安装座顶面与升降套底面之间均固定有伸缩保护套。

进一步地，所述把手为T形把手结构，所述把手周侧面套接固定有橡胶套。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过连接板、安装板和定位管能够在弯管本体上焊接固定套，通过设有L形板、螺纹杆、横板和把手能够调节凸字形滑块的运动轨迹，通过在L形板和凸字形滑块上设置固定槽，能够限制固定套的位置，能够实现弯管的竖直安装，同时通过设有传动机构能够带动升降套沿着升降立柱上下滑动，能够实现弯管的上下滑动，在弯管本体较高时，工作者能够对弯管本体底部和侧面进行精加工，在弯管本体较低时，工作者能够对弯管本体顶部和侧面进行精加工，当固定座高度较低时，固定时无需将弯管抬起过高高度，则方便使用者安装弯管，节省了人力物力的使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种大型弯管用竖直固定装置的结构示意图；

图2为弯管本体的结构示意图；

图3为图1去除伸缩保护套和弯管本体后的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为升降套、固定座和传动机构的结构示意图；

图6为凸字形滑块、螺纹杆和把手的结构示意图；

图7为升降立柱的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-弯管本体，2-固定座，3-升降立柱，4-升降套，5-传动机构，101-连接板，102-安装板，103-定位管，104-固定套，201-固定块，202-L形板，203-凸字形滑轨，204-横板，205-凸字形滑块，206-螺纹杆，207-把手，208-固定槽，301-安装座，302-限位座，303-伸缩保护套，401-凹槽，501-电机，502-齿条，503-齿轮，504-制动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种大型弯管用竖直固定装置，包括弯管本体1、固定座2、升降立柱3和升降套4；

升降套4套接在升降立柱3周侧面且与升降立柱3滑动配合，升降套4通过传动机构5与升降立柱3传动连接；

弯管本体1周侧面焊接固定有若干连接板101，若干连接板101一侧面固定有安装板102，安装板102一表面固定有定位管103，定位管103一端面固定有固定套104；

固定座2通过座体与升降套4周侧面固定连接，固定座2一表面固定有一组固定块201和一组L形板202，一组L形板202形成凸字形滑轨203，凸字形滑轨203和一组固定块201呈三角形分布在固定座2一表面，固定座2一表面固定有一横板204，横板204与凸字形滑轨203位置上相对；

凸字形滑轨203内滑动配合有凸字形滑块205，凸字形滑块205一端面通过轴承转动连接有一螺纹杆206，螺纹杆206一端贯穿横板204且与横板204螺纹连接，螺纹杆206位于横板204上部的一端固定有把手207；

凸字形滑块205一端面和固定块201一端面均开设有固定槽208，固定槽208和固定座2之间的距离与固定套104的厚度相同。

其中如图4-5和图7所示，传动机构5包括电机501和齿条502，升降套4一相对内壁均开设有凹槽401，电机501通过安装座301与凹槽401一内壁固定连接，电机501输出轴一端通过轴承与凹槽401一侧壁转动连接，电机501输出轴周侧面固定有齿轮503。

其中如图3-4和图7所示，齿条502镶嵌固定在升降立柱3一侧面，齿条502与齿轮503位置上相对且相啮合。

其中如图4-5所示，电机501输出轴周侧面套接有制动器504，制动器504通过安装座301固定在凹槽401内部，制动器504位于齿轮503和电机501之间的位置。

其中如图1和图3所示，升降立柱3底面固定有安装座301，升降立柱3顶面固定有限位座302，限位座302底面与升降套4顶面之间、安装座301顶面与升降套4底面之间均固定有伸缩保护套303。

其中，把手207为T形把手结构，把手207周侧面套接固定有橡胶套。

本实施例的一个具体应用为：固定时，在弯管本体1上焊接安装连接板101、安装板102、定位管103和固定套104，将固定套104一侧靠住固定座2，将固定套104插接在固定块201上的固定槽208内，转动把手207能够带动螺纹杆206转动，从而能够带动凸字形滑块205沿着凸字形滑轨203向下运动，从而带动凸字形滑块205底部的固定槽208插接在弯管本体1上的固定套104上，通过固定块201和凸字形滑块205的配合使用能够限制弯管本体1的位置。

运行电机501，电机501能够带动齿轮503转动，齿轮503与齿条502啮合能够带动升降套4沿着升降立柱3上下滑动，能够实现弯管本体1的升降。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种大型弯管用竖直固定装置，包括弯管本体(1)，其特征在于：包括固定座(2)、升降立柱(3)和升降套(4)；

所述升降套(4)套接在升降立柱(3)周侧面且与升降立柱(3)滑动配合，所述升降套(4)通过传动机构(5)与升降立柱(3)传动连接；

所述弯管本体(1)周侧面焊接固定有若干连接板(101)，若干所述连接板(101)一侧面固定有安装板(102)，所述安装板(102)一表面固定有定位管(103)，所述定位管(103)一端面固定有固定套(104)；

所述固定座(2)通过座体与升降套(4)周侧面固定连接，所述固定座(2)的一竖直表面固定有一组固定块(201)和一组L形板(202)，一组所述L形板(202)形成凸字形滑轨(203)，所述凸字形滑轨(203)和一组固定块(201)呈三角形分布在固定座(2)一表面，所述固定座(2)一表面固定有一横板(204)，所述横板(204)与凸字形滑轨(203)位置上相对；

所述凸字形滑轨(203)内滑动配合有凸字形滑块(205)，所述凸字形滑块(205)一端面通过轴承转动连接有一螺纹杆(206)，所述螺纹杆(206)一端贯穿横板(204)且与横板(204)螺纹连接，所述螺纹杆(206)位于横板(204)上部的一端固定有把手(207)；

所述凸字形滑块(205)一端面和固定块(201)的端部成型有固定槽(208)，所述凸字形滑块(205)和固定块(201)分别通过所述固定槽(208)卡住固定套(104)。

2.根据权利要求1所述的一种大型弯管用竖直固定装置，其特征在于，所述传动机构(5)包括电机(501)和齿条(502)，所述升降套(4)一相对内壁均开设有凹槽(401)，所述电机(501)通过安装座(301)与凹槽(401)一内壁固定连接，所述电机(501)输出轴一端通过轴承与凹槽(401)一侧壁转动连接，所述电机(501)输出轴周侧面固定有齿轮(503)。

3.根据权利要求2所述的一种大型弯管用竖直固定装置，其特征在于，所述齿条(502)镶嵌固定在升降立柱(3)一侧面，所述齿条(502)与齿轮(503)位置上相对且相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种大型弯管用竖直固定装置，其特征在于，所述电机(501)输出轴周侧面套接有制动器(504)，所述制动器(504)通过安装座(301)固定在凹槽(401)内部，所述制动器(504)位于齿轮(503)和电机(501)之间的位置。

5.根据权利要求1所述的一种大型弯管用竖直固定装置，其特征在于，所述升降立柱(3)底面固定有安装座(301)，所述升降立柱(3)顶面固定有限位座(302)，所述限位座(302)底面与升降套(4)顶面之间、安装座(301)顶面与升降套(4)底面之间均固定有伸缩保护套(303)。

6.根据权利要求1所述的一种大型弯管用竖直固定装置，其特征在于，所述把手(207)为T形把手结构，所述把手(207)周侧面套接固定有橡胶套。

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