CN210588887U - 一种吊具导板固定架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊具导板固定架；包括架身，所述架身具有垂直相交的二侧面，还包括设置在该架身顶部的二支撑板，二所述支撑板镜像对称设置在二所述侧面围成的直角的角平分线的两侧，二支撑板上部对称设有开口朝上的U形开孔，还包括连接轴，该连接轴架设在二所述支撑板的U形开孔上，该连接轴的外周面上设有两个连接键，二所述连接键直线对齐并分别压靠在二所述支撑板的外侧，采用本实用新型的导板固定架，结构简单，放置稳定，具有校正基准作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊具导板固定架，特别涉及一种集装箱吊具导板维修用的固定架。
背景技术
集装箱吊具，是一种装卸集装箱的专用吊具，吊具的四周设有用于与集装箱四周导向卡接的导板。其中，导板内侧设有相互垂直的二夹持面，二夹持面需要配合夹持住集装箱的相邻侧壁，因此，尺寸精度要求较高，为一体式设计。然而，长期的导向卡接过程中，存在操作不当或者吊具晃动，导板与集装箱碰撞而变形的现象常有发生，需要拆下维修进行矫正。维修时，维修人员常常是凭经验来判断二夹持面的垂直度，但是往往会出现偏差，导板的二夹持面无法与集装箱的侧壁完全贴合，失去导向功能。
针对上述问题，2013年1月23号公布的公布号为CN102887424A的发明专利提出了一种集装箱起重机吊具的导板机构，它包括吊体、转销和导板，导板通过弹性件连接在吊体上，目的在于通过弹性件增加弹性余量，减缓导板与集装箱之间的碰撞，防止导板变形失效。然而，在实际使用中发现，这样的结构，由于弹性余量的存在，导板在导向过程中经常出现错位，吊具四周的导板无法与集装箱准确地卡接，从而还需要人工二次校准，降低了工作效率，不具有实用性。因此，急需研制出一款便于导板校正定位、维修的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对吊具导板维修校正时定位难的问题，提供了一种吊具导板固定架，其结构简单，放置稳定。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：
一种吊具导板固定架；包括架身，所述架身具有垂直相交的二侧面，还包括设置在该架身顶部的二支撑板，二所述支撑板镜像对称设置在二所述侧面围成的直角的角平分线的两侧，二支撑板上部对称设有开口朝上的U形开孔，还包括连接轴，该连接轴架设在二所述支撑板的U形开孔上，该连接轴的外周面上设有两个连接键，二所述连接键直线对齐并分别压靠在二所述支撑板的外侧。
在一优选实施例中，二所述支撑板可以相对靠近或者相向远离。
在较佳的实施例中，还包括设置在二所述支撑板底部的丝杆，所述丝杆沿二支撑板的连线方向设置，所述丝杆的前部和后部的螺纹旋向相反，二所述支撑板的底端分别设有滑套并分别与所述丝杆前部和后部的螺纹旋接。
在较佳的实施例中，所述架身的顶面设有固定板，该固定板沿与所述角平分线相垂直的方向设置滑轨，所述支撑板的底部可滑动地设置在该滑轨当中。
在较佳的实施例中，所述支撑板可沿所述角平分线的方向平移。
在较佳的实施例中，还包括设置在二所述支撑板底端的丝杆，所述丝杆沿所述角平分线的方向设置，所述丝杆上设有一连接块，所述连接块的底部设有一螺孔，所述螺孔与所述丝杆旋接，所述支撑板设置在该连接块上。
在较佳的实施例中，所述架身的顶面设有固定板，该固定板对应该支撑板设有平行所述角平分线设置的滑轨，所述支撑板的底部可滑动地设置在该滑轨当中。
在较佳的实施例中，该架身的顶部设有移动平台，该移动平台可沿所述角平分线直线滑动，所述移动平台沿垂直所述角平分线的方向设有丝杆，所述丝杆的前部和后部的螺纹旋向相反，二所述支撑板的底端分别设有滑套并分别与所述丝杆前部和后部的螺纹旋接。
在较佳的实施例中，所述支撑板包括上支撑板和下支撑板，所述U型槽设置在所述上支撑板上，所述上支撑板可上下伸缩的与下支撑板插接。
在较佳的实施例中，所述架身的侧面是镂空的结构。
本实用新型技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
本实用新型的导板通过连接轴放置在固定架上，连接轴两端的连接键压靠在二支撑板外侧，使得导板相对固定架不会轴向的移动。架身具有垂直相交的二侧面，导板的二夹持面可以抵靠在二侧面上，提供维修时的定位基准，维修后，导板的二夹持面贴合二侧面，使得导板的二夹持面具有较好的垂直度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的吊具导板固定架示意图。
图2是本实用新型的吊具导板放置在吊具导板固定架的示意图。
附图标记：100-架身，110-侧面，120-支撑板，121-U形开孔，122-上支撑板，123-下支撑板，124-外侧，130-连接轴，131-连接键，140-固定板，200-导板。
具体实施方式
实施例一
请参见图1至图2所示，本实用新型的一种吊具导板固定架；包括架身100，所述架身100具有垂直相交的二侧面110，还包括设置在该架身100顶部的二支撑板120，二所述支撑板120镜像对称设置在二所述侧面110围成的直角的角平分线的两侧，二支撑板120上部对称设有开口朝上的U形开孔121，还包括连接轴130，该连接轴130架设在二所述支撑板120的U形开孔121上，该连接轴130的外周面上设有两个连接键131，二所述连接键131直线对齐并分别压靠在二所述支撑板120的外侧124。
本实施例中，二所述支撑板120可以相对靠近或者相向远离。具体的，还包括设置在二所述支撑板120底部的丝杆，所述丝杆沿二支撑板120的连线方向设置，所述丝杆的前部和后部的螺纹旋向相反，二所述支撑板120的底端分别设有滑套并分别与所述丝杆前部和后部的螺纹旋接，通过转动丝杆即可实现二支撑板120相对靠近或者相向远离。或者还可以是，所述架身100的顶面设有固定板140，该固定板140沿与所述角平分线相垂直的方向设置滑轨，所述支撑板120的底部连接滑块可滑动地设置在该滑轨当中，推动二所述支撑板120同样可以实现二所述支撑板120相对靠近或者相向远离。
本实施例中，所述支撑板120包括上支撑板122和下支撑板123，所述U型槽设置在所述上支撑板122上，所述上支撑板122可上下伸缩的与下支撑板123插接，根据导板200的尺寸，可以调节二支撑板120之间的距离，或者所述支撑板120的高度，已适配不同的导板尺寸。优选的，所述架身100的侧面110是镂空的结构。所述固定板140为矩形。
实施例二
请参见图1至图2所示，其与实施例一的区别在于：所述支撑板120可沿所述角平分线的方向平移。具体的，还包括设置在二所述支撑板120底端的丝杆，所述丝杆沿所述角平分线的方向设置，所述丝杆上设有一连接块，所述连接块的底部设有一螺孔，所述螺孔与所述丝杆旋接，所述支撑板120设置在该连接块上，通过转动丝杆，即可实现二支撑板120沿所述角平分线的方向平移。或者还可以是，所述架身100的顶面设有固定板140，该固定板140对应该支撑板120设有平行所述角平分线设置的滑轨，所述支撑板120的底部可滑动地设置在该滑轨当中，推动支撑板120同样可以实现所述支撑板120沿所述角平分线的方向平移，根据导板200的尺寸，可以调节所述支撑板120与所述二侧面110的上边沿的交点之间的距离，或者所述支撑板120的高度，已适配不同的导板尺寸。
实施例三
请参见图1至图2所示，其与实施例一的区别在于：该架身100的顶部设有移动平台，该移动平台可沿所述角平分线直线滑动，所述移动平台沿垂直所述角平分线的方向设有丝杆，所述丝杆的前部和后部的螺纹旋向相反，二所述支撑板120的底端分别设有滑套并分别与所述丝杆前部和后部的螺纹旋接。具体的，该移动平台沿所述角平分线直线滑动，可以是，包括另一丝杆，所述另一丝杆设置在所述移动平台下方，所述移动平台的底面设有连接套，所述连接套与所述丝杆璇接，通过转动另一丝杆带动该移动平台沿所述角平分线直线滑动，也可以是通过滑块、滑轨的结构实现，或者是电机带动，由于方式较多，在此不再详述，然后，转动所述丝杆实现二支撑板120相对靠近或者相向远离。因此，根据导板200的尺寸，可以调节所述支撑板120与所述二侧面110的上边沿的交点之间的距离，或者二支撑板120之间的距离，或者支撑板120的高度，已适配不同的导板尺寸。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种吊具导板固定架，其特征在于：包括架身，所述架身具有垂直相交的二侧面，还包括设置在该架身顶部的二支撑板，二所述支撑板镜像对称设置在二所述侧面围成的直角的角平分线的两侧，二支撑板上部对称设有开口朝上的U形开孔，还包括连接轴，该连接轴架设在二所述支撑板的U形开孔上，该连接轴的外周面上设有两个连接键，二所述连接键直线对齐并分别压靠在二所述支撑板的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种吊具导板固定架，其特征在于：二所述支撑板可以相对靠近或者相向远离。
3.根据权利要求2所述的一种吊具导板固定架，其特征在于：还包括设置在二所述支撑板底部的丝杆，所述丝杆沿二支撑板的连线方向设置，所述丝杆的前部和后部的螺纹旋向相反，二所述支撑板的底端分别设有滑套并分别与所述丝杆前部和后部的螺纹旋接。
4.根据权利要求2所述的一种吊具导板固定架，其特征在于：所述架身的顶面设有固定板，该固定板沿与所述角平分线相垂直的方向设置滑轨，所述支撑板的底部可滑动地设置在该滑轨当中。
5.根据权利要求1所述的一种吊具导板固定架，其特征在于：所述支撑板可沿所述角平分线的方向平移。
6.根据权利要求5所述的一种吊具导板固定架，其特征在于：还包括设置在二所述支撑板底端的丝杆，所述丝杆沿所述角平分线的方向设置，所述丝杆上设有一连接块，所述连接块的底部设有一螺孔，所述螺孔与所述丝杆旋接，所述支撑板设置在该连接块上。
7.根据权利要求5所述的一种吊具导板固定架，其特征在于：所述架身的顶面设有固定板，该固定板对应该支撑板设有平行所述角平分线设置的滑轨，所述支撑板的底部可滑动地设置在该滑轨当中。
8.根据权利要求1所述的一种吊具导板固定架，其特征在于：该架身的顶部设有移动平台，该移动平台可沿所述角平分线直线滑动，所述移动平台沿垂直所述角平分线的方向设有丝杆，所述丝杆的前部和后部的螺纹旋向相反，二所述支撑板的底端分别设有滑套并分别与所述丝杆前部和后部的螺纹旋接。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种吊具导板固定架，其特征在于：所述支撑板包括上支撑板和下支撑板，所述U型槽设置在所述上支撑板上，所述上支撑板可上下伸缩的与下支撑板插接。
10.根据权利要求8所述的一种吊具导板固定架，其特征在于：所述架身的侧面是镂空的结构。
Priority Applications (1)
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| CN201921095706.5U CN210588887U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种吊具导板固定架 |
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