CN216706711U - 盖体夹持装置和数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖体夹持装置和数控机床，盖体夹持装置包括机架，机架包括一顶板，顶板上设置一通孔；夹紧件,用于夹紧盖体，其包括固定块和活动块，固定块固定在顶板上，活动块可横向活动地设置在固定块的一侧，活动块设有其底部向上凹设且倾斜设置的滑槽；推动件，穿设于通孔且位于固定块和活动块之间，推动件设有侧向突出的斜棱，斜棱与滑槽滑动配合；升降驱动机构，其安装在机架上并与推动件相连，在推动件升降过程中，活动块顺延斜棱横向移动。装夹时，盖体套接夹紧件，升降驱动机构向上顶起推动件，活动块顺延斜棱远离固定块活动，使固定块和活动块撑住盖体内壁，从而夹紧盖体，盖体夹持装置可自动夹持盖体，利于提高装夹效率。

Description

盖体夹持装置和数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种盖体夹持装置和数控机床。

背景技术

盖体表面处理对盖体可起到保护、美化等重要作用，是机械加工中重要的加工工序，机床进行盖体外表面处理前，需要通过夹具对盖体侧壁进行夹持。在机床上传统工装夹具一般采用手动拧紧夹具方式将盖体侧壁夹持，这种操作方式不仅效率低，且装夹后管件的盖体位置容易出现偏差，影响加工质量，因而无法满足当前高效、精密的加工需求。

实用新型内容

本实用新型的首要目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种盖体夹持装置。

本实用新型的第二个目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种数控机床。

为了实现首要目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种盖体夹持装置，包括：

机架，所述机架包括一顶板，顶板上设置一通孔；

夹紧件,用于夹紧盖体，其包括固定块和活动块，所述固定块固定在所述顶板上，所述活动块可横向活动地设置在所述固定块的一侧，所述活动块设有其底部向上凹设且倾斜设置的滑槽；

推动件，沿上下方向穿设于所述通孔且位于所述固定块和所述活动块之间，所述推动件设有侧向突出的斜棱，所述斜棱与所述滑槽滑动配合；

升降驱动机构，其安装在所述机架上并与所述推动件相连，用于驱动所述推动件升降，在所述推动件升降过程中，所述活动块顺延斜棱横向移动。

作为一种优选方案，所述斜棱自上向下逐渐朝向所述固定块的一侧倾斜。

作为一种优选方案，机架还包括一限位板，所述限位板安装在所述顶板上，所述限位板设有套接所述固定块的限位孔。

作为一种优选方案，所述升降驱动机构为线性气缸，所述线性气缸具有向上凸伸的一活塞杆，所述活塞杆通过一连接件与所述推动件的底部相连。

作为一种优选方案，所述机架还包括一安装座，所述安装座安装在所述顶板下方；所述升降驱动机构连接所述安装座。

作为一种优选方案，所述固定块朝向所述夹紧件的一侧设有用于容纳所述推动件的凹孔，所述凹孔的侧边开设直槽，所述直槽的延伸方向为竖直方向；所述推动件还设有侧向突出的直棱，所述直棱与所述直槽滑动配合。

作为一种优选方案，所述固定块靠近活动块的一侧设有凸块，所述活动块靠近所述固定块的一侧设有活动槽，所述凸块与所述活动槽横向滑动配合。

作为一种优选方案，所述固定块远离所述活动块的一侧设有对称设置的两个第一壁面，两个所述第一壁面相互垂直；所述活动块远离所述固定块的一侧设有对称设置的两个第二壁面，两个所述第二壁面相互垂直。

为了实现第二个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控机床，包括上述的盖体夹持装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型提供的盖体夹持装置可用于自动夹持盖体。装夹时，盖体套接夹紧件，升降驱动机构向上顶起推动件，活动块顺延斜棱远离固定块活动，使得固定块和活动块向外撑紧盖体内壁，从而夹紧盖体，盖体夹持装置可自动夹持盖体，装夹过程中无需手动拧紧，可提高装夹效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型中盖体夹持装置的立体图；

图2是本实用新型中盖体夹持装置的正视图；

图3是图2沿A-A方向剖切的剖视图；

图4是本实用新型中夹紧件的立体图；

图5是本实用新型中固定块的立体图；

图6是本实用新型中活动块的立体图；

图7是本实用新型中推动件中的立体图；

图中：

100、盖体；1、机架；11、顶板；111、通孔；12、支撑柱；13、底板；14、安装座；15、限位板；2、夹紧件；21、固定块；211、滑槽；212、活动槽；22、活动块；221、直槽；222、凸块；3、推动件；31、斜棱；32、直棱；4、升降驱动机构。

具体实施方式

为便于更好地理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。应注意的是，图中示出的特征不是必须按照比例绘制。此外，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例

如图1-3，本实施提供一种盖体夹持装置，可安装在数控机床上用于夹持盖体100。盖体夹持装置包括机架1、夹紧件2、推动件3和升降驱动机构4。

如图2-3，机架1用于连接数控机床，包括一顶板11、底板13和安装在顶板11和底板13的多条支撑柱12，顶板11上设置一通孔111，用于供夹持机构穿过。此外，顶板11的下方设置一安装座14，用于安装升降驱动机构。

如图3-6，夹紧件2用于夹紧盖体100，其包括固定块21和活动块22。其中，固定块21固定在顶板11上，活动块22位于顶板11上方并且可横向活动地设置在固定块21的一侧，活动块22设有其底部向上凹设且倾斜设置的滑槽211，该滑槽211自上向下逐渐向固定块21的一侧倾斜，当然，在其他实施例中，滑槽211的方向可相反设置。

如图5-6，固定块21靠近活动块22的一侧设有凸块222，活动块22靠近固定块21的一侧设有活动槽212，凸块222与活动槽212横向滑动配合。

如图7，推动件3沿上下方向穿设于通孔111且位于固定块21和活动块22之间，推动件3设有侧向突出的斜棱31，斜棱31自上向下逐渐朝向固定块21的一侧倾斜，斜棱31与滑槽211滑动配合。

如图5-7，为提升推动件3的稳定性，固定块朝向夹紧件2的一侧设有用于容纳推动件3的凹孔，凹孔的侧边开设直槽221，直槽221的延伸方向与水平方向垂直；推动件3还设有侧向突出的直棱32，直棱32与直槽221滑动配合。如此设置，可保证推动件3在夹持过程中精准沿垂直路径移动，有利于更加牢固的夹持工件。

如图7，为利于结构平衡，本实施例中，推动件3具有对称设置的两个斜棱31和对称设置的两个直棱32。活动块22相应设置两个滑槽211，固定块21相应设置有两个直槽221。

如图1-3，升降驱动机构安装在机架1上并与推动件3相连，用于驱动推动件3升降，在推动件3升降过程中，活动块22顺延斜棱31横向移动。本实施例中，升降驱动机构为线性气缸，线性气缸具有向上凸伸的一活塞杆，活塞杆通过一连接件与推动件3的底部相连。在其他实施例中，升降驱动机构可安装在底板13上，不设置安装座14，升降驱动机构还可选用直线电机、丝杆等线性机构。

进一步，如图2，机架1还包括一限位板15，限位板15安装在顶板11上，限位板15设有套接固定块21的限位孔，用以进一步限制固定块21的位置，提升装置的稳定性。

如图4，固定块21远离活动块22的一侧设有对称设置的两个第一壁面，两个第一壁面相互垂直；活动块22远离固定块21的一侧设有对称设置的两个第二壁面，两个第二壁面相互垂直。如此设置，可更好地适应方形盖体100，限制盖体100角度，利于提升机床的加工质量。在其他实施例中，固定块21和活动块22的外壁形状可根据盖体100的形状进行调整。

盖体夹持装置的作业方式如下：

装夹时，盖体100套接夹紧件2，升降驱动机构向上顶起推动件3，活动块22顺延斜棱31远离固定块21活动，使得固定块21和活动块22撑住盖体100内壁，进而夹紧盖体100；加工完成后，升降驱动机构下拉推动件3，活动块22顺延斜棱31朝固定块21一侧移动，即可取出盖体100。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种盖体夹持装置，其特征在于，包括：

机架，所述机架包括一顶板，所述顶板上设置一通孔；

夹紧件,用于夹紧盖体，其包括固定块和活动块，所述固定块固定在所述顶板上，所述活动块可横向活动地设置在所述固定块的一侧，所述活动块设有其底部向上凹设且倾斜设置的滑槽；

推动件，沿上下方向穿设于所述通孔且位于所述固定块和所述活动块之间，所述推动件设有侧向突出的斜棱，所述斜棱与所述滑槽滑动配合；

升降驱动机构，其安装在所述机架上并与所述推动件相连，用于驱动所述推动件升降，在所述推动件升降过程中，所述活动块顺延斜棱横向移动。

2.根据权利要求1所述的一种盖体夹持装置，其特征在于，所述斜棱自上向下逐渐朝向所述固定块的一侧倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种盖体夹持装置，其特征在于，所述机架还包括一限位板，所述限位板安装在所述顶板上，所述限位板设有套接所述固定块的限位孔。

4.根据权利要求1所述的一种盖体夹持装置，其特征在于，所述升降驱动机构为线性气缸，所述线性气缸具有向上凸伸的一活塞杆，所述活塞杆通过一连接件与所述推动件的底部相连。

5.根据权利要求1所述的一种盖体夹持装置，其特征在于，所述机架还包括一安装座，所述安装座安装在所述顶板下方；所述升降驱动机构连接所述安装座。

6.根据权利要求1所述的一种盖体夹持装置，其特征在于，所述固定块朝向所述夹紧件的一侧设有用于容纳所述推动件的凹孔，所述凹孔的侧边开设直槽，所述直槽的延伸方向为竖直方向；所述推动件还设有侧向突出的直棱，所述直棱与所述直槽滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种盖体夹持装置，其特征在于，所述固定块靠近活动块的一侧设有凸块，所述活动块靠近所述固定块的一侧设有活动槽，所述凸块与所述活动槽横向滑动配合。

8.根据权利要求1所述的一种盖体夹持装置，其特征在于，所述固定块远离所述活动块的一侧设有对称设置的两个第一壁面，两个所述第一壁面相互垂直；所述活动块远离所述固定块的一侧设有对称设置的两个第二壁面，两个所述第二壁面相互垂直。

9.一种数控机床，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的盖体夹持装置。

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