CN210588738U - 一种球面轴承滚子超精机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于超精机技术领域，尤其为一种球面轴承滚子超精机，包括工作台，工作台的上端设设置有加工箱，加工箱的顶端中间位置安装有电机，电机的下端且位于加工箱的内部上端设置有伸缩杆。本实用新型通过增设通孔、镂空承接板、通管和废屑收集箱，能够防止废屑到处飞和飞到工作人员的身上，使得工作环境和工作人员能得到整洁干净的状态，通过固定座、螺杆、夹块和旋转把手，能够对轴承滚子进行固定，避免了轴承滚子位置放置不对后打磨加工为废弃材料，避免了对轴承滚子的浪费，通过套筒、弹性柱和减震弹簧的配合，在进行打磨加工时减少所产生的振动，避免了对万向自锁轮和工作台造成磨损，从而不影响超精机的正常使用。

Description

一种球面轴承滚子超精机

技术领域

本实用新型涉及超精机技术领域，具体为一种球面轴承滚子超精机。

背景技术

轴承滚子属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。轴承滚子现大多已经标准化。轴承滚子具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点，表面粗糙则需要机器来进行加工打磨，超精机是一种利用油石低压高频振动打磨工件的磨床，广泛应用于轴承内圈与外圈沟道等的精加工，现有的一种球面轴承滚子超精机。

存在以下问题：

1、没有增设通孔、镂空承接板、通管和废屑收集箱，在对轴承滚子进行打磨加工时，容易使得废屑到处飞，且废屑也容易飞到工作人员的身上，无法使得工作环境和工作人员能得到整洁干净的状态，且增加了超精机的清扫难度，增加了工作人员清扫的工作量。

2、没有固定座、螺杆、夹块和旋转把手的配合，在将未打磨加工的轴承滚子放置在镂空承接板上时，无法对轴承滚子进行固定，容易使得轴承滚子位置放置不对后打磨加工为废弃材料，此外，没有第一弹性柱、弹簧和夹板的配合，在对轴承滚子进行夹持时，容易使得夹持力过大而对轴承滚子造成挤压变形和损坏，容易对轴承滚子造成浪费。

3、没有在工作台底端增设套筒，套筒的内部设置有弹性柱，弹性柱的外部套设有减震弹簧，在超精机对轴承滚子进行打磨加工时不能减少产生的振动，容易对万向自锁轮和工作台造成磨损，长时间也会对超精机有损坏，从而影响超精机的正常使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球面轴承滚子超精机，解决了废屑到处飞和飞到工作人员的身上，无法使得工作环境和工作人员能得到整洁干净的状态，增加了超精机的清扫难度和工作人员清扫的工作量的问题，无法对轴承滚子进行固定，容易使得轴承滚子位置放置不对后打磨加工为废弃材料和容易使得夹持力过大而对轴承滚子造成挤压变形和损坏，容易对轴承滚子造成浪费的问题，此外对轴承滚子进行打磨加工时不能减少产生的振动，容易对万向自锁轮和工作台造成磨损，从而影响超精机的正常使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球面轴承滚子超精机，包括工作台，所述工作台的上端设设置有加工箱，所述加工箱的顶端中间位置安装有电机，所述电机的下端且位于加工箱的内部上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有打磨装置，所述工作台的上端且位于加工箱的内部底端设置有承接板，所述承接板的内部设置有通孔，所述通孔的内部设置有镂空承接板，所述承接板的上端设置有固定座，所述固定座的内部设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有夹块，所述夹块的内部开设有夹槽，所述夹槽的内部设置有第一弹性柱，所述第一弹性柱的外表壁套设有弹簧，且第一弹性柱的另一端设置有夹板，且夹板远离第一弹性柱的一端设置有夹杆，所述螺杆的另一端设置有旋转把手，所述承接板的下端设置有通管，且通管的下端设置有废屑收集箱，所述工作台的底端安装有套筒，所述套筒的内部设置有第二弹性柱，所述第二弹性柱的外表壁套设有减震弹簧，且第二弹性柱的下端设置有连接柱，且连接柱的下端设置有万向自锁轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱的内表壁设置有吸音板，所述吸音板的形状为n字型，且吸音板设置在加工箱内表壁的底端和两侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废屑收集箱的上端设置有固定块，且固定块的内部设置有凹槽，所述废屑收集箱靠近固定块的一端设置有与凹槽相匹配的卡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的数量为两组，所述螺杆、夹块、夹板、夹杆和旋转把手的数量与固定座的数量相匹配，且固定座、螺杆、夹块、夹板、夹杆和旋转把手分别对称设置在镂空承接板的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向自锁轮的数量为四组，所述套筒、第二弹性柱、减震弹簧和连接柱的数量与万向自锁轮的数量相匹配，且套筒、第二弹性柱、减震弹簧、连接柱和万向自锁轮分别对称设置在工作台底端的四个拐角处

作为本实用新型的一种优选技术方案，电机的外表壁设置有保护罩，且保护罩的形状为矩形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种球面轴承滚子超精机，具备以下有益效果：

1、该一种球面轴承滚子超精机，通过增设通孔、镂空承接板、通管和废屑收集箱，在对轴承滚子进行打磨加工时，镂空承接板和通孔的配合能够将打磨加工的废屑通过通管落入废屑收集箱中，防止废屑到处飞，避免了废屑飞到工作人员的身上，使得工作环境和工作人员能得到整洁干净的状态，在打磨加工完成后，取出废屑收集箱倒掉废屑，再对镂空承接板上的残留废屑进行清扫就行，降低了工作人员的清扫工作量，使得超精机便于清扫。

2、该一种球面轴承滚子超精机，通过固定座、螺杆、夹块和旋转把手的配合，在将未打磨加工的轴承滚子放置在镂空承接板上时，工作人员手握旋转把手，通过旋转螺杆将夹块夹紧轴承滚子，能够对轴承滚子进行固定，避免了轴承滚子位置放置不对后打磨加工为废弃材料，此外，通过第一弹性柱、弹簧和夹板的配合，在对轴承滚子进行夹持时，第一弹性柱和弹簧能够防止夹持力过大而对轴承滚子造成挤压变形和损坏，避免了轴承滚子的浪费。

3、该一种球面轴承滚子超精机，通过工作台底端增设套筒，套筒的内部设置有第二弹性柱，第二弹性柱的外部套设有减震弹簧，在超精机对轴承滚子进行打磨加工时所减少产生的振动，避免了对万向自锁轮和工作台造成磨损，长时间也不会对超精机有损坏，从而不影响超精机的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型内部结构图；

图2为本实用新型A部放大图；

图3为本实用新型承接板的俯视图；

图4为本实用新型B部放大图；

图5为本实用新型套筒的内部结构图。

图中：1、工作台；2、加工箱；3、电机；4、伸缩杆；5、打磨装置；6、承接板；7、通孔；8、镂空承接板；9、固定座；10、螺杆；11、夹块；12、夹槽；13、第一弹性柱；14、弹簧；15、夹板；16、夹杆；17、旋转把手；18、通管；19、废屑收集箱；20、套筒；21、第二弹性柱；22、减震弹簧；23、连接柱；24、万向自锁轮；25、吸音板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实施方案中：一种球面轴承滚子超精机，包括工作台1，工作台1的上端设设置有加工箱2，加工箱2的顶端中间位置安装有电机3，电机3的下端且位于加工箱2的内部上端设置有伸缩杆4，伸缩杆4的下端设置有打磨装置5，工作台1的上端且位于加工箱2的内部底端设置有承接板6，承接板6的内部设置有通孔7，通孔7的内部设置有镂空承接板8，承接板6的上端设置有固定座9，固定座9的内部设置有螺杆10，螺杆10的一端设置有夹块11，夹块11的内部开设有夹槽12，夹槽12的内部设置有第一弹性柱13，第一弹性柱13的外表壁套设有弹簧14，且第一弹性柱13的另一端设置有夹板15，且夹板15远离第一弹性柱13的一端设置有夹杆16，螺杆10的另一端设置有旋转把手17，承接板6的下端设置有通管18，且通管18的下端设置有废屑收集箱19，工作台1的底端安装有套筒20，套筒20的内部设置有第二弹性柱21，第二弹性柱21的外表壁套设有减震弹簧22，且第二弹性柱21的下端设置有连接柱23，且连接柱23的下端设置有万向自锁轮24；通过增设通孔7、镂空承接板8、通管18和废屑收集箱19，在对轴承滚子进行打磨加工时，镂空承接板8和通孔7的配合能够将打磨加工的废屑通过通管18落入废屑收集箱19中，防止废屑到处飞，避免了废屑飞到工作人员的身上，使得工作环境和工作人员能得到整洁干净的状态，在打磨加工完成后，取出废屑收集箱19倒掉废屑，再对镂空承接板8上的残留废屑进行清扫就行，降低了工作人员的清扫工作量，使得超精机便于清扫；通过固定座9、螺杆10、夹块11和旋转把手17的配合，在将未打磨加工的轴承滚子放置在镂空承接板8上时，工作人员手握旋转把手17，通过旋转螺杆10将夹块11夹紧轴承滚子，能够对轴承滚子进行固定，避免了轴承滚子位置放置不对后打磨加工为废弃材料，此外，通过第一弹性柱13、弹簧14和夹板15的配合，在对轴承滚子进行夹持时，第一弹性柱13和弹簧14能够防止夹持力过大而对轴承滚子造成挤压变形和损坏，避免了对轴承滚子的浪费；通过工作台1底端增设套筒20，套筒20的内部设置有第二弹性柱21，第二弹性柱21的外部套设有减震弹簧22，在超精机对轴承滚子进行打磨加工时所减少产生的振动，避免了对万向自锁轮24和工作台1造成磨损，长时间也不会对超精机有损坏，从而不影响超精机的正常使用。

本实施例中，加工箱2的内表壁设置有吸音板25，吸音板25的形状为n字型，且吸音板25设置在加工箱2内表壁的底端和两侧壁上；吸音板25能减少加工箱2里发出的大噪音，不会对工作人员的耳膜造成伤害，且也不会影响周边居住或者来往的人群，不会造成噪音污染，有力于人的身心健康。废屑收集箱19的上端设置有固定块，且固定块的内部设置有凹槽，废屑收集箱19靠近固定块的一端设置有与凹槽相匹配的卡块；通过凹槽和卡块的配合，能够对废屑收集箱19进行拆卸和安装，操作简单便捷。固定座9的数量为两组，螺杆10、夹块11、夹板15、夹杆16和旋转把手17的数量与固定座9的数量相匹配，且固定座9、螺杆10、夹块11、夹板15、夹杆16和旋转把手17分别对称设置在镂空承接板8的两侧；通过固定座9、螺杆10、夹块11、夹板15、夹杆16和旋转把手17的配合，在将未打磨加工的轴承滚子放置在镂空承接板8上时，工作人员手握旋转把手17，通过旋转螺杆10将夹块11夹紧轴承滚子，能够对轴承滚子进行固定，避免了轴承滚子位置放置不对后打磨加工为废弃材料，避免了对轴承滚子的浪费。万向自锁轮24的数量为四组，套筒20、第二弹性柱21、减震弹簧22和连接柱23的数量与万向自锁轮24的数量相匹配，且套筒20、第二弹性柱21、减震弹簧22、连接柱23和万向自锁轮24分别对称设置在工作台1底端的四个拐角处，通过套筒20、第二弹性柱21和减震弹簧22的配合，在超精机对轴承滚子进行打磨加工时所减少产生的振动，避免了对万向自锁轮24和工作台1造成磨损，长时间也不会对超精机有损坏，从而不影响超精机的正常使用。电机3的外表壁设置有保护罩，且保护罩的形状为矩形；保护罩对电机3起到保护的作用，防止了电机3造成损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种球面轴承滚子超精机，在使用时，首先将未打磨加工的轴承滚子放置在镂空承接板8上，通过固定座9、螺杆10、夹块11和旋转把手17的配合，工作人员手握旋转把手17，通过旋转螺杆10将夹块11夹紧轴承滚子，能够对轴承滚子进行固定，避免了轴承滚子位置放置不对后打磨加工为废弃材料，此外，通过第一弹性柱13、弹簧14和夹板15的配合，在对轴承滚子进行夹持时，第一弹性柱13和弹簧14能够防止夹持力过大而对轴承滚子造成挤压变形和损坏，避免了对轴承滚子的浪费，再通过电机3带动伸缩杆4，使得打磨装置5对轴承滚子进行打磨加工，在打磨加工时，通过增设通孔7、镂空承接板8、通管18和废屑收集箱19，镂空承接板8和通孔7的配合能够将打磨加工的废屑通过通管18落入废屑收集箱19中，防止废屑到处飞，避免了废屑飞到工作人员的身上，使得工作环境和工作人员能得到整洁干净的状态，在打磨加工完成后，取出废屑收集箱19倒掉废屑，再对镂空承接板8上的残留废屑进行清扫就行，降低了工作人员的清扫工作量，使得超精机便于清扫，此外通过工作台1底端增设套筒20，套筒20的内部设置有第二弹性柱21，第二弹性柱21的外部套设有减震弹簧22，在超精机对轴承滚子进行打磨加工时所减少产生的振动，避免了对万向自锁轮24和工作台1造成磨损，长时间也不会对超精机有损坏，从而不影响超精机的正常使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种球面轴承滚子超精机，包括工作台（1），所述工作台（1）的上端设置有加工箱（2），其特征在于：所述加工箱（2）的顶端中间位置安装有电机（3），所述电机（3）的下端且位于加工箱（2）的内部上端设置有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的下端设置有打磨装置（5），所述工作台（1）的上端且位于加工箱（2）的内部底端设置有承接板（6），所述承接板（6）的内部设置有通孔（7），所述通孔（7）的内部设置有镂空承接板（8），所述承接板（6）的上端设置有固定座（9），所述固定座（9）的内部设置有螺杆（10），所述螺杆（10）的一端设置有夹块（11），所述夹块（11）的内部开设有夹槽（12），所述夹槽（12）的内部设置有第一弹性柱（13），所述第一弹性柱（13）的外表壁套设有弹簧（14），且第一弹性柱（13）的另一端设置有夹板（15），且夹板（15）远离第一弹性柱（13）的一端设置有夹杆（16），所述螺杆（10）的另一端设置有旋转把手（17），所述承接板（6）的下端设置有通管（18），且通管（18）的下端设置有废屑收集箱（19），所述工作台（1）的底端安装有套筒（20），所述套筒（20）的内部设置有第二弹性柱（21），所述第二弹性柱（21）的外表壁套设有减震弹簧（22），且第二弹性柱（21）的下端设置有连接柱（23），且连接柱（23）的下端设置有万向自锁轮（24）。

2.根据权利要求1所述的一种球面轴承滚子超精机，其特征在于：所述加工箱（2）的内表壁设置有吸音板（25），所述吸音板（25）的形状为n字型，且吸音板（25）设置在加工箱（2）内表壁的底端和两侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种球面轴承滚子超精机，其特征在于：所述废屑收集箱（19）的上端设置有固定块，且固定块的内部设置有凹槽，所述废屑收集箱（19）靠近固定块的一端设置有与凹槽相匹配的卡块。

4.根据权利要求1所述的一种球面轴承滚子超精机，其特征在于：所述固定座（9）的数量为两组，所述螺杆（10）、夹块（11）、夹板（15）、夹杆（16）和旋转把手（17）的数量与固定座（9）的数量相匹配，且固定座（9）、螺杆（10）、夹块（11）、夹板（15）、夹杆（16）和旋转把手（17）分别对称设置在镂空承接板（8）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种球面轴承滚子超精机，其特征在于：所述万向自锁轮（24）的数量为四组，所述套筒（20）、第二弹性柱（21）、减震弹簧（22）和连接柱（23）的数量与万向自锁轮（24）的数量相匹配，且套筒（20）、第二弹性柱（21）、减震弹簧（22）、连接柱（23）和万向自锁轮（24）分别对称设置在工作台（1）底端的四个拐角处。

6.根据权利要求1所述的一种球面轴承滚子超精机，其特征在于：所述

电机（3）的外表壁设置有保护罩，且保护罩的形状为矩形。

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