CN218193882U - 一种金属盖体边缘处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种金属盖体边缘处理设备,包括旋转机构,旋转机构包括承接台,承接台包括承接座、第一支撑柱、多个第二支撑柱以及第一环形减振套,第一环形减振套中空且套接于承接座上,第一支撑柱固定连接于承接台的中轴线上,多个第二支撑柱均布环绕第一支撑柱固定连接于承接座上,第一支撑柱以及多个第二支撑柱均设置于第一环形减振套内;第一支撑柱以及多个第二支撑柱均内部中空形成空腔,各空腔内均设置有第一弹簧,第一弹簧的两端分别与第一环形减振套以及承接座抵接。本申请通过用第一环形减振套与金属盖体抵接,在边缘处理作业过程中,通过第一弹簧以及第一环形减振套来有效吸收振动,进而有效提高了加工精度,具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及非标件加工生产领域,具体而言,涉及一种金属盖体边缘处理设备。
背景技术
金属盖体在生产过程中往往会存在误差而导致金属盖体的边缘不平整或者金属盖体的整体圆度不够,这个时候需要对金属盖体进行修正处理,而通常会使用到修边机。但是现有修边机在使用的过程中,由于电机自转以及与修边刀具产生碰撞摩擦而导致金属盖体在修边过程中会产生振动,进而影响加工精度,导致需要返厂,造成人力物力以及时间的浪费。
实用新型内容
基于此,为了解决现有的金属盖体边缘处理设备产生振动导致影响加工精度的问题,本实用新型提供了一种金属盖体边缘处理设备,其具体技术方案如下:
一种金属盖体边缘处理设备,包括用于承载金属盖体的旋转机构、用于固定金属盖体的固定机构、用于处理金属盖体边缘的修边机构以及工作台,所述旋转机构、所述固定机构以及所述修边机构均设置于工作台上,所述旋转机构包括承接台,所述承接台包括承接座、第一支撑柱、多个第二支撑柱以及第一环形减振套,所述第一环形减振套中空且套接于所述承接座上,所述第一支撑柱固定连接于所述承接台的中轴线上,多个所述第二支撑柱均布环绕所述第一支撑柱固定连接于所述承接座上,所述第一支撑柱以及多个所述第二支撑柱均设置于所述第一环形减振套内;
所述第一支撑柱以及多个所述第二支撑柱均内部中空形成空腔,各所述空腔内均设置有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与所述第一环形减振套以及所述承接座抵接;
所述固定机构通过设置于所述工作台上的支杆悬吊设置于所述旋转机构的上方,所述修边机构设置于所述旋转机构的一侧;
作业时,金属盖体放置于所述第一环形减振套上。
上述的一种金属盖体边缘处理设备,通过用所述第一环形减振套与金属盖体抵接,在边缘处理作业过程中,通过所述第一弹簧以及所述第一环形减振套来有效吸收振动,进而有效提高了加工精度,具有很好的实用性。
进一步地,所述旋转机构还包括电机,所述电机设置于工作台上且所述电机的输出轴与所述承接座的底面固定连接。
进一步地,所述旋转机构还包括连接座,所述连接座呈环形并套接于所述电机的输出轴上,所述连接座的顶面与所述承接座的底面固定连接。
进一步地,所述固定机构包括固定座、第三支撑柱、多个第四支撑柱以及第二环形减振套。
进一步地,所述第二环形减振套中空且套接于所述固定座的底面,所述第三支撑柱固定连接于所述固定座的底面的中轴线上,多个所述第四支撑柱均布环绕所述第三支撑柱固定连接于所述固定座的底面,所述第三支撑柱以及多个所述第四支撑柱均设置于所述第二环形减振套内。
进一步地,所述第三支撑柱的结构与所述第一支撑柱的结构相同,所述第四支撑柱的结构与所述第二支撑柱的结构相同,且所述第三支撑柱的空腔以及多个所述第四支撑柱的空腔中均设置有第二弹簧。
进一步地,所述第一环形减振套以及所述第二环形减振套均呈喇叭状结构,所述第一环形减振套的顶面外径大于所述第一环形减振套的底面外径,所述第二环形减振套的顶面外径小于所述第二环形减振套的底面外径。
进一步地,所述第一环形减振套以及所述第二环形减振套的材质均为橡胶材质。
进一步地,所述固定机构还包括气缸,所述气缸的活塞杆与所述固定座的顶面转动连接。
进一步地,各所述第四支撑柱分别与各所述第二支撑柱相适配地同轴设置。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
图1是本实用新型实施例之一中一种金属盖体边缘处理设备的部分结构示意图之一;
图2是本实用新型实施例之一中一种金属盖体边缘处理设备的部分结构示意图之二。
附图标记说明:
11、承接座、12、第一支撑柱;13、第二支撑柱;14、第一环形减振套;15、第一弹簧;16、输出轴;17、连接座;21、固定座;22、第三支撑柱;23、第四支撑柱;24、第二环形减振套;25、第二弹簧;26、活塞杆;30、金属盖体。
具体实施方式
为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“ 固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“ 连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“ 垂直的”、“ 水平的”、“左”、“ 右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“ 及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型中所述“ 第一”、“ 第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
如图1与图2所示,本实用新型一实施例中的一种金属盖体30边缘处理设备,包括用于承载金属盖体30的旋转机构、用于固定金属盖体30的固定机构、用于处理金属盖体30边缘的修边机构以及工作台,旋转机构、固定机构以及修边机构均设置于工作台上,旋转机构包括承接台,承接台包括承接座11、第一支撑柱、多个第二支撑柱13以及第一环形减振套14,第一环形减振套14中空且套接于承接座11上,第一支撑柱固定连接于承接台的中轴线上,多个第二支撑柱13均布环绕第一支撑柱固定连接于承接座11上,第一支撑柱以及多个第二支撑柱13均设置于第一环形减振套14内;第一支撑柱以及多个第二支撑柱13均内部中空形成空腔,各空腔内均设置有第一弹簧15,第一弹簧15的两端分别与第一环形减振套14以及承接座11抵接;固定机构通过设置于工作台上的支杆悬吊设置于旋转机构的上方,修边机构设置于旋转机构的一侧;作业时,金属盖体30放置于第一环形减振套14上。
上述的一种金属盖体30边缘处理设备,通过用第一环形减振套14与金属盖体30抵接,在边缘处理作业过程中,通过第一弹簧15以及第一环形减振套14来有效吸收振动,进而有效提高了加工精度,具有很好的实用性。
在此要说明的是,修边机构可以为现有技术中常用的技术手段,且修边机构并非本申请的技术重点,故在此不再赘述。
具体的,旋转机构还包括电机,电机设置于工作台上且电机的输出轴16与承接座11的底面固定连接。更优选的,旋转机构还包括连接座17,连接座17呈环形并套接于电机的输出轴16上,连接座17的顶面与承接座11的底面固定连接。在其中一个实施例中,连接座17的顶面环形均布有多个支脚,多个支脚分别与承接座11的底部固定连接;通过连接座17来增加输出轴16与承接座11的接触面积进而形成更加有效地支撑,使得在金属盖体30边缘处理作业过程中电机的输出轴16受力更加稳定,进而保证了金属盖体30作业过程中的稳定性。
在其中一个实施例中,固定机构包括固定座21、第三支撑柱22、多个第四支撑柱23以及第二环形减振套24。具体的,第二环形减振套24中空且套接于固定座21的底面,第三支撑柱22固定连接于固定座21的底面的中轴线上,多个第四支撑柱23均布环绕第三支撑柱22固定连接于固定座21的底面,第三支撑柱22以及多个第四支撑柱23均设置于第二环形减振套24内;作业过程中,金属盖体30位于第一环形减振套14与第二环形减振套24之间。通过该设计能够更加进一步地吸收振动,保证了作业过程中的稳定性,从而提高加工精度。
为了提高整体的互换性以及保证结构稳定性,第三支撑柱22的结构与第一支撑柱的结构相同,第四支撑柱23的结构与第二支撑柱13的结构相同,且第三支撑柱22的空腔以及多个第四支撑柱23的空腔中均设置有第二弹簧25。优选地,各第四支撑柱23分别与各第二支撑柱13相适配地同轴设置。通过该设计能够保证金属盖体30在固定过程中受力均衡。
在其中一个实施例中,第一环形减振套14以及第二环形减振套24均呈喇叭状结构,第一环形减振套14的顶面外径大于第一环形减振套14的底面外径,第二环形减振套24的顶面外径小于第二环形减振套24的底面外径。通过该设计能够提高整体的承载面积。
在其中一个实施例中,第一环形减振套14以及第二环形减振套24的材质均为橡胶材质。具体的,橡胶为现有技术中常用的软质橡胶。在此不再赘述;通过各支撑柱作为主要支撑,并通过各环形减振套形成辅助支撑,在边缘处理作业过程中,振动会传递到软质橡胶上进而导致软质橡胶形变耗能,进而再配合各弹簧的形变耗能,能够保证了金属盖体30在加工过程中的稳定性和加工精度。
在其中一个实施例中,固定机构还包括气缸,气缸的活塞杆26与固定座21的顶面转动连接。具体的,气缸可以为现有技术中常用的技术手段,在此不再赘述。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种金属盖体边缘处理设备,包括用于承载金属盖体的旋转机构、用于固定金属盖体的固定机构、用于处理金属盖体边缘的修边机构以及工作台,所述旋转机构、所述固定机构以及所述修边机构均设置于工作台上,其特征在于,所述旋转机构包括承接台,所述承接台包括承接座、第一支撑柱、多个第二支撑柱以及第一环形减振套,所述第一环形减振套中空且套接于所述承接座上,所述第一支撑柱固定连接于所述承接台的中轴线上,多个所述第二支撑柱均布环绕所述第一支撑柱固定连接于所述承接座上,所述第一支撑柱以及多个所述第二支撑柱均设置于所述第一环形减振套内;
所述第一支撑柱以及多个所述第二支撑柱均内部中空形成空腔,各所述空腔内均设置有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与所述第一环形减振套以及所述承接座抵接;
所述固定机构通过设置于所述工作台上的支杆悬吊设置于所述旋转机构的上方,所述修边机构设置于所述旋转机构的一侧;
作业时,金属盖体放置于所述第一环形减振套上。
2.如权利要求1所述的一种金属盖体边缘处理设备,其特征在于,所述旋转机构还包括电机,所述电机设置于工作台上且所述电机的输出轴与所述承接座的底面固定连接。
3.如权利要求2所述的一种金属盖体边缘处理设备,其特征在于,所述旋转机构还包括连接座,所述连接座呈环形并套接于所述电机的输出轴上,所述连接座的顶面与所述承接座的底面固定连接。
4.如权利要求1所述的一种金属盖体边缘处理设备,其特征在于,所述固定机构包括固定座、第三支撑柱、多个第四支撑柱以及第二环形减振套。
5.如权利要求4所述的一种金属盖体边缘处理设备,其特征在于,所述第二环形减振套中空且套接于所述固定座的底面,所述第三支撑柱固定连接于所述固定座的底面的中轴线上,多个所述第四支撑柱均布环绕所述第三支撑柱固定连接于所述固定座的底面,所述第三支撑柱以及多个所述第四支撑柱均设置于所述第二环形减振套内。
6.如权利要求5所述的一种金属盖体边缘处理设备,其特征在于,所述第三支撑柱的结构与所述第一支撑柱的结构相同,所述第四支撑柱的结构与所述第二支撑柱的结构相同,且所述第三支撑柱的空腔以及多个所述第四支撑柱的空腔中均设置有第二弹簧。
7.如权利要求5所述的一种金属盖体边缘处理设备,其特征在于,所述第一环形减振套以及所述第二环形减振套均呈喇叭状结构,所述第一环形减振套的顶面外径大于所述第一环形减振套的底面外径,所述第二环形减振套的顶面外径小于所述第二环形减振套的底面外径。
8.如权利要求5所述的一种金属盖体边缘处理设备,其特征在于,所述第一环形减振套以及所述第二环形减振套的材质均为橡胶材质。
9.如权利要求4所述的一种金属盖体边缘处理设备,其特征在于,所述固定机构还包括气缸,所述气缸的活塞杆与所述固定座的顶面转动连接。
10.如权利要求5所述的一种金属盖体边缘处理设备,其特征在于,各所述第四支撑柱分别与各所述第二支撑柱相适配地同轴设置。
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Denomination of utility model: A metal cover edge processing equipment Effective date of registration: 20231114 Granted publication date: 20230103 Pledgee: Jiangmen Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Hetang sub branch Pledgor: Jiangmen Xinhaohui Kitchenware Manufacturing Co.,Ltd. Registration number: Y2023980065558 |
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