CN215433626U - 一种音圈线圈加工用料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种音圈线圈加工用料架，包括底座、转轴和料框；所述底座包括一体成型的圆盘形的骨架和若干支撑脚，骨架的外围设有若干一体成型的支撑脚；底座的中心处设有安装座，其中安装座位于骨架的顶部，安装座的中心处开设有安装槽，安装座顶部还设有一封盖，封盖通过螺栓与安装座顶部连接，安装槽的底部中心处开设有一下轴承安装孔，下轴承安装孔内固定安装有下圆锥滚子轴承；本实用新型的上圆锥滚子轴承和下圆锥滚子轴承相互对称设置，用于防止转轴发生轴向跳动；推力承托装置用于承受垂直料框的重量，使用时，底座固定不动，通过更换料框即可，同时料框可以转动，方便工人的取料。

Description

一种音圈线圈加工用料架

技术领域

本实用新型涉及音圈加工领域，具体是一种音圈线圈加工用料架。

背景技术

音圈直接的定义是通过音频电流的线圈，是电动式扬声器振动系统的重要组成部分，也可以说是扬声器的心脏。音圈的性能会影响扬声器的声压频率特性，声压级，阻抗曲线、失真、瞬态特性、扬声器参数、音质等，特别是关系扬声器的承受功率和寿命。正像心脏疾病的致命因素一样，扬声器的损坏往往是从音圈开始的。

音圈加工时，通常都是将物料放置在矩形的料框中，再由工人取出加工，十分不便利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种音圈线圈加工用料架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种音圈线圈加工用料架，包括底座、转轴和料框；所述底座包括一体成型的圆盘形的骨架和若干支撑脚，骨架的外围设有若干一体成型的支撑脚；底座的中心处设有安装座，其中安装座位于骨架的顶部，安装座的中心处开设有安装槽，安装座顶部还设有一封盖，封盖通过螺栓与安装座顶部连接，安装槽的底部中心处开设有一下轴承安装孔，下轴承安装孔内固定安装有下圆锥滚子轴承，封盖的底部设有一上轴承安装孔，上轴承安装孔内固定安装有上圆锥滚子轴承，上圆锥滚子轴承和下圆锥滚子轴承相互对称设置，用于防止转轴发生轴向跳动；所述上圆锥滚子轴承和下圆锥滚子轴承均套设在转轴上，上圆锥滚子轴承和下圆锥滚子轴承的内圈均与转轴的轴肩抵接，转轴的顶部穿出封盖，封盖的中心处开设有供转轴穿过的通孔；所述转轴顶部固定连接有旋转架，所述旋转架与封盖之间还设有推力承托装置，所述推力承托装置包括下连接环和上连接环，其中下连接环的内侧和上连接环的外侧均固定连接有连接耳，连接耳上开设有沉头孔，下连接环通过连接耳上的沉头孔和螺栓与安装座固定连接，上连接环通过连接耳上的沉头孔和螺栓与旋转架底部固定连接；上连接环的底部和下连接环的顶部均设有相互对应的滚珠槽，滚珠槽内设有若干滚珠；所述旋转架顶部设有若干限位孔，所述料框呈圆筒状，且该圆筒的高度小于该圆筒的直径。

进一步的，所述支撑脚共设有四根，四根支撑脚呈圆形阵列设置，且四根支撑脚均倾斜向下设置。

进一步的，所述支撑脚之间还设有加强筋板，其中加强筋板的两端与支撑脚的内侧固定连接。

进一步的，所述料框的内部设有若干沿其直径方向设置的分隔板，分隔板将料框的内部分割成若干扇形的空间。

进一步的，所述料框的底部还设有若干限位柱，其中限位柱与限位孔一一对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：上圆锥滚子轴承和下圆锥滚子轴承相互对称设置，用于防止转轴发生轴向跳动；推力承托装置用于承受垂直料框的重量，使用时，底座固定不动，通过更换料框即可，同时料框可以转动，方便工人的取料。

附图说明

图1为一种音圈线圈加工用料架的结构示意图。

图2为一种音圈线圈加工用料架中转轴的结构示意图。

图3为一种音圈线圈加工用料架中推力承托装置的结构示意图。

图4为一种音圈线圈加工用料架中料框的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种音圈线圈加工用料架，包括底座100、转轴400和料框700；所述底座100包括一体成型的圆盘形的骨架101和若干支撑脚102，骨架101的外围设有若干一体成型的支撑脚102，具体的，所述支撑脚102共设有四根，四根支撑脚102呈圆形阵列设置，且四根支撑脚102均倾斜向下设置；

再进一步的，所述支撑脚102之间还设有加强筋板103，其中加强筋板103的两端与支撑脚102的内侧固定连接；

底座100的中心处设有安装座200，其中安装座200位于骨架101的顶部，

安装座200的中心处开设有安装槽201，安装座200顶部还设有一封盖300，封盖300通过螺栓与安装座200顶部连接，

安装槽201的底部中心处开设有一下轴承安装孔202，下轴承安装孔202内固定安装有下圆锥滚子轴承210，封盖300的底部设有一上轴承安装孔301，上轴承安装孔301内固定安装有上圆锥滚子轴承310，上圆锥滚子轴承310和下圆锥滚子轴承210相互对称设置，用于防止转轴发生轴向跳动；

所述上圆锥滚子轴承310和下圆锥滚子轴承210均套设在转轴400上，上圆锥滚子轴承310和下圆锥滚子轴承210的内圈均与转轴400的轴肩抵接，转轴400的顶部穿出封盖300，封盖300的中心处开设有供转轴400穿过的通孔；所述转轴400顶部固定连接有旋转架500，

所述旋转架500与封盖300之间还设有推力承托装置600，所述推力承托装置600包括下连接环610和上连接环620，其中下连接环610的内侧和上连接环620的外侧均固定连接有连接耳630，连接耳630上开设有沉头孔，下连接环610通过连接耳630上的沉头孔和螺栓与安装座200固定连接，上连接环620通过连接耳630上的沉头孔和螺栓与旋转架500底部固定连接；

上连接环620的底部和下连接环610的顶部均设有相互对应的滚珠槽640，滚珠槽640内设有若干滚珠641；

所述旋转架500顶部设有若干限位孔501，所述料框700呈圆筒状，且该圆筒的高度小于该圆筒的直径，其中料框700的内部设有若干沿其直径方向设置的分隔板701，分隔板701将料框700的内部分割成若干扇形的空间，料框700的底部还设有若干限位柱710，其中限位柱710与限位孔501一一对应设置。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种音圈线圈加工用料架，包括底座、转轴和料框；其特征在于，所述底座包括一体成型的圆盘形的骨架和若干支撑脚，骨架的外围设有若干一体成型的支撑脚；底座的中心处设有安装座，其中安装座位于骨架的顶部，安装座的中心处开设有安装槽，安装座顶部还设有一封盖，封盖通过螺栓与安装座顶部连接，安装槽的底部中心处开设有一下轴承安装孔，下轴承安装孔内固定安装有下圆锥滚子轴承，封盖的底部设有一上轴承安装孔，上轴承安装孔内固定安装有上圆锥滚子轴承，上圆锥滚子轴承和下圆锥滚子轴承相互对称设置，用于防止转轴发生轴向跳动；所述上圆锥滚子轴承和下圆锥滚子轴承均套设在转轴上，上圆锥滚子轴承和下圆锥滚子轴承的内圈均与转轴的轴肩抵接，转轴的顶部穿出封盖，封盖的中心处开设有供转轴穿过的通孔；所述转轴顶部固定连接有旋转架，所述旋转架与封盖之间还设有推力承托装置，所述推力承托装置包括下连接环和上连接环，其中下连接环的内侧和上连接环的外侧均固定连接有连接耳，连接耳上开设有沉头孔，下连接环通过连接耳上的沉头孔和螺栓与安装座固定连接，上连接环通过连接耳上的沉头孔和螺栓与旋转架底部固定连接；上连接环的底部和下连接环的顶部均设有相互对应的滚珠槽，滚珠槽内设有若干滚珠；所述旋转架顶部设有若干限位孔，所述料框呈圆筒状，且该圆筒的高度小于该圆筒的直径。

2.根据权利要求1所述的一种音圈线圈加工用料架，其特征在于，所述支撑脚共设有四根，四根支撑脚呈圆形阵列设置，且四根支撑脚均倾斜向下设置。

3.根据权利要求1所述的一种音圈线圈加工用料架，其特征在于，所述支撑脚之间还设有加强筋板，其中加强筋板的两端与支撑脚的内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种音圈线圈加工用料架，其特征在于，所述料框的内部设有若干沿其直径方向设置的分隔板，分隔板将料框的内部分割成若干扇形的空间。

5.根据权利要求1所述的一种音圈线圈加工用料架，其特征在于，所述料框的底部还设有若干限位柱，其中限位柱与限位孔一一对应设置。

Images