CN210588633U - 模具网纹加工装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种模具网纹加工装置，用于模具的加工，包括磨床以及滚轮工装组件，所述磨床包括工作台以及相对于所述工作台设置的磨床砂轮，所述滚轮工装组件和所述模具均可拆卸地设置于所述工作台上，所述滚轮工装组件用于所述磨床砂轮表面纹路的加工，加工后的磨床砂轮用于模具的网纹加工。本实用新型提供的模具网纹加工装置，加工出的网纹光洁度高，产品质量高，多条网纹可以同时进行雕刻，大大提高了生产效率，利用磨床进行加工，操作简单，大大降低了制造成本。

Description

模具网纹加工装置

技术领域

本实用新型涉及成型加工设备技术领域，尤其涉及一种模具网纹加工装置。

背景技术

药板的表面通常会通过模具注塑加工成网纹状，以增加药板包装成型后的密封性，防止气体进入药板内使药片受潮。因此，模具的网纹光洁度会直接影响药板表面的网纹光洁度。目前，模具上的网纹是通过CNC机床加工而成的，具备以下几个缺点：CNC机床价格昂贵，加工时要先在CAM软件上画出图形、编程、输出CNC机床识别的代码，然后进行雕刻，因此需要由具备专业知识的人员进行操作；用于雕刻的刀具较小，雕刻出的网纹光洁度不好，会造成后续加工的药板密封性差，且刀具加工过程中容易崩碎，影响加工进程；CNC机床加工网纹一次只能雕刻一条，使得雕刻网纹需要30-50小时才能完成，加工工期较长，效率低。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种模具网纹加工装置，加工出的网纹光洁度高，产品质量高，多条网纹可以同时进行雕刻，大大提高了生产效率，利用磨床进行加工，操作简单，大大降低了制造成本。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提供一种模具网纹加工装置，用于模具的加工，包括磨床以及滚轮工装组件，所述磨床包括工作台以及相对于所述工作台设置的磨床砂轮，所述滚轮工装组件和所述模具均可拆卸地设置于所述工作台上，所述滚轮工装组件用于所述磨床砂轮表面纹路的加工，加工后的磨床砂轮用于模具的网纹加工。

于本实用新型一实施例中，所述滚轮工装组件包括底座、控制器以及滚轮，所述底座可拆卸地设置于所述工作台上，所述控制器与所述滚轮均设于所述底座上，所述控制器与所述滚轮连接，所述控制器控制所述滚轮加工所述磨床砂轮。

于本实用新型一实施例中，所述滚轮工装组件还包括带齿的同步带，所述控制器上设有第一传动齿轮，所述滚轮上设有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮均与所述同步带啮合，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮通过所述同步带连接并传动。

于本实用新型一实施例中，所述滚轮工装组件还包括同步带保护罩，所述同步带保护罩套设于所述同步带外。

于本实用新型一实施例中，所述滚轮包括滚轮主体、芯轴以及芯轴安装座，所述芯轴可转动地设置于所述芯轴安装座上，且所述芯轴的两端均伸出所述芯轴安装座，所述第二传动齿轮设于所述芯轴的一端，所述滚轮主体设于所述芯轴的另一端。

于本实用新型一实施例中，所述滚轮包括滚轮保护罩以及保护罩安装座，所述保护罩安装座设于所述滚轮主体和所述芯轴安装座之间，所述滚轮保护罩套设于所述滚轮主体外，且可拆卸地与所述保护罩安装座连接。

于本实用新型一实施例中，所述滚轮主体的材质为金刚石。

于本实用新型一实施例中，所述底座与所述工作台以磁吸的方式可拆卸地连接。

于本实用新型一实施例中，所述底座为工字型底座。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的模具网纹加工装置，包括磨床以及滚轮工装组件，将滚轮工装组件安装于磨床的工作台上，通过滚轮工装组件对磨床砂轮的表面纹路进行加工，当磨床砂轮的表面纹路加工完成后，将滚轮工装组件从工作台上拆卸下来，然后用磨床砂轮加工模具上的网纹，通过磨床进行加工，相比较于价格昂贵的CNC机床，操作简单，不需要专业的操作人员，且大大降低了制造成本，磨床砂轮可以同时进行雕刻，两个小时即可完成网纹的雕刻，大大提高了生产效率，磨床砂轮加工的网纹光洁度高，大大提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的模具网纹加工装置的结构示意图；

图2是本实用新型的滚轮工装组件的结构示意图；

图3是本实用新型的控制器的结构示意图；

图4是本实用新型的滚轮的结构示意图；

图5是本实用新型的一实施例中模具的网纹结构的示意图。

图中各附图标记为：1、磨床；2、滚轮工装组件；11、工作台；12、磨床砂轮；21、底座；22、控制器；23、滚轮；24、第一传动齿轮；25、第二传动齿轮；26、同步带保护罩；231、滚轮主体；232、芯轴；233、芯轴安装座；234、保护罩安装座。

具体实施方式

下面结合各附图，通过具体实施例，对本实用新型进行详细、完整的描述。

请参考图1所示，本实用新型提供一种模具网纹加工装置，用于模具的加工，包括磨床1以及滚轮工装组件2，磨床1包括工作台11以及相对于工作台11设置的磨床砂轮12，滚轮工装组件2和模具均可拆卸地设置于工作台11上，滚轮工装组件2用于磨床砂轮12表面纹路的加工，加工后的磨床砂轮12用于模具的网纹加工。使用时，将滚轮工装组件2安装于磨床1的工作台11上，通过滚轮工装组件2对磨床砂轮12的表面纹路进行加工，当磨床砂轮12的表面纹路加工完成后，将滚轮工装组件2从工作台11上拆卸下来，然后用磨床砂轮12加工模具上的网纹，通过磨床1进行加工，相比较于价格昂贵的CNC机床，操作简单，不需要专业的操作人员，且大大降低了制造成本，磨床砂轮12可以同时进行雕刻，两个小时即可完成网纹的雕刻，大大提高了生产效率，磨床砂轮12加工的网纹光洁度高，大大提高了产品质量。其中，磨床1的整体结构未全部画出。

请参考图1和图2所示，滚轮工装组件2包括底座21、控制器22以及滚轮23，底座21可拆卸地设置于工作台11上，控制器22与滚轮23均设于底座21上，控制器22与滚轮23连接，控制器22控制滚轮23加工磨床砂轮12。通过底座21可拆卸地设置于工作台11上，可以实现滚轮工装组件2整体的拆装，方便加工磨床砂轮12和模具的加工。滚轮工装组件2加工磨床砂轮12的表面纹路时，滚轮23抵着磨床砂轮12的表面设置，通过控制器22控制滚轮23运行，滚轮23对磨床砂轮12表面的进行加工。优选地，控制器22可以是电机，电机具有控制方式简单、使用方便、运行可靠以及结构牢固等优点，能满足滚轮23的运行要求。

请参考图1-4所示，滚轮工装组件2还包括带齿的同步带(图中未画出)，控制器22上设有第一传动齿轮24，滚轮23上设有第二传动齿轮25，第一传动齿轮24和第二传动齿轮25均与同步带啮合，第一传动齿轮24和第二传动齿轮25通过同步带连接并传动。控制器22与滚轮23之间通过同步带传动，控制器22与滚轮23之间不需要设置转换器，连接结构简单，传动更为稳定，同步带的传动比范围大，结构紧凑，且有利于后期的维护，运转费用低。同步带为带齿的结构，与第一传动齿轮24和第二传动齿轮25相啮合传动的方式，同步带和第一传动齿轮24之间以及同步带和第二传动齿轮25之间没有相对滑动，能够保证严格的传动比，传动更为精确，传动效率高，节能效果好，且在具有灰尘杂质、水及腐蚀介质的恶劣工作条件下通过同步带的运动能够起到清洗啮合表面、带走杂质，因此能够保持正常工作。

滚轮工装组件2还包括同步带保护罩26，同步带保护罩26套设于同步带外，可以保护同步带，以防止杂物落入同步带和第一传动齿轮24、第二传动齿轮25的连接处，保证同步带的传动效果，也可以防止手误触及运行的传动带，避免发生误伤，使得滚轮工装组件2的安全使用。

滚轮23包括滚轮主体231、芯轴232以及芯轴安装座233，芯轴232可转动地设置于芯轴安装座233上，且芯轴232的两端均伸出芯轴安装座233，第二传动齿轮25设于芯轴232的一端，滚轮主体231设于芯轴232的另一端。滚轮主体231通过芯轴232可转动地设置于芯轴安装座233上，同步带通过第二传动齿轮25带动芯轴232转动，芯轴232转动时滚轮主体231一起发生转动，进而对磨床砂轮12进行加工。芯轴232与芯轴安装座233之间设置有轴承，以支撑芯轴232的转动，降低芯轴232转动过程中的摩擦系数，轴承的数量为两个，以保证芯轴232转动时的同心度。

滚轮23还包括滚轮23保护罩(图中未画出)以及保护罩安装座234，保护罩安装座234设于滚轮主体231和芯轴安装座233之间，滚轮23保护罩套设于滚轮主体231外，且可拆卸地与保护罩安装座234连接。当不使用滚轮工装组件2加工磨床砂轮12时，可以通过滚轮23保护罩套在滚轮主体231上，防止落灰，影响滚轮主体231的加工精度。

滚轮主体231的材质为金刚石，可以将金刚石滚轮23的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的磨床砂轮12表面，结构强度高，加工精度一致性好，质量稳定，能显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本。

底座21与工作台11以磁吸的方式可拆卸地连接，底座21和工作台11之间拆装简单，调整方便。

底座21为工字型底座21，可以有效减轻滚轮工装组件2整体的重量，且便于操作者在拆装和调整时通过对底座21施力进行调整。

一实施例中，通过模具网纹加工装置加工如图5所示网纹结构的模具，加工时首先将底座21放在磨床1的工作台11上，打表校正后，工作台11和底座21通过磁力吸牢，然后开启控制器22带动滚轮23本体转动，然后把磨床1上的磨床砂轮12启动旋转并下降，轻触滚轮23本体，使得滚轮23本体和磨床砂轮12作相对运动，即滚轮23本体对磨床砂轮12的表面纹路进行加工，修出符合要求的网纹条带，接着将滚轮工装组件2整体取下，用磨床砂轮12加工模具，修出条状的网纹，再将模具旋转180°，使网纹呈交叉状，完成模具的网纹加工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种模具网纹加工装置，用于模具的加工，其特征在于，包括磨床以及滚轮工装组件，所述磨床包括工作台以及相对于所述工作台设置的磨床砂轮，所述滚轮工装组件和所述模具均可拆卸地设置于所述工作台上，所述滚轮工装组件用于所述磨床砂轮表面纹路的加工，加工后的磨床砂轮用于模具的网纹加工。

2.如权利要求1所述的模具网纹加工装置，其特征在于，所述滚轮工装组件包括底座、控制器以及滚轮，所述底座可拆卸地设置于所述工作台上，所述控制器与所述滚轮均设于所述底座上，所述控制器与所述滚轮连接，所述控制器控制所述滚轮加工所述磨床砂轮。

3.如权利要求2所述的模具网纹加工装置，其特征在于，所述滚轮工装组件还包括带齿的同步带，所述控制器上设有第一传动齿轮，所述滚轮上设有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮均与所述同步带啮合，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮通过所述同步带连接并传动。

4.如权利要求3所述的模具网纹加工装置，其特征在于，所述滚轮工装组件还包括同步带保护罩，所述同步带保护罩套设于所述同步带外。

5.如权利要求3所述的模具网纹加工装置，其特征在于，所述滚轮包括滚轮主体、芯轴以及芯轴安装座，所述芯轴可转动地设置于所述芯轴安装座上，且所述芯轴的两端均伸出所述芯轴安装座，所述第二传动齿轮设于所述芯轴的一端，所述滚轮主体设于所述芯轴的另一端。

6.如权利要求5所述的模具网纹加工装置，其特征在于，所述滚轮还包括滚轮保护罩以及保护罩安装座，所述保护罩安装座设于所述滚轮主体和所述芯轴安装座之间，所述滚轮保护罩套设于所述滚轮主体外，且可拆卸地与所述保护罩安装座连接。

7.如权利要求5所述的模具网纹加工装置，其特征在于，所述滚轮主体的材质为金刚石。

8.如权利要求2所述的模具网纹加工装置，其特征在于，所述底座与所述工作台以磁吸的方式可拆卸地连接。

9.如权利要求2所述的模具网纹加工装置，其特征在于，所述底座为工字型底座。

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