CN210587093U - 一种模架板手提装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模架板手提装置，包括顶板，顶板的顶部设置有U形手柄，顶板的底部左右两侧对对称设置有延伸条板，两组延伸条板之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺接有支撑条板，支撑条板的底部固接有压紧板，右侧延伸条板的底部设置有侧挡板，侧挡板的右侧下端螺接有螺纹插销，螺纹插销的右端固接有柄杆，侧挡板的右侧壁顶部前后两端对称固接有承载座，两组承载座的顶部均固接有螺纹柱，两组螺纹柱上均活动套接有支撑座，支撑座的上下两端均设置有调节螺母，螺纹杆贯穿右侧延伸条板右侧壁的一端固接有手轮，侧挡板的右侧壁开设与螺纹插销相配合的内螺纹通孔，本实用新型结构设计合理，便于降低生产成本，减少对空间场地的占用。

Description

一种模架板手提装置

技术领域

本实用新型涉及模架板技术领域，具体涉及一种模架板手提装置。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构、模脚垫块、座板和模架板组成，模架板在生产加工及组装过程种需要转移和搬运，现有的的转移设备主要以起重机转移和人工搬移转移为主，起重机转移主要适合尺寸很大以及重量过重的模架板的转移和搬运，人工搬移只能是一些很小尺寸和重量很小的模架板，对于一些稍大的模具板来说，人工搬运较为困难。

为此相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为201820482518.7，提出的“一种模架板手提装置，包括基架、定位板、把手以及螺柱；所述基架包括定位段、把手段以及螺柱段；所述定位板与基架的定位段垂直连接，所述定位板的底端设置有柔性防滑垫，所述把手位于基架的把手段顶端，所述把手段与螺柱段的连接处内侧设置有加强筋，所述基架的螺柱段上设置有螺孔，所述螺柱贯穿螺孔并且螺柱上的外螺纹与螺孔的内螺纹相配合，所述螺柱上设置有手柄。”，该实用新型可方便操作人员抬起并转移尺寸和重量稍大但不适用起重机进行转移的模架板，并且在抬升起模架板的初始阶段可达到省力效果，降低人力劳动强度。

但是上述实用新型中具体实施方式中阐述了基架是对应特定的模具板的，针对不同的模具板需要对应相应尺寸的基架，即为需要不同的基架来进行不同的模具板的搬运和转移，这样就会大大增加了生产成本，并且不同的基架在存放时也会增大空间场地的占用，为此，我们提出一种模架板手提装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种模架板手提装置，便于降低生产成本，减少对空间场地的占用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种模架板手提装置，包括顶板，所述顶板的顶部设置有U形手柄，所述U形手柄的底部前后两端对称固接有定位块，且定位块嵌合安装在顶板的顶部，所述顶板的底部左右两侧对对称设置有延伸条板，两组所述延伸条板之间转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的右端贯穿右侧延伸条板的右侧壁，所述螺纹杆上螺接有支撑条板，且支撑条板的顶部与顶板滑动连接，所述支撑条板的底部固接有压紧板；

右侧所述延伸条板的底部设置有侧挡板，所述侧挡板的右侧下端螺接有螺纹插销，且螺纹插销的左端贯穿侧挡板的左侧壁，所述螺纹插销的右端固接有柄杆，所述侧挡板的右侧壁顶部前后两端对称固接有承载座，两组所述承载座的顶部均固接有螺纹柱，两组所述螺纹柱上均活动套接有支撑座，且支撑座的左侧与顶板相固接，所述支撑座的上下两端均设置有调节螺母，且调节螺母螺接在螺纹柱上；

所述螺纹杆贯穿右侧延伸条板右侧壁的一端固接有手轮，所述侧挡板的右侧壁开设与螺纹插销相配合的内螺纹通孔，且内螺纹通孔在侧挡板上呈矩形阵列排布。

优选地，上述用于模架板手提装置中，所述定位块顶部左右两侧均螺接有内六角圆柱头螺钉，所述定位块通过内六角圆柱头螺钉与顶板相连接，便于对U形手柄的安装固定。

优选地，上述用于模架板手提装置中，所述顶板的顶部前后两侧对称开设有与定位块相配合的嵌合槽，所述定位块的顶部左右两侧均开设有与内六角圆柱头螺钉相配合的沉降螺钉孔，且内六角圆柱头螺钉的底部延伸到嵌合槽的内腔底部，便于对定位块在嵌合槽中的嵌合安装固定。

优选地，上述用于模架板手提装置中，所述压紧板的底部和右侧壁均设置有防滑垫，增大压紧板与模架板之间的摩擦力，便于压紧板对模架板的压紧限位。

优选地，上述用于模架板手提装置中，右侧所述延伸条板的底部左侧前后两端对称固接有辅撑凸形条板，所述挡板的左侧上端前后两侧对称开设有与辅撑凸形条板相配合的凸形槽，所述凸形槽的顶部贯穿侧挡板的顶部，且凸形槽位于竖向相邻两组内螺纹通孔之间，通过辅撑凸形条板在凸形槽中进行滑动调节，便于辅撑凸形条板对顶板的辅助支撑。

优选地，上述用于模架板手提装置中，所述U形手柄的外壁固接有防滑手柄套，增大手与U形手柄之间的摩擦力，便于对U形手柄的使用。

优选地，上述用于模架板手提装置中，所述支撑条板的顶部前后两侧对称固接有棱滑块，所述顶板的底部前后两侧对称开设有与棱滑块相配合的棱滑槽，通过棱滑块在棱滑槽中导向滑动，便于支撑条板在顶板底部的滑动调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构设计合理，第一：通过承载座、螺纹柱、支撑座和调节螺母的配合，便于对顶板上的延伸条板与侧挡板之间的距离进行小范围内调整，再通过螺纹插销和侧挡板上呈矩形阵列排布的内螺纹通孔的配合，从而在满足可调节范围内，便于使内螺纹通孔与模架板上侧面的孔水平同轴，进一步方便操作人员抬起并转移尺寸和重量稍大但不适用起重机进行转移的模架板，且能够针对不同的模具板进行转移使用，便于降低生产成本，减少对空间场地的占用；

第二：通过手轮、支撑条板、螺纹杆和压紧板的配合，通过支撑条板与顶板的滑动连接配合，便于调节压紧板使其能够压在竖直状态的模架板顶部的正上方，提高压紧板与模架板顶部的压紧接触面积，从而便于配合螺纹插销进一步对模架板进行限位固定，便于操作人员通过U形手柄进行搬运和转移。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态结构示意图一；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图二；

图3为本实用新型的辅撑凸形条板与凸形槽的连接状态示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-顶板，2-U形手柄，3-定位块，4-延伸条板，5-螺纹杆，6-支撑条板，7-压紧板，8-侧挡板，9-螺纹插销，10-柄杆，11-承载座，12-螺纹柱，13-支撑座，14-调节螺母，15-手轮，16-内螺纹通孔，17-辅撑凸形条板，18-凸形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种模架板手提装置，包括顶板1，顶板1的顶部设置有U形手柄2，U形手柄2的外壁固接有防滑手柄套，增大手与U形手柄2之间的摩擦力，便于对U形手柄2的使用，U形手柄2的底部前后两端对称固接有定位块3，且定位块3嵌合安装在顶板1的顶部，定位块3的顶部左右两侧均螺接有内六角圆柱头螺钉，定位块3通过内六角圆柱头螺钉与顶板1相连接，便于对U形手柄2的安装固定，顶板1的顶部前后两侧对称开设有与定位块3相配合的嵌合槽，定位块3的顶部左右两侧均开设有与内六角圆柱头螺钉相配合的沉降螺钉孔，且内六角圆柱头螺钉的底部延伸到嵌合槽的内腔底部，便于对定位块3在嵌合槽中的嵌合安装固定，顶板1的底部左右两侧对对称设置有延伸条板4，两组延伸条板4之间转动连接有螺纹杆5，且螺纹杆5的右端贯穿右侧延伸条板4的右侧壁，螺纹杆5上螺接有支撑条板6，且支撑条板6的顶部与顶板1滑动连接，支撑条板6的顶部前后两侧对称固接有棱滑块，顶板1的底部前后两侧对称开设有与棱滑块相配合的棱滑槽，通过棱滑块在棱滑槽中导向滑动，便于支撑条板6在顶板1底部的滑动调节，支撑条板6的底部固接有压紧板7，压紧板7的底部和右侧壁均设置有防滑垫，增大压紧板7与模架板之间的摩擦力，便于压紧板7对模架板的压紧限位，右侧延伸条板4的底部设置有侧挡板8，侧挡板8的右侧下端螺接有螺纹插销9，且螺纹插销9的左端贯穿侧挡板8的左侧壁，螺纹插销9的右端固接有柄杆10，侧挡板8的右侧壁顶部前后两端对称固接有承载座11，两组承载座11的顶部均固接有螺纹柱12，两组螺纹柱12上均活动套接有支撑座13，且支撑座13的左侧与顶板1相固接，支撑座13的上下两端均设置有调节螺母14，且调节螺母14螺接在螺纹柱12上，螺纹杆5贯穿右侧延伸条板4右侧壁的一端固接有手轮15，侧挡板8的右侧壁开设与螺纹插销9相配合的内螺纹通孔16，且内螺纹通孔16在侧挡板8上呈矩形阵列排布，右侧延伸条板4的底部左侧前后两端对称固接有辅撑凸形条板17，挡板8的左侧上端前后两侧对称开设有与辅撑凸形条板17相配合的凸形槽18，凸形槽18的顶部贯穿侧挡板8的顶部，且凸形槽18位于竖向相邻两组内螺纹通孔16之间，通过辅撑凸形条板17在凸形槽18中进行滑动调节，便于辅撑凸形条板17对顶板1的辅助支撑。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过将侧挡板8贴近模架板的侧面，并使压紧板7位于模架板的上方，选择侧挡板8上与模架板上侧面的孔水平同轴的内螺纹通孔16，通过将螺纹插销9对准选择的内螺纹通孔16旋拧转动柄杆10使螺纹插销9穿过内螺纹通孔16并伸入模架板上侧面的孔中，通过旋拧调节螺母14对支撑座13在螺纹柱12上进行小距离的向上移动调节，通过转动手轮15带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5转动带动支撑条板6在顶板1底部进行左右移动调节，使压紧板7正位于模架板的上方，提高压紧板7与模架板顶部的压紧时的接触面积，继续旋拧调节螺母14对支撑座13在螺纹柱12上进行向下移动调节，使压紧板7与模架板顶部紧密贴合，配合螺纹插销9进一步便于对模架板进行限位固定，实际操作中，支撑座13下方的调节螺母14可以进行拆除，增大压紧7在竖直方向上向下移动的距离，从而在满足可调节范围内，方便操作人员通过U形手柄2抬起并转移尺寸和重量稍大但不适用起重机进行转移的模架板，并且能够针对不同的模具板进行转移使用，便于降低生产成本，减少对空间场地的占用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种模架板手提装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的顶部设置有U形手柄(2)，所述U形手柄(2)的底部前后两端对称固接有定位块(3)，且定位块(3)嵌合安装在顶板(1)的顶部，所述顶板(1)的底部左右两侧对称设置有延伸条板(4)，两组所述延伸条板(4)之间转动连接有螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)的右端贯穿右侧延伸条板(4)的右侧壁，所述螺纹杆(5)上螺接有支撑条板(6)，且支撑条板(6)的顶部与顶板(1)滑动连接，所述支撑条板(6)的底部固接有压紧板(7)；

右侧所述延伸条板(4)的底部设置有侧挡板(8)，所述侧挡板(8)的右侧下端螺接有螺纹插销(9)，且螺纹插销(9)的左端贯穿侧挡板(8)的左侧壁，所述螺纹插销(9)的右端固接有柄杆(10)，所述侧挡板(8)的右侧壁顶部前后两端对称固接有承载座(11)，两组所述承载座(11)的顶部均固接有螺纹柱(12)，两组所述螺纹柱(12)上均活动套接有支撑座(13)，且支撑座(13)的左侧与顶板(1)相固接，所述支撑座(13)的上下两端均设置有调节螺母(14)，且调节螺母(14)螺接在螺纹柱(12)上；

所述螺纹杆(5)贯穿右侧延伸条板(4)右侧壁的一端固接有手轮(15)，所述侧挡板(8)的右侧壁开设与螺纹插销(9)相配合的内螺纹通孔(16)，且内螺纹通孔(16)在侧挡板(8)上呈矩形阵列排布。

2.根据权利要求1所述的一种模架板手提装置，其特征在于：所述定位块(3)的顶部左右两侧均螺接有内六角圆柱头螺钉，所述定位块(3)通过内六角圆柱头螺钉与顶板(1)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种模架板手提装置，其特征在于：所述顶板(1)的顶部前后两侧对称开设有与定位块(3)相配合的嵌合槽，所述定位块(3)的顶部左右两侧均开设有与内六角圆柱头螺钉相配合的沉降螺钉孔，且内六角圆柱头螺钉的底部延伸到嵌合槽的内腔底部。

4.根据权利要求1所述的一种模架板手提装置，其特征在于：所述压紧板(7)的底部和右侧壁均设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种模架板手提装置，其特征在于：右侧所述延伸条板(4)的底部左侧前后两端对称固接有辅撑凸形条板(17)，所述侧挡板(8)的左侧上端前后两侧对称开设有与辅撑凸形条板(17)相配合的凸形槽(18)，所述凸形槽(18)的顶部贯穿侧挡板(8)的顶部，且凸形槽(18)位于竖向相邻两组内螺纹通孔(16)之间。

6.根据权利要求1所述的一种模架板手提装置，其特征在于：所述U形手柄(2)的外壁固接有防滑手柄套。

7.根据权利要求1所述的一种模架板手提装置，其特征在于：所述支撑条板(6)的顶部前后两侧对称固接有棱滑块，所述顶板(1)的底部前后两侧对称开设有与棱滑块相配合的棱滑槽。

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