CN210586601U

CN210586601U - 一种连续冲压模具

Info

Publication number: CN210586601U
Application number: CN201921431987.7U
Authority: CN
Inventors: 江艳
Original assignee: Jiashan Wanrun Precision Machinery Co Ltd
Current assignee: Jiashan Wanrun Precision Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-08-30
Filing date: 2019-08-30
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-08-30

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，且公开了一种连续冲压模具，包括底板，所述底板左侧的前端和后端与底板右侧的前端和后端分别与四组底杆一端固定连接。该连续冲压模具，通过底板可以对该冲压模具进行支撑，通过四组底杆与四组支杆的配合可以对两组传送装置进行支撑固定，通过传送装置可以对多组机械零件进行运送，通过两组挡板与冲压圈配合对机械零件进行冲压，通过两组固定杆可以对两组顶杆的移动进行限制，通过冲压电机转动，从而输出端可以带动转动杆进行转动，进而固定轴可以进行圆周运动，从而转轮也可以进行圆周运动，通过转轮在移动环槽内滚动，进而可以带动移动环槽进行左右移动，进而可以高效的进行冲压操作。

Description

一种连续冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种连续冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，目前使用的冲压模具，大多通过往复运动来对机械零件进行冲压操作，现有的用于连续冲压的模具，需要多次往复运动来进行冲压，所以冲压效率较低，从而使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续冲压模具，解决了连续对机械零件进行冲压，冲压效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种连续冲压模具，包括底板，还包括四组底杆、四组支杆、两组传送装置、两组挡板、冲压电机、固定环、两组固定杆、转动杆、固定轴、转轮、移动环槽、两组顶杆、两组支撑装置、上料装置、移动装置和收集桶，所述底板左侧的前端和后端与底板右侧的前端和后端分别与四组底杆一端固定连接，四组所述底杆另一端分别与四组支杆底部固定连接，四组支杆中位于左侧的两组支杆顶部与四组支杆中位于右侧的两组支杆顶部分别与两组传送装置底部固定连接，两组挡板中位于左侧的挡板固定连接在两组传送装置中位于左侧的传送装置左侧，两组挡板中位于右侧的挡板固定连接在两组传送装置中位于右侧的传送装置右侧，所述冲压电机底部连接在底板上表面，固定环固定包裹在冲压电机外侧，两组固定杆底部固定连接在底板上表面的左侧和右侧，所述固定环左侧和右侧分别固定连接在两组固定杆中部，两组所述固定杆顶部均设置有滑槽，冲压电机顶部输出端与转动杆前端底部固定连接，所述固定轴底部固定连接在转动杆顶部后端，转轮可转动包裹在固定轴外表面，所述移动环槽位于转轮外侧面，移动环槽左侧和右侧分别与两组顶杆固定连接，两组所述顶杆底部均设置有滑条，两组滑条分别位于两组滑槽内，且两组顶杆可相对两组固定杆左右移动，两组所述支撑装置分别固定连接在两组顶杆中位于左侧顶杆左端和两组顶杆中位于右侧顶杆右端，所述上料装置顶部与两组传送装置中位于左侧的传送装置后端固定连接，所述移动装置的两端分别与两组传送装置的前端固定连接，两组传送装置中位于右侧的传送装置后端下方设置有收集桶。

优选的，所述支撑装置包括中心块、四组弹块和四组弹簧，所述中心块固定连接在顶杆一端，中心块外侧均匀设置有四组弹孔，四组弹簧一端分别固定连接在四组弹孔内部，四组弹簧另一端分别与四组弹块固定连接，四组所述弹块分别可移动位于四组弹孔内。

优选的，所述上料装置包括两组链轮、链条、上料支板、上料电机和多组上料杆，所述上料支板顶部与两组传送装置中位于左侧的传送装置后端固定连接，所述上料电机输出端穿过上料支板后侧壁顶部与两组链轮中位于上侧的链轮固定连接，两组所述链轮分别转动连接在上料支板上端和下端，所述链条包裹在两组链轮外侧，多组上料杆均可转动连接在链条上。

优选的，所述移动装置包括移动支板、移动电机、两组移动轮和移动皮带，所述移动支板两端分别与两组传送装置的前端固定连接，所述移动电机输出端穿过移动支板前侧壁与两组移动轮中位于右侧的移动轮固定连接，两组所述移动轮分别转动连接在移动支板的左端和右端，移动皮带包裹在两组移动轮外侧，所述移动皮带外表面设置有多组冲压槽块。

优选的，所述传送装置传送带上设置有多组冲压槽，传送装置进行传送时均为步进运动。

优选的，所述支撑装置外侧设置有冲压圈，两组所述冲压圈位置与两组传送装置位于同一水平面上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种连续冲压模具，具备以下有益效果：

1、该连续冲压模具，通过底板可以对该冲压模具进行支撑，通过四组底杆与四组支杆的配合可以对两组传送装置进行支撑固定，通过传送装置可以对多组机械零件进行运送，通过两组挡板与冲压圈配合对机械零件进行冲压，通过两组固定杆可以对两组顶杆的移动进行限制，通过冲压电机转动，从而输出端可以带动转动杆进行转动，进而固定轴可以进行圆周运动，从而转轮也可以进行圆周运动，通过转轮在移动环槽内滚动，进而可以带动移动环槽进行左右移动，进而可以高效的进行冲压操作。

2、该连续冲压模具，通过移动支板可以对移动装置进行支撑固定，通过移动电机转动可以带动两组移动轮中位于右侧的移动轮进行转动，由于摩擦进而可以通过移动皮带带动两组移动轮进行转动，通过多组冲压槽块可以对机械零件进行辅助固定和定向移动。

附图说明

图1、图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型上料装置的结构示意图；

图4为本实用新型移动装置的结构示意图；

图5为本实用新型的支撑装置剖视的结构示意图。

图中：1、底板；2、底杆；3、支杆；4、传送装置；5、挡板；6、冲压电机；7、固定环；8、固定杆；9、转动杆；10、固定轴；11、转轮；12、移动环槽；13、顶杆；14、支撑装置；141、中心块；142、弹块；143、弹簧；15、滑槽；16、滑条；17、冲压槽；18、弹孔；19、上料装置；191、链轮；192、链条；193、上料支板；194、上料电机；195、上料杆；20、移动装置；201、移动支板；202、移动电机；203、移动轮；204、移动皮带；205、冲压槽块；21、收集桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种连续冲压模具，包括底板1，还包括四组底杆2、四组支杆3、两组传送装置4、两组挡板5、冲压电机6、固定环7、两组固定杆8、转动杆9、固定轴10、转轮11、移动环槽12、两组顶杆13、两组支撑装置14、上料装置19、移动装置20和收集桶21，底板1左侧的前端和后端与底板1右侧的前端和后端分别与四组底杆2一端固定连接，四组底杆2另一端分别与四组支杆3底部固定连接，四组支杆3中位于左侧的两组支杆3顶部与四组支杆3中位于右侧的两组支杆3顶部分别与两组传送装置4底部固定连接，两组挡板5中位于左侧的挡板5固定连接在两组传送装置4中位于左侧的传送装置4左侧，传送装置4传送带上设置有多组冲压槽17，传送装置4进行传送时均为步进运动，两组挡板5中位于右侧的挡板5固定连接在两组传送装置4中位于右侧的传送装置4右侧，冲压电机6底部连接在底板1上表面，固定环7固定包裹在冲压电机6外侧，两组固定杆8底部固定连接在底板1上表面的左侧和右侧，固定环7左侧和右侧分别固定连接在两组固定杆8中部，两组固定杆8顶部均设置有滑槽15，冲压电机6顶部输出端与转动杆9前端底部固定连接，固定轴10底部固定连接在转动杆9顶部后端，转轮11可转动包裹在固定轴10外表面，移动环槽12位于转轮11外侧面，移动环槽12左侧和右侧分别与两组顶杆13固定连接，两组顶杆13底部均设置有滑条16，两组滑条16分别位于两组滑槽15内，且两组顶杆13可相对两组固定杆8左右移动，两组支撑装置14分别固定连接在两组顶杆13中位于左侧顶杆13左端和两组顶杆13中位于右侧顶杆13右端，支撑装置14外侧设置有冲压圈，两组冲压圈位置与两组传送装置4位于同一水平面上，支撑装置14包括中心块141、四组弹块142和四组弹簧143，中心块141固定连接在顶杆13一端，中心块141外侧均匀设置有四组弹孔18，四组弹簧143一端分别固定连接在四组弹孔18内部，四组弹簧143另一端分别与四组弹块142固定连接，四组弹块142分别可移动位于四组弹孔18内，通过四组弹簧143分别挤压四组弹块142，进而可以使四组弹块142对冲压圈内壁进行挤压固定，从而可以使冲压圈对多组机械零件进行冲压，上料装置19顶部与两组传送装置4中位于左侧的传送装置4后端固定连接，上料装置19包括两组链轮191、链条192、上料支板193、上料电机194和多组上料杆195，上料支板193顶部与两组传送装置4中位于左侧的传送装置4后端固定连接，上料电机194输出端穿过上料支板193后侧壁顶部与两组链轮191中位于上侧的链轮191固定连接，两组链轮191分别转动连接在上料支板193上端和下端，链条192包裹在两组链轮191外侧，多组上料杆195均可转动连接在链条192上，移动装置20的两端分别与两组传送装置4的前端固定连接，移动装置20包括移动支板201、移动电机202、两组移动轮203和移动皮带204，移动支板201两端分别与两组传送装置4的前端固定连接，移动电机202输出端穿过移动支板201前侧壁与两组移动轮203中位于右侧的移动轮203固定连接，两组移动轮203分别转动连接在移动支板201的左端和右端，移动皮带204包裹在两组移动轮203外侧，移动皮带204外表面设置有多组冲压槽块205，通过移动支板201可以对移动装置20进行支撑固定，通过移动电机202转动可以带动两组移动轮203中位于右侧的移动轮203进行转动，由于摩擦进而可以通过移动皮带204带动两组移动轮203进行转动，通过多组冲压槽块205可以对机械零件进行辅助固定和定向移动，两组传送装置4中位于右侧的传送装置4后端下方设置有收集桶21，通过收集桶21可以对冲压后的机械零件进行收集，通过底板1可以对该冲压模具进行支撑，通过四组底杆2与四组支杆3的配合可以对两组传送装置4进行支撑固定，通过传送装置4可以对多组机械零件进行运送，通过两组挡板5与冲压圈配合对机械零件进行冲压，通过两组固定杆8可以对两组顶杆13的移动进行限制，通过冲压电机6转动，从而输出端可以带动转动杆9进行转动，进而固定轴10可以进行圆周运动，从而转轮11也可以进行圆周运动，通过转轮11在移动环槽12内滚动，进而可以带动移动环槽12进行左右移动，进而可以高效的进行冲压操作。

在使用时，通过底板1可以对该冲压模具进行支撑，通过四组底杆2与四组支杆3的配合可以对两组传送装置4进行支撑固定，通过传送装置4可以对多组机械零件进行运送，通过两组挡板5与冲压圈配合对机械零件进行冲压，通过两组固定杆8可以对两组顶杆13的移动进行限制，通过冲压电机6转动，从而输出端可以带动转动杆9进行转动，进而固定轴10可以进行圆周运动，从而转轮11也可以进行圆周运动，通过转轮11在移动环槽12内滚动，进而可以带动移动环槽12进行左右移动，进而可以高效的进行冲压操作，通过上料装置19可以将机械零件进行上料操作，通过移动装置20可以对机械零件进行移动，使机械零件的两面均进行冲压操作，通过收集桶21可以将冲压完成的机械零件进行收集，通过上料支板193可以对上料装置19进行支撑固定，通过转动上料电机194可以使两组链轮191中位于上侧的链轮191进行转动，进而通过链条192的传动使两组链轮191与链条192均可转动或移动，通过多组上料杆195可以对机械零件进行提升操作，通过移动支板201可以对移动装置20进行支撑固定，通过移动电机202转动可以带动两组移动轮203中位于右侧的移动轮203进行转动，由于摩擦进而可以通过移动皮带204带动两组移动轮203进行转动，通过多组冲压槽块205可以对机械零件进行辅助固定和定向移动。

综上所述，该连续冲压模具，通过底板1可以对该冲压模具进行支撑，通过四组底杆2与四组支杆3的配合可以对两组传送装置4进行支撑固定，通过传送装置4可以对多组机械零件进行运送，通过两组挡板5与冲压圈配合对机械零件进行冲压，通过两组固定杆8可以对两组顶杆13的移动进行限制，通过冲压电机6转动，从而输出端可以带动转动杆9进行转动，进而固定轴10可以进行圆周运动，从而转轮11也可以进行圆周运动，通过转轮11在移动环槽12内滚动，进而可以带动移动环槽12进行左右移动，进而可以高效的进行冲压操作，通过移动支板201可以对移动装置20进行支撑固定，通过移动电机202转动可以带动两组移动轮203中位于右侧的移动轮203进行转动，由于摩擦进而可以通过移动皮带204带动两组移动轮203进行转动，通过多组冲压槽块205可以对机械零件进行辅助固定和定向移动。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种连续冲压模具，包括底板（1），其特征在于：还包括四组底杆（2）、四组支杆（3）、两组传送装置（4）、两组挡板（5）、冲压电机（6）、固定环（7）、两组固定杆（8）、转动杆（9）、固定轴（10）、转轮（11）、移动环槽（12）、两组顶杆（13）、两组支撑装置（14）、上料装置（19）、移动装置（20）和收集桶（21），所述底板（1）左侧的前端和后端与底板（1）右侧的前端和后端分别与四组底杆（2）一端固定连接，四组所述底杆（2）另一端分别与四组支杆（3）底部固定连接，四组支杆（3）中位于左侧的两组支杆（3）顶部与四组支杆（3）中位于右侧的两组支杆（3）顶部分别与两组传送装置（4）底部固定连接，两组挡板（5）中位于左侧的挡板（5）固定连接在两组传送装置（4）中位于左侧的传送装置（4）左侧，两组挡板（5）中位于右侧的挡板（5）固定连接在两组传送装置（4）中位于右侧的传送装置（4）右侧，所述冲压电机（6）底部连接在底板（1）上表面，固定环（7）固定包裹在冲压电机（6）外侧，两组固定杆（8）底部固定连接在底板（1）上表面的左侧和右侧，所述固定环（7）左侧和右侧分别固定连接在两组固定杆（8）中部，两组所述固定杆（8）顶部均设置有滑槽（15），冲压电机（6）顶部输出端与转动杆（9）前端底部固定连接，所述固定轴（10）底部固定连接在转动杆（9）顶部后端，转轮（11）可转动包裹在固定轴（10）外表面，所述移动环槽（12）位于转轮（11）外侧面，移动环槽（12）左侧和右侧分别与两组顶杆（13）固定连接，两组所述顶杆（13）底部均设置有滑条（16），两组滑条（16）分别位于两组滑槽（15）内，且两组顶杆（13）可相对两组固定杆（8）左右移动，两组所述支撑装置（14）分别固定连接在两组顶杆（13）中位于左侧顶杆（13）左端和两组顶杆（13）中位于右侧顶杆（13）右端，所述上料装置（19）顶部与两组传送装置（4）中位于左侧的传送装置（4）后端固定连接，所述移动装置（20）的两端分别与两组传送装置（4）的前端固定连接，两组传送装置（4）中位于右侧的传送装置（4）后端下方设置有收集桶（21）。

2.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具，其特征在于：所述支撑装置（14）包括中心块（141）、四组弹块（142）和四组弹簧（143），所述中心块（141）固定连接在顶杆（13）一端，中心块（141）外侧均匀设置有四组弹孔（18），四组弹簧（143）一端分别固定连接在四组弹孔（18）内部，四组弹簧（143）另一端分别与四组弹块（142）固定连接，四组所述弹块（142）分别可移动位于四组弹孔（18）内。

3.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具，其特征在于：所述上料装置（19）包括两组链轮（191）、链条（192）、上料支板（193）、上料电机（194）和多组上料杆（195），所述上料支板（193）顶部与两组传送装置（4）中位于左侧的传送装置（4）后端固定连接，所述上料电机（194）输出端穿过上料支板（193）后侧壁顶部与两组链轮（191）中位于上侧的链轮（191）固定连接，两组所述链轮（191）分别转动连接在上料支板（193）上端和下端，所述链条（192）包裹在两组链轮（191）外侧，多组上料杆（195）均可转动连接在链条（192）上。

4.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具，其特征在于：所述移动装置（20）包括移动支板（201）、移动电机（202）、两组移动轮（203）和移动皮带（204），所述移动支板（201）两端分别与两组传送装置（4）的前端固定连接，所述移动电机（202）输出端穿过移动支板（201）前侧壁与两组移动轮（203）中位于右侧的移动轮（203）固定连接，两组所述移动轮（203）分别转动连接在移动支板（201）的左端和右端，移动皮带（204）包裹在两组移动轮（203）外侧，所述移动皮带（204）外表面设置有多组冲压槽块（205）。

5.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具，其特征在于：所述传送装置（4）传送带上设置有多组冲压槽（17），传送装置（4）进行传送时均为步进运动。

6.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具，其特征在于：所述支撑装置（14）外侧设置有冲压圈，两组所述冲压圈位置与两组传送装置（4）位于同一水平面上。