CN210586491U - 一种异型铜材矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异型铜材矫直机，包括机箱和多个矫直机本体，所述机箱内滑动连接有两块横板，多个所述矫直机本体对称固定设置于两块横板的相对端面上，两块所述横板上共同螺纹连接有多根螺杆，多根所述螺杆的上端和下端分别与机箱的顶部和底部转动连接设置，同一列所述螺杆通过同一个传动结构传动连接设置，同一行所述螺杆通过同一个啮合结构传动连接设置，所述蜗杆贯穿于机箱的侧壁设置并延伸至其外部。本实用新型通过螺杆、蜗杆和降温机构等来实现根据不同规格的铜材进行对多个矫直机本体进行调整上下间距，提高矫直机本体的实用性，且对矫直机本体与铜材接触位置进行降温，降低安全事故发生率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫直机技术领域，尤其涉及一种异型铜材矫直机。
背景技术
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。
现有的矫直机在对不同规格的铜材进行矫直调节多个矫直机本体间距时，多数采用多个气缸或者伸缩杆进行调节间距，由于气缸的成本较高，易磨损，从而导致更换气缸的频率也就过高，增加成本，而伸缩杆存在不稳定现象，且在对铜材进行矫直的过程中会产生碎屑，不便于清理，并且矫直机本体与铜材之间会摩擦起热，产生火花，存在安全事故隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中矫直机不能根据不同尺寸的铜材进行调整间距，且未对矫直机本体与铜材之间进行降温，而提出的一种异型铜材矫直机，其不仅能根据不同尺寸的铜材进行调节多个矫直机本体间的距离，且能够对矫直机本体与铜材之间进行降温和收集碎屑，有利于降低安全事故的发生率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种异型铜材矫直机，包括机箱和多个矫直机本体，所述机箱内滑动连接有两块横板，多个所述矫直机本体对称固定设置于两块横板的相对端面上，两块所述横板上共同螺纹连接有多根螺杆，多根所述螺杆的上端和下端分别与机箱的顶部和底部转动连接设置，同一列所述螺杆通过同一个传动结构传动连接设置，同一行所述螺杆通过同一个啮合结构传动连接设置，所述蜗杆贯穿于机箱的侧壁设置并延伸至其外部，所述蜗杆与机箱的侧壁上设有同一个固定机构，其中一块所述横板的上端固定连接有降温机构，所述降温机构的出水端垂直贯穿于横板设置，所述机箱的底部固定连接有收集机构，所述收集机构与降温机构连通设置。
优选地，所述固定机构包括固定设置于蜗杆侧壁上的手柄，所述手柄与机箱的侧壁上活动插设有同一根插杆。
优选地，所述降温机构包括固定设置于其中一块横板上的水箱，所述水箱的侧壁上连通设置有水管，所述水管的出水端垂直贯穿于横板设置，所述水管的出水端连通设置有多个喷头，所述水箱的上端与收集机构连通设置。
优选地，所述收集机构包括固定设置于机箱底部的收集箱，所述收集箱内活动连接有过滤板，所述收集箱位于过滤板下端的侧壁通过管道与水箱的上端连通设置。
优选地，同一列所述螺杆上均同轴固定连接有皮带轮，多个所述皮带轮通过同一根皮带传动连接设置。
优选地，同一行所述螺杆上均同轴固定连接有蜗轮，多个所述蜗轮均与同一根蜗杆啮合传动连接设置。
优选地，所述机箱的前端侧壁上开设有条形开口。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过多根螺杆、蜗杆、蜗轮和皮带的配合使用来实现对两块横板之间的距离调整，从而满足不同尺寸的铜材进行矫直，提高矫直机本体的实用性。
2、本实用新型通过固定机构来实现对手柄的固定，从而防止横板由于矫直机本体的重力而下降，有利于保证矫直机本体的稳定性，提高矫直效率。
3、本实用新型通过降温机构来实现对矫直机本体与铜材之间产生的摩擦起热部位进行降温，有利于降低安全事故发生率。
4、本实用新型通过收集机构来实现对碎屑的收集，且能够将水与碎屑进行过滤分离，有利于促进水循环二次利用，节省水资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种异型铜材矫直机的透视图；
图2为本实用新型提出的一种异型铜材矫直机中蜗杆与蜗轮的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种异型铜材矫直机的正面结构示意图。
图中：1机箱、2矫直机本体、3横板、4螺杆、5蜗杆、6固定机构、7降温机构、8 收集机构、9手柄、10插杆、11水箱、12水管、13喷头、14收集箱、15过滤板、16皮带轮、17蜗轮、18条形开口、19限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种异型铜材矫直机，包括机箱1和多个矫直机本体2，机箱1内滑动连接有两块横板3，多个矫直机本体2对称固定设置于两块横板3的相对端面上，两块横板3 上共同螺纹连接有多根螺杆4，多根螺杆4的上端和下端分别与机箱1的顶部和底部转动连接设置，同一列螺杆4通过同一个传动结构传动连接设置，其中，同一列螺杆4上均同轴固定连接有皮带轮16，多个皮带轮16通过同一根皮带传动连接设置，同一行螺杆4通过同一个啮合结构传动连接设置，同一行螺杆4上均同轴固定连接有蜗轮17，多个蜗轮17均与同一根蜗杆5啮合传动连接设置，蜗杆5贯穿于机箱1的侧壁设置并延伸至其外部，蜗杆5 与机箱1的侧壁上设有同一个固定机构6，固定机构6包括固定设置于蜗杆5侧壁上的手柄 9，手柄9与机箱1的侧壁上活动插设有同一根插杆10，其中一块横板3的上端固定连接有降温机构7，降温机构7的出水端垂直贯穿于横板3设置。
需要解释说明的是，横板3用于放置矫直机本体2，从而可使得在调整两块横板3之间的距离来实现对上下端的矫直机本体2进行间距调节，从而满足不同尺寸的铜材进行矫直；螺杆4上设有相反螺纹，从而可使得横板3在螺杆4上做相对或者相反运动；两块横板3的后端均设有限位杆19，限位杆19与机箱1的后端侧壁滑动连接设置，限位杆19主要是对横板3的限位作用，从而使得横板3在螺杆4上只做上下运动；蜗杆5旋转从而带动蜗轮17转动，从而使得螺杆4旋转，进而使得横板3在螺杆4上做上下运动；手柄9用于驱动蜗杆5的作用。
其中，降温机构7包括固定设置于其中一块横板3上的水箱11，水箱11的侧壁上连通设置有水管12，水管12的出水端垂直贯穿于横板3设置，水管12的出水端连通设置有多个喷头13，水箱11的上端与收集机构8连通设置，机箱1的底部固定连接有收集机构8，收集机构8与降温机构7连通设置，收集机构8包括固定设置于机箱1底部的收集箱14，收集箱14内活动连接有过滤板15，收集箱14位于过滤板15下端的侧壁通过管道与水箱 11的上端连通设置，机箱1的前端侧壁上开设有条形开口18。
需要解释说明的是，在对铜材进行矫直的过程中由于碎屑的产生，掉入收集箱14内，且经过滤板15过滤并停留至过滤板15上，当过滤板15上碎屑过多时，则通过条形开口18人工将过滤板15拿出，从而保证过滤板15的流通性，而过滤板15是自然搭设在收集箱14内；收集箱14内部呈倾斜设置，有利于水流进入到收集箱14内，进而收集并再次利用，节省水资源。
本实用新型中，当铜材的尺寸不同时，则通过旋转手柄9使得蜗杆5转动，蜗杆5转动使得与之相啮合连接的蜗轮17转动，蜗轮17使得与之同轴固定连接的螺杆4转动，同一行的螺杆4转动则通过皮带带动同一列的螺杆4转动，进而使得螺杆4上的横板3在螺杆4上做相对运动或者相反运动，从而满足不同尺寸的铜材进行矫直，提高矫直机本体2 的实用性，而在矫直机本体2对铜材进行矫直的过程中，水箱11内的水通过水管12流进喷头13内，进而喷头13对矫直机本体2与铜材接触的位置进行降温，降低安全事故发生率，而铜材在矫直的过程中产生的碎屑随着水流落入收集箱14内，而经过滤板15过滤后的水通过管道重新回到水箱11内，使得水循环二次利用，节省水资源。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种异型铜材矫直机，包括机箱(1)和多个矫直机本体(2)，其特征在于，所述机箱(1)内滑动连接有两块横板(3)，多个所述矫直机本体(2)对称固定设置于两块横板(3)的相对端面上，两块所述横板(3)上共同螺纹连接有多根螺杆(4)，多根所述螺杆(4)的上端和下端分别与机箱(1)的顶部和底部转动连接设置，同一列所述螺杆(4)通过同一个传动结构传动连接设置，同一行所述螺杆(4)通过同一个啮合结构传动连接设置，蜗杆(5)贯穿于机箱(1)的侧壁设置并延伸至其外部，蜗杆(5)与机箱(1)的侧壁上设有同一个固定机构(6)，其中一块所述横板(3)的上端固定连接有降温机构(7)，所述降温机构(7)的出水端垂直贯穿于横板(3)设置，所述机箱(1)的底部固定连接有收集机构(8)，所述收集机构(8)与降温机构(7)连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种异型铜材矫直机，其特征在于，所述固定机构(6)包括固定设置于蜗杆(5)侧壁上的手柄(9)，所述手柄(9)与机箱(1)的侧壁上活动插设有同一根插杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种异型铜材矫直机，其特征在于，所述降温机构(7)包括固定设置于其中一块横板(3)上的水箱(11)，所述水箱(11)的侧壁上连通设置有水管(12)，所述水管(12)的出水端垂直贯穿于横板(3)设置，所述水管(12)的出水端连通设置有多个喷头(13)，所述水箱(11)的上端与收集机构(8)连通设置。
4.根据权利要求3所述的一种异型铜材矫直机，其特征在于，所述收集机构(8)包括固定设置于机箱(1)底部的收集箱(14)，所述收集箱(14)内活动连接有过滤板(15)，所述收集箱(14)位于过滤板(15)下端的侧壁通过管道与水箱(11)的上端连通设置。
5.根据权利要求1所述的一种异型铜材矫直机，其特征在于，同一列所述螺杆(4)上均同轴固定连接有皮带轮(16)，多个所述皮带轮(16)通过同一根皮带传动连接设置。
6.根据权利要求1所述的一种异型铜材矫直机，其特征在于，同一行所述螺杆(4)上均同轴固定连接有蜗轮(17)，多个所述蜗轮(17)均与同一根蜗杆(5)啮合传动连接设置。
7.根据权利要求1所述的一种异型铜材矫直机，其特征在于，所述机箱(1)的前端侧壁上开设有条形开口(18)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112275839A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-29 | 江苏华程工业制管股份有限公司 | 一种用于钢管的自动切割矫直及探伤的一体化装置 |
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2019
- 2019-09-13 CN CN201921536045.5U patent/CN210586491U/zh not_active Expired - Fee Related
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