CN214445124U - 一种不锈钢金属板材自动拉丝机 - Google Patents
一种不锈钢金属板材自动拉丝机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214445124U CN214445124U CN202022371742.9U CN202022371742U CN214445124U CN 214445124 U CN214445124 U CN 214445124U CN 202022371742 U CN202022371742 U CN 202022371742U CN 214445124 U CN214445124 U CN 214445124U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- box
- wire drawing
- side wall
- stainless steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢金属板材自动拉丝机,包括工作箱,所述工作箱侧壁设有开口,所述工作箱内侧壁滑动连接有工作板,所述工作板顶部设有固定机构,所述工作箱内顶部设有拉丝机构,所述工作箱内底部固定连接有压缩箱,所述压缩箱连接有收集机构,所述压缩箱通过活动机构与工作板连接,所述固定机构包括两个固定连接在工作板顶部呈对称设置的固定板,两个所述固定板上均设有连接口。本实用新型通过工作板、固定杆、压缩箱、滑板、复位弹簧、连通管、伸缩套管、落料管、空腔、落料管以及收集框的配合使用,实现了对拉丝过程中产生的碎屑进行自动收集,解决了拉丝过程中产生的碎屑不便收集的问题,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板拉丝技术领域,尤其涉及一种不锈钢金属板材自动拉丝机。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。不锈钢拉丝是一种金属加工工艺,是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种表面处理技术.是对不锈钢及铝产品进行的拉丝效果处理,不锈钢拉丝一般有几种效果:直丝纹、雪花纹、尼龙纹。直丝纹是从上到下不间断的纹路。
现有技术中都是通过人工拉丝的方式对金属板材进行拉丝处理,费事费力,工作效率低下,同时在拉丝过程中会产生中会产生大量碎屑,传统装置中不方便对拉拉丝过程产生的碎屑进行收集,因此亟需一种不锈钢金属板材自动拉丝机来解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题,而提出的一种不锈钢金属板材自动拉丝机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种不锈钢金属板材自动拉丝机,包括工作箱,所述工作箱侧壁设有开口,所述工作箱内侧壁滑动连接有工作板,所述工作板顶部设有固定机构,所述工作箱内顶部设有拉丝机构,所述工作箱内底部固定连接有压缩箱,所述压缩箱连接有收集机构,所述压缩箱通过活动机构与工作板连接。
优选地,所述固定机构包括两个固定连接在工作板顶部呈对称设置的固定板,两个所述固定板上均设有连接口,两个所述连接口内侧壁均固定连接有紧固螺栓,两个所述紧固螺栓相对一端均转动连接有夹持板,两个所述夹持板底部与工作板顶部滑动连接。
优选地,所述收集机构包括两个开设在压缩箱侧壁呈对称设置的气口,所述气口内侧壁固定连接有连通管,所述工作箱侧壁开设有空腔,所述连通管贯穿工作箱侧壁并连接有伸缩套管,所述伸缩套管顶部贯穿空腔并与工作板顶部固定连接,所述空腔内底部固定连接有收集框,所述伸缩套管与收集框通过落料管相连通。
优选地,所述活动机构包括滑动连接在压缩箱内侧壁的滑板,所述工作板底部固定连接有两个对称设置的固定杆,所述固定杆底部与滑板顶部固定连接。
优选地,所述固定杆外侧壁套设有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与工作板底部以及压缩箱顶部固定连接。
优选地,所述拉丝机构包括固定连接在工作箱外侧壁的电机,所述电机输出端固定连接有丝杠,所述丝杠贯穿工作箱侧壁,所述丝杠外侧壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块顶部与工作箱内顶部滑动连接,所述螺纹块底部连接有拉丝辊。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过工作板、固定杆、压缩箱、滑板、复位弹簧、连通管、伸缩套管、落料管、空腔、落料管以及收集框的配合使用,实现了对拉丝过程中产生的碎屑进行自动收集,解决了拉丝过程中产生的碎屑不便收集的问题,提高了装置的实用性。
2、本实用新型通过电机、丝杠、螺纹块、拉丝辊以及固定机构的配合使用,实现了对不同尺寸的金属板材进行拉丝处理,提高了装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢金属板材自动拉丝机的正面连接结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种不锈钢金属板材自动拉丝机的正视图。
图中:1、工作箱;2、工作板;3、固定板;4、夹持板;5、紧固螺栓;6、电机;7、丝杠;8、螺纹块;9、拉丝辊;10、压缩箱;11、滑板;12、固定杆;13、伸缩套管;14、落料管;15、收集框;16、开口;17、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种不锈钢金属板材自动拉丝机,包括工作箱1,工作箱1侧壁设有开口16,工作箱1内侧壁滑动连接有工作板2,工作板2顶部设有固定机构,固定机构包括两个固定连接在工作板2顶部呈对称设置的固定板3,两个固定板3上均设有连接口,两个连接口内侧壁均固定连接有紧固螺栓5,两个紧固螺栓5相对一端均转动连接有夹持板4,两个夹持板4底部与工作板2顶部滑动连接,通过夹持板4与紧固螺栓5的配合使用,实现了对金属板材的固定;
工作箱1内顶部设有拉丝机构,拉丝机构包括固定连接在工作箱1外侧壁的电机6,电机6输出端固定连接有丝杠7,丝杠7贯穿工作箱1侧壁,丝杠7外侧壁螺纹连接有螺纹块8,螺纹块8顶部与工作箱1内顶部滑动连接,螺纹块8底部连接有拉丝辊9,其中,拉丝辊9为现有技术,在此不多做详细赘述;
工作箱1内底部固定连接有压缩箱10,压缩箱10连接有收集机构,收集机构包括两个开设在压缩箱10侧壁呈对称设置的气口,气口内侧壁固定连接有连通管,工作箱1侧壁开设有空腔,连通管贯穿工作箱1侧壁并连接有伸缩套管13,伸缩套管13顶部贯穿空腔并与工作板2顶部固定连接,其中,伸缩套管13具有伸缩性,可以根锁工作板2升降而伸缩,进而使得伸缩套管13的端部始终能对着工作板2的顶部,进而方便对工作板2上的碎屑进行吸收;
空腔内底部固定连接有收集框15,伸缩套管13与收集框15通过落料管14相连通,压缩箱10通过活动机构与工作板2连接,活动机构包括滑动连接在压缩箱10内侧壁的滑板11,工作板2底部固定连接有两个对称设置的固定杆12,固定杆12外侧壁套设有复位弹簧17,复位弹簧17两端分别与工作板2底部以及压缩箱10顶部固定连接,固定杆12底部与滑板11顶部固定连接。
本实用新型具体工作原理如下:
初始状态下,将金属板材从开口16处放入工作箱1内,通过紧固螺栓5和夹持板4的配合使用实现了对金属板材的固定,其中,金属板材放置到工作板2上,在金属板材自身重力的作用下,会使得工作板2向下滑动;
工作板2下移的时候通过固定杆12带动滑板11向下移动,滑板11向下移动时会将压缩箱10内部的气体通过连通管和伸缩套管13挤压出去;
启动电机6,电机6为伺服电机,是现有技术,在此不多做详细赘述,电机6工作带动丝杠7转动,进而通过螺纹块8带动拉丝辊9水平往复移动,实现了对金属板材的拉丝处理;
拉丝完成之后,将金属板材取下,当金属板材取下之后,在复位弹簧17的作用下将工作板2向上顶,进而使得压缩箱10内开始吸气,进而将散落在工作板2上的碎屑通过伸缩套管13进行吸收;
值得注意的是,伸缩套管13底部连接有竖直设置的落料管14,碎屑在重力的作用下会通过落料管14进入收集框15内,只需定期将收集框15内进行收集清理即可,其中对收集框15清理为现有技术,在此不多做详细赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不锈钢金属板材自动拉丝机,包括工作箱(1),其特征在于,所述工作箱(1)侧壁设有开口(16),所述工作箱(1)内侧壁滑动连接有工作板(2),所述工作板(2)顶部设有固定机构,所述工作箱(1)内顶部设有拉丝机构,所述工作箱(1)内底部固定连接有压缩箱(10),所述压缩箱(10)连接有收集机构,所述压缩箱(10)通过活动机构与工作板(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属板材自动拉丝机,其特征在于,所述固定机构包括两个固定连接在工作板(2)顶部呈对称设置的固定板(3),两个所述固定板(3)上均设有连接口,两个所述连接口内侧壁均固定连接有紧固螺栓(5),两个所述紧固螺栓(5)相对一端均转动连接有夹持板(4),两个所述夹持板(4)底部与工作板(2)顶部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属板材自动拉丝机,其特征在于,所述收集机构包括两个开设在压缩箱(10)侧壁呈对称设置的气口,所述气口内侧壁固定连接有连通管,所述工作箱(1)侧壁开设有空腔,所述连通管贯穿工作箱(1)侧壁并连接有伸缩套管(13),所述伸缩套管(13)顶部贯穿空腔并与工作板(2)顶部固定连接,所述空腔内底部固定连接有收集框(15),所述伸缩套管(13)与收集框(15)通过落料管(14)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢金属板材自动拉丝机,其特征在于,所述活动机构包括滑动连接在压缩箱(10)内侧壁的滑板(11),所述工作板(2)底部固定连接有两个对称设置的固定杆(12),所述固定杆(12)底部与滑板(11)顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢金属板材自动拉丝机,其特征在于,所述固定杆(12)外侧壁套设有复位弹簧(17),所述复位弹簧(17)两端分别与工作板(2)底部以及压缩箱(10)顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属板材自动拉丝机,其特征在于,所述拉丝机构包括固定连接在工作箱(1)外侧壁的电机(6),所述电机(6)输出端固定连接有丝杠(7),所述丝杠(7)贯穿工作箱(1)侧壁,所述丝杠(7)外侧壁螺纹连接有螺纹块(8),所述螺纹块(8)顶部与工作箱(1)内顶部滑动连接,所述螺纹块(8)底部连接有拉丝辊(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022371742.9U CN214445124U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种不锈钢金属板材自动拉丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022371742.9U CN214445124U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种不锈钢金属板材自动拉丝机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214445124U true CN214445124U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78147747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022371742.9U Active CN214445124U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种不锈钢金属板材自动拉丝机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214445124U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114850993A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-08-05 | 重庆景裕电子科技有限公司 | 笔记本电脑铝外壳表面拉丝装置 |
-
2020
- 2020-10-22 CN CN202022371742.9U patent/CN214445124U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114850993A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-08-05 | 重庆景裕电子科技有限公司 | 笔记本电脑铝外壳表面拉丝装置 |
CN114850993B (zh) * | 2022-04-14 | 2024-04-12 | 重庆景裕电子科技有限公司 | 笔记本电脑铝外壳表面拉丝装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209319297U (zh) | 一种机械加工用夹具 | |
CN214445124U (zh) | 一种不锈钢金属板材自动拉丝机 | |
CN213887684U (zh) | 一种可自动脱料的折弯装置 | |
CN214237191U (zh) | 一种铝棒材切割固定器 | |
CN208165350U (zh) | 一种用于棒材或管材精整线的端部对齐装置 | |
CN217751986U (zh) | 一种混凝土检测的脱模装置 | |
CN211304577U (zh) | 一种带有除锈结构的钢筋调直装置 | |
CN210501570U (zh) | 数控机床排屑器 | |
CN212352020U (zh) | 一种模块化的机械手 | |
CN212238788U (zh) | 一种金属加工成型设备 | |
CN208230567U (zh) | 一种爪形三通管压力成型装置 | |
CN211437875U (zh) | 一种建筑施工钢筋折弯装置 | |
CN210255247U (zh) | 一种冷弯型材开孔装置 | |
CN208035518U (zh) | 一种塑料袋生产用打孔机 | |
CN207971339U (zh) | 基于建筑工程用钢筋镦头机 | |
CN219357612U (zh) | 一种金属模具自动锁紧结构 | |
CN213944607U (zh) | 一种五金模具用冲头 | |
CN216264779U (zh) | 一种数控设备数控开槽机 | |
CN219616489U (zh) | 一种航天金属制品加工用冲孔设备 | |
CN214293165U (zh) | 一种夹取机构 | |
CN215824019U (zh) | 一种双动薄板拉伸机 | |
CN218425114U (zh) | 一种五金件加工用的冲压模具 | |
CN213559459U (zh) | 一种落料自动收集的模具 | |
CN219520731U (zh) | 一种螺栓加工攻丝机 | |
CN212822114U (zh) | 一种电力铁附件用爬梯冲孔装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |