CN205270215U - 一种齿轮滚动冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种齿轮滚动冲洗装置，包括机架、两个挡板、阀门、数个高压喷头、支撑板、出水管道以及水泵，两块挡板相对设置在机架上，挡板上开有数个喷淋孔，数个高压喷头设置在机架的两侧，出水管道的一端与高压喷头连通，另一端与水泵连通；出水管道通过卡扣与机架固定连接，支撑板倾斜设置于两块挡板之间并固定安装在机架上。该装置对齿轮进行清洗更加简便，而且齿轮清洗的时间也较短，有效的提高了清洗效率。使齿轮在滚动过程中，齿轮的两个侧面和齿面都得到了有效的冲洗，齿轮也被清洗得更加干净。

Description

一种齿轮滚动冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种齿轮滚动冲洗装置。

背景技术

齿轮制造需要经过锻造制坯、正火、车削加工、滚齿插齿、磨削加工、修整等步骤，齿轮表面难免会留有如切削屑、粉尘等杂质，为使其清洁度达到要求，普遍使用人工清洗，人工清洗耗时长，清洁效率不高。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种齿轮滚动冲洗装置，能节约劳动力。

本实用新型的基础方案为：一种齿轮滚动冲洗装置，包括机架、两个挡板、阀门、数个高压喷头、支撑板、出水管道以及水泵，两块挡板相对设置在机架上，挡板上开有数个喷淋孔，数个高压喷头设置在机架的两侧，出水管道的一端与高压喷头连通，另一端与水泵连通；出水管道通过卡扣与机架固定连接，支撑板倾斜设置于两块挡板之间并固定安装在机架上。

机架上相对设置的两块挡板主要是用以阻挡齿轮清洗液，防止高压喷头喷出的齿轮清洗液四溅污染环境，也不利于齿轮清洗液的回收利用。挡板上开的数个喷淋孔供高压喷头穿过，同时也对高压喷头由支撑作用。支撑板倾斜设置于两块挡板之间并固定安装在机架上，齿轮在两块挡板之间，由支撑板的高处向低处滚动。泵通过出水管道将齿轮清洗液输送到高压喷头。在齿轮滚动的过程中，高压喷头在各个方向上对齿轮进行冲洗，齿轮在支撑板上完成一个滚动过程就被清洗完毕了。相比人工的清洗方式，使用本装置对齿轮进行清洗更加简便，而且齿轮清洗的时间也较短，有效的提高了清洗效率。高压喷头的相互作用，使齿轮在滚动过程中，齿轮的两个侧面和齿面都得到了有效的冲洗，齿轮也被清洗得更加干净。

当然，齿轮清洗液由高压喷头喷出以后，也会顺着支撑板向低处流动，至需要在支撑板的尾部安防一个水槽即可对齿轮清洗液进行收集。

优化方案一：作为对基础方案的进一步优化，支撑板上开有数个通孔，支撑板下方设置有水槽。支撑板下方设置水槽的目的主要在于使空间利用得到最大化。当需要收集齿轮清洗液时，就需要在支撑板的尾部安放水槽，但这不可避免的占用了生产场地，也会影响齿轮的收集工作。所以通过在支撑板上设置通孔，齿轮清洗液由通孔流向支撑板下方的水槽，提高了生产场地的利用率，有效的整合了生产空间。

优化方案二：作为对优化方案一的进一步优化，支撑板的低处设置有凹形圆弧，在凹形圆弧的底面上设置有流水槽。通过在支撑板上开孔的方式来收集齿轮清洗液，由于支撑板整体使倾斜设置，所以这种方式不可避免的收集得并不完整。位置，在支撑板的低处设置凹形圆弧和流水槽，凹形圆弧可以阻挡齿轮清洗液流向底面，齿轮清洗液由凹形圆弧集中到一处然后再通过流水槽流向支撑挡板下方设置的水槽内，这样，就不会再有齿轮清洗液从支撑挡板上流出。而且，齿轮滚动到凹形圆弧处时也得到了一定的缓冲，有助于齿轮的收集。

优化方案三：作为对优化方案二的进一步优化，支撑板和水槽之间还设置有过滤网，过滤网通过螺栓连接在水槽上。清洗过齿轮后的齿轮清洗液通过过滤往事，其中的大多数杂质直接被过滤掉，为齿轮清洗液的再次利用打下了坚实的基础。

附图说明

图1为本实用新型一种齿轮滚动冲洗装置实施例的安装结构示意图；

图2为本实用新型一种齿轮滚动冲洗装置实施例的支撑板结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

说明书附图中的附图标记包括：机架1、挡板2、阀门3、高压喷头4、齿轮5、支撑板6、出水管道7、水泵8、过滤网9、水槽10、喷淋孔21、凹形圆弧61、流水槽62。

一种齿轮滚动冲洗装置，如图1所示，机架1上焊接有两块相对设置的挡板2，挡板2上开有数个喷淋孔21，喷淋孔21供高压喷头4穿过。机架1的两侧设置有数个高压喷头4，高压喷头4通过出水管道7与水泵8的出水口连通。出水管道7通过卡扣与机架1固定连接。本实施例中，齿轮5清洗液通过出水管道7由高压喷头4喷出，然后对齿轮5进行冲洗。由于齿轮5的大小不同，所以并不是所有的高压喷头4都需要工作，为此，出水管道7上设置有数个阀门3，每一个阀门3都单独控制一个高压喷头4，这样就可以根据齿轮5的大小来设置需要工作的高压喷头4的数量。如图1和图2所示，设置在机架1两侧的高压喷头4呈线性排列在挡板2上，当然挡板2上设置的喷淋孔21也和高压喷头4一一对应，通过实验和计算，就可以得出清洗各种类型的齿轮5所需要的高压喷头4工作方式，然后再通过阀门3来进行调节和控制，具体控制阀门3的方式本实施例就不在详细列举。

如图2所示，机架1上设置有一块支撑板6，支撑板6倾斜设置于两块挡板2之间并通过螺栓固定在机架1上。支撑板6主要是给齿轮5提供一个重力势能，齿轮5在支撑板6上由高处向低处滚动，并在滚动的过程中由高压喷头4对其进行冲洗。如图2所示，齿轮5从支撑板6的一侧滚动到支撑板6的另一侧，在齿轮5滚动的过程中，齿轮5的两个端面接受水平设置的高压喷头4的冲洗；齿轮5的齿面机齿廓、齿槽以及齿顶，接受如图1所示的位于机架1上侧的斜向设置的高压喷头4的冲洗。而齿轮5在支撑板6上的滚动速度与支撑板6的倾斜度有很大的关系，齿轮5的滚动速度又对齿轮5清洗的干净程度有着很大影响，支撑板6设置的倾斜角度非常重要，本实施例也不再一一阐述。

如图2所示，支撑板6上开有数个通孔，支撑板6的低处设置有凹形圆弧61，在凹形圆弧61的底面上设置有流水槽62。由于齿轮5的冲洗需要大量的齿轮5清洗液，为了进一步节约齿轮5冲洗液，所以在支撑板6下方设置有水槽10，水槽10用来收集齿轮5清洗液。支撑板6上设置的通孔、凹形圆弧61以及流水槽62都是为了能更好的收集齿轮5清洗液。本实施例中，支撑板6和水槽10之间还设置有过滤网9，过滤网9通过螺栓连接在水槽10上。

Claims (4)

1.一种齿轮滚动冲洗装置，其特征在于：包括机架、两块挡板、阀门、数个高压喷头、支撑板、出水管道以及水泵，所述两块挡板相对设置在机架上，挡板上开有数个喷淋孔，所述数个高压喷头分别设置在机架的两侧，所述出水管道的一端与高压喷头连通，另一端与水泵连通；出水管道通过卡扣与机架固定连接，所述支撑板倾斜设置于两块挡板之间并固定安装在机架上。

2.根据权利要求1所述的齿轮滚动冲洗装置，其特征在于：所述支撑板上开有数个通孔，支撑板下方设置有水槽。

3.根据权利要求2所述的齿轮滚动冲洗装置，其特征在于：所述支撑板的低处设置有凹形圆弧，在凹形圆弧的底面上设置有流水槽。

4.根据权利要求3所述的齿轮滚动冲洗装置，其特征在于：所述支撑板和水槽之间还设置有过滤网，过滤网通过螺栓连接在水槽上。