CN210586467U - 一种拉线机压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆加工设备的技术领域，尤其是涉及一种拉线机压紧机构，包括设在绕线轮一侧的底座，所述底座上转动连接有支撑架，所述支撑架上安装有转轴，所述转轴上套设有可转动的压轮，所述压轮抵接绕线轮。本实用新型具有压紧绕线轴上线缆的效果。

Description

一种拉线机压紧机构

技术领域

本实用新型涉及电缆加工设备的技术领域，尤其是涉及一种拉线机压紧机构。

背景技术

拉线机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、电线电缆等行业。

在电线电缆的制作过程中，通常会用到拉线机，拉线成型后在绕线辊上进行缠绕收纳，由于线缆较硬，常常会脱离绕线辊，导致线缆缠绕松动，影响线缆在绕线轴上正常缠绕。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉线机压紧机构，具有压紧绕线轴上线缆的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拉线机压紧机构，包括设在绕线轮一侧的底座，所述底座上转动连接有支撑架，所述支撑架上安装有转轴，所述转轴上套设有可转动的压轮，所述压轮抵接绕线轮。

通过采用上述技术方案，支撑架转动安装在底座上，方便转动支撑架调节压轮与绕线轮之间的距离，使压轮能够抵接绕线轮，对绕线轮上的线缆进行转动压紧，避免线缆在缠绕过程中发生松动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上安装有调节板，所述调节板内固定安装有限位杆，所述转轴的两端固定连接滑块，所述滑块滑动套设在限位杆上。

通过采用上述技术方案，滑块带动转轴沿限位杆滑动，从而在支撑架固定的状态下，实现压轮随线缆缠绕增厚的自动调节。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别固定连接滑块和调节板。

通过采用上述技术方案，利用弹簧的弹力，确保压轮始终对线缆有压紧作用。

本实用新型进一步设置为：所述底座上转动连接有液压缸，所述液压缸上设置有活塞杆，所述活塞杆连接支撑架。

通过采用上述技术方案，液压缸通过活塞杆与支撑架连接，提供支撑架转动调节和定位的驱动力。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架的中部固定设置有支撑杆，所述活塞杆端部固定连接有连接环，所述连接环固定套设在支撑杆上。

通过采用上述技术方案，连接环配合支撑杆，实现活塞杆伸缩带动连接环使其通过带动支撑杆移动从而实现支撑架转动。

本实用新型进一步设置为：所述底座上固定安装有支撑块，所述支撑块上设置有支撑轴，所述支撑架转动安装在支撑轴上。

通过采用上述技术方案，支撑架通过支撑块和支撑轴的配合，实现支撑架转动安装在底座上绕支撑轴转动。

本实用新型进一步设置为：所述底座上固定安装有安装块，所述液压缸端部固定连接有连接块，所述连接块上设置有连接轴，所述连接轴转动连接在安装块上。

通过采用上述技术方案，连接块、连接轴配合安装块，将液压缸转动安装在底座上，在活塞杆伸缩的同时能够转动，缓解活塞杆所受的扭力，使支撑架转动更加平稳、顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述安装块位于支撑块远离绕线轮的一侧。

通过采用上述技术方案，使液压缸处于支撑架的外侧，实现活塞杆在伸长状态下对支撑架向靠近绕线轮方向的推力，使压轮压紧线缆。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.压轮抵接绕线轮，使压轮绕转轴转动的同时对绕线轮上的线缆进行压紧，使线缆能够紧贴绕线轮进行缠绕，设置液压缸，通过活塞杆带动支撑杆移动，实现支撑架的转动位置调节；

2.转轴两端设置沿限位杆滑动的滑块，使转轴的位置能够依靠缠绕在绕线轮上线缆厚度的增加，实现自动调节；

3.限位杆上套设弹簧连接滑块和调节板，依靠弹簧弹力，保持压轮始终对线缆进行压紧。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图中，1、底座；2、安装块；3、支撑块；31、支撑轴；4、连接块；41、连接轴；5、支撑架；6、液压缸；61、活塞杆；7、支撑杆；8、连接环；9、压轮；91、转轴；10、绕线轮；11、调节板；12、限位杆；13、弹簧；14、滑块。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型公开的一种拉线机压紧机构，包括设在绕线轮10一侧的底座1。底座1上固定安装有支撑块3，支撑块3数量为二且对称设置在底座1的两侧，每个支撑块3上固定连接有支撑轴31，支撑轴31向靠近另一个支撑块3的方向延伸，支撑轴31上安装有可绕支撑轴31转动的支撑架5。支撑架5侧视为上开口的U形架，且其开口处设置有压轮9，所述压轮9抵接绕线轮10，对绕线轮10上的线缆进行压紧。

参照图1和图2，支撑架5底部转动连接支撑轴31，且其两侧的支架为底部竖直、上部向靠近绕线轮10一侧倾斜的板状。支撑架5开口处固定连接有转轴91，压轮9转动套设在转轴91上。

参照图1和图2，底座1在支撑块3远离绕线轮10的一侧固定设置有安装块2。安装块2上转动连接有液压缸6，液压缸6上设置有可伸缩的活塞杆61，活塞杆61远离液压缸6的一端连接在支撑架5上。液压缸6远离活塞杆61的端部固定连接有连接块4，连接块4上贯穿连接有连接轴41，连接轴41转动连接在安装块2上，由此实现液压缸6转动安装在安装块2上。

参照图1和图2，支撑架5的中部固定设置有支撑杆7，活塞杆61远离液压缸6的端部固定连接有连接环8，连接环8固定套设在支撑杆7上，通过活塞杆61的伸缩使连接环8带动支撑杆7移动，实现支撑架5的转动，从而调节压轮9与绕线轮10之间的距离。

参照图1和图2，支撑架5开口处的内侧均固定安装有调节板11，调节板11为开口朝内的U形板，调节板11内固定安装有限位杆12，限位杆12两端固定在调节板11凸起的两端内壁上，转轴91的两端固定连接滑块14，滑块14滑动套设在限位杆12上。限位杆12上套设有弹簧13，弹簧13两端分别固定连接滑块14和调节板11上。当绕线轮10上的线缆经过一层层缠绕变厚时，转轴91通过滑块14沿限位杆12滑动，给线缆留出通过的空间，同时依靠弹簧13保证压轮9对线缆的压紧效果。

本实施例的实施原理为：支撑架5通过支撑块3转动连接在底座1上，液压缸6通过安装块2转动连接在底座1上，活塞杆61的伸缩使连接环8带着支撑杆7运动实现支撑架5绕支撑轴31转动，调节压轮9与绕线轮10之间的间距，而压轮9的转轴91两端通过滑块14滑动套设在限位杆12，使压轮9随着绕线轮10上线缆经缠绕导致的线缆层变厚，能够自动调节压轮9的位置，同时通过弹簧13保证压轮9对线缆的压紧效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉线机压紧机构，其特征在于：包括设在绕线轮（10）一侧的底座（1），所述底座（1）上转动连接有支撑架（5），所述支撑架（5）上安装有转轴（91），所述转轴（91）上套设有可转动的压轮（9），所述压轮（9）抵接绕线轮（10）。

2.根据权利要求1所述的一种拉线机压紧机构，其特征在于：所述支撑架（5）上安装有调节板（11），所述调节板（11）内固定安装有限位杆（12），所述转轴（91）的两端固定连接滑块（14），所述滑块（14）滑动套设在限位杆（12）上。

3.根据权利要求2所述的一种拉线机压紧机构，其特征在于：所述限位杆（12）上套设有弹簧（13），所述弹簧（13）两端分别固定连接滑块（14）和调节板（11）。

4.根据权利要求3所述的一种拉线机压紧机构，其特征在于：所述底座（1）上转动连接有液压缸（6），所述液压缸（6）上设置有活塞杆（61），所述活塞杆（61）连接支撑架（5）。

5.根据权利要求4所述的一种拉线机压紧机构，其特征在于：所述支撑架（5）的中部固定设置有支撑杆（7），所述活塞杆（61）端部固定连接有连接环（8），所述连接环（8）固定套设在支撑杆（7）上。

6.根据权利要求5所述的一种拉线机压紧机构，其特征在于：所述底座（1）上固定安装有支撑块（3），所述支撑块（3）上设置有支撑轴（31），所述支撑架（5）转动安装在支撑轴（31）上。

7.根据权利要求6所述的一种拉线机压紧机构，其特征在于：所述底座（1）上固定安装有安装块（2），所述液压缸（6）端部固定连接有连接块（4），所述连接块（4）上设置有连接轴（41），所述连接轴（41）转动连接在安装块（2）上。

8.根据权利要求7所述的一种拉线机压紧机构，其特征在于：所述安装块（2）位于支撑块（3）远离绕线轮（10）的一侧。

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