CN210584836U - 一种用于生产肥料的挤压造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物有机肥料技术领域，且公开了一种用于生产肥料的挤压造粒机，包括设备外壳，所述设备外壳的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至设备外壳内腔的进料斗。该用于生产肥料的挤压造粒机，通过设置拉环，上拉拉环，使推动杆上升，活动板在限位架内上抬，将伸缩杆和压缩弹簧压缩，使得活动卡板向上移动并退出限位块所开设的卡槽，此时限位块不受活动卡板的限制，当设备使用完毕需要对制粒板清洗时，只需拉动拉环，使活动卡板不在限制限位块，向左侧拉动限位块，即可将安装架和制粒板拆卸，并对其清洗，结构简单，且操作十分便捷，使设备达到便于清理的效果，提高了成品的质量，更满足人们使用的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物有机肥料技术领域，具体为一种用于生产肥料的挤压造粒机。
背景技术
挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程，这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动，固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。
目前市场上常用的挤压造粒机一般存在着不便于清理的缺点，在对生物有机肥料造粒完成后，由于生物有机肥料大多以动植物的废料为原料，其湿度较大，在进行造粒完成后，制粒板很容易粘连污渍，如果不及时对其清理，硬化后的污渍对接下来造粒成品会造成很大的影响，导致成品质量不佳，故而提出一种用于生产肥料的挤压造粒机来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产肥料的挤压造粒机，具备便于清理等优点，解决了目前市场上常用的挤压造粒机一般存在着不便于清理的缺点，在对生物有机肥料造粒完成后，由于生物有机肥料大多以动植物的废料为原料，其湿度较大，在进行造粒完成后，制粒板很容易粘连污渍，如果不及时对其清理，硬化后的污渍对接下来造粒成品会造成很大的影响，导致成品质量不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产肥料的挤压造粒机，包括设备外壳，所述设备外壳的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至设备外壳内腔的进料斗，所述设备外壳的内顶壁固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴固定安装有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至电机箱外侧且与电机箱活动连接的转动杆，所述转动杆外侧的底部固定安装有数量为三个的水平杆，所述水平杆的外侧活动安装有滚动套杆，所述设备外壳内腔左侧壁的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有搅拌杆，所述设备外壳的左侧壁固定安装有限位架，所述限位架的顶部活动安装有拉环，所述拉环的底部固定安装有一端贯穿并延伸至限位架底部且与限位架活动连接的推动杆，所述推动杆的外侧且位于限位架的内腔固定安装有与限位架活动连接的活动板，所述活动板顶部的左右两侧均固定安装有与限位架固定连接的伸缩杆，所述活动板顶部的左右两侧且位于伸缩杆的外侧固定安装有压缩弹簧，所述设备外壳的左侧且位于限位架的底部活动安装有限位块，所述推动杆的底部固定安装有一端贯穿并延伸至限位块底部且与限位块活动连接的活动卡板，所述限位块的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至设备外壳内腔且与设备外壳活动连接的安装架，所述安装架的内壁固定安装有与滚动套杆活动连接的制粒板，所述安装架的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至设备外壳右侧壁内腔且与设备外壳活动连接的卡块，所述设备外壳内底壁的左侧固定安装有连杆，所述连杆的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至设备外壳外侧且与设备外壳固定连接的下料板，所述设备外壳的左侧活动安装有收料箱。
优选的，所述滚动套杆的左侧开设有通孔，且通孔与水平杆相适配，所述转动杆与水平杆呈九十度垂直安装。
优选的，所述设备外壳的顶部开设有卡口，且卡口与进料斗相适配，所述下料板与连杆之间的夹角为锐角。
优选的，所述限位块的顶部开设有卡槽，且卡槽与活动卡板相适配，所述第一电机的左侧固定安装有电机座。
优选的，所述电机箱的底部开设有圆孔，且圆孔与转动杆相适配，所述滚动套杆的数量为三个。
优选的，所述设备外壳内腔的右侧壁开设有凹槽，且凹槽与卡块相适配，所述限位架的顶部与底部均开设有与推动杆相适配的穿孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产肥料的挤压造粒机，具备以下有益效果：
1、该用于生产肥料的挤压造粒机，通过设置拉环，上拉拉环，使推动杆上升，活动板在限位架内上抬，将伸缩杆和压缩弹簧压缩，使得活动卡板向上移动并退出限位块所开设的卡槽，此时限位块不受活动卡板的限制，当设备使用完毕需要对制粒板清洗时，只需拉动拉环，使活动卡板不在限制限位块，向左侧拉动限位块，即可将安装架和制粒板拆卸，并对其清洗，结构简单，且操作十分便捷，使设备达到便于清理的效果，提高了成品的质量，更满足人们使用的需求。
2、该用于生产肥料的挤压造粒机，通过设置第一电机，启动第一电机，使搅拌杆转动，当原料通过进料斗进入设备时，原料通过搅拌杆的搅拌会更加松散和均匀，有效的防止原料结成板，影响下一步滚压制粒，使得设备的制粒效率得到有效的提高，提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1第一电机、2进料斗、3液压杆、4设备外壳、5电机箱、6第二电机、7转动杆、8收料箱、9卡块、10安装架、11制粒板、12水平杆、13滚动套杆、14下料板、15连杆、16限位块、17活动卡板、18搅拌杆、19活动板、20推动杆、21限位架、22伸缩杆、23拉环、24压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种用于生产肥料的挤压造粒机，包括设备外壳4，设备外壳4的顶部开设有卡口，且卡口与进料斗2相适配，下料板14与连杆15之间的夹角为锐角，设备外壳4的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至设备外壳4内腔的进料斗2，设备外壳4的内顶壁固定安装有液压杆3，液压杆3的型号可为XTL100，通过设置液压杆3，当需要将制粒板11拆卸并清洗时，需先启动液压杆3，将滚动套杆13上抬，避免滚动套杆13对制粒板11的拆卸造成影响，使结构设计更加合理，设备的安全性更高，液压杆3的输出轴固定安装有电机箱5，电机箱5的底部开设有圆孔，且圆孔与转动杆7相适配，滚动套杆13的数量为三个，电机箱5的内腔固定安装有第二电机6，第二电机6的型号可为SF980，第二电机6的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至电机箱5外侧且与电机箱5活动连接的转动杆7，转动杆7外侧的底部固定安装有数量为三个的水平杆12，水平杆12的外侧活动安装有滚动套杆13，滚动套杆13的左侧开设有通孔，且通孔与水平杆12相适配，转动杆7与水平杆12呈九十度垂直安装，设备外壳4内腔左侧壁的顶部固定安装有第一电机1，第一电机1的型号可为RK40A-C，通过设置第一电机1，启动第一电机1，使搅拌杆18转动，当原料通过进料斗2进入设备时，原料通过搅拌杆18的搅拌会更加松散和均匀，有效的防止原料结成板，影响下一步滚压制粒，使得设备的制粒效率得到有效的提高，提高了设备的实用性，第一电机1的输出轴固定安装有搅拌杆18，设备外壳4的左侧壁固定安装有限位架21，限位架21的顶部活动安装有拉环23，通过设置拉环23，上拉拉环23，使推动杆20上升，活动板19在限位架21内上抬，将伸缩杆22和压缩弹簧24压缩，使得活动卡板17向上移动并退出限位块16所开设的卡槽，此时限位块16不受活动卡板17的限制，当设备使用完毕需要对制粒板11清洗时，只需拉动拉环23，使活动卡板17不在限制限位块16，向左侧拉动限位块16，即可将安装架10和制粒板11拆卸，并对其清洗，结构简单，且操作十分便捷，使设备达到便于清理的效果，提高了成品的质量，更满足人们使用的需求，拉环23的底部固定安装有一端贯穿并延伸至限位架21底部且与限位架21活动连接的推动杆20，推动杆20的外侧且位于限位架21的内腔固定安装有与限位架21活动连接的活动板19，活动板19顶部的左右两侧均固定安装有与限位架21固定连接的伸缩杆22，伸缩杆22由限定杆和移动杆组成，限定杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至限定杆外部的移动杆，移动杆的底部固定连接有限位板，通过设置有限位板块，使移动杆向上延伸后不会与限定杆脱离，活动板19顶部的左右两侧且位于伸缩杆22的外侧固定安装有压缩弹簧24，设备外壳4的左侧且位于限位架21的底部活动安装有限位块16，限位块16的顶部开设有卡槽，且卡槽与活动卡板17相适配，第一电机1的左侧固定安装有电机座，通过设置电机座，使第一电机1与设备外壳4之间的连接更加稳定，使设备整体结构更加稳固，提高了设备的安全性，推动杆20的底部固定安装有一端贯穿并延伸至限位块16底部且与限位块16活动连接的活动卡板17，限位块16的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至设备外壳4内腔且与设备外壳4活动连接的安装架10，安装架10的内壁固定安装有与滚动套杆13活动连接的制粒板11，安装架10的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至设备外壳4右侧壁内腔且与设备外壳4活动连接的卡块9，设备外壳4内腔的右侧壁开设有凹槽，且凹槽与卡块9相适配，通过在设备外壳4上开设与卡块9相适配的凹槽，使安装架10与设备外壳4之间连接更加稳固，设备更加实用，限位架21的顶部与底部均开设有与推动杆20相适配的穿孔，设备外壳4内底壁的左侧固定安装有连杆15，连杆15的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至设备外壳4外侧且与设备外壳4固定连接的下料板14，设备外壳4的左侧活动安装有收料箱8。
在使用时，通过拉动拉环23，使活动卡板17不在限制限位块16，向左侧拉动限位块16，即可将安装架10和制粒板11拆卸，并对其清洗，结构简单，且操作十分便捷，使设备达到便于清理的效果，更满足人们使用的需求。
综上所述，该用于生产肥料的挤压造粒机，通过设置拉环23，上拉拉环23，使推动杆20上升，活动板19在限位架21内上抬，将伸缩杆22和压缩弹簧24压缩，使得活动卡板17向上移动并退出限位块16所开设的卡槽，此时限位块16不受活动卡板17的限制，当设备使用完毕需要对制粒板11清洗时，只需拉动拉环23，使活动卡板17不在限制限位块16，向左侧拉动限位块16，即可将安装架10和制粒板11拆卸，并对其清洗，结构简单，且操作十分便捷，使设备达到便于清理的效果，提高了成品的质量，更满足人们使用的需求。
并且，通过设置第一电机1，启动第一电机1，使搅拌杆18转动，当原料通过进料斗2进入设备时，原料通过搅拌杆18的搅拌会更加松散和均匀，有效的防止原料结成板，影响下一步滚压制粒，使得设备的制粒效率得到有效的提高，提高了设备的实用性，解决了目前市场上常用的挤压造粒机一般存在着不便于清理的缺点，在对生物有机肥料造粒完成后，由于生物有机肥料大多以动植物的废料为原料，其湿度较大，在进行造粒完成后，制粒板11很容易粘连污渍，如果不及时对其清理，硬化后的污渍对接下来造粒成品会造成很大的影响，导致成品质量不佳的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于生产肥料的挤压造粒机，包括设备外壳(4)，其特征在于：所述设备外壳(4)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至设备外壳(4)内腔的进料斗(2)，所述设备外壳(4)的内顶壁固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出轴固定安装有电机箱(5)，所述电机箱(5)的内腔固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至电机箱(5)外侧且与电机箱(5)活动连接的转动杆(7)，所述转动杆(7)外侧的底部固定安装有数量为三个的水平杆(12)，所述水平杆(12)的外侧活动安装有滚动套杆(13)，所述设备外壳(4)内腔左侧壁的顶部固定安装有第一电机(1)，所述第一电机(1)的输出轴固定安装有搅拌杆(18)，所述设备外壳(4)的左侧壁固定安装有限位架(21)，所述限位架(21)的顶部活动安装有拉环(23)，所述拉环(23)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至限位架(21)底部且与限位架(21)活动连接的推动杆(20)，所述推动杆(20)的外侧且位于限位架(21)的内腔固定安装有与限位架(21)活动连接的活动板(19)，所述活动板(19)顶部的左右两侧均固定安装有与限位架(21)固定连接的伸缩杆(22)，所述活动板(19)顶部的左右两侧且位于伸缩杆(22)的外侧固定安装有压缩弹簧(24)，所述设备外壳(4)的左侧且位于限位架(21)的底部活动安装有限位块(16)，所述推动杆(20)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至限位块(16)底部且与限位块(16)活动连接的活动卡板(17)，所述限位块(16)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至设备外壳(4)内腔且与设备外壳(4)活动连接的安装架(10)，所述安装架(10)的内壁固定安装有与滚动套杆(13)活动连接的制粒板(11)，所述安装架(10)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至设备外壳(4)右侧壁内腔且与设备外壳(4)活动连接的卡块(9)，所述设备外壳(4)内底壁的左侧固定安装有连杆(15)，所述连杆(15)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至设备外壳(4)外侧且与设备外壳(4)固定连接的下料板(14)，所述设备外壳(4)的左侧活动安装有收料箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产肥料的挤压造粒机，其特征在于：所述滚动套杆(13)的左侧开设有通孔，且通孔与水平杆(12)相适配，所述转动杆(7)与水平杆(12)呈九十度垂直安装。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产肥料的挤压造粒机，其特征在于：所述设备外壳(4)的顶部开设有卡口，且卡口与进料斗(2)相适配，所述下料板(14)与连杆(15)之间的夹角为锐角。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产肥料的挤压造粒机，其特征在于：所述限位块(16)的顶部开设有卡槽，且卡槽与活动卡板(17)相适配，所述第一电机(1)的左侧固定安装有电机座。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产肥料的挤压造粒机，其特征在于：所述电机箱(5)的底部开设有圆孔，且圆孔与转动杆(7)相适配，所述滚动套杆(13)的数量为三个。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产肥料的挤压造粒机，其特征在于：所述设备外壳(4)内腔的右侧壁开设有凹槽，且凹槽与卡块(9)相适配，所述限位架(21)的顶部与底部均开设有与推动杆(20)相适配的穿孔。
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