CN210581445U - 一种电吹风保险丝及热控固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电吹风保险丝及热控固定结构，包括：用来固定发热丝的N个基板、保险丝、用来固定保险丝的固定板；N个基板中的任一基板上开设一槽口，所述槽口沿该基板的长度方向开设，所述保险丝沿所述基板的长度方向嵌入槽口内，所述保险丝在所述基板的厚度方向上贯通；所述固定板贴近所述基板设置。吹风机壳体的进风口进入空气直至从出风口流出，空气在壳体内的流动路径通常称为流体通道，发热丝位于流体通道的内腔，用来加热在流体通道内流过的空气，保险丝卡入用来安装发热丝的某个基板上，这样能使保险丝靠近发热丝安装，电吹风不必要专门设计一个安装件来供保险丝卡入，具有保险丝固定方式具有结构简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电吹风领域，尤其涉及一种电吹风保险丝及热控固定结构。
背景技术
吹风机是人们日常生活中常用的物品之一，当人们洗完头发之后，利用吹风机吹干头发。电吹风的工作原理是：电机的转子带动风叶旋转，空气从进风口吸入，在电吹风内部形成的离心气流再由风筒前嘴吹出。空气通过时，若发热丝已通电变热，则吹出的是热风，否则吹出的是冷风。
随着吹风机性能的改革和逐步完善，通常吹风机内都串联有保险丝，它可以在吹风机正常工作情况下自动接通电路，遇到特殊情况(如短路、过流等现象)时自动切断电路以避免火灾的发生。保险丝呈圆柱形，体积大小各异，外壳有铝管和瓷管两类，表面标注熔断温度(℃)、额定电压(V)及额定电流(A)等主要参数。正常的保险丝电阻值为零，当保险丝熔断后，其电阻值为无穷大。
考虑到电吹风小型化是目前主流消费群体公认的特质，电吹风不管是折叠还是使用都需要占用较小面积，因此，尽可能最大化地利用内部空间变得很有必要。基于此，急需提供一种保险丝的安装方式予以改进，以适应吹风机小型化的需求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电吹风保险丝及热控固定结构，保险丝卡入用来安装发热丝的某个基板上，这样能使保险丝靠近发热丝安装，电吹风不必要专门设计一个安装件来供保险丝卡入，具有保险丝固定方式具有结构简单的优点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种电吹风保险丝及热控固定结构，包括：用来固定发热丝的N个基板、保险丝、用来固定保险丝的固定板；
N个基板中的任一基板上开设一槽口，所述槽口沿该基板的长度方向开设，所述保险丝沿所述基板的长度方向嵌入槽口内，所述保险丝在所述基板的厚度方向上贯通；
所述固定板贴近所述基板设置。
空气从电吹风的进风口进入直至出风口流出，空气在壳体内的流动路径通常称为流体通道，发热丝位于流体通道的内腔，用来加热在流体通道内流过的空气，保险丝卡入用来安装发热丝的某个基板上，这样能使保险丝靠近发热丝安装，电吹风不必要专门设计一个安装件来供保险丝卡入，具有保险丝固定方式具有结构简单的优点；
当保险丝选用温度保险丝时，本实用新型利用保险丝卡入基板的方式，发热丝也卡入基板的凹槽内，由于发热丝产生的热量传递到气流通道使气流通道内空气升温后的温度低于发热丝本身的温度，发热丝产生的热量通过基板传递给保险丝，这样保险丝获取到基板上的温度值始终大于气流通道内的温度值，当基板上的温度值接近保险丝工作的额定温度时保险丝断开，气流通道内的空气温度略低于保险丝的额定温度，保险丝安装在基板上的方式对整个电路起到保护作用。
作为本实用新型的进一步改进，还包括空心内筒，N个基板与空心内筒固定连接；
所述空心内筒的内壁上设置隔热材料，所述空心内筒的内腔安装电路板，所述电路板与保险丝电连接。
本实用新型的基板沿空心内筒的外周向设置在空心内筒的外壁上，每个基板与空心内筒的外壁垂直。设置N个基板主要是为了固定发热丝，发热丝缠绕在N个基板的外侧，由于发热丝发热后必然引起基板升温，基板升温后会把部分热量传递给空心内筒，空心内筒的内腔必然升温，这样会影响位于空心内筒内腔的电路板正常工作，因此本实用新型在空心内筒的内壁上设置隔热材料，杜绝基板上的热量传递到空心内筒的内腔，以此保证电路板的正常工作。此外，电路板安装在空心内筒的内腔能最大限度利用电吹风内部空间，更利于电吹风的小型化。
作为本实用新型的进一步改进，所述电路板通过安装板安装于空心内筒的内腔。
安装板安装在中空内筒的内腔，电路板安装在安装板上，由于电路板上固设若干电子元器件，电路板不易直接固定在中空内筒的内腔，因此本实用新型先在空心内筒中固设安装板，提前把安装板固定好，然后再把电路板安装在安装板上，具有便于安装电路板的优点。
作为本实用新型的进一步改进，开设槽口的基板贯穿空心内筒与安装板连接，除开设槽口的基板外，其他基板绕空心内筒的外圆周面设置在空心内筒上。
除开设槽口的基板外，其他基板且与中空内筒接触的端面设置卡接部，中空内筒上设置与卡接部配合的卡槽，卡接部伸入卡槽内实现其他基板与中空内筒的固定。本实用新型将开设槽口的基板贯穿空心内筒，安装板的表面直接与贯穿空心内筒的基板固定连接，安装板的端部与空心内筒的内壁固定连接，把基板贯穿空心内筒更利于安装板的固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述发热丝距离保险丝的最小距离大于保险丝直径的二倍。
发热丝距离保险丝的最小距离是指自靠近槽口的发热丝末端到槽低之间在基板长度方向上的距离。由于基板上沿其长度方向设置锯齿，发热丝缠绕在2N个基板的外侧并且所有发热丝都嵌入不同的锯齿内，锯齿的开设会影响基板的强度和刚性，当槽口距离锯齿的最小距离小于保险丝直径的二倍时，会导致槽口处的刚性较差，使用者不小心把电吹风摔到地上或者碰到物体上时，容易引起槽口或锯齿崩坏，对保险丝的安装造成影响。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定板与开有槽口的基板固定连接。
在开有槽口的基板安装处开设开口，开口位于空心内筒的周壁上，开有槽口的基板贯穿该开口与安装板连接。由于基板的长度小于空心内筒的长度，基板的末端与空心内筒的端面之间还具有一段距离，固定板插入该段距离内并使得固定板的侧面与基板的侧面固定连接。本实用新型把固定板插入开口内并使固定板侧壁与基板侧壁固定连接，有效缩短了固定板的外露长度，减小整个电吹风的长度。本实用新型的固定板与基板固定连接，既便于固定板的安装，又便于保险丝与安装在空心内筒内腔的电路板电连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定板上设有正极通孔和负极通孔，电路板上引出的正极线、保险丝的正极在正极通孔处连接，电路板上引出的负极线、保险丝的负极在负极通孔处连接。
本实用新型在固定板上开设两个通孔，保险丝的两个电极在通孔处与电路板引出的接线电连接，通过开设两个通孔缩短了保险丝与电路板之间的接线距离。
作为本实用新型的进一步改进，电吹风上设有进风口和出风口，从进风口向出风口延伸形成气流通道，所述发热丝安装在气流通道中，从进风口吸入的气流可经发热丝加热后从出风口排出；所述保险丝安装在基板靠近进风口的一端。
电路板工作时需要散热因此电路板靠近进风口设置，为了减少保险丝与电路板之间的接线距离，本实用新型把保险丝靠近进风口安装。
作为本实用新型的进一步改进，所述保险丝由圆柱状本体、位于圆柱状本体两个相对端部的连接电极组成，两个所述连接电极折弯后连接电极末端与固定板连接。
作为本实用新型的进一步改进，N个基板中的任一基板上固定有负离子发射针，该负离子发射针与负离子发生器电连接，所述负离子发射针与保险丝位于同一基板或不同基板沿长度方向的两个端部。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型利用保险丝卡入基板的方式，发热丝也卡入基板的凹槽内，由于发热丝产生的热量传递到气流通道使气流通道内空气升温后的温度低于发热丝本身的温度，发热丝产生的热量通过基板传递给保险丝，这样保险丝获取到基板上的温度值始终大于气流通道内的温度值，当基板上的温度值接近保险丝工作的额定温度时保险丝断开，气流通道内的空气温度略低于保险丝的额定温度，保险丝安装在基板上的方式对整个电路起到保护作用。
2、本实用新型在空心内筒的内壁上设置隔热材料，杜绝基板上的热量传递到空心内筒的内腔，以此保证电路板的正常工作。
3、本实用新型先在空心内筒中固设安装板，提前把安装板固定好，然后再把电路板安装在安装板上，具有便于安装电路板的优点。
4、本实用新型将开设槽口的基板贯穿空心内筒，安装板的表面直接与贯穿空心内筒的基板固定连接，安装板的端部与空心内筒的内壁固定连接，把基板贯穿空心内筒更利于安装板的固定。
附图说明
图1是电吹风保险丝及热控固定结构的示意图；
图2是电吹风内部零件示意图一；
图3是电吹风内部零件示意图二。
图中，1、基板；11、槽口；12、锯齿；2、保险丝；3、固定板；4、发热丝；5、电路板；6、电阻；7、负离子发生器；8、安装板。
具体实施方式
本实用新型公开了一种电吹风保险丝及热控固定结构，保险丝2卡入用来安装发热丝4的某个基板1上，这样能使保险丝2靠近发热丝4安装，电吹风不必要专门设计一个安装件来供保险丝2卡入，具有保险丝2固定方式具有结构简单的优点。
电吹风保险丝及热控固定结构，包括：用来固定发热丝4的N个基板、保险丝2、用来固定保险丝2的固定板3；N个基板中的任一基板1上开设一槽口11，槽口11沿该基板1的长度方向开设，保险丝2沿基板1的长度方向嵌入槽口11内，保险丝2在基板1的厚度方向上贯通；固定板3贴近基板1设置。
空气从电吹风的进风口进入直至出风口流出，空气在壳体内的流动路径通常称为流体通道，发热丝4位于流体通道的内腔，用来加热在流体通道内流过的空气，保险丝2卡入用来安装发热丝4的某个基板1上，这样能使保险丝2靠近发热丝4安装，电吹风不必要专门设计一个安装件来供保险丝2卡入，具有保险丝2固定方式具有结构简单的优点；
当保险丝2选用温度保险丝2时，本实用新型利用保险丝2卡入基板1的方式，发热丝4也卡入基板1的凹槽内，由于发热丝4产生的热量传递到气流通道使气流通道内空气升温后的温度低于发热丝4本身的温度，发热丝4产生的热量通过基板1传递给保险丝2，这样保险丝2获取到基板1上的温度值始终大于气流通道内的温度值，当基板1上的温度值接近保险丝2工作的额定温度时保险丝2断开，气流通道内的空气温度略低于保险丝2的额定温度，保险丝2安装在基板1上的方式对整个电路起到保护作用。
实施方式一：
本实施方式公开了一种电吹风保险丝及热控固定结构，如图1所示，包括：用来固定发热丝4的N个基板、保险丝2、用来固定保险丝2的固定板3；N个基板中的任一基板1上开设一槽口11，槽口11沿该基板1的长度方向开设(具体在长度方向的一端)，保险丝2沿基板1的长度方向嵌入槽口11内，保险丝2在基板1的厚度方向上贯通；固定板3贴近基板1设置。
空气从电吹风的进风口进入直至出风口流出，空气在壳体内的流动路径通常称为流体通道，发热丝4位于流体通道的内腔，用来加热在流体通道内流过的空气，保险丝2卡入用来安装发热丝4的某个基板1上，这样能使保险丝2靠近发热丝4安装，电吹风不必要专门设计一个安装件来供保险丝2卡入，具有保险丝2固定方式具有结构简单的优点；
当保险丝2选用温度保险丝2时，本实施方式利用保险丝2卡入基板1的方式，发热丝4也卡入基板1的凹槽内，由于发热丝4产生的热量传递到气流通道使气流通道内空气升温后的温度低于发热丝4本身的温度，发热丝4产生的热量通过基板1传递给保险丝2，这样保险丝2获取到基板1上的温度值始终大于气流通道内的温度值，当基板1上的温度值接近保险丝2工作的额定温度时保险丝2断开，气流通道内的空气温度略低于保险丝2的额定温度，保险丝2安装在基板1上的方式对整个电路起到保护作用。
实施方式二：
本实施方式公开了一种电吹风保险丝及热控固定结构，如图1和图2所示，包括：用来固定发热丝4的N个基板、保险丝2、用来固定保险丝2的固定板3、空心内筒；N个基板中的任一基板1上开设一槽口11，槽口11沿该基板1的长度方向开设，保险丝2沿基板1的长度方向嵌入槽口11内，保险丝2在基板1的厚度方向上贯通；固定板3贴近基板1设置。N个基板与空心内筒固定连接；空心内筒的内壁上设置隔热材料，空心内筒的内腔安装电路板5，电路板5与保险丝2电连接。电路板5通过安装板8安装于空心内筒的内腔。开设槽口11的基板1贯穿空心内筒与安装板8连接，除开设槽口11的基板1外，其他基板1绕空心内筒的外圆周面设置在空心内筒上。
空气从电吹风的进风口进入直至出风口流出，空气在壳体内的流动路径通常称为流体通道，发热丝4位于流体通道的内腔，用来加热在流体通道内流过的空气，保险丝2卡入用来安装发热丝4的某个基板1上，这样能使保险丝2靠近发热丝4安装，电吹风不必要专门设计一个安装件来供保险丝2卡入，具有保险丝2固定方式具有结构简单的优点；
当保险丝2选用温度保险丝2时，本实施方式利用保险丝2卡入基板1的方式，发热丝4也卡入基板1的凹槽内，由于发热丝4产生的热量传递到气流通道使气流通道内空气升温后的温度低于发热丝4本身的温度，发热丝4产生的热量通过基板1传递给保险丝2，这样保险丝2获取到基板1上的温度值始终大于气流通道内的温度值，当基板1上的温度值接近保险丝2工作的额定温度时保险丝2断开，气流通道内的空气温度略低于保险丝2的额定温度，保险丝2安装在基板1上的方式对整个电路起到保护作用。
本实施方式的基板1沿空心内筒的外周向设置在空心内筒的外壁上，每个基板1与空心内筒的外壁垂直。设置N个基板主要是为了固定发热丝4，发热丝4缠绕在N个基板的外侧，由于发热丝4发热后必然引起基板1升温，基板1升温后会把部分热量传递给空心内筒，空心内筒的内腔必然升温，这样会影响位于空心内筒内腔的电路板5正常工作，因此本实施方式在空心内筒的内壁上设置隔热材料，杜绝基板1上的热量传递到空心内筒的内腔，以此保证电路板5的正常工作。此外，电路板5安装在空心内筒的内腔能最大限度利用电吹风内部空间，更利于电吹风的小型化。
安装板8安装在中空内筒的内腔，电路板5安装在安装板8上，由于电路板5上固设若干电子元器件，电路板5不易直接固定在中空内筒的内腔，因此本实施方式先在空心内筒中固设安装板8，提前把安装板8固定好，然后再把电路板5安装在安装板8上，具有便于安装电路板5的优点。
实施方式三：
本实施方式公开了一种电吹风保险丝及热控固定结构，如图1和图2所示，包括：用来固定发热丝4的N个基板、保险丝2、用来固定保险丝2的固定板3；N个基板中的任一基板1上开设一槽口11，槽口11沿该基板1的长度方向开设，保险丝2沿基板1的长度方向嵌入槽口11内，保险丝2在基板1的厚度方向上贯通；固定板3贴近基板1设置。发热丝4距离保险丝2的最小距离大于保险丝2直径的二倍。固定板3与开有槽口11的基板1固定连接。固定板3上设有正极通孔和负极通孔，电路板5上引出的正极线、保险丝2的正极在正极通孔处连接，电路板5上引出的负极线、保险丝2的负极在负极通孔处连接。
空气从电吹风的进风口进入直至出风口流出，空气在壳体内的流动路径通常称为流体通道，发热丝4位于流体通道的内腔，用来加热在流体通道内流过的空气，保险丝2卡入用来安装发热丝4的某个基板1上，这样能使保险丝2靠近发热丝4安装，电吹风不必要专门设计一个安装件来供保险丝2卡入，具有保险丝2固定方式具有结构简单的优点；
当保险丝2选用温度保险丝2时，本实施方式利用保险丝2卡入基板1的方式，发热丝4也卡入基板1的凹槽内，由于发热丝4产生的热量传递到气流通道使气流通道内空气升温后的温度低于发热丝4本身的温度，发热丝4产生的热量通过基板1传递给保险丝2，这样保险丝2获取到基板1上的温度值始终大于气流通道内的温度值，当基板1上的温度值接近保险丝2工作的额定温度时保险丝2断开，气流通道内的空气温度略低于保险丝2的额定温度，保险丝2安装在基板1上的方式对整个电路起到保护作用。
发热丝4距离保险丝2的最小距离是指自靠近槽口11的发热丝4末端到槽低之间在基板1长度方向上的距离。由于基板1上沿其长度方向设置锯齿12，发热丝4缠绕在2N个基板的外侧并且所有发热丝4都嵌入不同的锯齿12内，锯齿12的开设会影响基板1的强度和刚性，当槽口11距离锯齿12的最小距离小于保险丝2直径的二倍时，会导致槽口11处的刚性较差，使用者不小心把电吹风摔到地上或者碰到物体上时，容易引起槽口11或锯齿12崩坏，对保险丝2的安装造成影响。
在开有槽口11的基板1安装处开设开口，开口位于空心内筒的周壁上，开有槽口11的基板1贯穿该开口与安装板8连接。由于基板1的长度小于空心内筒的长度，基板1的末端与空心内筒的端面之间还具有一段距离，固定板3插入该段距离内并使得固定板3的侧面与基板1的侧面固定连接。本实施方式把固定板3插入开口内并使固定板3侧壁与基板1侧壁固定连接，有效缩短了固定板3的外露长度，减小整个电吹风的长度。本实施方式的固定板3与基板1固定连接，既便于固定板3的安装，又便于保险丝2与安装在空心内筒内腔的电路板5电连接。
本实施方式在固定板3上开设两个通孔，保险丝2的两个电极在通孔处与电路板5引出的接线电连接，通过开设两个通孔缩短了保险丝2与电路板5之间的接线距离。
实施方式四：
本实施方式公开了一种电吹风保险丝及热控固定结构，包括：用来固定发热丝4的N个基板、保险丝2、用来固定保险丝2的固定板3；N个基板中的任一基板1上开设一槽口11，槽口11沿该基板1的长度方向开设，保险丝2沿基板1的长度方向嵌入槽口11内，保险丝2在基板1的厚度方向上贯通；固定板3贴近基板1设置。电吹风上设有进风口和出风口，从进风口向出风口延伸形成气流通道，发热丝4安装在气流通道中，从进风口吸入的气流可经发热丝4加热后从出风口排出；保险丝2安装在基板1靠近进风口的一端。保险丝2由圆柱状本体、位于圆柱状本体两个相对端部的连接电极组成，两个连接电极折弯后连接电极末端与固定板3连接。
空气从电吹风的进风口进入直至出风口流出，空气在壳体内的流动路径通常称为流体通道，发热丝4位于流体通道的内腔，用来加热在流体通道内流过的空气，保险丝2卡入用来安装发热丝4的某个基板1上，这样能使保险丝2靠近发热丝4安装，电吹风不必要专门设计一个安装件来供保险丝2卡入，具有保险丝2固定方式具有结构简单的优点；
当保险丝2选用温度保险丝2时，本实施方式利用保险丝2卡入基板1的方式，发热丝4也卡入基板1的凹槽内，由于发热丝4产生的热量传递到气流通道使气流通道内空气升温后的温度低于发热丝4本身的温度，发热丝4产生的热量通过基板1传递给保险丝2，这样保险丝2获取到基板1上的温度值始终大于气流通道内的温度值，当基板1上的温度值接近保险丝2工作的额定温度时保险丝2断开，气流通道内的空气温度略低于保险丝2的额定温度，保险丝2安装在基板1上的方式对整个电路起到保护作用。
电路板5工作时需要散热因此电路板5靠近进风口设置，为了减少保险丝2与电路板5之间的接线距离，本实施方式把保险丝2靠近进风口安装。
实施方式五:
本实施方式公开了一种电吹风保险丝及热控固定结构，如图1-图3所示，包括：用来固定发热丝4的N个基板、保险丝2、用来固定保险丝2的固定板3、空心内筒；N个基板中的任一基板1上开设一槽口11，槽口11沿该基板1的长度方向开设，保险丝2沿基板1的长度方向嵌入槽口11内，保险丝2在基板1的厚度方向上贯通；固定板3贴近基板1设置。
N个基板与空心内筒固定连接，空心内筒的内壁上设置隔热材料，空心内筒的内腔安装电路板5，电路板5与保险丝2电连接。电路板5通过安装板8安装于空心内筒的内腔。开设槽口11的基板1贯穿空心内筒与安装板8连接，除开设槽口11的基板1外，其他基板1绕空心内筒的外圆周面设置在空心内筒上。发热丝4距离保险丝2的最小距离大于保险丝2直径的二倍。固定板3与开有槽口11的基板1固定连接。
固定板3上设有正极通孔和负极通孔，电路板5上引出的正极线、保险丝2的正极在正极通孔处连接，电路板5上引出的负极线、保险丝2的负极在负极通孔处连接。电吹风上设有进风口和出风口，从进风口向出风口延伸形成气流通道，发热丝4安装在气流通道中，从进风口吸入的气流可经发热丝4加热后从出风口排出；保险丝2安装在基板1靠近进风口的一端。保险丝2由圆柱状本体、位于圆柱状本体两个相对端部的连接电极组成，两个连接电极折弯后连接电极末端与固定板3连接。
N个基板中的任一基板1上固定有负离子发射针，该负离子发射针与负离子发生器7电连接，所述负离子发射针与保险丝2位于同一基板或不同基板沿长度方向的两个端部。
1、本实施方式利用保险丝2卡入基板1的方式，发热丝4也卡入基板1的凹槽内，由于发热丝4产生的热量传递到气流通道使气流通道内空气升温后的温度低于发热丝4本身的温度，发热丝4产生的热量通过基板1传递给保险丝2，这样保险丝2获取到基板1上的温度值始终大于气流通道内的温度值，当基板1上的温度值接近保险丝2工作的额定温度时保险丝2断开，气流通道内的空气温度略低于保险丝2的额定温度，保险丝2安装在基板1上的方式对整个电路起到保护作用。
2、本实施方式在空心内筒的内壁上设置隔热材料，杜绝基板1上的热量传递到空心内筒的内腔，以此保证电路板5的正常工作。
3、本实施方式先在空心内筒中固设安装板8，提前把安装板8固定好，然后再把电路板5安装在安装板8上，具有便于安装电路板5的优点。
4、本实施方式将开设槽口11的基板1贯穿空心内筒，安装板8的表面直接与贯穿空心内筒的基板1固定连接，安装板8的端部与空心内筒的内壁固定连接，把基板1贯穿空心内筒更利于安装板8的固定。
Claims (10)
1.一种电吹风保险丝及热控固定结构，其特征在于,包括：用来固定发热丝(4)的N个基板、保险丝(2)、用来固定保险丝(2)的固定板(3)；
N个基板中的任一基板(1)上开设一槽口(11)，所述槽口(11)沿该基板(1)的长度方向开设，所述保险丝(2)沿所述基板(1)的长度方向嵌入槽口(11)内，所述保险丝(2)在所述基板(1)的厚度方向上贯通；
所述固定板(3)贴近所述基板(1)设置。
2.根据权利要求1所述的电吹风保险丝及热控固定结构，其特征在于,还包括空心内筒，N个基板与空心内筒固定连接；
所述空心内筒的内壁上设置隔热材料，所述空心内筒的内腔安装电路板(5)，所述电路板(5)与保险丝(2)电连接。
3.根据权利要求2所述的电吹风保险丝及热控固定结构，其特征在于,所述电路板(5)通过安装板(8)安装于空心内筒的内腔。
4.根据权利要求3所述的电吹风保险丝及热控固定结构，其特征在于,开设槽口(11)的基板(1)贯穿空心内筒与安装板(8)连接，除开设槽口(11)的基板(1)外，其他基板(1)绕空心内筒的外圆周面设置在空心内筒上。
5.根据权利要求1所述的电吹风保险丝及热控固定结构，其特征在于,所述发热丝(4)距离保险丝(2)的最小距离大于保险丝(2)直径的二倍。
6.根据权利要求1所述的电吹风保险丝及热控固定结构，其特征在于,所述固定板(3)与开有槽口(11)的基板(1)固定连接。
7.根据权利要求1、5或6任一项所述的电吹风保险丝及热控固定结构，其特征在于,所述固定板(3)上设有正极通孔和负极通孔，电路板(5)上引出的正极线、保险丝(2)的正极在正极通孔处连接，电路板(5)上引出的负极线、保险丝(2)的负极在负极通孔处连接。
8.根据权利要求1所述的电吹风保险丝及热控固定结构，其特征在于,电吹风上设有进风口和出风口，从进风口向出风口延伸形成气流通道，所述发热丝(4)安装在气流通道中，从进风口吸入的气流可经发热丝(4)加热后从出风口排出；所述保险丝(2)安装在基板(1)靠近进风口的一端。
9.根据权利要求1或8所述的电吹风保险丝及热控固定结构，其特征在于,所述保险丝(2)由圆柱状本体、位于圆柱状本体两个相对端部的连接电极组成，两个所述连接电极折弯后连接电极末端与固定板(3)连接。
10.根据权利要求1所述的电吹风保险丝及热控固定结构，其特征在于,N个基板中的任一基板(1)上固定有负离子发射针，该负离子发射针与负离子发生器(7)电连接，所述负离子发射针与保险丝(2)位于同一基板或不同基板沿长度方向的两个端部。
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