CN214315636U - 一种电吹风专用ptc蜂窝发热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电吹风专用PTC蜂窝发热器，其技术方案是：包括上壳体和下壳体，所述上壳体内部设有发热机构，所述发热机构包括固定筒和PTC发热片，所述PTC发热片顶端开设有蜂窝孔，PTC发热片底端开设有导流孔，所述导流孔的直径大于PTC发热片的直径，所述导流孔与PTC发热片连通，本实用新型的有益效果是：通过在PTC发热片底部设置直径较大的导流孔，气流可直接进入到导流孔内部，导流孔可有效汇聚气流，避免气流向四周逃逸，从而节约电吹风的能耗，在导流孔内部可对空气进行预加热，空气经过导流孔可被有效地传导至蜂窝孔内，空气在蜂窝孔内部可均匀地与PTC发热片接触，从而可对空气进行均匀地加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及PTC发热器技术领域，具体涉及一种电吹风专用 PTC蜂窝发热器。
背景技术
电吹风通过驱动风叶转动，在出风口处设置了多条电热丝，利用电热丝对流过的空气进行加热，由于空气接触到电热丝的加热面积少，电热丝对空气的加热效率低，因此需要对电热丝增大功率，导致能耗增高，并且对空气加热不均匀。
现有技术中，使用PTC陶瓷片代替电热丝对空气进行加热，PTC 陶瓷片作为发热元件，与传统电热丝、电热管、远红外石英电热器相比，具备自动温控特性，且具有无明火、安全可靠、寿命长等优点，在PTC陶瓷片上开设蜂窝状通孔，可对流过的空气进行均匀加热，提高加热效率。
但是，现有的技术中通过在PTC陶瓷片上开设蜂窝状通孔，会导致空气流过受阻，空气会向四周逃散，空气流过率不高，在应用于电吹风上时，需要增大风机功率，才能达到一定的风量，因此同样会增大的电吹风的功耗。
因此，发明一种电吹风专用PTC蜂窝发热器很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种电吹风专用PTC蜂窝发热器，通过在PTC发热片底部设置直径较大的导流孔，气流可直接进入到导流孔内部，导流孔可有效汇聚气流，避免气流向四周逃逸，从而节约电吹风的能耗，在导流孔内部可对空气进行预加热，空气经过导流孔可被有效地传导至蜂窝孔内，空气在蜂窝孔内部可均匀地与PTC发热片接触，从而可对空气进行均匀地加热，以解决现有技术中通过在PTC陶瓷片上开设蜂窝状通孔，导致空气流过受阻的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电吹风专用PTC蜂窝发热器，包括上壳体和下壳体，所述上壳体设在下壳体顶端，所述上壳体内部设有发热机构，所述发热机构包括固定筒和 PTC发热片，所述PTC发热片设在固定筒内部，所述固定筒的外壁与下壳体的内壁贴合，所述固定筒的内壁与PTC发热片的外周侧壁固定连接，所述PTC发热片顶端开设有蜂窝孔，PTC发热片底端开设有导流孔，所述导流孔数量设为多个，多个所述导流孔在PTC发热片的底端呈均匀分布，所述导流孔的直径大于PTC发热片的直径，所述导流孔与PTC发热片连通；
所述上壳体与下壳体之间设有连接机构，所述连接机构包括紧固螺钉，所述上壳体底端与下壳体通过紧固螺钉固定连接。
优选的，所述连接机构包括卡扣，所述卡扣设在下壳体的顶端，所述卡扣底端与下壳体固定连接，所述上壳体底端开设有与卡扣匹配的卡槽，所述卡扣与卡槽固定卡接。
优选的，所述卡扣数量设为两个，两个所述卡扣关于下壳体的中轴线呈对称分布。
优选的，所述PTC发热片顶端设有正极环，所述正极环底端与 PTC发热片固定贴合，所述正极环一侧固定连接有第一导电端子，所述上壳体顶端一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽内壁固定连接有第一导电柱，所述第一导电端子贯穿固定筒的内壁并延伸进第一安装槽内部，所述第一导电端子一端与第一导电柱电性连接。
优选的，所述PTC发热片底端设有负极环，所述负极环顶端与 PTC发热片固定贴合，所述负极环一侧固定连接有第二导电端子。
优选的，所述下壳体一侧内壁开设有第二安装槽，所述第二导电端子贯穿固定筒的内壁并延伸进第二安装槽内部，所述上壳体底端一侧固定连接有第二导电柱，所述第二导电柱插接进第二安装槽内部，所述第二导电柱底端与第二导电端子电性连接。
优选的，所述下壳体底端固定安装有挡网。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在PTC发热片底部设置直径较大的导流孔，气流可直接进入到导流孔内部，导流孔可有效汇聚气流，避免气流向四周逃逸，从而节约电吹风的能耗，在导流孔内部可对空气进行预加热，空气经过导流孔可被有效地传导至蜂窝孔内，空气在蜂窝孔内部可均匀地与PTC发热片接触，从而可对空气进行均匀地加热；
2、本实用新型通过在上壳体与下壳体之间设置连接机构，卡扣卡接在上壳体底部的卡槽内，通过卡接的方式将上壳体与下壳体连接，装配简单方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的正面剖视图；
图3为本实用新型提供的发热机构整体结构示意图；
图4为本实用新型提供的图2中的A处放大图；
图5为本实用新型提供的图2中的B处放大图；
图6为本实用新型提供的实施例2的剖视图。
图中：1上壳体、2下壳体、3发热机构、4固定筒、5PTC发热片、6蜂窝孔、7导流孔、8紧固螺钉、9卡扣、10正极环、11第一导电端子、12第一安装槽、13第一导电柱、14负极环、15第二导电端子、16第二安装槽、17第二导电柱、18挡网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照附图1-5，本实用新型提供的一种电吹风专用PTC 蜂窝发热器，包括上壳体1和下壳体2，所述上壳体1设在下壳体2 顶端，所述上壳体1内部设有发热机构3，所述发热机构3包括固定筒4和PTC发热片5，所述PTC发热片5设在固定筒4内部，所述固定筒4的外壁与下壳体2的内壁贴合，所述固定筒4的内壁与PTC发热片5的外周侧壁固定连接，所述PTC发热片5顶端开设有蜂窝孔6， PTC发热片5底端开设有导流孔7，所述导流孔7数量设为多个，多个所述导流孔7在PTC发热片5的底端呈均匀分布，所述导流孔7的直径大于PTC发热片5的直径，所述导流孔7与PTC发热片5连通；
所述上壳体1与下壳体2之间设有连接机构，所述连接机构包括紧固螺钉8，所述上壳体1底端与下壳体2通过紧固螺钉8固定连接，紧固螺钉8将上壳体1与下壳体2连接在一起，装配简单方便；
进一步地，所述PTC发热片5顶端设有正极环10，所述正极环 10底端与PTC发热片5固定贴合，所述正极环10一侧固定连接有第一导电端子11，所述上壳体1顶端一侧开设有第一安装槽12，所述第一安装槽12内壁固定连接有第一导电柱13，所述第一导电端子11 贯穿固定筒4的内壁并延伸进第一安装槽12内部，所述第一导电端子11一端与第一导电柱13电性连接，第一导电端子11与第一导电柱13电性连接，第一导电柱13通过第一导电端子11向正极环10输入电流；
进一步地，所述PTC发热片5底端设有负极环14，所述负极环 14顶端与PTC发热片5固定贴合，所述负极环14一侧固定连接有第二导电端子15；
进一步地，所述下壳体2一侧内壁开设有第二安装槽16，所述第二导电端子15贯穿固定筒4的内壁并延伸进第二安装槽16内部，所述上壳体1底端一侧固定连接有第二导电柱17，所述第二导电柱 17插接进第二安装槽16内部，所述第二导电柱17底端与第二导电端子15电性连接，第二导电端子15与第二导电柱17电性连接，第二导电柱17通过第二导电端子15向负极环14输入电流；
进一步地，所述下壳体2底端固定安装有挡网18，挡网18防止异物进入到PTC发热片5内。
本实用新型的使用过程如下：本发热器安装在电吹风内，气流从下壳体2的底部进入到PTC发热片5内，通过在PTC发热片5底部开设有导流孔7，导流孔7的直径较大，气流可直接进入到导流孔7内部，导流孔7可有效汇聚气流，避免气流向四周逃逸，并且在导流孔 7内部可对空气进行预加热，空气经过导流孔7可被有效地传导至蜂窝孔6内，空气在蜂窝孔6内部可均匀地与PTC发热片5接触，从而可对空气进行均匀地加热，能有效节约电能，并使风温均匀，适用于在电吹风机上使用，正极环10和负极环14用于对PTC发热片5进行通电，第一导电端子11与第一导电柱13电性连接，第一导电柱13 通过第一导电端子11向正极环10输入电流，第二导电端子15与第二导电柱17电性连接，第二导电柱17通过第二导电端子15向负极环14输入电流，在上壳体1与下壳体2之间设置连接机构，紧固螺钉8将上壳体1与下壳体2连接在一起，装配简单方便。
实施例2，参照附图6，本实用新型提供的一种电吹风专用PTC 蜂窝发热器，所述连接机构包括卡扣9，所述卡扣9设在下壳体2的顶端，所述卡扣9底端与下壳体2固定连接，所述上壳体1底端开设有与卡扣9匹配的卡槽，所述卡扣9与卡槽固定卡接。
进一步地，所述卡扣9数量设为两个，两个所述卡扣9关于下壳体2的中轴线呈对称分布，卡扣9卡接在上壳体1底部的卡槽内，通过卡接的方式将上壳体1与下壳体2连接，装配简单方便。
本实用新型的使用过程如下：本发热器安装在电吹风内，气流从下壳体2的底部进入到PTC发热片5内，通过在PTC发热片5底部开设有导流孔7，导流孔7的直径较大，气流可直接进入到导流孔7内部，导流孔7可有效汇聚气流，避免气流向四周逃逸，并且在导流孔 7内部可对空气进行预加热，空气经过导流孔7可被有效地传导至蜂窝孔6内，空气在蜂窝孔6内部可均匀地与PTC发热片5接触，从而可对空气进行均匀地加热，能有效节约电能，并使风温均匀，适用于在电吹风机上使用，正极环10和负极环14用于对PTC发热片5进行通电，第一导电端子11与第一导电柱13电性连接，第一导电柱13 通过第一导电端子11向正极环10输入电流，第二导电端子15与第二导电柱17电性连接，第二导电柱17通过第二导电端子15向负极环14输入电流，在上壳体1与下壳体2之间设置连接机构，卡扣9 卡接在上壳体1底部的卡槽内，通过卡接的方式将上壳体1与下壳体 2连接，装配简单方便。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种电吹风专用PTC蜂窝发热器，包括上壳体(1)和下壳体(2)，其特征在于：所述上壳体(1)设在下壳体(2)顶端，所述上壳体(1)内部设有发热机构(3)，所述发热机构(3)包括固定筒(4)和PTC发热片(5)，所述PTC发热片(5)设在固定筒(4)内部，所述固定筒(4)的外壁与下壳体(2)的内壁贴合，所述固定筒(4)的内壁与PTC发热片(5)的外周侧壁固定连接，所述PTC发热片(5)顶端开设有蜂窝孔(6)，PTC发热片(5)底端开设有导流孔(7)，所述导流孔(7)数量设为多个，多个所述导流孔(7)在PTC发热片(5)的底端呈均匀分布，所述导流孔(7)的直径大于PTC发热片(5)的直径，所述导流孔(7)与PTC发热片(5)连通；
所述上壳体(1)与下壳体(2)之间设有连接机构，所述连接机构包括紧固螺钉(8)，所述上壳体(1)底端与下壳体(2)通过紧固螺钉(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电吹风专用PTC蜂窝发热器，其特征在于：所述连接机构包括卡扣(9)，所述卡扣(9)设在下壳体(2)的顶端，所述卡扣(9)底端与下壳体(2)固定连接，所述上壳体(1)底端开设有与卡扣(9)匹配的卡槽，所述卡扣(9)与卡槽固定卡接。
3.根据权利要求2所述的一种电吹风专用PTC蜂窝发热器，其特征在于：所述卡扣(9)数量设为两个，两个所述卡扣(9)关于下壳体(2)的中轴线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种电吹风专用PTC蜂窝发热器，其特征在于：所述PTC发热片(5)顶端设有正极环(10)，所述正极环(10)底端与PTC发热片(5)固定贴合，所述正极环(10)一侧固定连接有第一导电端子(11)，所述上壳体(1)顶端一侧开设有第一安装槽(12)，所述第一安装槽(12)内壁固定连接有第一导电柱(13)，所述第一导电端子(11)贯穿固定筒(4)的内壁并延伸进第一安装槽(12)内部，所述第一导电端子(11)一端与第一导电柱(13)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种电吹风专用PTC蜂窝发热器，其特征在于：所述PTC发热片(5)底端设有负极环(14)，所述负极环(14)顶端与PTC发热片(5)固定贴合，所述负极环(14)一侧固定连接有第二导电端子(15)。
6.根据权利要求5所述的一种电吹风专用PTC蜂窝发热器，其特征在于：所述下壳体(2)一侧内壁开设有第二安装槽(16)，所述第二导电端子(15)贯穿固定筒(4)的内壁并延伸进第二安装槽(16)内部，所述上壳体(1)底端一侧固定连接有第二导电柱(17)，所述第二导电柱(17)插接进第二安装槽(16)内部，所述第二导电柱(17)底端与第二导电端子(15)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种电吹风专用PTC蜂窝发热器，其特征在于：所述下壳体(2)底端固定安装有挡网(18)。
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