CN210471314U - 降低可控硅工作温度的布局结构及电吹风 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低可控硅工作温度的布局结构及电吹风，包括用于调整风机转速的至少一个可控硅、布局有电热丝的绝缘支架及风机，风机产生的气流流经电热丝后向外吹出，其特征在于至少一个可控硅布置在绝缘支架上，风机产生的气流用于加速可控硅的散热以降低可控硅的工作温度，从而保证可控硅稳定性，避免风机转速混乱或停止工作，使电吹风出风保持稳定。

Description

降低可控硅工作温度的布局结构及电吹风

技术领域

本实用新型涉及一种电吹风的内置器件布局结构，尤其涉及一种降低可控硅工作温度的布局结构。

背景技术

电吹风、电风梳等热吹风设备均是家用的电器设备，主要用于吹干头发和毛发；广泛应用在家庭、美容美发店或洗浴中心，也有被配置在宠物店里，用于宠物毛发清洗后的吹干。以电吹风为例，其主要结构包括塑料壳体、加热空气用的电热丝、控制线路板及风机等。通常，电吹风在工作时分为冷风档和热风档；具体地，电热丝分为冷风丝和热风丝。

控制线路板上布置有各种电路元件，图1所示，有电阻、电容、可控硅等，其中可控硅是为了控制风机的转速，如可控硅Q1和Q2，Q1可控硅控制在冷风档下的风机转速，Q2可控硅控制热风档下的风机转速；电吹风在工作时，可控硅的温度会上升；尤其是在电吹风处于热风档时，由于功率较高，可控硅Q2的温度会比较高，这会影响可控硅Q2的稳定性，造成风机转速混乱或停止工作，会使电吹风出风不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低可控硅工作温度的布局结构；有利于风机转速稳定，改善电吹风的吹风稳定性；进一步地提供一种具有上述布局结构的电吹风。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：降低可控硅工作温度的布局结构，包括用于调整风机转速的至少一个可控硅、布局有电热丝的绝缘支架及风机，风机产生的气流流经电热丝后向外吹出，其特征在于至少一个可控硅布置在绝缘支架上，风机产生的气流用于加速可控硅的散热以降低可控硅的工作温度。

本实用新型的进一步优化方案为，所述的降低可控硅工作温度的布局结构包括壳体，所述的绝缘支架安装在壳体内的风道内，风机产生的气流流经所述的风道。

本实用新型的进一步优化方案为，所述的绝缘支架包括多个径向发散的支撑片，所述的可控硅安装在所述的支撑片上。

本实用新型的进一步优化方案为，所述的电热丝包括分段布置在绝缘支架上的冷风丝和热风丝，所述的可控硅布置在冷风丝所处位置的绝缘支架上。

本实用新型的进一步优化方案为，所述的可控硅分为第一可控硅和第二可控硅；第一可控硅用于调整风机在冷风档时的风机转速；第二可控硅用于调整风机在热风档时的风机转速，所述的第二可控硅布置在冷风丝所处位置的绝缘支架上。

本实用新型的进一步优化方案为，所述的绝缘支架为云母支架。

本实用新型的进一步优化方案为，所述的第二可控硅的功率大于第一可控硅的功率。

本实用新型的进一步优化方案为，所述的降低可控硅工作温度的布局结构还包括布置控制电路的印刷线路板，所述的印刷线路板上引出连接线与可控硅连接，所述的可控硅与所述的印刷线路板分离。

本实用新型的进一步优化方案为，所述的印刷线路板安装在电吹风的柄部内。

本实用新型的进一步优化方案为，电吹风包括所述的降低可控硅工作温度的布局结构

与现有技术相比，本实用新型的可控硅布置在绝缘支架上，风机产生的气流用于加速可控硅的散热以降低可控硅的工作温度，从而保证可控硅稳定性，避免风机转速混乱或停止工作，使电吹风出风保持稳定。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为背景技术中心的电吹风的控制线路图；

图2为本实用新型的一个优选实施例的电吹风的分解示意图；

图3为本实用新型的一个优选实施例的电吹风的分解示意图；

图4为本实用新型的一个优选实施例的绝缘支架的示意图；

图5为本实用新型的一个优选实施例的电热丝及可控硅的分布的示意图；

图6为本实用新型的一个优选实施例的可控硅与印刷线路板的连接示意图。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

如图2所示，该设备为一具有冷热风功能的电吹风设备，包括机芯1和壳体4，其被广泛地应用与家庭、美容美发店以及洗浴中心，供人们吹干头发之用，也有用于宠物店给宠物吹干毛发。其根据壳体4形状及配件的差异，还可以变成电风梳等。

如图2所示，该电吹风还具有机芯后盖2、机芯前盖3、手柄5。其中，机芯后盖2、机芯前盖3、壳体4、手柄5均为塑料制成。壳体4中为中空圆筒形，其内壁涂有电气石涂层，此中空部位为气流流经的风道，机芯后盖2设有栅网结构的进风口，机芯前盖3设有栅网结构的出风口，机芯1顶在机芯后盖2、机芯前盖3之间，三者通过卡扣或螺纹方式连接。

如图2所示，手柄5内设有控制电路的印刷线路板6，印刷线路板6安装在两块固定板61之间，手柄5上设有安装控制键7的孔洞，控制键7通过孔洞安装在手柄5外部，并连接印刷线路板6。通过对控制键7的按压、滑动可以开启电吹风设备，并进行冷热风模式切换，同时调节风速大小。

如图2、3所示，该电吹风设备的机芯1包括风机8、驱动风机的电机9、绝缘支架10以及绕在绝缘支架上的电热丝。机芯1绝缘支架10安装在壳体4内的风道内，电机9位于绝缘支架10的后段空腔内，这与电机9直接连在绝缘支架10后端的方案相比，整个机芯1体积变得更小。电机9后端连接风机8，风机8与电机9轴紧配合；风机8外周部为一个环形的塑料壳81，环形的塑料壳81固定在绝缘支架10的后端，从而使三者成为一整体，使整个加热机芯结构更紧凑，机芯的结构可靠度更高、且风机的效率更高。

如图4所示，绝缘支架10为云母支架，由六片支撑片11组成并呈发径向散状，或由三片支撑片11以“*”形方式交叉组合而成。风机的环形的塑料壳81的端部有六个槽位，绝缘支架10的六片支撑片11卡入到六个槽位内被固定起来。绝缘支架10的外表面涂有一层电气石涂层，该电气石涂层与在壳体4的内壁上的涂层一致。绝缘支架的外沿设有用于绕电热丝的若干凹槽12。

如图5所示，布置在绝缘支架10上的电热丝分为冷风丝13和热风丝14，冷风丝13在导通状态下不发热，热风丝14在导通状态下发热，并对周围气流进行加热。冷风丝13和热风丝14分段地以螺旋方式缠绕在绝缘支架10的凹槽12上，冷风丝13和热风丝14并联电连接。冷风丝13和热风丝14的其中一个电连接点位于绝缘支架10的中间位置，冷风丝13和热风丝14以电连接点为起始端分别向相反的方向缠绕在绝缘支架10上。冷风丝13绕在绝缘支架10靠近电机9的一段，热风丝14绕在绝缘支架10远离电机9的一段。在电吹风开启时，调节手柄的控制键7，使冷风丝13处于通电状态，热风丝14未通电，电吹风处于冷风状态；反而为热风状态，热风丝14通电发热，加热气流，加热后的空气用于吹干头发。

如图5所示，绝缘支架10的外轮廓为圆锥台结构，靠近机芯前盖3的径向直径小于靠近机芯后盖2的径向直径。这使得缠绕在前段的热风丝14更靠近中心轴，使流经的气流加热效率更高。

如图5所示，在冷风丝13所处位置的绝缘支架10上布设有第一可控硅15和第二可控硅16，第一可控硅15用于调整风机在冷风档时的风机转速；第二可控硅16用于调整风机在热风档时的风机转速。如图6所示，第一可控硅15和第二可控硅16与印刷线路板6分离，通过印刷线路板6上的引出连接线17与印刷线路板6连接，从而可通过控制键调控风机转速。第一可控硅15和第二可控硅16均为双向可控硅，交流取电给电容充电触发，通过可调电阻阻值的改变来控制导通角就可以实现调节功率。本优选实施例中选用的第一可控硅15和第二可控硅16的极限值参数为：断态重复峰值断电压为大于等于800V；反向重复峰值断电压为大于等于800V；通态方均根电流为8A，通态浪涌电流为80A，工作结温为-40——125℃。25℃工作状态下，电性能参数为：通态峰值电压为1.35V；断态重复峰值断电流小于等于1mA；断态电压临界上升率为大于等于100V/μS。

如图2、5所示，电吹风工作时，当电机9驱动风机8的风叶进行旋转时，气流从机芯后盖2的进风口进入，流经壳体4的风道内的绝缘支架10及冷风丝13和热风丝14。冷风丝13区域气流为快速流动的未加热的冷空气，加速了处于此区域的可控硅的散热，从而降低可控硅的工作温度,。这一布局结构保证可控硅稳定性，避免可控硅温度不超过80℃而导致风机转速混乱或停止工作，使电吹风出风保持稳定。

以上对本实用新型所提供的能使功率管降温的布局结构及电吹风进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.降低可控硅工作温度的布局结构，其特征在于包括壳体、用于调整风机转速的至少一个可控硅、布局有电热丝的绝缘支架及风机；所述绝缘支架安装在壳体内的风道内，所述风机产生的气流流经所述风道且流经电热丝后向外吹出，所述的电热丝包括自风机一侧依次分段布置在绝缘支架上的冷风丝和热风丝，所述的可控硅布置在冷风丝所处位置的绝缘支架上，风机产生的气流用于加速可控硅的散热以降低可控硅的工作温度。

2.根据权利要求1所述的降低可控硅工作温度的布局结构，其特征在于所述的绝缘支架包括多个径向发散的支撑片，所述的可控硅安装在所述的支撑片上。

3.根据权利要求1所述的降低可控硅工作温度的布局结构，其特征在于可控硅分为第一可控硅和第二可控硅；第一可控硅用于调整风机在冷风档时的风机转速；第二可控硅用于调整风机在热风档时的风机转速，所述的第一、第二可控硅布置在冷风丝所处位置的绝缘支架上。

4.根据权利要求1所述的降低可控硅工作温度的布局结构，其特征在于所述的绝缘支架为云母支架。

5.根据权利要求3所述的降低可控硅工作温度的布局结构，其特征在于所述的第二可控硅的功率大于第一可控硅的功率。

6.根据权利要求1所述的降低可控硅工作温度的布局结构，其特征在于还包括布置控制电路的印刷线路板，所述的印刷线路板上引出连接线与可控硅连接，所述的可控硅与所述的印刷线路板分离。

7.根据权利要求6所述的降低可控硅工作温度的布局结构，其特征在于所述的印刷线路板安装在电吹风的柄部内。

8.电吹风，其特征在于包括如权利要求1-7任一所述的降低可控硅工作温度的布局结构。

Images