CN210577185U - 组装式防尘防水控制箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型组装式防尘防水控制箱,包括箱体,箱体前侧上、下边缘分别固连有上、下横梁,箱体前侧设有至少一个垂直于底板的前竖梁,后板的前侧面上与前竖梁相对应位置设有垂直于底板的后竖梁,相对应的前、后竖梁之间固定连接有中间梁,前竖梁、后竖梁、中间梁将箱体分隔为多个容纳空间,控制箱门装在箱体前侧且控制箱门的个数与容纳空间的个数相同,顶板向后方倾斜设置,后板的上端部具有折边,折边自后向前、向上倾斜,上横梁上间隔固定连接有多个上横向防雨檐,下横梁上间隔固定连接有多个下横向防雨檐,前竖梁的左侧面和右侧面均固定连接有竖向防雨檐。本实用新型组装式防尘防水控制箱,结构简单、制造成本低、生产效率高、具有防尘防水性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环网柜控制箱,特别是涉及一种防尘防水的控制箱。
背景技术
目前10KV环网柜用控制箱主要有两种结构:第一种为焊接结构的控制箱,其无缝隙,可以满足防水及防凝露的要求,但是焊接过程会产生环境污染、光污染,危害人员健康,焊后为保证美观需要整体喷涂,同样污染环境和健康,而且工序较多,生产效率低,成本高,有些部位还存在喷涂受限的问题。第二种为普通组装型控制箱,其制作简单,生产效率高,但无法满足防水等级要求,无法自行去除箱体内部凝露。因此,急需一种成本低、生产效率高、具有防尘防水性能的环保型的环网柜控制箱。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种组装式防尘防水控制箱,其结构简单、成本低、生产效率高、具有防尘防水性能。
本实用新型组装式防尘防水控制箱,包括组装式防尘防水控制箱,包括由左侧板、右侧板、顶板、底板、控制箱门、后板拼接而成的箱体,箱体前侧上边缘固定连接有上横梁,箱体前侧下边缘固定连接有下横梁,箱体前侧设置有至少一个垂直于底板的前竖梁,后板的前侧面上与前竖梁相对应位置设置有垂直于底板的后竖梁,相对应的前竖梁与后竖梁之间固定连接有中间梁,前竖梁、后竖梁、中间梁将箱体分隔为多个容纳空间,控制箱门装在箱体前侧且控制箱门的个数与容纳空间的个数相同,顶板向后方倾斜设置,后板的上端部具有折边,折边自后向前、向上倾斜,上横梁上间隔固定连接有多个上横向防雨檐,下横梁上间隔固定连接有多个下横向防雨檐,前竖梁的左侧面和右侧面均固定连接有竖向防雨檐。
本实用新型组装式防尘防水控制箱,其中,所述顶板自前向后倾斜的角度B为3°。
本实用新型组装式防尘防水控制箱,其中,所述折边与水平方向所成的角度A为20°。
本实用新型组装式防尘防水控制箱,其中,所述防尘防水控制箱的箱体通过螺栓连接并在连接处加装防水平垫。
本实用新型组装式防尘防水控制箱,其中,所述控制箱门包括所述上横向防雨檐、所述下横向防雨檐、所述竖向防雨檐,所述控制箱门与箱体的接触连接处装有密封条。
本实用新型组装式防尘防水控制箱,其中,所述箱体上设置有多个敲落孔。
本实用新型组装式防尘防水控制箱,其中,所述前竖梁和与其侧面固定连接的两个竖向防雨檐之间形成导水槽。
本实用新型组装式防尘防水控制箱与现有技术不同之处在于,本实用新型组装式防尘防水控制箱采用拼接方式组装而成,结构简单,无需焊接及喷涂工序,环保,生产效率高,制造成本大幅降低;顶板向后方倾斜3°,当环网柜中设置的加湿器启动时,控制箱内壁顶部形成凝露,凝露沿着顶板内壁流入顶板与后板的接缝处,由于后板的上部具有向上方倾斜20°的折边,凝露会沿着接缝流出箱体外部,实现凝露外排;采用螺栓连接加装防水平垫,还设置横向防雨檐和竖向防雨檐,具有防水防尘性能。
下面结合附图对本实用新型的组装式防尘防水控制箱作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型组装式防尘防水控制箱的主视图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的俯视图;
图4为图1的立体图,为展示内部结构,未示出控制箱门。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型组装式防尘防水控制箱包括由左侧板1、右侧板2、顶板 3、底板4、控制箱门5、后板6拼接而成的箱体,如图4所示,箱体前侧上边缘固定连接有上横梁10,箱体前侧下边缘固定连接有下横梁11,箱体前侧设置有两个前竖梁7,两个前竖梁7均垂直于底板4,后板6的前侧面上与前竖梁7相对应位置设置有两个垂直于底板的后竖梁8,相对应的前竖梁7与后竖梁8之间固定连接有中间梁9,前竖梁7、后竖梁8、中间梁9将箱体分隔为三个容纳空间,控制箱门5装在箱体前侧且控制箱门5有三个,顶板3向后方倾斜设置,如图2所示,顶板3自前向后倾斜的角度B为3°,后板6的上端部具有折边61,折边61自后向前、向上倾斜,如图2所示,折边与水平方向所成的角度A为20°。
如图4所示,上横梁10上间隔固定连接有多个上横向防雨檐12,下横梁11上间隔固定连接有多个下横向防雨檐13,前竖梁7的左侧面和右侧面均固定连接有竖向防雨檐14。
防尘防水控制箱的箱体通过螺栓连接并在连接处加装防水平垫。
上横向防雨檐12、下横向防雨檐13、竖向防雨檐14可以是控制箱门5的一部分。控制箱门与箱体的接触连接处装有密封条。如图4所示,箱体上设置有多个敲落孔15。
本实用新型组装式防尘防水控制箱,连接螺栓均加装防水平垫,其它孔位为需要时使用的敲落孔15;如图2所示,顶板为向后方倾斜3°的倾斜防凝露设计,当箱体内部湿度较大,加热器(控制箱内装电气元件,当控制箱内湿度过大时,电气元件的使用寿命会缩短,甚至会短路导致事故,因此在控制箱内会设置加热器,当湿度达到设定值时加热器启动)启动时,内壁顶部会形成凝露,凝露沿顶板内壁流入顶板与后板的接缝处,由于接缝处后板具有向上方倾斜20°的折边,凝露会沿接缝流出至箱体外部,使凝露排出,不影响控制箱中电气元件的正常使用;如图2所示,拼接缝17的宽度W为1mm,箭头指示方向为凝露的流出方向。前竖梁7和与其侧面固定连接的两个竖向防雨檐14之间形成导水槽16,水可沿导水槽流下,控制箱门与箱体的接触连接处装有密封条,防雨檐加装密封条,提高了控制箱整体的密封性能。
本实用新型组装式防尘防水控制箱不需要焊接及喷涂工序,具有环保、生产效率高、制造成本低的优点;具有防尘防水性能。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种组装式防尘防水控制箱,包括由左侧板(1)、右侧板(2)、顶板(3)、底板(4)、控制箱门(5)、后板(6)拼接而成的箱体,其特征在于:箱体前侧上边缘固定连接有上横梁(10),箱体前侧下边缘固定连接有下横梁(11),箱体前侧设置有至少一个垂直于底板(4)的前竖梁(7),后板(6)的前侧面上与前竖梁(7)相对应位置设置有垂直于底板的后竖梁(8),相对应的前竖梁(7)与后竖梁(8)之间固定连接有中间梁(9),前竖梁(7)、后竖梁(8)、中间梁(9)将箱体分隔为多个容纳空间,控制箱门(5)装在箱体前侧且控制箱门的个数与容纳空间的个数相同,顶板(3)向后方倾斜设置,后板(6)的上端部具有折边,折边自后向前、向上倾斜,上横梁(10)上间隔固定连接有多个上横向防雨檐(12),下横梁(11)上间隔固定连接有多个下横向防雨檐(13),前竖梁(7)的左侧面和右侧面均固定连接有竖向防雨檐(14)。
2.根据权利要求1所述的组装式防尘防水控制箱,其特征在于:所述顶板(3)自前向后倾斜的角度(B)为3°。
3.根据权利要求2所述的组装式防尘防水控制箱,其特征在于:所述折边与水平方向所成的角度(A)为20°。
4.根据权利要求3所述的组装式防尘防水控制箱,其特征在于:所述防尘防水控制箱的箱体通过螺栓连接并在连接处加装防水平垫。
5.根据权利要求4所述的组装式防尘防水控制箱,其特征在于:所述控制箱门(5)包括所述上横向防雨檐(12)、所述下横向防雨檐(13)、所述竖向防雨檐(14),所述控制箱门与箱体的接触连接处装有密封条。
6.根据权利要求5所述的组装式防尘防水控制箱,其特征在于:所述箱体上设置有多个敲落孔(15)。
7.根据权利要求6所述的组装式防尘防水控制箱,其特征在于:所述前竖梁(7)和与其侧面固定连接的两个竖向防雨檐(14)之间形成导水槽(16)。
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- 2019-08-22 CN CN201921374712.4U patent/CN210577185U/zh active Active
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