CN218933622U - 一种装配式瓦框 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及屋面瓦技术领域，公开了一种装配式瓦框，包括瓦框本体，所述瓦框本体纵向方向的一端设置有横向搭接部，另一端设置有横向连接部，沿纵向方向相邻设置的瓦框之间通过所述横向搭接部和横向连接部相互搭接配合，并限制沿其横向方向的运动，所述瓦框本体横向方向的一端设置有纵向搭接部，另一端设置有纵向连接部，沿横向方向相邻设置的瓦框之间通过所述纵向搭接部和纵向连接部相互搭接配合，并限制沿其横向和纵向方向的运动，利用所述纵向搭接部和纵向连接部之间的相互搭接配合，使横向方向上相互搭接的瓦框之间形成沿纵向方向和横向方向的限位连接结构，提高瓦框之间的连接稳定性的同时，便于安装人员的安装操作。

Description

一种装配式瓦框

技术领域

本实用新型涉及屋面瓦技术领域，具体涉及一种装配式瓦框。

背景技术

随着屋面瓦的发展，衍生出多种各样的结构形式，人们对屋面瓦功能也提出了越高的要求。为了方便屋面瓦的安装，各种不同结构形式的屋面瓦需要设计不同的安装结构，在方便安装的同时保证安装结构的稳定性。因此，屋面瓦的安装结构为屋面瓦结构设计中的一个重要环节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式瓦框，在方便安装的同时可保证安装结构的稳定性。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种装配式瓦框，包括瓦框本体，所述瓦框本体纵向方向的一端设置有横向搭接部，另一端设置有横向连接部，沿纵向方向相邻设置的瓦框之间通过所述横向搭接部和横向连接部相互搭接配合，并限制沿其横向方向的运动；

所述瓦框本体横向方向的一端设置有纵向搭接部，另一端设置有纵向连接部，沿横向方向相邻设置的瓦框之间通过所述纵向搭接部和纵向连接部相互搭接配合，并限制沿其横向和纵向方向的运动。

本实用新型中，利用所述纵向搭接部和纵向连接部之间的相互搭接配合，使横向方向上相互搭接的瓦框之间形成沿纵向方向和横向方向的限位连接结构，提高瓦框之间的连接稳定性的同时，便于安装人员的安装操作；

所述横向搭接部和横向连接部之间相互抵接的同时限制沿其横向方向的运动，从而确保纵向方向上相邻安装的瓦框之间的连接稳定性，在安装过程中可以采用由下至上的安装方式，使安装瓦框的过程更加便捷。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述纵向搭接部包括第一搭接凸条，所述第一搭接凸条上对应所述横向搭接部位置处设置有第一搭接件，所述纵向连接部包括第一搭扣凸条和设置在横向搭接部一端的第一搭扣件；

沿横向方向相邻搭接设置的瓦框，第一搭扣件配合设置在第一搭接件限制瓦框之间沿横向方向和纵向方向的运动。

本实用新型中，利用所述第一搭扣件和第一搭接件之间的相互配合，使沿横向方向相互搭接的瓦框之间形成横向方向和纵向方向的相互限位连接结构，方便操作人员的安装操作，提高安装效率。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述纵向搭接部包括设置在第一搭接凸条上的第二搭接件，所述第二搭接件与第一搭接件在第一搭接凸条上间隔设置，第一搭扣件配合设置在第一搭接件内时可限制沿横向方向相邻搭接设置的瓦框沿其横向方向和纵向方向的运动。

本实用新型中，所述纵向搭接部上设置有第一搭接件和第二搭接件，安装人员可以根据安装要求，将第一搭扣件设置在第一搭接件或第二搭接件上，实现瓦框的横向布置或交错布置；

同时，所述第二搭接件与第一搭扣件相互配合时，同样可以实现相邻交错搭接的瓦框之间形成横向方向和纵向方向的限位连接结构。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述第一搭接件和第二搭接件均为上端开口的封闭槽体结构，所述第一搭扣件为悬臂结构，并在悬臂结构一端设置有向下凸起的限位凸条，所述限位凸条长度与所述封闭槽体结构纵向长度相互匹配，所述封闭槽体结构上远离所述纵向搭接部一侧侧壁的外壁端部与相互搭接的瓦框横向搭接部的端部相互抵接。

本实用新型中，将所述限位凸条插入至封闭槽体结构内，利用封闭槽体结构的纵向方向的两端侧壁形成纵向方向的限位连接结构，同时，利用所述限位凸条与封闭槽体结构之间的插设连接和封闭槽体结构与横向排水槽端部之间的相互抵接形成横向方向的限位连接结构，使沿横向方向相互搭接的瓦框之间形成稳定的连接结构。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述瓦框本体和所述纵向搭接部之间设置有两端开口的纵向排水槽。

本实用新型中，所述纵向排水槽位于所述瓦框本体和纵向搭接部之间，使瓦框之间搭接完成后所述纵向排水槽暴露在屋面系统的外表面上，使纵向排水槽对屋面系统的表面形成良好的排水效果。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述封闭槽体结构上朝向所述纵向排水槽一侧的侧壁上设置缺口，所述缺口用于连通所述封闭槽体结构和纵向排水槽。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述横向搭接部上设置有横向排水槽，所述横向排水槽与纵向排水槽之间设置有搭接槽，所述搭接槽连通所述横向排水槽与纵向排水槽。

本实用新型中，在所述横向搭接部上设置所述横向排水槽，利用所述横向排水槽对瓦框之间搭接位置处的渗水进行收集，在所述横向排水槽和纵向排水槽之间设置所述搭接槽，利用所述搭接槽将所述横向排水槽内收集的雨水引流至所述纵向排水槽内形成完整的排水结构；

同时，为了解决纵向搭接和横向搭接的四块瓦框交接位置处的渗水问题，利用所述第一搭接件或第二搭接件的封闭槽体结构形成集水槽结构，利用所述缺口连通所述封闭槽体结构和纵向排水槽，实现良好的防水效果。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述横向搭接部上位于与搭接槽对应位置处设置有与纵向排水槽配合的限位缺口，沿纵向方向相邻搭接设置在两个瓦框之间，其中一个瓦框的排水槽配合设置在限位缺口内，其端面抵接到另一瓦框的排水槽的端面，使两者之间形成相连通的结构。

本实用新型中，利用所述搭接槽的限位缺口，使相互搭接的纵向排水槽之间形成相连通的结构，提高所述纵向排水槽的排水效率。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述第一搭接件的缺口连通所述搭接槽与纵向排水槽。

本实用新型中，所述纵向排水槽之间相互搭接时，位于上方瓦框的纵向排水槽会造成封堵所述搭接槽与纵向排水槽之间的连通结构，利用所述缺口保证所述纵向排水槽与横向排水槽之间的连通。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述横向连接部上朝向所述横向搭接部一侧设置有横向限位凸条，所述横向连接部搭设在所述横向搭接部时所述横向限位凸条伸入至所述横向排水槽内。

本实用新型中，利用所述横向限位凸条与横向排水槽之间的连接关系，使位于下方的瓦框的发生脱落时，所述横向限位凸条可以对下方的瓦框形成搭接，从而避免位于下方的瓦框发生滑落。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述横向搭接部、纵向搭接部的上端面所在的平面位于所述瓦框本体的上端面所在平面的下方，使相邻安装的所述瓦框本体的上端面位于同一水平面上。

本实用新型中，当所述瓦框本体上安装光伏瓦时，所述光伏瓦的上端面同处于同一水平面上，可以有效避免瓦框之间相互搭接在光伏瓦的表面形成阴影，从而避免光伏瓦表面造成热斑效应，影响光伏瓦的使用寿命和发电量。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述横向连接部的端部设置有插接件，所述瓦框本体上设置有与插接件相互配合的插槽。

本实用新型中，利用所述插接件与插槽之间的相互配合，在沿纵向方向相互搭接设置的瓦框之间形成插设连接结构，使纵向方向上相互搭接的瓦框之间形成相互层叠按压效果，进一步提高瓦框之间的连接稳定性。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述瓦框本体的背面上对应所述第二搭接件的位置处设置有基准凸条，所述第一搭扣件与所述第二搭接件连接时，所述基准凸条与横向方向相邻安装的瓦框下端端部相互平齐。

本实用新型中，瓦框之间需要交错布置的情况下，位于最下端的瓦框之间会形成参差不齐的布局效果，无法满足正常的瓦框布置要求，以所述基准凸条为切割点进行切割，可以有效提高瓦框的切割效率和安装效率。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过所述纵向搭接部和纵向连接部之间的相互搭接配合，使横向方向上相互搭接的瓦框之间形成沿纵向方向和横向方向的限位连接结构，同时，所述横向搭接部和横向连接部之间相互抵接的同时限制沿其横向方向的运动，从而确保纵向方向上相邻安装的瓦框之间的连接稳定性，在安装过程中可以采用由下至上的安装方式，使安装瓦框的过程更加便捷。

（2）所述纵向排水槽位于所述瓦框本体和纵向搭接部之间，使瓦框之间搭接完成后所述纵向排水槽暴露在屋面系统的外表面上，使纵向排水槽对屋面系统的表面形成良好的排水效果。

（3）利用所述横向限位凸条与横向排水槽之间的连接关系，使位于下方的瓦框的发生脱落时，所述横向限位凸条可以对下方的瓦框形成搭接，从而避免位于下方的瓦框发生滑落。

附图说明

本实用新型结合下面附图和实施例做进一步说明，本实用新型所有构思创新应视为所公开内容和本实用新型保护范围。

图1为本实用新型中瓦框的其中一种实施方式结构示意图。

图2为图1中瓦框本体的背面结构示意图。

图3为本实用新型中瓦框的一种搭接方式结构示意图。

图4为图3中A-A位置处的结构剖面示意图。

图5位图4中D位置处的结构放大示意图。

图6位图4中E位置处的结构放大示意图。

图7为图3中B-B位置处的结构剖面示意图。

图8位图7中F位置处的结构放大示意图。

图9为图3中C-C位置处的结构剖面示意图。

图10位图9中G位置处的结构放大示意图。

图11为本实用新型中横向搭接的瓦框另一视角结构示意图。

图12位图11中H位置处的结构放大示意图。

图13为图11中H位置处的另一视角结构放大示意图。

图14为图11中J位置处的结构放大示意图。

图15为本实用新型中瓦框的另一种搭接方式结构示意图。

图16为图15中I位置处的结构放大示意图。

其中：1-瓦框本体；101-插槽；

2-横向搭接部；201-横向排水槽；202-搭接槽；203-限位缺口；

3-横向连接部；301-横向限位凸条；302-插接件；

4-纵向搭接部；401-第一搭接凸条；402-第一搭接件；403-第二搭接件；

5-纵向连接部；501-第一搭扣凸条；502-第一搭扣件；

6-纵向排水槽；601-缺口；

7-基准凸条。

具体实施方式

实施例1：

本实施例的一种装配式瓦框，如图1所示，包括瓦框本体1，所述瓦框本体1上设置有用于安装瓦片的嵌槽，所述嵌槽的纵向方向的上端设置有横向搭接部2，另一端设置有横向连接部3，沿纵向方向相邻设置的瓦框之间通过所述横向搭接部2和横向连接部3之间相互搭接配合，并限制沿其横向方向的运动；

所述嵌槽的横向方向一端设置有纵向搭接部4，另一端设置有纵向连接部5，沿横向方向相邻设置的瓦框之间通过所述纵向搭接部4和纵向连接部5之间相互搭接配合，并限制沿其横向和纵向方向的运动。

进一步的，如图1、图2、图3、图10所示，所述纵向搭接部4包括第一搭接凸条401，所述第一搭接凸条401上对应所述横向搭接部2位置处设置有第一搭接件402，所述纵向连接部5包括第一搭扣件502和设置在横向搭接部2一端的第一搭扣件502；

沿横向方向相邻搭接设置的瓦框，第一搭扣件502配合设置在第一搭接件402限制瓦框之间沿横向方向和纵向方向的运动。

进一步的，如图15所示，所述纵向搭接部4包括设置在第一搭接凸条401上的第二搭接件403，所述第二搭接件403与第一搭接件402在第一搭接凸条401上间隔设置，第一搭扣件502配合设置在第二搭接件403内时可限制沿横向方向相邻搭接设置的瓦框沿其横向方向和纵向方向的运动。

进一步的，如图12所示，所述第一搭接件402、第二搭接件403均为上端开口的封闭槽体结构，所述第一搭扣件502为悬臂结构，并在悬臂结构一端设置有向下凸起的限位凸条，所述限位凸条长度与所述封闭槽体结构纵向长度相互匹配，如图13所示，所述封闭槽体结构上远离所述纵向搭接部4一侧侧壁的外壁端部与相互搭接的瓦框横向搭接部2背面端部相互抵接。

进一步的，如图6所示，所述第一搭接凸条401的上端面距离所述纵向搭接部4下端面的距离在靠近所述第二搭接件403位置处时逐渐增大，使瓦框之间相互交错搭接时，所述第二搭接件403与第一搭扣件502之间形成稳定的连接关系，避免所述第二搭接件403的位置处发生破损。

进一步的，如图1所示，所述瓦框本体1和所述纵向搭接部4之间设置有两端开口的纵向排水槽6。

进一步的，如图14、图16所示，所述封闭槽体结构上朝向所述纵向排水槽6一侧的侧壁上设置缺口601，所述缺口601用于连通所述封闭槽体结构和纵向排水槽6。

进一步的，所述横向搭接部2上设置有横向排水槽201，所述横向排水槽201与纵向排水槽6之间设置有搭接槽202，所述搭接槽202连通所述横向排水槽201与纵向排水槽6。

进一步的，如图5、图13、图14所示，所述横向搭接部2上位于与搭接槽202对应位置处设置有与纵向排水槽6配合的限位缺口203，沿纵向方向相邻搭接设置在两个瓦框之间，其中一个瓦框的排水槽配合设置在限位缺口203内，其端面抵接到另一瓦框的排水槽的端面，使两者之间形成相连通的结构。

进一步的，如图12、图13所示，所述第一搭接件402的缺口601连通所述搭接槽202与纵向排水槽6。

进一步的，如图2、图8所示，所述横向连接部3上朝向所述横向搭接部2一侧设置有横向限位凸条301，所述横向连接部3搭设在所述横向搭接部2时所述横向限位凸条301伸入至所述横向排水槽201内。

进一步的，如图1、图11、图15所示，所述横向搭接部2、纵向搭接部4的上端面所在的平面位于所述瓦框本体1的上端面所在平面的下方，使相邻安装的所述瓦框本体1的上端面位于同一水平面上。

进一步的，如图14所示，所述横向连接部3的端部设置有插接件302，所述瓦框本体1上设置有与插接件302相互配合的插槽101。

进一步的，如图2所示，所述瓦框本体1的背面上对应所述第二搭接件403的位置处设置有基准凸条7，所述第一搭扣件502与所述第二搭接件403连接时，所述基准凸条7与横向方向相邻安装的瓦框下端端部相互平齐。

进一步的，所述横向搭接部2的背面设置有瓦爪，并在所述横向排水槽201的底部设置有凸台结构，所述凸台结构上设置有螺钉孔，所述螺钉孔设置在与所述挂瓦条的对应位置处。

进一步的，所述瓦框本体1上设置有用于安装瓦片的嵌槽，所述嵌槽的底部还设置有若干个镂空结构，沿所述镂空结构四周设置有若干个打胶槽，并在所述瓦框背面沿所述镂空结构的四周设置有加强筋。

本实施例在使用过程中，将瓦框通过瓦爪安装在挂瓦条上，并在螺钉孔内安装螺钉，将瓦框固定安装在挂瓦条上。

在瓦框沿横向方向布置的过程中，将另一瓦框的纵向连接部5搭接设置在固定安装瓦框的纵向搭接部4上，使所述第一搭接凸条401和第一搭扣凸条501之间形成相互扣设的连接结构，同时连接所述第一搭接件402与第一搭扣件502，使横向方向上相邻设置的瓦框之间形成纵向方向和横向方向的相互限位连接结构。

在瓦框沿纵向方向布置的过程中，将另一瓦框的横向连接部3搭接设置在固定安装瓦框的横向搭接部2上，使沿纵向方向相互搭接瓦框的纵向排水槽6之间形成相连通的结构；

同时利用所述搭接槽202上方的限位缺口203，使沿纵向方向相邻安装的纵向排水槽6相互搭接还可以用于限制瓦框之间的横向运动。

所述横向搭接部2与横向连接部3之间相互搭接过程中，所述横向连接部3的横向限位凸条301位于所述横向搭接部2上的横向排水槽201内，从而防止位于下方瓦框的固定结构发生脱落时，所述横向限位凸条301可以限制脱落的瓦框发生滑落。

在所述瓦框交错布置的过程中，如图1、图9所示，将所述第一搭扣件502设置在所述第二搭接件403上，所述第二搭接件403同样为封闭槽体结构，使交错布置的瓦框之间同样可以起到纵向方向和横向方向的限位；

在安装之前沿所述基准凸条7切割瓦框，并将切割完成后瓦框的第一搭扣件502设置在另一瓦框的第二搭接件403上，使沿横向方向相互搭接的瓦框下端端部均位于同一水平面上，通过提供标准的基准凸条7，确保切割完成后的瓦框美观性。

利用所述纵向排水槽6上的缺口601使所述横向排水槽201通过搭接槽202和缺口601连通至纵向排水槽6内，当沿纵向方向相邻设置的瓦框之间发生渗水时，所述横向排水槽201将渗水进行收集从而防止屋面渗水，并在横向排水槽201收集的渗水量达到一定量时，渗水流经所述搭接槽202位置处并通过所述缺口601流向所述纵向排水槽6内，从而形成一个良好的排水结构，满足屋面系统的防水效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种装配式瓦框，其特征在于，包括瓦框本体（1），所述瓦框本体（1）纵向方向的一端设置有横向搭接部（2），另一端设置有横向连接部（3），沿纵向方向相邻设置的瓦框之间通过所述横向搭接部（2）和横向连接部（3）相互搭接配合，并限制沿其横向方向的运动；

所述瓦框本体（1）横向方向的一端设置有纵向搭接部（4），另一端设置有纵向连接部（5），沿横向方向相邻设置的瓦框之间通过所述纵向搭接部（4）和纵向连接部（5）相互搭接配合，并限制沿其横向和纵向方向的运动。

2.根据权利要求1所述的装配式瓦框，其特征在于，所述纵向搭接部（4）包括第一搭接凸条（401），所述第一搭接凸条（401）上对应所述横向搭接部（2）位置处设置有第一搭接件（402），所述纵向连接部（5）包括第一搭扣凸条（501）和设置在横向搭接部（2）一端的第一搭扣件（502）；

沿横向方向相邻搭接设置的瓦框，第一搭扣件（502）配合设置在第一搭接件（402）限制瓦框之间沿横向方向和纵向方向的运动。

3.根据权利要求2所述的装配式瓦框，其特征在于，所述纵向搭接部（4）包括设置在第一搭接凸条（401）上的第二搭接件（403），所述第二搭接件（403）与第一搭接件（402）在第一搭接凸条（401）上间隔设置，第一搭扣件（502）配合设置在第一搭接件（402）内时可限制沿横向方向相邻搭接设置的瓦框沿其横向方向和纵向方向的运动。

4.根据权利要求3所述的装配式瓦框，其特征在于，所述第一搭接件(402)、第二搭接件(403)均为上端开口的封闭槽体结构，所述第一搭扣件(502)为悬臂结构，并在悬臂结构一端设置有向下凸起的限位凸条，所述限位凸条长度与所述封闭槽体结构纵向长度相互匹配，所述封闭槽体结构上远离所述纵向搭接部（4）一侧侧壁的外壁端部与相互搭接的瓦框横向搭接部（2）的端部相互抵接。

5.根据权利要求4所述的装配式瓦框，其特征在于，所述瓦框本体（1）和所述纵向搭接部（4）之间设置有两端开口的纵向排水槽（6）。

6.根据权利要求5所述的装配式瓦框，其特征在于，所述封闭槽体结构上朝向所述纵向排水槽（6）一侧的侧壁上设置缺口（601），所述缺口（601）用于连通所述封闭槽体结构和纵向排水槽（6）。

7.根据权利要求6所述的装配式瓦框，其特征在于，所述横向搭接部（2）上设置有横向排水槽（201），所述横向排水槽（201）与纵向排水槽（6）之间设置有搭接槽（202），所述搭接槽（202）连通所述横向排水槽（201）与纵向排水槽（6）。

8.根据权利要求7所述的装配式瓦框，其特征在于，所述横向搭接部（2）上位于与搭接槽（202）对应位置处设置有与纵向排水槽（6）配合的限位缺口（203），沿纵向方向相邻搭接设置在两个瓦框之间，其中一个瓦框的纵向排水槽（6）配合设置在限位缺口（203）内，其端面抵接到另一瓦框的纵向排水槽（6）的端面，使两者之间形成相连通的结构。

9.根据权利要求8所述的装配式瓦框，其特征在于，所述第一搭接件（402）的缺口（601）连通所述搭接槽（202）与纵向排水槽（6）。

10.根据权利要求8所述的装配式瓦框，其特征在于，所述横向连接部（3）上朝向所述横向搭接部（2）一侧设置有横向限位凸条（301），所述横向连接部（3）搭设在所述横向搭接部（2）时所述横向限位凸条（301）伸入至所述横向排水槽（201）内。

11.根据权利要求1所述的装配式瓦框，其特征在于，所述横向搭接部（2）、纵向搭接部（4）的上端面所在的平面位于所述瓦框本体（1）的上端面所在平面的下方，使相邻安装的瓦框之间所述瓦框本体（1）的上端面位于同一水平面上。

12.根据权利要求1所述的装配式瓦框，其特征在于，所述横向连接部（3）的端部设置有插接件（302），所述瓦框本体（1）上设置有与插接件（302）相互配合的插槽（101）。

13.根据权利要求3所述的装配式瓦框，其特征在于，所述瓦框本体（1）的背面上对应所述第二搭接件（403）的位置处设置有基准凸条（7），所述第一搭扣件（502）与所述第二搭接件（403）连接时，所述基准凸条（7）与横向方向相邻安装的瓦框下端端部相互平齐。

Images