发明内容
本发明的目的在于提供一种排水槽接头及屋顶排水系统,以解决现有技术中存在的排水系统在使用中经常会出现局部排水不畅甚至积水的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是,提供一种排水槽接头,包括:
主体部分,具有至少两个连接头,所述连接头一端适于与连接件对接、另一端与其他所述连接头交汇连通,多个所述连接头交汇处的顶部设有进水口;
多个加强条,分别设置在多个所述连接头的顶部;以及
盖板,遮挡于所述进水口的上方,并与多个所述连接头的所述加强条连接,侧边与所述主体部分的顶部之间形成连通所述进水口的进水间隙。
作为本申请另一实施例,至少一个所述连接头的顶部设有两个以上的所述加强条,且所述加强条朝向所述进水口的一端延伸至所述进水间隙并与所述盖板连接,以使同一所述连接头上的所述加强条之间的区域通过所述进水间隙与所述进水口连通。
作为本申请另一实施例,各个所述连接头顶部的加强条一端指向所述进水间隙,且所述加强条靠近所述进水口的一端低、远离所述进水口的一端高。
作为本申请另一实施例,各个所述连接头顶部的加强条在所述进水口的上方交汇,所述盖板固定支撑在所述加强条的交汇处上。
作为本申请另一实施例,在竖直方向上,所述盖板的外轮廓与所述进水口的外轮廓相吻合,或者所述盖板处于所述进水口的外轮廓之内,所述盖板顶面的中部向上隆起。
作为本申请另一实施例,所述主体部分具有四个所述连接头,四个所述连接头连接成十字形,各个所述连接头内腔的底部开放;所述加强条沿各自所在的所述连接头的轴向设置。
作为本申请另一实施例,所述连接头对接端的顶部设有连接限位部;所述加强条为垂直设置在所述连接头顶部的筋板,所述筋板一端伸入所述进水间隙并支撑所述盖板,另一端与所述连接限位部连接。
作为本申请另一实施例,至少一个所述连接头的对接端设有卡接结构,所述卡接结构包括:
卡扣,设于所述连接头对接端的顶部,适于与所述连接件竖向卡接;
两个插接部,分别设于所述连接头对接端的两侧,适于竖向插入所述连接件的定位孔中、并在所述连接头的轴向上对所述连接件进行限位。
作为本申请另一实施例,至少一个所述连接头的对接端设有扣接结构,所述扣接结构包括:
扣接部,设于所述连接头对接端的顶部并设有卡口,适于搭接在与所述连接头对接的连接件上,并通过所述卡口与所述连接件竖向卡接;以及
两个定位部,分别设于所述扣接部所在的所述连接头的两侧并分别设有定位孔,分别适于搭接在与所述连接头对接的所述连接件的两侧,且各自的所述定位孔适于所述连接件的插接部竖向插入、并在所述连接头的轴向上对所述连接件进行限位。
本发明实施例提供的排水槽接头的有益效果在于:与现有技术相比,本发明实施例的排水槽接头,主体部分上方的雨水下渗后能够通过进水间隙由进水口流入排水槽接头中,进而沿排水槽排出,避免雨水积存,加快排水;进水口上方遮挡有盖板,盖板能够支撑进水口上方的土层等结构,避免进水口堵塞,保证了进水口的通畅;盖板与多个连接头的加强条连接,使得盖板能够加强各个连接头之间的连接。
本发明采用的另一技术方案是,提供一种屋顶排水系统,包括:以上任一项所述的排水槽接头。
本发明实施例提供的屋顶排水系统的有益效果在于:与现有技术相比,本发明实施例的屋顶排水系统,通过采用以上任一项所述的排水槽接头,主体部分上方的雨水下渗后能够通过进水间隙由进水口流入排水槽接头中,进而沿排水槽排出,避免雨水积存,加快排水;进水口上方遮挡有盖板,盖板能够支撑进水口上方的土层等结构,避免进水口堵塞,保证了进水口的通畅;盖板与多个连接头的加强条连接,使得盖板能够加强各个连接头之间的连接。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加消楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请一并参阅图1至图3,现对本发明实施例提供的排水槽接头进行说明。
一种排水槽接头,包括:
主体部分1,具有至少两个连接头11,连接头11一端适于与连接件对接、另一端与其他连接头11交汇连通,多个连接头11交汇处的顶部设有进水口13;
多个加强条3,分别设置在多个连接头11的顶部;以及
盖板2,遮挡于进水口13的上方,并与多个连接头11的加强条3连接,侧边与主体部分1的顶部之间形成连通进水口13的进水间隙21。
与现有技术相比,本发明实施例的排水槽接头,主体部分1上方的雨水下渗后能够通过进水间隙21由进水口13流入排水槽接头中,进而沿排水槽排出,避免雨水积存,加快排水;进水口13上方遮挡有盖板2,盖板2能够支撑进水口13上方的土层等结构,避免进水口13堵塞,保证了进水口13的通畅;盖板2与多个连接头11的加强条3连接,使得盖板2能够加强各个连接头11之间的连接。
当然,在具体实现时,排水槽接头的使用方式并不限于此,此处只是举例说明。本实施例的排水槽接头并不仅适用于房屋的屋顶,还可适用于车库、厂房的等顶部,本示例中仅是以房屋的屋顶为举例进行说明。
需要说明的是:为便于描述,以排水槽接头在安装后朝向屋顶的一侧为底(或下),以排水槽接头背离屋顶的一侧为顶(或上)。
本实施例中,主体部分1可以是由两个、三个或者四个连接头11组成,各个连接头11的一端交汇在一处,该交汇处的顶部开口形成进水口13。各个连接头11的另一端为对接端,连接头11的对接端设置卡接结构或者其他连接结构,用于与排水槽或者其他的排水槽接头等连接件进行连接。
各个连接头11的顶部均设有加强条3。在具体实现时,各个加强条3可以沿所在的连接头11的轴向延伸设置,加强条3可以是与连接头11等长,也可以是短于连接头11。
盖板2位于进水口13的正上方,遮挡进水口13,盖板2的四周与各个连接头11的加强条3固定。盖板2可以略大于或者略小于进水口13。
请参阅图1至图3,作为本发明提供的排水槽接头的一种具体实施方式,至少一个连接头11的顶部设有两个以上的加强条3,且加强条3朝向进水口13的一端延伸至进水间隙21并与盖板2连接,以使同一连接头11上的加强条3之间的区域通过进水间隙21与进水口13连通。
本实施例中,两个以上的加强条3保证了连接头11的整体强度;同一连接头11的各个加强条3朝向进水口13的一端延伸至进水间隙21并与盖板2连接,使得加强条3之间的区域通过进水间隙21与进水口13连通,保证了渗透到加强条3之间区域的雨水也能够通过进水间隙21由进水口13进入排水槽接头中。
在具体实现时,加强条3可以采用沿连接头11轴向的筋板,两条筋板相互平行,并且分别垂直的设置在连接头11的顶部。筋板的一端延伸进进水间隙21中与盖板2固定。
请参阅图1至图3,作为本发明提供的排水槽接头的一种具体实施方式,各个连接头11顶部的加强条3一端指向进水间隙21,且加强条3靠近进水口13的一端低、远离进水口13的一端高。
本实施例中,当排水槽接头上方覆盖土工布以及土层后,土工布和土层被加强条3支撑成倾斜状,且远离进水间隙21的部分高、靠近进水间隙21的部分低,使雨水能够沿倾斜的土工布和土层流到进水间隙21,提高排水效率。
在具体实现时,加强条3可以采用沿连接头11轴向的筋板,筋板一端高、一端低,筋板较低的一端延伸进进水间隙21中支撑盖板2。
请参阅图1至图3,作为本发明提供的排水槽接头的一种具体实施方式,各个连接头11顶部的加强条3在进水口13的上方交汇,盖板2固定支撑在加强条3的交汇处上。
本实施例中,各个连接头11的加强条3交汇,能够进一步提高各个连接头11之间的连接强度;盖板2固定支撑在加强条3的交汇处上,加强条3提高了盖板2的强度,盖板2也提高了各个加强条3之间的连接强度。
在一个具体实施例中,排水槽接头的主体部分1共四个连接头11,四个连接头11连接成十字形,各个连接头11上分别沿轴向设置两个筋板作为加强条3。正对的两个连接头11为一组,同一组连接头11上的筋板跨过进水口13相连;两组连接头11上的筋板在进水口13上方交错呈“#”形网格状,见图3,盖板2支撑在“#”部分的上方。
请参阅图1至图3,作为本发明提供的排水槽接头的一种具体实施方式,在竖直方向上,盖板2的外轮廓与进水口13的外轮廓相吻合,或者盖板2处于进水口13的外轮廓之内,盖板2顶面的中部向上隆起。
本实施例中,盖板2处的模具可以采用上下模结构,盖板2的下模可以从下方的进水口13向下退出,简化盖板2处的模具结构。盖板2顶面的中部向上隆起,能够避免盖板2的中部积水,使得渗透到盖板2上的水从盖板2的四周进入进水间隙21,提高排水效率。
在具体实现时,盖板2和进水口13可以均是矩形,盖板2位于进水口13的正上方且四角正对,盖板2的边长小于或者等于进水口13的边长。盖板2和进水口13也可以均是圆形,盖板2位于进水口13的正上方,盖板2的直径小于或者等于进水口13的直径。盖板2的顶面可以采用球面等凸起曲面,也可以采用中间凸起的圆锥或棱锥面,也可以由多个平面拼合成中部高、边缘低的结构。
请参阅图1至图3,作为本发明提供的排水槽接头的一种具体实施方式,主体部分1具有四个连接头11,四个连接头11连接成十字形,各个连接头11内腔的底部开放;加强条3沿各自所在的连接头11的轴向设置。
本实施例中,四个连接头11各自都能够对接连接件,能够方便的连接成十字节点,施工方便。具有四个连接头11的主体部分1,体积较大,更容易造成局部排水不畅甚至积水,进水口13能够起到更大的排水作用。连接头11内腔的底部开放能够简化结构,减小整个排水槽接头的重量,节省材料。加强条3沿连接头11的轴向设置,使加强条3能够将应力更好的分散到连接头11上,避免应力集中在各个连接头11的交汇处。
在具体实现时,四个连接头11连接成十字形,四个连接头11上的加强条3(如筋板)也可以相互连接成十字形。各个连接头11内腔的底部开放,使主体部分1底面上形成十字形开口。在屋顶建设排水系统时,可以在屋顶上预先铺设防水层,然后将排水板、排水槽和排水槽接头铺设在防水层上,防水层可以将连接头11内腔开放的底部封堵,避免雨水下渗。
请参阅图1至图3,作为本发明提供的排水槽接头的一种具体实施方式,连接头11对接端的顶部设有连接限位部12;加强条3为垂直设置在连接头11顶部的筋板,筋板一端伸入进水间隙21并支撑盖板2,另一端与连接限位部12连接。
本实施例中,与连接头11顶部垂直的筋板伸入进水间隙21并支撑盖板2,能够使盖板2的位置更高,增大进水间隙21的宽度;同时,筋板厚度较小,能够减少加强条3挤占进水间隙21的面积,保证了进水间隙21的开口面积;筋板一端与连接限位部12固定,能够使筋板保持与连接头11顶部垂直,避免垂直的筋板歪斜。在具体实现时,不同连接头11上的筋板可以是相互连接,也可以是仅仅伸入相对的进水间隙21,而并不相连。
在具体实现时,连接限位部12是用来对连接件进行定位、限位的辅助连接的结构。连接件与连接头11的对接端通过卡接结构或者其他连接结构连接后,在连接头11的轴向上,连接限位部12与连接件的端面相抵,承担连接件向连接头11方向挤压的力。例如,连接限位部12可以是垂直设置在连接头11对接端顶部的连接限位极,连接限位部12与所在的连接头11的轴向垂直,并沿连接头11对接端的外轮廓设置,整体呈U形。
连接头11顶部的筋板沿所在连接头11的轴向设置;筋板一端朝向进水口13,并一直延伸到进水间隙21,筋板另一端向连接头11的对接端延伸,直至与连接限位部12固定。筋板的端部与连接限位部12的内侧对接,且筋板的顶部延伸至连接限位部12的顶部并连接。筋板与连接限位部12的内侧和顶部同时固定,增大了筋板与连接限位部12之间的连接,提高了连接强度。
请参阅图1至图3,作为本发明提供的排水槽接头的一种具体实施方式,至少一个连接头11的对接端设有卡接结构,卡接结构包括:
卡扣4,设于连接头11对接端的顶部,适于与连接件竖向卡接;
两个插接部5,分别设于连接头11对接端的两侧,适于竖向插入连接件的定位孔71中、并在连接头11的轴向上对连接件进行限位。
本实施例排水槽接头的一个或者多个连接头11设置卡接结构,连接头11与连接件搭接后,两个插接部5竖向插入连接件的定位孔71中,可以固定连接件的两侧;连接头11通过卡扣4与连接件竖向卡接,防止两个插接部5与连接件的定位孔71竖向分离,从而实现与连接件的连接;结构合理,安装方便,用料较少,成本较低。
在具体实现时,卡扣4设置在连接头11对接端顶部,两个插接部5分别设于连接头11对接端的两侧,卡扣4和两个插接部5均竖直设置,使得连接件可以由上向下搭接在连接头11的对接端上,使得两个插接部5分别竖向插入连接件的定位孔71中,同时卡扣4与连接件竖向卡接。
两个插接部5竖向插入连接件的定位孔71中后,能够阻止连接件与连接头11在连接头11的轴向上相对移动。卡扣4与连接件竖向卡接,用于阻止连接头11的对接端与连接件竖向分离,使两个插接部5保持与连接件的定位孔71插接。
在一个具体实施例中,连接头11的对接端设有连接限位部12,连接件与卡扣4卡接时,连接限位部12与连接件的端面相抵,连接限位部12能够与卡扣4和两个插接部5一起,共同承担连接件向连接头11方向挤压的力,防止卡扣4和两个插接部5折断。
在一个具体实施例中,连接限位部12位于连接头11对接端的顶部的部分高于卡扣4。当连接件与连接头11搭接时,连接件的端面可以先抵到连接限位部12高于卡扣4的部分上,然后将连接件沿连接限位部12下压,使连接件与卡扣4准确的卡接。在具体实现时,连接限位部12整体呈倒U形。连接限位部12位于连接头11顶部的部分的高度大于卡扣4的高度,使得连接件能够先抵在连接限位部12较高的部分上。
在一个具体实施例中,连接头11对接端的顶部设有一缺口,卡扣4包括变形部41和卡部42。变形部41位于缺口内并沿该连接头11轴向设置,且一端与缺口内壁固定;卡部42设于变形部41的另一端上,顶端伸出缺口外,且顶端在连接头11轴向上的一侧设有凸起。卡部42通过变形部41的弹性变形穿过连接件的卡口61,使得卡部42侧面的凸起卡住连接件。连接头11对接端顶部的缺口容纳变形部41,能够减小体积,同时对变形部41起到一定的保护作用。更具体地,变形部41水平和卡部42竖直,变形部41和卡部42呈L形连接。
在一个具体实施例中,连接头11包括导通部分111和两个侧底板112。导通部分111底部开放,一端与其他的连接头11连通,另一端开放且顶部设置卡扣4;两个侧底板112分别沿导通部分111底部的两外侧边设置,两个侧底板112顶部分别设置插接部5。在具体实现时,导通部分111的截面呈倒U形,两个侧底板112分别水平设置在导通部分111底部的两侧,类似翻边结构。
请参阅图1至图3,作为本发明提供的排水槽接头的一种具体实施方式,至少一个连接头11的对接端设有扣接结构,扣接结构包括:
扣接部6,设于连接头11对接端的顶部并设有卡口61,适于搭接在与连接头11对接的连接件上,并通过卡口61与连接件竖向卡接;以及
两个定位部7,分别设于扣接部6所在的连接头11的两侧并分别设有定位孔71,分别适于搭接在与连接头11对接的连接件的两侧,且各自的定位孔71适于连接件的定位部7竖向插入、并在连接头11的轴向上对连接件进行限位。
本实施例排水槽接头的一个或者多个连接头11设置扣接结构,连接头11与连接件对接后,两个定位部7与连接件搭接,并通过定位孔71与连接件的插接部5竖向插接,可以固定连接件的两侧;连接头11的扣接部6与连接件搭接,并通过卡口61与连接件竖向卡接,防止两个定位部7与连接件的插接部5竖向分离,从而实现与连接件的连接;结构合理,安装方便,用料较少,成本较低。
在具体实现时,扣接部6设置在连接头11对接端顶部,两个定位部7分别设于连接头11对接端的两侧,扣接部6设置卡口61、定位部7设置定位孔71,使得连接件可以由下向上与连接头11的对接端连接,连接件的插接部5竖向插入定位部7的定位孔71中,同时连接件的卡扣4通过卡口61与扣接部6竖向卡接。
连接件的两个插接部5竖向插入两个定位部7的定位孔71中后,能够阻止连接件与连接头11在连接头11的轴向上相对移动。连接件的卡扣4与扣接部6的卡口61竖向卡接,用于阻止连接头11的对接端与连接件竖向分离,使连接件的插接部5与连接头11对接端的定位部7保持插接。
在一个具体实施例中,排水槽接头的主体部分1至少有一个连接头11设有卡接结构,而且至少有一个连接头11设有扣接结构。具体地,排水槽接头的主体部分1共四个连接头11,四个连接头11连接成十字形,其中,一组正对的两个连接头11设置卡接结构,另一组正对的两个连接头11设置扣接结构。
在一个具体实施例中,扣接部6包绕于连接头11与连接件接缝的外侧,并对连接件的两侧进行限位。本实施例中,扣接部6能够提高接缝的密封性,而且能够对连接件的两侧进行限位,提高连接头11与连接件准确对接精度。
在一个具体实施例中,连接头11包括导通部分111和两个侧底板112。导通部分111底部开放,一端与其他的连接头11连通,另一端开放;两个侧底板112分别沿导通部分111底部的两外侧边设置;扣接部6沿导通部分111开口端的外轮廓设置,包围形成适于连接件插入的空腔;定位部7沿侧底板112端面的上边设置,下方形成适于连接件插入的空间,定位部7与扣接部6的端部连接。
本实施例中,两个侧底板112能够增大排水槽接头的底面,防止排水槽接头将下方的防水层等其他结构压破,同时侧底板112顶部也更方便设置竖直的插接部5。扣接部6沿导通部分111开口端的外轮廓设置,连接件插入扣接部6的空腔中后,扣接部6能够包绕于连接头11与连接件接缝的外侧,提高接缝的密封性。定位部7与扣接部6的端部连接提高定位部7的强度,防止变形。
在具体实现时,四个连接头11连接成十字形,各个连接头11导通部分111的底部开放,使主体部分1底面上形成十字形开口。具体地,导通部分111的截面呈倒U形,两个侧底板112分别水平设置在导通部分111底部的两侧,类似翻边结构。扣接部6为条状板件,并沿连接头11对接端的外轮廓设置,呈倒U形。定位部7为沿侧底板112端面的上边设置的水平平板,使得定位部7下方形成一个空腔。扣接部6的两端分别沿导通部分111的外轮廓延伸直至侧底板112从而与定位部7连接。
在一个具体实施例中,连接头11包括导通部分111和两个侧底板112。导通部分111底部开放,且导通部分111的两侧内壁上设有竖向的卡条8,用于卡接端盖,来封堵不需要连通的连接头11。使用时,端盖可以沿卡条8由下向上卡入导通部分111,将连接头11的导通部分111封堵。
请参阅图1至图3,本发明实施例还提供一种屋顶排水系统,屋顶排水系统包括:以上任一项的排水槽接头。
与现有技术相比,本发明实施例的屋顶排水系统,通过采用以上任一项的排水槽接头,主体部分1上方的雨水下渗后能够通过进水间隙21由进水口13流入排水槽接头中,进而沿排水槽排出,避免雨水积存,加快排水;进水口13上方遮挡有盖板2,盖板2能够支撑进水口13上方的土层等结构,避免进水口13堵塞,保证了进水口13的通畅;盖板2与多个连接头11的加强条3连接,使得盖板2能够加强各个连接头11之间的连接。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。