CN220798130U - 一种支架结构及光伏板总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型新能源技术领域，提供一种支架结构及光伏板总成，该支架结构包括主水槽，所述主水槽包括支撑槽和导水槽，所述支撑槽包括第一凹槽部和支撑部，所述第一凹槽部用于连接安装点，所述第一凹槽部远离所述安装点的端部折弯以形成所述支撑部，所述支撑部上用于安装光伏组件；所述导水槽至少部分位于所述第一凹槽部内；本实用新型中的主水槽采用支撑槽和导水槽采用双层水槽的结构形式，可以增强主水槽的机械强度，以满足对光伏组件的承载要求，以及导水槽因不需要承担过多的荷载而可以将其壁厚降低，以在多个较薄的导水槽拼接以形成较长水槽的过程中，提高导水槽之间的贴合度，避免较长的水槽产生漏水问题。

Description

一种支架结构及光伏板总成

技术领域

本实用新型涉及新能源技术领域，具体而言，涉及一种支架结构及光伏板总成。

背景技术

光伏发电系统可设置于沙漠、湖面、屋顶等处，对于屋顶光伏系统，目前光伏组件主要通过支架结构安装于屋面檩条上，其中，支架结构主要包括主水槽和压块组件，光伏组件包括阵列设置的多个光伏板，多个主水槽采用拼接的方式构成较长的水槽以设置于屋面檩条上，压块组件设置于主水槽的上方，且通过压块组件将光伏组件固定于主水槽上，故主水槽需要兼有对光伏组件的承载功能以及防止雨水从相邻光伏板之间缝隙进入屋内的防水功能。

但是现有的主水槽由于承载因素以及使用环境因素，导致主水槽需要具有一定的支撑强度而满足一定的厚度要求，但是较厚的主水槽，在多个主水槽拼接成较长水槽的过程中，会导致多个主水槽在拼接处贴合度较差，从而产生漏水问题。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是相关技术中的主水槽因需要具有一定的支撑强度而具有一定厚度，但是较厚的主水槽在拼接过程中因拼接处贴合度较差，从而产生漏水问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种支架结构，包括主水槽，所述主水槽包括支撑槽和导水槽，所述支撑槽包括第一凹槽部和支撑部，所述第一凹槽部用于连接安装点，所述第一凹槽部远离所述安装点的端部折弯以形成所述支撑部，所述支撑部上用于安装光伏组件；所述导水槽至少部分位于所述第一凹槽部内。

可选地，所述导水槽包括第二凹槽部以及折边部，所述第二凹槽部安装于所述第一凹槽部内，所述第二凹槽部远离所述第一凹槽部的端部与所述支撑部对应折弯以形成所述折边部，所述折边部与所述支撑部连接。

可选地，所述第一凹槽部上设有凸起结构，所述第二凹槽部设置于所述凸起结构的上方，且所述第二凹槽部与所述凸起结构连接。

可选地，还包括连接件，所述第一凹槽部的底壁通过所述连接件与所述安装点连接，所述连接件包括固定件和调节垫片，所述调节垫片可拆卸套设于所述固定件与第一凹槽部之间。

可选地，支架结构还包括第一连接组件和副水槽，所述主水槽的数量为多个，所述副水槽设置于相邻两个所述主水槽的上方，且所述副水槽与所述主水槽连通；

所述光伏组件包括阵列设置的多个光伏板，所述光伏板设置于所述副水槽的上方，沿垂直于所述主水槽的延伸方向的方向设置的相邻两个所述光伏板之间通过所述第一连接组件固定于所述主水槽上。

可选地，所述第一连接组件包括第一支撑件、第一紧固件和压板，所述第一支撑件设置于所述支撑部的上方，且所述第一支撑件与所述支撑部连接，所述第一紧固件的两端分别连接所述第一支撑件和所述压板，所述压板设置于所述光伏板的上方，且所述压板分别与沿垂直于所述主水槽的延伸方向的方向设置的相邻两个所述光伏板连接。

可选地，所述压板包括压板本体和间隔设置于所述压板本体上的两个第一隔板，所述第一隔板与所述压板本体呈夹角设置，所述压板本体设置于所述光伏板的上方，两个所述第一隔板处于沿垂直于所述主水槽的延伸方向的方向设置的相邻两个所述光伏板之间。

可选地，支架结构还包括第二隔板，沿所述主水槽的延伸方向设置的相邻两个所述光伏板之间设置所述第二隔板。

可选地，支架结构还包括两组第二连接组件，两组所述第二连接组件分别设置于沿垂直于所述主水槽的延伸方向的方向设置的多个所述光伏板的两端,且所述第二连接组件与所述主水槽连接；

所述第二连接组件包括第二支撑件、第二紧固件和压块，所述第二支撑件设置于所述支撑部的上方，且所述第二支撑件与所述支撑部连接，所述第二紧固件的两端分别连接所述第二支撑件和所述压块，所述压块设置于所述光伏板的上方，且所述压块与所述光伏板连接。

与现有技术相比，本实用新型的支架结构包括主水槽，将主水槽分为两部分，分别为支撑槽和导水槽，可将支撑槽的第一凹槽部与安装点，例如屋面檩条连接，而由于第一凹槽部远离所述安装点的端部折弯以形成所述支撑部，以利用第一凹槽部的端部折弯的特性形成的支撑部可以有效增强整个支撑槽的机械刚度，避免主水槽产生变形，从而提高主水槽的支撑承载强度。而通过将导水槽的至少部分设置于第一凹槽部内，其中，导水槽可处于光伏组件的下方处，导水槽可将光伏组件向下流动的水导流至其他地方，以避免雨水从安装点例如屋面檩条处进入屋内。换言之，上述的主水槽包括支撑槽和导水槽以构成双层水槽的结构形式，具有一定机械刚度的支撑槽能够适用于对光伏组件的承载要求，而导水槽因不需要承担过多的荷载而可以将其壁厚降低，以在多个较薄的导水槽拼接以形成较长水槽的过程中，提高导水槽之间的贴合度，避免较长的水槽产生漏水问题；另外，较薄的多个单节导水槽有利于拼接组装以形成较长的水槽。

本实用新型还提供一种光伏板总成，包括光伏组件以及如上所述的支架结构。

由此，由于光伏板总成包括支架结构，故光伏板总成至少具有支架结构的全部技术效果，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例中光伏板总成的局部结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例中支架结构的结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例中光伏板总成的结构示意图；

图5为图1中B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型实施例中光伏板总成的局部结构示意图之二。

附图标记说明：

1-安装点；2-主水槽；21-支撑槽；211-第一凹槽部；212-支撑部；213-凸起结构；22-导水槽；221-第二凹槽部；222-折边部；3-连接件；4-副水槽；5-第一连接组件；51-第一支撑件；52-第一紧固件；53-压板；531-压板本体；532-第一隔板；6-光伏板；7-第二隔板；8-第二连接组件；81-第二支撑件；82-第二紧固件；83-压块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，本文提供的坐标系XYZ中，X轴正向代表的右方，X轴的反向代表左方，Y轴的正向代表前方，Y轴的反向代表后方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。同时，要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

现阶段，光伏组件主要通过支架结构安装于屋面檩条上，而屋面檩条与屋面斜坡连接。光伏组件的尺寸可根据现场实际需求进行合理选择，而用于将光伏组件的雨水进行导流的单节主水槽的长度通常是有限的，故，为了适用于不同尺寸的光伏组件，或者适配于不同长度的屋面斜坡，需要将多个单节主水槽采用拼接组装的方式以形成较长的水槽；而主水槽需要满足对光伏组件的承载因素，以及使用环境，例如强风、雨雪等对主水槽的结构也会产生影响，故主水槽需要具有一定的机械强度而满足一定的厚度要求，但是具有一定厚度或较厚的主水槽，在多个主水槽拼接成较长水槽的过程中，会导致多个主水槽在拼接处贴合度较差，从而产生漏水问题。

为解决上述技术问题，结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供支架结构，包括主水槽2，所述主水槽2包括支撑槽21和导水槽22，所述支撑槽21包括第一凹槽部211和支撑部212，所述第一凹槽部211用于连接安装点1，所述第一凹槽部211远离所述安装点1的端部折弯以形成所述支撑部212，所述支撑部212上用于安装光伏组件；所述导水槽22至少部分位于所述第一凹槽部211内。

需要说明的是，第一凹槽部211设置于安装点1上方，且与安装点1连接，该安装点1可以为屋面檩条，还可以为其他地方，在此不做具体限定。导水槽22可设置于第一凹槽部211内，从而使得第一凹槽部211不仅为导水槽22提供安装空间，该导水槽22可用于将光伏组件向下流动的雨水导流至支架结构的外侧其他地方。支撑部212用于对光伏组件进行支撑。

第一凹槽部211的顶端可朝支撑槽21的外侧方向进行折弯以形成支撑部212，例如第一凹槽部211的左侧上端可朝图1中坐标系X轴的反向折弯延伸，第一凹槽部211的右侧上端可朝图1中坐标系X轴的正向折弯延伸。

本实施例的支架结构包括主水槽2，将主水槽2分为两部分，分别为支撑槽21和导水槽22，可将支撑槽21的第一凹槽部211与安装点1例如屋面檩条连接，而由于第一凹槽部211远离所述安装点1的端部折弯以形成所述支撑部212，以利用第一凹槽部211的端部折弯的特性形成的支撑部212可以有效增强整个支撑槽21的机械强度，避免主水槽2产生变形，从而能够提高主水槽2的支撑承载强度，以及能够有效应对强风、雨雪等恶劣的外界使用环境。

而通过将导水槽22的至少部分设置于第一凹槽部211内，其中，导水槽22可处于光伏组件的下方处，导水槽22可将光伏组件向下流动的水导流至其他地方，以避免雨水从安装点1例如屋面檩条处进入屋内。

换言之，上述的支撑槽21和导水槽22采用双层水槽的结构形式，具有一定机械刚度的支撑槽21能够适用于对光伏组件的承载要求，而导水槽22因不需要承担过多的荷载而可以将其壁厚降低，以在多个较薄的导水槽22拼接以形成较长水槽的过程中，提高相邻两个导水槽22之间的贴合度，避免较长的水槽产生漏水问题；另外，较薄的多个单节导水槽22有利于拼接以形成较长的水槽。

具体地，沿主水槽2的延伸方向需要布置多个导水槽22，此时多个导水槽22可采用叠瓦式的方式进行拼接成较长水槽，该较长水槽可以与不同长度光伏组件对应，或者与不同长度的屋面斜坡对应，以确保通过较长水槽可以将光伏组件上的雨水，或者光伏组件所处的安装点的雨水导流至支架结构以外的其他地方，以避免雨水从屋面檩条与屋面斜坡的连接处进入建筑屋内。

在本实用新型的一个实施例中，结合图1所示，所述导水槽22包括第二凹槽部221以及折边部222，所述第二凹槽部221安装于所述第一凹槽部211内，所述第二凹槽部221远离所述第一凹槽部211的端部与所述支撑部212对应折弯以形成所述折边部222，所述折边部222与所述支撑部212连接。

需要说明的是，通过将导水槽22的第二凹槽部221设置于支撑槽21的第一凹槽部211内，从而使得第一凹槽部211对第二凹槽部221提供了安装空间，以对壁厚较小的第二凹槽部221进行防护。导水槽22的第二凹槽部221远离所述第一凹槽部211的端部例如顶端与支撑槽21的支撑部212对应折弯以形成所述折边部222，当导水槽22安装于支撑槽21内时，第二凹槽部221处于第一凹槽部211内，折边部222的位置与支撑部212的位置相对应，例如折边部222可处于支撑部212的上方，折边部222与支撑部212连接，从而便于导水槽22平稳快速安装于支撑槽21内。

具体地，第二凹槽部221可直接放置于第一凹槽部211内，由于光伏组件可设置于整个主水槽2的上方，其中，折边部222处于支撑部212的上方，可通过固定件例如自攻钉从支撑部212的上方向下依次穿过支撑部212和折边部222，在实现导水槽22与支撑槽21的组装作业的基础上，可以避免该紧固件对处于上方的光伏组件产生干涉。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一凹槽部211上设有凸起结构213，所述第二凹槽部221设置于所述凸起结构213的上方，且所述第二凹槽部221与所述凸起结构213连接。

需要说明的是，通过在第一凹槽部211上例如第一凹槽部211的内底壁设置凸起结构213，当第二凹槽部221设置于第一凹槽部211内时，第二凹槽部221可与凸起结构213连接例如接触连接，从而通过凸起结构213不仅可以增加整个支撑槽21底部的机械刚度，以相应提高第一凹槽部211与安装点1例如屋面檩条的连接强度和稳定性，而且还可以对第二凹槽部221进行支撑，以避免雨水等因素导致导水槽22的第二凹槽部221的底部下沉变形，相应的延长整个主水槽2的使用寿命，并且还可以根据现场的需求，相应的提高导水槽22所在的高度。

具体地，当支撑槽21采用铝材制造时，此时整个支撑槽21可采用挤出工艺加工以形成一体结构的第一凹槽部211、支撑部212和凸起结构213。凸起结构213还可通过如下方式折弯形成，例如第一凹槽部211的中间部位可向上折弯以形成凸起结构213，以便于凸起结构213可以从下方对第一凹槽部211内的第二凹槽部221进行垂向支撑。

在本实用新型的一个实施例中，结合图1和图3所示，支架结构还包括连接件3，所述第一凹槽部211的底壁通过所述连接件3与所述安装点1连接，所述连接件3包括固定件和调节垫片，所述调节垫片可拆卸套设于所述固定件与所述第一凹槽部211之间。

需要说明的是，支撑槽21在与安装点1例如屋面檩条连接时，可以通过连接件3穿设于第一凹槽部211和安装点1，以实现将第一凹槽部211固定于安装点1上。

所述第一凹槽部211的横截面可为U型结构，其中，横截面与图1的坐标系XZ轴所在的平面对应，其中，第二凹槽部221在导水槽22长度方向上的端部，或第二凹槽部221的横截面可为U型结构或V型结构，以使得第一凹槽部211与第二凹槽部221之间具有足够大的安装空间；由于连接件3包括固定件和调节垫片，固定件可以为自攻钉或螺栓，调节垫片可拆卸套设于固定件与第一凹槽部211之间，在该安装空间内，通过固定件配合不同尺寸的调节垫片，以调整支撑槽21与安装点1的连接强度，从而适用于不同区域的不同光伏组件的安装荷载需求，以及应对恶劣的外界环境，相应的减少整个支架结构的开发成本。

另外，当光伏组件的长度大于单节导水槽22的长度时，可将多个导水槽22采用叠瓦式的方式拼接以形成较长的水槽，以适配于一定长度的光伏组件或屋面斜坡；导水槽22在图2中坐标系Y轴方向上的尺寸为导水槽22的长度。

在本实用新型的一个实施例中，结合图2至图4所示，支架结构还包括第一连接组件5和副水槽4，所述主水槽2的数量为多个，所述副水槽4设置于相邻两个所述主水槽2的上方，且所述副水槽4与所述主水槽2连通；

所述光伏组件包括阵列设置的多个光伏板6，所述光伏板6设置于所述副水槽4的上方，沿垂直于所述主水槽2的延伸方向的方向设置的相邻两个所述光伏板6之间通过所述第一连接组件5固定于所述主水槽2上。

需要说明的是，主水槽2的延伸方向与图2中坐标系Y轴的方向对应，副水槽4的延伸方向、或垂直于主水槽2的延伸方向与图2中坐标系X轴的方向对应，主水槽2在图2中坐标系X轴上的尺寸为主水槽2的宽度，主水槽2在图2中坐标系Y轴上的尺寸为主水槽2的长度。主水槽2的数量为多个，且多个主水槽2可沿主水槽2的宽度方向间隔设置，在相邻两个主水槽2之间设置一组副水槽4，副水槽4可设置于主水槽2的上方，每组的单个副水槽4的数量可根据光伏组件的光伏板6的数量以及现场安装情况灵活选用，在此对副水槽4的数量不做具体限定。

通过所述副水槽4设置于相邻两个所述主水槽2的上方，以及副水槽4与主水槽2连通，所述光伏组件包括阵列设置的多个光伏板6，以及所述光伏板6设置于所述副水槽4的上方，从而使得光伏板6上的雨水向下流动先进入副水槽4中，然后雨水再沿着副水槽4向主水槽2的导水槽22内进行汇集，最后雨水经导水槽22导向至支架结构以外的区域。

示例性说明，在副水槽4朝向主水槽2的端部还可设有导流板，该导流板处于导水槽22的上方区域，以利用导流板的导流特性便于将副水槽4内的雨水完全向下导流至主水槽2内；其中，副水槽4的端部朝向主水槽2的导水槽22方向向下折弯以形成所述导流板。

具体地，所述副水槽4与所述主水槽2可采用如下连接方式，例如副水槽4直接放置于主水槽2的支撑槽21上，或者副水槽4与主水槽2的支撑部212或折边部222通过固定件例如自攻钉连接。

通过所述光伏板6设置于所述副水槽4的上方，以使得副水槽4不仅能够起到收集光伏板6向下流动的雨水的作用，而且还具有对光伏板6的垂向支撑作用。由于光伏组件是由阵列设置的多个光伏板6拼接而成，而相邻两个光伏板6之间需要通过第一连接组件5进行连接固定，其中，第一连接组件5可设置于沿垂直于主水槽2的延伸方向的方向设置的相邻两个所述光伏板6之间处，故通过第一连接组件5可将沿垂直于所述主水槽2的延伸方向的方向(例如沿图2的坐标系的X轴方向)设置的相邻两个所述光伏板6固定于主水槽2上，从而实现将整个光伏组件设置于主水槽2上。

在本实用新型的一个实施例中，结合图2至图4所示，所述第一连接组件5包括第一支撑件51、第一紧固件52和压板53，所述第一支撑件51设置于所述支撑部212的上方，且所述第一支撑件51与所述支撑部212连接，所述第一紧固件52的两端分别连接所述第一支撑件51和所述压板53，所述压板53设置于所述光伏板6的上方，且所述压板53分别与沿垂直于所述主水槽2的延伸方向的方向设置的相邻两个所述光伏板6连接。

需要说明的是，通过将第一支撑件51设置于支撑部212的上方，从而便于第一支撑件51与支撑部212的组装作业；第一紧固件52的底端与第一支撑件51连接，第一紧固件52的顶端与压板53连接，通过所述压板53设置于所述光伏板6的上方，从而当光伏板6安装于所述副水槽4的上方时，可通过压板53将沿垂直于所述主水槽2的延伸方向的方向(例如沿图2的坐标系的X轴方向)设置的相邻两个光伏板6压在副水槽4上。

具体地，第一支撑件51可以为连接块，且当第一支撑件51设置于主水槽2上时，第一支撑件51可以与主水槽2的支撑部212连接，也可以与主水槽2的折边部222连接，例如第一支撑件51可通过固定件例如自攻钉安装于主水槽2上。第一紧固件52可以为螺栓螺母结构；第一连接组件5的数量可根据光伏板6的长度进行合理选择，例如光伏板6在图2的坐标系的Y轴方向的尺寸为光伏板6的长度。

在本实用新型的一个实施例中，结合图2和图3所示，所述压板53包括压板本体531和间隔设置于所述压板本体531上的两个第一隔板532，所述第一隔板532与所述压板本体531呈夹角设置，所述压板本体531设置于所述光伏板6的上方，两个所述第一隔板532处于沿垂直于所述主水槽2的延伸方向的方向设置的相邻两个所述光伏板6之间。

需要说明的是，通过在压板本体531例如下方间隔设置两个第一隔板532，且第一隔板532与压板本体531呈夹角设置，当沿垂直于所述主水槽2的延伸方向的方向(例如图2的坐标系的X轴方向)设置的相邻两个光伏板6在进行拼接组装时，两个第一隔板532分别处于沿图2的坐标系的X轴方向设置的相邻两个所述光伏板6之间，其中，第一隔板532可与相应位置的光伏板6在图2和图4坐标系中X方向上的端面接触，从而通过两个第一隔板532不仅可以使得沿图2的坐标系的X轴方向排列的相邻两个光伏板6之间预留间隙，在拼接组装过程中满足一定的安装公差，而且还可以防止相邻两个光伏板6在使用过程中之间产生碰撞，相应的延长光伏组件的使用寿命。

具体地，第一隔板532可设置于压板本体531的下方处，且第一隔板532与压板本体531可以呈90度设置。

在本实用新型的一个实施例中，结合图2、图4和图5所示，支架结构还包括第二隔板7，沿所述主水槽2的延伸方向设置的相邻两个所述光伏板6之间设置所述第二隔板7。

需要说明的是，主水槽2的延伸方向与图2和图4的坐标系的Y轴方向对应，通过在沿主水槽2的延伸方向(图4的坐标系的Y轴方向)设置的相邻两个光伏板6之间设置第二隔板7，从而通过该第二隔板7不仅可以使得第二排列方向上的相邻两个光伏板6之间预留间隙，在拼接组装过程中满足一定的安装公差，而且还可以避免相邻两个光伏板6之间产生碰撞。

具体地，第二隔板7的延伸方向与副水槽4的延伸方向一致，该第二隔板7的纵剖面(例如在图2的坐标系YZ所在平面)可为B型结构，B型结构可以相应增大沿主水槽2的延伸方向设置的相邻两个光伏板6之间的间隔。第二隔板7可采用弹性材料例如橡胶制成。

在本实用新型的一个实施例中，结合图2、图5和图6所示，支架结构还包括两组第二连接组件8，两组所述第二连接组件8分别设置于沿垂直于所述主水槽2的延伸方向的方向设置的多个所述光伏板6的两端，且所述第二连接组件8与所述主水槽2连接；

所述第二连接组件8包括第二支撑件81、第二紧固件82和压块83，所述第二支撑件81设置于所述支撑部212的上方，且所述第二支撑件81与所述支撑部212连接，所述第二紧固件82的两端分别连接所述第二支撑件81和所述压块83，所述压块83设置于所述光伏板6的上方，且所述压块83与所述光伏板6连接。

需要说明的是，通过在沿垂直于所述主水槽2的延伸方向的方向(图2的坐标系的X轴方向)设置的多个光伏板6的两端分别设置一组第二连接组件8，例如在整个光伏组件的左侧和右侧分别设置一组第二连接组件8，且每组的多个第二连接组件8分别设置于沿图2的坐标系的X轴方向的不同主水槽2上，从而可以从图2的X轴方向的左右两端将整个光伏组件进行固定，以实现将整个光伏组件固定于主水槽2或副水槽4上。

具体地，通过将第二支撑件81设置于支撑部212的上方，从而便于第二支撑件81在与支撑部212的组装作业；第二紧固件82的底端与第二支撑件81连接，第二紧固件82的顶端与压块83连接，通过所述压块83设置于所述光伏板6的上方，从而当光伏板6安装于所述副水槽4的上方时，可通过沿垂直于所述主水槽2的延伸方向的方向(图2的X轴方向)设置的两个第二连接组件8中的两个压块83从左右两侧将整个光伏组件压在副水槽4上；其中，图2的坐标系X轴的正向为右侧，图2的坐标系X轴的反向为左侧。

具体地，第二支撑件81可以为连接块，且当第二支撑件81设置于主水槽2上时，若导水槽22的折边部222处于支撑槽21的支撑部212的上方且与支撑部212连接时，则支撑部212、折边部222和第二支撑件81三者可通过固定件例如自攻钉连接。第二紧固件82可以为螺栓螺母结构；压块83可为倒立的L型压块。

每组中单个第二连接组件8的数量可为至少一个，见图2和图4所示，左侧和右侧的第二连接组件8的数量分别为四个，每组中单个第二连接组件8的数量可根据整个光伏组件在第一排列方向上的尺寸进行合理选择，在此不对每组第二连接组件8的数量进行限定。

本实用新型另一实施例提供一种光伏板总成，包括光伏组件以及如上实施例所述的支架结构。

需要说明的是，光伏组件包括阵列设置的多个光伏板6，光伏组件的中部区域可通过第一连接组件5固定于主水槽2和副水槽4上，而光伏组件沿第一排列方向的左右两端可通过第二连接组件8固定于主水槽2上。上述光伏板总成具有支架结构的全部技术效果，在此不再赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种支架结构，其特征在于，包括主水槽(2)，所述主水槽(2)包括支撑槽(21)和导水槽(22)，所述支撑槽(21)包括第一凹槽部(211)和支撑部(212)，所述第一凹槽部(211)用于连接安装点(1)，所述第一凹槽部(211)远离所述安装点(1)的端部折弯以形成所述支撑部(212)，所述支撑部(212)上用于安装光伏组件；所述导水槽(22)至少部分位于所述第一凹槽部(211)内。

2.根据权利要求1所述的支架结构，其特征在于，所述导水槽(22)包括第二凹槽部(221)以及折边部(222)，所述第二凹槽部(221)安装于所述第一凹槽部(211)内，所述第二凹槽部(221)远离所述第一凹槽部(211)的端部与所述支撑部(212)对应折弯以形成所述折边部(222)，所述折边部(222)与所述支撑部(212)连接。

3.根据权利要求2所述的支架结构，其特征在于，所述第一凹槽部(211)上设有凸起结构(213)，所述第二凹槽部(221)设置于所述凸起结构(213)的上方，且所述第二凹槽部(221)与所述凸起结构(213)连接。

4.根据权利要求1所述的支架结构，其特征在于，还包括连接件(3)，所述第一凹槽部(211)的底壁通过所述连接件(3)与所述安装点(1)连接，所述连接件(3)包括固定件和调节垫片，所述调节垫片可拆卸套设于所述固定件与所述第一凹槽部(211)之间。

5.根据权利要求1至4任一项所述的支架结构，其特征在于，还包括第一连接组件(5)和副水槽(4)，所述主水槽(2)的数量为多个，所述副水槽(4)设置于相邻两个所述主水槽(2)的上方，且所述副水槽(4)与所述主水槽(2)连通；

所述光伏组件包括阵列设置的多个光伏板(6)，所述光伏板(6)设置于所述副水槽(4)的上方，沿垂直于所述主水槽(2)的延伸方向的方向设置的相邻两个所述光伏板(6)之间通过所述第一连接组件(5)固定于所述主水槽(2)上。

6.根据权利要求5所述的支架结构，其特征在于，所述第一连接组件(5)包括第一支撑件(51)、第一紧固件(52)和压板(53)，所述第一支撑件(51)设置于所述支撑部(212)的上方，且所述第一支撑件(51)与所述支撑部(212)连接，所述第一紧固件(52)的两端分别连接所述第一支撑件(51)和所述压板(53)，所述压板(53)设置于所述光伏板(6)的上方，且所述压板(53)分别与沿垂直于所述主水槽(2)的延伸方向的方向设置的相邻两个所述光伏板(6)连接。

7.根据权利要求6所述的支架结构，其特征在于，所述压板(53)包括压板本体(531)和间隔设置于所述压板本体(531)上的两个第一隔板(532)，所述第一隔板(532)与所述压板本体(531)呈夹角设置，所述压板本体(531)设置于所述光伏板(6)的上方，两个所述第一隔板(532)处于沿垂直于所述主水槽(2)的延伸方向的方向设置的相邻两个所述光伏板(6)之间。

8.根据权利要求5所述的支架结构，其特征在于，还包括第二隔板(7)，沿所述主水槽(2)的延伸方向设置的相邻两个所述光伏板(6)之间设置所述第二隔板(7)。

9.根据权利要求5所述的支架结构，其特征在于，还包括两组第二连接组件(8)，两组所述第二连接组件(8)分别设置于沿垂直于所述主水槽(2)的延伸方向的方向设置的多个所述光伏板(6)的两端，且所述第二连接组件(8)与所述主水槽(2)连接；

所述第二连接组件(8)包括第二支撑件(81)、第二紧固件(82)和压块(83)，所述第二支撑件(81)设置于所述支撑部(212)的上方，且所述第二支撑件(81)与所述支撑部(212)连接，所述第二紧固件(82)的两端分别连接所述第二支撑件(81)和所述压块(83)，所述压块(83)设置于所述光伏板(6)的上方，且所述压块(83)与所述光伏板(6)连接。

10.一种光伏板总成，其特征在于，包括光伏组件以及如权利要求1至9任一项所述的支架结构。