JP6464222B2 - 太陽電池モジュールの排水構造 - Google Patents

Description

本発明は、太陽電池モジュール上から雨水を排出する排水路を備えた太陽電池モジュールの排水構造に関する。

従来、太陽電池パネルは、周囲に枠状のフレームが取付けられ、このフレームとともに太陽電池モジュールとして取り扱われている。フレームは、太陽電池パネルの上面（受光面）と平行な上壁と、この上壁から下方に延びる縦壁とを備えている。上壁は、所定の厚みを有する板状に形成されており、太陽電池パネルの上面に密着している。
この種の太陽電池モジュールは、太陽電池パネルの長手方向が水平方向を指向するとともに、太陽電池パネルの上面が斜め上方を指向する状態で設置用架台に装着されることが多い。

このような太陽電池モジュールは、屋外に設置されているために、土埃や砂塵等が降り積もることがある。これらの土埃や砂塵は、雨水によって太陽電池パネルの上面から洗い流される。しかし、フレームの上壁と太陽電池パネルとの境界部分には上壁の厚み分だけ段差があるから、土埃や砂塵の一部がこの段差を乗り越えられずに雨水とともに残留する。この残留物が堆積して広範囲に拡がり、太陽電池パネルの上面を覆うようになると、太陽光が遮られ、発電量が少なくなってしまう。

このような不具合を解消可能な従来の太陽電池モジュールとしては、例えば特許文献１〜特許文献５に記載されているものがある。
特許文献１および特許文献２に開示された太陽電池モジュールは、太陽電池パネルの四隅に相当するフレームの角部に排水構造が採用されている。
特許文献１に開示されたフレームは、長方形状を呈する太陽電池パネルの各辺毎に設けられたフレーム部材と、太陽電池パネルの四隅と対応する部位でフレーム部材どうしを連結する連結部材とによって構成されている。

連結部材は、太陽電池パネルの上面側からフレームの外に延びる排水溝からなる排水構造が採られている。
特許文献２に開示されたフレームは、太陽電池パネルの四隅となる部位でフレーム部材どうしを連結する連結部材に突片が設けられている。この突片は、フレーム部材どうしの間に挟み込まれ、フレーム部材どうしの間に排水溝を形成する。
特許文献３〜５に開示されたフレームは、フレーム部材の一部を切り欠いて形成された排水路を有している。

特開２０１５−１０４３０９号公報 特開２０１３−１８３０９２号公報 特開２０１６−１２３１７６号公報 特許第４８１０５２８号公報 特開２０１６−２５８００号公報

特許文献１や特許文献２に開示された排水構造を実現するためには、排水溝を有する連結部材を作製しなければならないから、太陽電池モジュールの製造コストが高くなるという問題があった。
特許文献３〜５に開示されているようにフレーム部材に切欠きが形成されると、フレームの強度が低くなるという問題があった。

本発明はこのような問題を解消するためになされたもので、コストダウンを図るとともに、フレームの強度が低くなることを防ぎながら、太陽電池パネルとフレームとの境界部分に雨水や土埃あるいは砂塵などが残ることがない太陽電池モジュールの排水構造を提供することを目的とする。

この目的を達成するために、本発明に係る太陽電池モジュールの排水構造は、太陽電池パネルと、前記太陽電池パネルの受光面と平行な上壁およびこの上壁から下方に延びる縦壁を有し、前記太陽電池パネルと協働して太陽電池モジュールを構成する枠状のフレームと、前記フレームの上壁と対向する押圧部およびこの押圧部から前記縦壁に沿って下方に延びる縦部を有し、前記太陽電池モジュールを下方の設置用架台に押し付けるクランプとを備え、前記フレームにおける前記太陽電池パネルの左右方向に延びる上壁であって、この上壁の両端側を含む複数の位置に、この上壁を前記左右方向に分断するとともに前記縦壁の外面に開口する切欠きがそれぞれ形成され、前記クランプは、前記切欠きと同一の位置に配置され、前記切欠きと対向する位置から前記太陽電池モジュールの外に延びる排水路を有しているものである。

本発明は、前記太陽電池モジュールの排水構造において、前記フレームは、前記太陽電池パネルの前端部と後端部とにおいて左右方向に延びる一対の第１のフレーム部材と、前記太陽電池パネルの左側端部と右側端部とにおいて前後方向に延びる一対の第２のフレーム部材とを備え、前記第１のフレーム部材の両端部に配置された前記クランプの押圧部は、前記第１のフレーム部材の左右方向の端部と、前記第１のフレーム部材の左右方向の端部に接続された前記第２のフレーム部材の端部とを押圧していてもよい。

本発明は、前記太陽電池モジュールの排水構造において、前記太陽電池パネルは、前記フレームの前記上壁に密着するシーリング材を有し、前記シーリング材における前記切欠きと対応する部位が除去されていてもよい。

本発明は、前記太陽電池モジュールの排水構造において、前記切欠きは、前記左右方向の両端側の２箇所と前記左右方向の中央部との３箇所に設けられていてもよい。

本発明は、前記太陽電池モジュールの排水構造において、左右方向に延びる前記上壁の両端部に設けられた切欠きの一対の側面のうち、前記上壁の両端側に位置する外側の側面は、前記枠状のフレームにおける前後方向に延びる縦壁の内壁面に対して所定の位置に位置付けられ、前記所定の位置は、前記前後方向に延びる縦壁の内壁面と同一平面上の位置と、この縦壁の内壁面から左右方向の中央側へ予め定めた長さだけ離間して前記内壁面に近接する位置とのいずれか一方であってもよい。

本発明は、前記太陽電池モジュールの排水構造において、前記クランプは、左右方向とは直交する方向の断面形状が左端から右端まで変わることがない形状に形成され、前記排水路は、左右方向に延びる凹溝によって形成されていてもよい。

本発明においては、太陽電池パネルとフレームの上壁との境界部分に生じる段差を乗り越えられずに残留した雨水は、フレームの切欠きとクランプの排水路とを通って太陽電池モジュールの外に排出される。このため、太陽電池パネルに舞い降りた土埃や砂塵が雨水によって残ることなく洗い流される。切欠きは、フレームの上壁の一部を部分的に除去することによって簡単に形成することができる。

また、クランプの押圧部は、フレームの上壁における切欠きの両側に位置する部位に上方から重ねられ、この部位を下方に向けて押す。このため、クランプが実質的に補強材になり、フレームの相対的に強度が低くなっている切欠き部分の強度を補う。
このため、コストダウンを図るとともに、フレームの強度が低くなることを防ぎながら、太陽電池パネルとフレームとの境界部分に雨水や土埃あるいは砂塵などが残ることがない太陽電池モジュールの排水構造を提供することができる。

本発明に係る排水構造に使用する太陽電池モジュールの斜視図である。 切欠き部分を拡大して示す斜視図である。 本発明に係る太陽電池モジュールの排水構造を示す斜視図である。 要部を拡大して示す斜視図である。 フレーム部材の斜視図である。 太陽電池モジュールの正面図である。 太陽電池モジュールの排水構造の正面図である。 シーリング材を有する太陽電池パネルを使用した場合の切欠き部分を拡大して示す斜視図である。図８においては、太陽電池パネルとフレームを破断した状態で描いてある。 シーリング材に切欠きに倣う溝を形成した場合の切欠き部分を拡大して示す斜視図である。図９においては、太陽電池パネルとフレームを破断した状態で描いてある。 シーリング材を有していない太陽電池パネルを使用した場合の切欠き部分を拡大して示す斜視図である。図１０においては、太陽電池パネルとフレームを破断した状態で描いてある。 第１のクランプと架台との連結部分を示す斜視図である。 図７におけるXII−XII線断面図である。 水平方向に延びる凹溝からなる排水路を有する第１のクランプの斜視図である。 上下方向に延びる凹溝からなる排水路を有する第１のクランプの斜視図である。 切欠きからなる排水路を有する第１のクランプの斜視図である。 貫通穴からなる排水路を有する第１のクランプの斜視図である。 太陽電池モジュールどうしを前後方向に並べて連結する場合の連結部分の平面図である。 図１７におけるXVIII−XVIII線断面図である。 切欠きの変形例を示す平面図である。

以下、本発明に係る太陽電池モジュールの排水構造の一実施の形態を図１〜図１９によって詳細に説明する。
図１に示す太陽電池モジュール１は、平面視長方形状の太陽電池パネル２と、この太陽電池パネル２を囲む枠状のフレーム３とを備えている。この実施の形態による太陽電池モジュール１は、図３に示すように、太陽電池パネル２の受光面２ａが上方を指向するとともに長手方向が水平方向を指向する状態で後述するクランプ４を使用して下方の設置用架台５（図１１参照）に組付けられている。以下においては、便宜上、太陽電池パネル２の長手方向を左右方向といい、長手方向とは直交する短手方向を前後方向という。

この実施の形態による太陽電池モジュール１は、前後方向の一端部が他端部より低くなる状態で使用することが望ましい。以下においては、低くなる前後方向の一端部を単に前端部といい、前後方向の他端部を単に後端部という。図３は、太陽電池モジュール１を単体で使用する状態を示している。なお、太陽電池モジュール１は、図１７に示すように、複数の太陽電池モジュール１が前後方向に並ぶ状態で使用したり、図示してはいないが、複数の太陽電池モジュール１が左右方向に並ぶ状態で使用することができる。

太陽電池パネル２は、図１および図８に示すように、格子状に並ぶ多数の太陽電池セル１１と、この太陽電池セル１１を上面側と下面側とから封止する封止材１２と、最も上に位置するガラス板１３などによって形成されている。
この太陽電池パネル２の外縁部には、図８および図９に示すように、シーリング材１４が設けられていたり、図１０に示すように、シーリング材１４が設けられていないことがある。シーリング材１４は、後述するフレーム３に太陽電池パネル２を密着させるためのものである。

クランプ４は、使用する場所に応じて２種類ある。太陽電池モジュール１の前端部のみあるいは後端部のみを架台５に取付けるに当たっては、図１１に示すように、板状の第１のクランプ４Ａが使用される。この第１のクランプ４Ａは、フレーム３の上面に対向した状態で接触する押圧板２１と、この押圧板２１における太陽電池モジュール１の外に位置する一端から下方に延びる縦板２２と、この縦板２２の下端から前後方向において押圧板２１とは反対側に延びる締結板２３とを有している。
この第１のクランプ４Ａは、左右方向とは直交する方向の断面形状（図１２参照）が左端から右端まで変わることがない形状に形成されている。

締結板２３は、この締結板２３を上下方向に貫通する固定用ボルト２４によって架台５に固定されている。締結板２３が架台５に固定されることにより、フレーム３が押圧板２１によって下方に押圧され、図１２に示すように、押圧板２１と架台５との間に挟まれる。
第１のクランプ４Ａは、図３に示すように、フレーム３の左右方向の両端部と、左右方向の中央部とにそれぞれ配置される。左右方向の両端部に位置する第１のクランプ４Ａは、図４に示すように、第１のフレーム部材３１の左右方向の端部と、この第１のフレーム部材３１の左右方向の端部に接続された第２のフレーム部材３２の端部とを押圧している。

前後方向に並ぶ二つの太陽電池モジュール１，１の互いに隣り合う端部どうしを架台５に取付けるに当たっては、図１７および図１８に示すように、第２のクランプ４Ｂが使用される。この第２のクランプ４Ｂは、前側に位置する太陽電池モジュール１と後側に位置する太陽電池モジュール１との間に挿入されている。詳述すると、第２のクランプ４Ｂは、左右方向に延びる角筒状の本体２５と、この本体２５の前側の上端から前側に延びる第１の押圧板２６と、本体２５の後側の上端から後側に延びる第２の押圧板２７とを有している。また、この第２のクランプ４Ａは、左右方向とは直交する方向の断面形状（図１２参照）が左端から右端まで変わることがない形状に形成されている。

本体２５は、この本体２５を上下方向に貫通する固定用ボルト２８と、架台５に回り止めされたナット部材２９とによって架台５に固定されている。本体２５が架台５に固定されることによって、前側の太陽電池モジュール１のフレーム３が第１の押圧板２６によって下方に押されて第１の押圧板２６と架台５との間に挟まれる。これとともに、後側の太陽電池モジュール１のフレーム３が第２の押圧板２７によって下方に押されて第２の押圧板２７と架台５との間に挟まれる。
第２のクランプ４Ｂは、図示してはいないが、第１のクランプ４Ａと同様に、フレーム３の左右方向の両端部と、左右方向の中央部とにそれぞれ配置される。左右方向の両端部に位置する第２のクランプ４Ｂは、図１７に示すように、第１のフレーム部材３１の左右方向の端部と、この第１のフレーム部材３１の左右方向の端部に接続された第２のフレーム部材３２の端部とを押圧している。

この実施の形態においては、第１のクランプ４Ａと第２のクランプ４Ｂとが本発明でいう「クランプ」に相当し、第１のクランプ４Ａの押圧板２１と、第２のクランプ４Ｂの第１および第２の押圧板２６，２７とが本発明でいう「押圧部」に相当する。また、第１のクランプ４Ａの縦板２２と、第２のクランプ４Ｂの本体２５とが本発明でいう「縦部」に相当する。

フレーム３は、図１に示すように、太陽電池パネル２の前後方向の両端部で左右方向に延びる一対の第１のフレーム部材３１と、これらの第１のフレーム部材３１の左右方向の両端部どうしを接続する一対の第２のフレーム部材３２とを備えている。この実施の形態においては、第１のフレーム部材３１が本発明でいう「フレーム部材」に相当する。

第１のフレーム部材３１と第２のフレーム部材３２は、図５に示すように、複数の機能部を有している。図５は第１のフレーム部材３１を示しているが、機能部は第１のフレーム部材３１と第２のフレーム部材３２とで同一である。
第１の機能部は、太陽電池パネル２が挿入される溝部３３である。この溝部３３は、フレーム３の上端に位置する上壁３４と、この上壁３４から下方に延びる縦壁３５とを使用して形成されている。上壁３４は、太陽電池パネル２の受光面２ａと平行になるように形成されている。太陽電池パネル２は、この溝部３３の中に挿入されている。

第２の機能部は、他のフレーム部材を連結するための穴部３６である。この穴部３６には、他のフレーム部材の穴部３６に一端が嵌合する連結部材３７の他端部が嵌合する。
第１のフレーム部材３１には、図１および図６に示すように、複数の切欠き４１が形成されている。これらの切欠き４１は、上壁３４の一部をたとえば機械加工により部分的に除去することによって形成することができる。この実施の形態による切欠き４１の左右方向の両側面４１ａ（図２参照）は、上下方向と前後方向とに延びている。各切欠き４１は、第１のフレーム部材３１の上壁３４を左右方向に分断しており、縦壁３５の外面に開口している。

太陽電池パネル２の相対的に低い位置にある前側の第１のフレーム部材３１と、太陽電池パネル２の相対的に高い位置にある後側の第１のフレーム部材３１との両方に切欠き４１が設けられている理由は、前後方向を逆にしても太陽電池モジュール１を使用できるようにするためである。

太陽電池パネル２にシーリング材１４が設けられている場合は、図８に示すように、切欠き４１からシーリング材１４が露出する。また、太陽電池パネル２にシーリング材１４が設けられている場合には、図９に示すように、シーリング材１４における切欠き４１と対応する部分を除去することができる。このようにシーリング材１４を除去することにより、切欠き４１からガラス板１３が露出する。この場合は、シーリング材１４の厚み分に相当する段差も解消されるから、図１０に示すようにシーリング材１４が設けられていない場合と同様に、太陽電池パネル２上の空間が切欠き４１を介して第１のフレーム部材３１の外に接続される。

また、これらの切欠き４１は、図６に示すように、左右方向に延びる第１のフレーム部材３１の上壁３４であって、この上壁３４の左右方向の両端側を含む複数の位置にそれぞれ設けられている。この実施の形態による切欠き４１は、第１のフレーム部材３１の左右方向の両端側の２箇所と、左右方向の中央部との３箇所に設けられている。

第１のフレーム部材３１の両端部（左右方向に延びる上壁の両端部）に設けられた切欠き４１の一対の側面４１ａ，４１ａのうち、上壁３４の両端側（左端側および右端側）に位置する外側の側面４１ａは、第２のフレーム部材３２の縦壁３５の内壁面（前後方向に延びる縦壁の内壁面）に対して所定の位置に位置付けられている。この所定の位置とは、第２のフレーム部材３２の縦壁３５の内壁面と同一平面上の位置と、この実施の形態で示すように縦壁３５の内壁面から左右方向の中央側へ予め定めた長さだけ離間して内壁面に近接する位置とのいずれか一方である。ここでいう「近接する」とは、内壁面から５ｍｍ〜２０ｍｍ程度離間している場合を含む。

第１のクランプ４Ａおよび第２のクランプ４Ｂは、図３および図４に示すように、これらの切欠き４１と同一の位置に配置されている。切欠き４１の左右方向の幅Ａ（図６参照）は、第１のクランプ４Ａの押圧板２１の左右方向の幅Ｂおよび第２のクランプ４Ｂの第１および第２の押圧板２６，２７の左右方向の幅Ｃ（図１７参照）より小さい。

第１のクランプ４Ａの縦板２２には、図４、図１１および図１２に示すように、第１の排水路４２が形成されている。第２のクランプ４Ｂの本体２５には、図１８に示すように、排水路４３が形成されている。この実施の形態においては、これらの第１および第２の排水路４２，４３が本発明でいう「排水路」に相当する。

第１および第２の排水路４２，４３は、縦板２２あるいは本体２５における切欠き４２と対向する位置から太陽電池モジュール１の外に延びる形状に形成されている。本体２５の排水路４３は、後側に位置する太陽電池モジュール１と対向する壁面のみに形成されている。
図４、図１１および図１２に示す第１の排水路４２と、図１８に示す第２の排水路４３は、図１３に示すように、いずれも左右方向に延びる凹溝４４によって形成されている。この凹溝４４は、縦板２２における第１のフレーム部材３１の縦壁３５と対向する面２２ａであって、切欠き４１と同じ高さとなる位置に開口し、縦板２２の左端から右端まで途切れることなく形成されている。

第１および第２の排水路４２，４３は、図１４〜図１６に示すように形成する事ができる。図１４〜図１６においては第１のクランプ４Ａの第１の排水路４２の変形例を示すが、第２のクランプ４Ｂの第２の排水路４３も同様に形成することができる。
図１４に示す第１の排水路４２は、上下方向に延びる凹溝４５によって形成されている。この凹溝４５は、縦板２２における第１のフレーム部材３１の縦壁３５と対向する面２２ａであって、切欠き４１と左右方向において同じ位置に開口し、縦板２２と押圧板２１との境界部分から縦板２２の下端まで途切れることなく形成されている。

図１５に示す第１の排水路４２は、左右一対の切欠き４６によって形成されている。この切欠き４６は、縦壁２２の左右方向の両端から中央に向けて縦板２２を部分的に除去することによって形成されている。この切欠き４６は、第１のフレーム部材３１の切欠き４１が開口するように形成される。
図１６に示す第１の排水路４２は、貫通穴４７によって形成されている。貫通穴４７は、縦壁２２を前後方向に貫通している。こおの貫通穴４７は、第１のフレーム部材３１の切欠き４１が開口するように形成される。なお、貫通穴４７の数は、図１６に示すように１つに限定されることはない。１つの貫通穴４７の代わりに複数の小径の穴（図示せず）を形成してもよい。

このように構成された太陽電池モジュール１においては、使用中に太陽電池パネル２に土埃や砂塵が舞い降りる。これらの異物は、雨が降ったときに雨水で太陽電池パネル２の上面に沿って流される。このような異物とともに流れる雨水の一部は、太陽電池モジュール１の最も低い位置にある第１のフレーム部材３１を乗り越えるようにして太陽電池モジュール１の外に排出される。

第１のフレーム部材３１を乗り越えることができなかった雨水、すなわち太陽電池パネル２と第１のフレーム部材３１の上壁３４との境界部分に生じる段差を乗り越えられずに残留した雨水は、第１のフレーム部材３１を伝って左右方向に流れて切欠き４１内に流入し、切欠き４１と第１および第２のクランプ４Ａ，４Ｂの排水路４２，４３を通ってフレーム３の外に排出される。このため、太陽電池パネル２に舞い降りた土埃や砂塵が雨水によって残ることなく洗い流される。

切欠き４１は、フレーム３の上壁３４の一部を部分的に除去することによって簡単に形成することができる。このことは、製造コストがそれほど高くはならないことを意味する。
また、第１のクランプ４Ａの押圧板２１と、第２のフレーム４Ｂの第１および第２の押圧板２６，２７は、フレーム３の上壁３４における切欠き４１の両側に位置する部位に上方から重ねられ、この部位を下方に向けて押す。このため、クランプ４が実質的に補強材になり、フレーム３の相対的に強度が低くなっている切欠き部分の強度を補う。
このため、コストダウンを図るとともに、フレーム３の強度が低くなることを防ぎながら、太陽電池パネル２とフレーム３との境界部分に雨水や土埃あるいは砂塵などが残ることがない太陽電池モジュールの排水構造を提供することができる。

この実施の形態において、第１のフレーム部材３１の左右方向の両端部を固定するための第１のクランプ４Ａと第２のクランプ４Ｂは、第１のフレーム部材３１の端部と第２のフレーム部材３２の端部とを押圧している。このため、この実施の形態によれば、太陽電池モジュール１を強固に支持することが可能になる。

この実施の形態による太陽電池パネル２においては、図９に示すように、フレーム３の上壁３４に密着するシーリング材１４を有している場合は、このシーリング材１４における切欠き４１と対応する部位を除去することができる。
このため、この実施の形態によれば、シーリング材１４を有している太陽電池モジュール１であっても、シーリング材１４の厚みに相当する段差部にも雨水が溜まることがないから、この段差部に溜まった土埃や砂塵を雨水で洗い流すことができる。

この実施の形態による切欠き４１は、太陽電池パネル２の長手方向の両端側の２箇所と長手方向の中央部との３箇所に設けられている。
このため、太陽電池パネル２上の雨水が３箇所に分散されて円滑に排出されるから、土埃や砂塵などの異物を雨水によって確実に排出することができる。

この実施の形態による左右方向に延びる上壁３４の両端部に設けられた切欠き４１の一対の側面４１ａ，４１ａのうち、上壁３４の両端側に位置する外側の側面４１ａは、枠状のフレーム３における前後方向に延びる縦壁３５の内壁面に対して所定の位置に位置付けられている。この所定の位置は、前後方向に延びる縦壁３５の内壁面と同一平面上の位置と、この縦壁３５の内壁面から左右方向の中央側へ予め定めた長さだけ離間して内壁面に近接する位置とのいずれか一方である。
このため、切欠き４１が太陽電池モジュール１の角部分に位置し、この角部分が第１のクランプ４Ａあるいは第２のクランプ４Ｂによって補強される。したがって、太陽電池モジュールをより一層強固に支持できるようになる。

この実施の形態による第１および第２のクランプ４Ａ，４Ｂは、左右方向とは直交する方向の断面形状が左端から右端まで変わることがない形状に形成されている。この場合、排水路４３を左右方向に延びる凹溝４４とすることによって、排水路４３を含めて第１および第２のクランプ４Ａ，４Ｂをそれぞれ押出成形によって形成することができる。このため、この構成を採ることにより、工数が増加することなく排水路４３を設けることが可能になるから、製造が容易であり、製造コストを低く抑えることができる。

（切欠きの変形例）
切欠きは図１９に示すように構成することができる。図１９において、図１〜図１８によって説明したものと同一もしくは同等の部材については、同一符号を付し詳細な説明を適宜省略する。
図１９に示す切欠き４１の側面４１ａは、上方から見て傾斜している。側面４１ａが傾斜する方向は、太陽電池パネル２の中心側（図１９においては上側）に向かうにしたがって切欠き４１の左右幅が次第に広くなる方向である。
図１９に示す切欠き４１の外側端部の左右幅Ｄ１は、第１および第２の実施の形態で示した切欠き４１の左右幅Ａと同一で、内側端部の左右幅Ｄ２は、左右幅Ｄ１（Ａ）より大きい。

この構成によれば、第１のフレーム部材３１の上壁３４と太陽電池パネル２との段差部分に切欠き４１が広く開口するから、土埃や砂塵が雨水によってより一層排出され易くなる。

１…太陽電池モジュール、２…太陽電池パネル、２ａ…受光面、３…フレーム、４Ａ…第１のクランプ（クランプ）、４Ｂ…第２のクランプ（クランプ）、５…設置用架台、１４…シーリング材、２１…押圧板（押圧部）、２２…縦板（縦部）、２５…本体（縦部）、２６…第１の押圧板（押圧部）、２７…第２の押圧板（押圧部）、３４…上壁、３５…縦壁、４１…切欠き、４２…第１の排水路、４３…第２の排水路。

Claims (6)

1. 太陽電池パネルと、
   前記太陽電池パネルの受光面と平行な上壁およびこの上壁から下方に延びる縦壁を有し、前記太陽電池パネルと協働して太陽電池モジュールを構成する枠状のフレームと、
   前記フレームの上壁と対向する押圧部およびこの押圧部から前記縦壁に沿って下方に延びる縦部を有し、前記太陽電池モジュールを下方の設置用架台に押し付けるクランプとを備え、
   前記フレームにおける前記太陽電池パネルの左右方向に延びる上壁であって、この上壁の両端側を含む複数の位置に、この上壁を前記左右方向に分断するとともに前記縦壁の外面に開口する切欠きがそれぞれ形成され、
   前記クランプは、前記切欠きと同一の位置に配置され、前記切欠きと対向する位置から前記太陽電池モジュールの外に延びる排水路を有している太陽電池モジュールの排水構造。
2. 請求項１記載の太陽電池モジュールの排水構造において、
   前記フレームは、
   前記太陽電池パネルの前端部と後端部とにおいて左右方向に延びる一対の第１のフレーム部材と、
   前記太陽電池パネルの左側端部と右側端部とにおいて前後方向に延びる一対の第２のフレーム部材とを備え、
   前記第１のフレーム部材の両端部に配置された前記クランプの押圧部は、
   前記第１のフレーム部材の左右方向の端部と、
   前記第１のフレーム部材の左右方向の端部に接続された前記第２のフレーム部材の端部とを押圧していることを特徴とする太陽電池モジュールの排水構造。
3. 請求項１または請求項２記載の太陽電池モジュールの排水構造において、
   前記太陽電池パネルは、前記フレームの前記上壁に密着するシーリング材を有し、
   前記シーリング材における前記切欠きと対応する部位が除去されていることを特徴とする太陽電池モジュールの排水構造。
4. 請求項１ないし請求項３のうちいずれか一つに記載の太陽電池モジュールの排水構造において、
   前記切欠きは、前記左右方向の両端側の２箇所と前記左右方向の中央部との３箇所に設けられていることを特徴とする太陽電池モジュールの排水構造。
5. 請求項１ないし請求項４のうちいずれか一つに記載の太陽電池モジュールの排水構造において、
   左右方向に延びる前記上壁の両端部に設けられた切欠きの一対の側面のうち、前記上壁の両端側に位置する外側の側面は、前記枠状のフレームにおける前後方向に延びる縦壁の内壁面に対して所定の位置に位置付けられ、
   前記所定の位置は、前記前後方向に延びる縦壁の内壁面と同一平面上の位置と、この縦壁の内壁面から左右方向の中央側へ予め定めた長さだけ離間して前記内壁面に近接する位置とのいずれか一方であることを特徴とする太陽電池モジュールの排水構造。
6. 請求項１ないし請求項５のうちいずれか一つに記載の太陽電池モジュールの排水構造において、
   前記クランプは、左右方向とは直交する方向の断面形状が左端から右端まで変わることがない形状に形成され、
   前記排水路は、左右方向に延びる凹溝によって形成されていることを特徴とする太陽電池モジュールの排水構造。

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