CN210576266U - 一种立式化成柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式化成柜，包括柜体、层层架设于柜体内的层板机构、以及架设于所述柜体用于抵消层板机构自重的配重机构；所述配重机构包括挂轮组件、设置于所述挂轮组件下方的限位导向组件、以及与所述限位导向组件滑动配合的配重件；所述配重件通过绕设于所述挂轮组件的牵引绳与对应的所述层板机构相连接。以此结构设计的立式化成柜，通过配重机构中限位导向组件的设置，能够使得配重件在上升或下降过程中，更加平稳，且能够有效避免相邻配重件之间的相互碰撞或相邻牵引绳之间的缠绕，进而有效提升了立式化成柜的可靠性。

Description

一种立式化成柜

技术领域

本实用新型涉及化成柜技术领域，尤其涉及一种立式化成柜。

背景技术

现有技术下用于电芯检测的化成设备，在对电芯进行检测时，大多将其安装于层板上，之后再将层板层层叠加，以此对层板上的电芯进行检测，以此方式，在此过程中由于各层板间受力不均，位于下方层板上的电芯将承受来自上层层板较大的压力，很容易造成下层层板上的电芯挤压变形，继而影响电芯的正常测试，相关技术中，虽然也有采用对应层板设置对应配重件的方式来抵消层板自重的方案，但此种配重机构，由于结构过于简单，多个配重件之间缺少有效的限位，很容易造成配重件摆动，继而造成相邻配重件上的牵引绳发生缠绕，从而使得化成柜的结构稳定性大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式化成柜，该立式化成柜结构稳定可靠，能够使得配重件顺畅的上下运动，有效防止因配重件摆动所造成的诸多麻烦。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种立式化成柜，其特征在于,包括:

柜体；

层板机构，层层架设于柜体；

配重机构；架设于所述柜体用于抵消层板机构的自重，其中，所述配重机构包括挂轮组件、设置于所述挂轮组件下方的限位导向组件、以及与所述限位导向组件滑动配合的配重件；所述配重件通过绕设于所述挂轮组件的牵引绳与对应的所述层板机构相连接。

其中，所述限位导向组件包括与所述柜体紧固的限位架、以及沿所述限位架长度方向设置的限位块，所述限位块贯穿设置有多个限位孔，所述配重件与所述限位孔滑动配合。

其中，所述限位架沿长度方向架设有滑轨，所述限位块与所述滑轨滑动连接。

其中，所述滑轨的下方沿所述限位架长度方向架设有定位杆，所述定位杆沿长度方向间隔设置有挡片，所述挡片位于相邻所述配重件之间。

其中，所述挂轮组件包括轮轴，以及沿所述轮轴长度方向枢接的多个吊轮，多个所述吊轮分别与下方的多个所述配重件对应设置。

其中，所述层板机构包括层板、设置于所述层板相对两侧的层板挂台、沿所述层板挂台长度方向设置的刻度尺、以及与所述层板挂台滑动配合的挂钩，所述挂钩与所述牵引绳相连接。

其中，所述层板挂台的端部设置有链槽，相邻所述层板的相邻链槽通过链片相铰接；位于多层所述层板机构最上方的层板与所述柜体的顶部相连接，位于多层所述层板机构最下方的层板与所述柜体的底部相连接。

其中，所述柜体包括柜架、竖直架设于所述柜架相对两侧的层板挂台安装轴、竖直设置于所述柜架相对两侧的丝杆、设置于所述柜架底部的缓冲架、以及设置于所述缓冲架下方用于驱动所述丝杆转动的驱动机构；所述丝杆穿设于所述层板挂台且与所述层板挂台螺纹连接。

其中，所述柜架的相对两侧竖直设置有用于架设所述限位导向组件的定位轴，所述限位导向组件的两端与对应的所述定位轴紧固。

其中，所述层板的承载面铺设有绝缘层，所述绝缘层压设有压板，所述压板的压紧部通过定位吸附组件与所述层板可拆卸连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种立式化成柜，包括柜体、层层架设于柜体内的层板机构、以及架设于所述柜体用于抵消层板机构自重的配重机构；所述配重机构包括挂轮组件、设置于所述挂轮组件下方的限位导向组件、以及与所述限位导向组件滑动配合的配重件；所述配重件通过绕设于所述挂轮组件的牵引绳与对应的所述层板机构相连接。以此结构设计的立式化成柜，通过配重机构中限位导向组件的设置，能够使得配重件在上升或下降过程中，更加平稳，且能够有效避免相邻配重件之间的相互碰撞或相邻牵引绳之间的缠绕，进而有效提升了立式化成柜的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型一种立式化成柜的第一视角的轴测图。

图2是图1中层板机构的轴测图。

图3是图1中柜体和配重机构配合后的轴测图。

图4是图1中限位导向组件的轴测图。

图5是图1中挂轮组件的轴测图。

图6是本实用新型一种立式化成柜的第二视角的轴测图。

图7是图6中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

结合图1至图7所示，该立式化成柜包括柜体1、层板机构2、以及配重机构3；层板机构2设置为多层，且层层叠加设置于柜体1内，在柜体1的相对两外侧壁分别架设有配重机构3，该配重机构3包括架设于所述柜体1侧壁的挂轮组件31、间隔设置于所述挂轮组件31下方与所述柜体1侧壁紧固的限位导向组件32、并排穿设于所述限位导向组件32的配重件33、以及紧固于所述配重件33下端的配重块34，所述配重件33的上端通过绕设于挂轮组件31的牵引绳与对应的所述层板机构2相连接。作为优选，本实施例中的配重件33设置为横截面为正方形的导杆，以此与限位导向组件32配合后，有效限定配重件33及配重块34的自由度。作为进一步说明，本实施例中的配重块34可根据配重需求灵活的添加，起到灵活的调节作用。且为了能够使得与配重件33形成一体，增加后的配重块34与配重件33的下端螺纹连接。

采用上述结构设计，能够通过与每个层板机构2对应连接的配重机构3的设置，有效抵消对应层板机构2的自重，继而使得层层叠加设置的层板机构2之间互不挤压，彼此受力均衡。

上述实施例中，由于与对应配重块34紧固的多个配重件33均并排穿设于所述限位导向组件32，因而，使得配重块34仅能够随配重件33上下移动，有效避免了相关技术中，将配重块34直接悬挂于牵引绳一端所造成的配重块34定位不稳，随意偏摆、继而造成相邻配重件之间相互碰撞或牵引绳缠绕等异常问题的发生。

进一步具体的本实施例中，结合图1和图2所示，所述层板机构2包括层板21、设置于所述层板21相对两侧的层板挂台22、沿所述层板挂台22长度方向设置的刻度尺23、以及与所述层板挂台22滑动配合的挂钩24，所述挂钩24与所述牵引绳远离所述配重件33的一端相连接。本实施例由于层板机构2层层叠加放置，为了能够使得对应于各层板机构2上的牵引绳之前间隔有序的排布，在挂钩24与牵引绳连接时，可预先根据侧板挂台上的刻度尺23上的刻度，定量的调节挂钩24的安装位置，之后将其固定，以此有效避免牵引绳之间的杂乱设置。以此方式设置的牵引绳，之后再配合限位导向组件32的设置，将极大的提升配重机构3的稳定性，有效避免相邻牵引绳相互缠绕，或牵引绳从限位导向组件32的吊轮轮槽中脱离。

进一步的，结合图2和图3所示，本实施例中，所述柜体1包括柜架(图中未标示)、竖直架设于所述柜架相对两侧的层板挂台安装轴11、竖直设置于所述柜架相对两侧的丝杆12、设置于所述柜架底部的缓冲架13、以及设置于所述缓冲架13下方用于驱动所述丝杆12转动的驱动机构14；所述丝杆12穿设于所述层板挂台22且与所述层板挂台22螺纹连接，为了方便层板机构2的架设，本实施例中，在两层板挂台22的两端分别埋设有与丝杆12螺纹连接的丝套，本实施例中的驱动机构14,可设置为用于驱动丝杆12转动的电机和变速箱，层板机构2安装时，可通过丝杆12的转动，将其逐层向下移动，并通过缓冲架13的设置，对最下层的层板机构2起到一定的缓冲，避免层板机构2沿层板挂台安装轴11向下移动时，因相互之间的重力作用所造成的损伤。

进一步的，结合图1、图3和图4所示，为了方便限位导向组件32的安装，本实施例在所述柜架的相对两侧竖直设置有用于架设所述限位导向组件32的定位轴15，所述限位导向组件32的两端与对应的所述定位轴15紧固，进一步的，所述限位导向组件32包括与所述定位轴15紧固的限位架321、沿所述限位架321长度方向平行间隔设置的滑轨322、沿所述滑轨322长度方向设置的限位块323、与限位块323滑动配合的配重件33、以及平行间隔架设于所述滑轨下方的定位杆324；所述定位杆324沿长度方向平行间隔套设有挡片325；所述限位块323沿长度方向均布有多个限位孔3231，所述配重件33穿设于所述限位孔3231并与所述限位孔3231滑动配合，安装时，可将配重件33预先插入限位块323的限位孔3231内，之后再将限位块323滑入滑轨322，此结构设计，不仅方便配重件33的安装，而且还能够有效限定配重件33的移动位置，同时，还能通过定位杆324上的挡片325的设置，进一步的防止相邻导杆之间偏摆时产生碰撞，从而有效避免了与其紧固的配重件33的随意摆动，极大的提升了配重机构3在运动过程中的稳定性。

结合图1和图5所示，本实施例中，所述挂轮组件31包括并排架设的轮轴311，以及平行间隔分布于所述轮轴311的吊轮312，多个所述吊轮312与下方的多个所述配重件33对应设置。

为了增加层层叠加的层板机构2的稳定性，结合图1、图6和图7所示，本实施例中，在所述层板挂台22的两端设置有链槽25，相邻所述链槽25通过链片4相铰接，位于多层所述层板机构2最上方的层板21与所述柜架的顶部相连接，位于多层所述层板机构2最下方的层板21与所述柜架的底部相连接。

进一步的，结合图2所示，本实施例中在层板21的上表面铺设有绝缘层，为了方便绝缘层的更换，且能够使得绝缘层与层板21紧密贴合，所述层板21的承载面设置有定位吸附组件，以及与所述定位吸附组件相吸附的压板(图中未标出)，所述压板的板面设置有用于所述绝缘层与所述层板21的承载面紧密贴合的压条。进一步的，定位吸附组件为埋设于层板21的承载面的定位销211和磁铁212，当压板与层板21配合时，可通过定位销211和磁铁212的作用，实现压板和层板21之间的快速压合，进而省去了相关技术中，采用锁螺丝等方式带来的诸多麻烦，此外，还可以通过分布于层板21上的压条，将绝缘层牢牢压紧，避免翘曲。

进一步的，结合图2所示，为了方便老化板(图中未标出)的推拉，在所述层板21的承载面设置有限位导向机构，所述限位导向机构包括对称设置于所述层板21的承载面的相对两侧的限位导轨26，以此可以使得摆放于层板21上的老化板方便的推进拉出，进而方便电芯的安装,有关此部分的具体结构设置，现有技术已有所公开，在此不做赘述。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立式化成柜，其特征在于,包括:

柜体；

层板机构，层层架设于柜体；

配重机构；架设于所述柜体用于抵消层板机构的自重，其中，所述配重机构包括挂轮组件、设置于所述挂轮组件下方的限位导向组件、以及与所述限位导向组件滑动配合的配重件；所述配重件通过绕设于所述挂轮组件的牵引绳与对应的所述层板机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式化成柜，其特征在于：所述限位导向组件包括与所述柜体紧固的限位架、以及沿所述限位架长度方向设置的限位块，所述限位块贯穿设置有多个限位孔，所述配重件与所述限位孔滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种立式化成柜，其特征在于：所述限位架沿长度方向架设有滑轨，所述限位块与所述滑轨滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种立式化成柜，其特征在于：所述滑轨的下方沿所述限位架长度方向架设有定位杆，所述定位杆沿长度方向间隔设置有挡片，所述挡片位于相邻所述配重件之间。

5.根据权利要求1所述的一种立式化成柜，其特征在于：所述挂轮组件包括轮轴，以及沿所述轮轴长度方向枢接的多个吊轮，多个所述吊轮分别与下方的多个所述配重件对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种立式化成柜，其特征在于：所述层板机构包括层板、设置于所述层板相对两侧的层板挂台、沿所述层板挂台长度方向设置的刻度尺、以及与所述层板挂台滑动配合的挂钩，所述挂钩与所述牵引绳相连接。

7.根据权利要求6所述的一种立式化成柜，其特征在于：所述层板挂台的端部设置有链槽，相邻所述层板的相邻链槽通过链片相铰接；位于多层所述层板机构最上方的层板与所述柜体的顶部相连接，位于多层所述层板机构最下方的层板与所述柜体的底部相连接。

8.根据权利要求6所述的一种立式化成柜，其特征在于：所述柜体包括柜架、竖直架设于所述柜架相对两侧的层板挂台安装轴、竖直设置于所述柜架相对两侧的丝杆、设置于所述柜架底部的缓冲架、以及设置于所述缓冲架下方用于驱动所述丝杆转动的驱动机构；所述丝杆穿设于所述层板挂台且与所述层板挂台螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种立式化成柜，其特征在于：所述柜架的相对两侧竖直设置有用于架设所述限位导向组件的定位轴，所述限位导向组件的两端与对应的所述定位轴紧固。

10.根据权利要求6所述的一种立式化成柜，其特征在于：所述层板的承载面铺设有绝缘层，所述绝缘层压设有压板，所述压板的压紧部通过定位吸附组件与所述层板可拆卸连接。

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