CN210575544U - 一种电流互感器一次绕线机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电流互感器一次绕线机,其特征在于,包括依次设置的进线机构、张力测试机构、张力调整机构和出线机构,所述进线机构包括进线轮和控制器,所述控制器控制进线轮的启动,所述张力测试机构包扩张力检测器,所述张力检测器两侧均设置有第一防跳线器,所述张力调整机构包括调整轮和气缸,所述气缸可带动所述调整轮上下移动,所述调整轮两侧均设置有第二防跳线器,所述出线机构包括出线轮和绕线盒,所述加工线依次通过进线轮、张力检测器、调整轮和出线轮,最后进入绕线盒。本实用新型结构简单,操作方便,在电流互感器进行绕线时精确控制、实时调节绕线张力的大小,绕线效果好,灵敏度高。

Description

一种电流互感器一次绕线机
技术领域
本实用新型涉及绕线技术领域,具体涉及一种电流互感器一次绕线机,。
背景技术
为了满足测量仪表、继电保护、断路器失灵判断和故障滤波等装置的需要,在发电机、变压器、出线、母线分段断路器、母线断路器、旁路断路器等回路中均设有电流互感器。
电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。它的一次侧绕组匝数很少,串在需要测量的电流的线路中。因此它经常有线路的全部电流流过,二次侧绕组匝数比较多,串接在测量仪表和保护回路中,电流互感器在工作时,它的二次侧回路始终是闭合的,因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小,电流互感器的工作状态接近短路。电流互感器是把一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量,二次侧不可开路,现有的互感器分有线互感器和无线互感器,绕线机是一种把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线的缠绕。
但是绕线过程中,绕线盒中的加工线增加,如果张力仍然保持不变,容易导致塌筒、后续工序退绕困难等质量问题的产生,现有的电流互感器生产的绕线机自调整型张力机构中采用的张力感应装置灵敏度不够高误差大而且控制性差,无法满足现在高灵敏,低成本的要求,并且现有的电流互感器生产的绕线机自调整型张力机构结构复杂,操作难度大,控制精度低等缺点。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电流互感器一次绕线机,结构简单,操作方便,在电流互感器进行绕线时精确控制、实时调节绕线张力的大小,绕线效果好,灵敏度高
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电流互感器一次绕线机,其特征在于,包括依次设置的进线机构、张力测试机构、张力调整机构和出线机构,所述进线机构包括进线轮,所述张力测试机构包扩张力检测器,所述张力检测器两侧均设置有第一防跳线器,所述张力调整机构包括调整轮和气缸,所述气缸可带动所述调整轮上下移动,所述调整轮两侧均设置有第二防跳线器,所述出线机构包括出线轮和绕线盒,所述出线轮上设置有控制器,所述控制器控制出线轮的启动,加工线依次通过进线轮、张力检测器、调整轮和出线轮,最后进入绕线盒。
进一步地,所述进线轮上设置有制动器,所述制动器可以控制装置的运行速度,所述出线轮上设置有速度传感器。
进一步地,所述调整轮设置在U型支架上,所述U型支架上设置有旋转杆,所述调整轮可以沿着所述旋转杆做旋转运动,所述气缸带动所述U型支架做上下运动。
进一步地,所述进线轮、出线轮上均设置有羊毛圈。
进一步地,所述张力检测器包括有导线环,所述导线环上端连接有竖直的滑动杆,所述滑动杆上贯穿安装有环形限位槽,所述滑动杆上设置有弹簧,所述弹簧的上下两端均设置有滑动球,所述弹簧的左端连接有限位杆,所述限位杆的上表面设置有永磁体,所述永磁体的上方设置有磁感器。
进一步地,所述出线轮与所述绕线盒之间设置有磁眼。
本实用新型的有益效果:1.本装置采用张力检测器,可以快速准确地捕捉张立德变化,便于实时调整。
2.本装置采用气缸带动调整轮的方式来控制绕线张力大小,结构简单,操作方便,与张力检测器配合使用控制精度高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图
图2是本实用新型的U型支架结构示意图。
图3是本实用新型的张力检测器结构示意图。
图中标号说明:1、进线轮,2、控制器,3、张力检测器,31、导线环,32、滑动杆,33、环形限位槽,34、弹簧,35、滑动球,36、限位杆,37、永磁体,38、磁感器,4、第一防跳线器,5、调整轮,51、U型支架,52、旋转杆,6、气缸,7、第二防跳线器,8、出线轮,9、绕线盒,10、制动器,11、速度传感器,12、磁眼,13、羊毛圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1至图3所示,本实用新型的一种电流互感器一次绕线机的一实施例,包括依次设置的进线机构、张力测试机构、张力调整机构和出线机构,进线机构包括进线轮1,,张力测试机构包括张力检测器3,张力检测器3两侧均设置有第一防跳线器4,防止绕线过程中加工线跳出绕线轮导致机器故障,张力调整机构包括调整轮5和气缸6,气缸6可带动调整轮5上下移动,用于控制绕线中的张力,调整轮5的两侧也设置有第二防跳线器7,防止绕线过程中加工线跳出绕线轮导致机器故障,出线机构包括出线轮8和绕线盒9,所述出线轮8上设置有控制器2,控制器2可以让出线轮1开始旋转或者停止旋转,加工线经过出线轮进入绕线盒9进行绕线,加工线依次通过进线轮1、第一防跳线器4、张力检测器3、第二防跳线器7、调整轮5、出线轮8和绕线盒9,完成作业。
使用时,启动控制器,出线轮8开始旋转,带动进线轮1开始进线,张力检测器3可以检测加工线的张力情况,如果张力值与所设定值差距较大,控制气缸6,气缸6带动调整轮5上下移动用来调整加工线的张力,直到加工线中的张力与设定的张力值的差距在一个可接受的范围内,此时绕线盒中的加工线便符合加工标准。
进线轮8上设置有制动器10,制动器10用来控制装置的运行速度,速度过快容易出现偏差,不好及时调整调整轮5来控制张力大小,速度过慢影响效率,出线轮8上还设置有速度传感器11,方便工作人员控制装置的运行速度。
调整轮5设置在U型支架51上,U型支架51上设置有旋转杆52,旋转杆52贯穿调整轮5,调整轮5可以沿着旋转杆522做旋转运动,气缸6带动U型支架51上下运动,U型支架51带动调整轮5上下运动来调整张力。
进线轮1和出线轮8上均设置有羊毛圈13,羊毛圈13可以对绕线进行清灰处理,防尘。
张力检测器3包括有导线环31,导线环31的上端连接有竖直的滑动杆32,滑动杆32贯穿安装有环形限位槽33,滑动杆32的杆身上设置有弹簧34,弹簧34的上下两端均设置有滑动球35,其中一个滑动球35被限位在环形凹槽33内,弹簧34的左端连接有限位杆36,限位杆36的上表面设置有永磁体37,永磁体37的上方设置有磁感器38。
当绕线张力过紧时绕线会带着滑动杆32向下运动,此时弹簧34处于拉伸状态,限位杆36会远离磁感器38,此时通过磁感器38感受的磁场大小判定限位杆36与磁感器38的距离进而知晓弹簧34的状态,此时磁感器38离永磁体37变近,磁感器38可收集到距离信息,用来体现出绕线中张力的变化,之后可以利用张力调整机构中的调整轮5来控制绕线中张力的大小。
出线轮8与绕线盒9之间设置有磁眼12,加工线从出线轮8出来后首先穿过磁眼12再进行之后的走线,可以防止绕线振动并起到限位的效果。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种电流互感器一次绕线机,其特征在于,包括依次设置的进线机构、张力测试机构、张力调整机构和出线机构,所述进线机构包括进线轮,所述张力测试机构包扩张力检测器,所述张力检测器两侧均设置有第一防跳线器,所述张力调整机构包括调整轮和气缸,所述气缸可带动所述调整轮上下移动,所述调整轮两侧均设置有第二防跳线器,所述出线机构包括出线轮和绕线盒,所述出线轮上设置有控制器,所述控制器控制出线轮的启动,加工线依次通过进线轮、张力检测器、调整轮和出线轮,最后进入绕线盒。
2.如权利要求1所述的电流互感器一次绕线机,其特征在于,所述进线轮上设置有制动器,所述制动器可以控制装置的运行速度,所述出线轮上设置有速度传感器。
3.如权利要求1所述的电流互感器一次绕线机,其特征在于,所述调整轮设置在U型支架上,所述U型支架上设置有旋转杆,所述调整轮可以沿着所述旋转杆做旋转运动,所述气缸带动所述U型支架做上下运动。
4.如权利要求1所述的电流互感器一次绕线机,其特征在于,所述进线轮、出线轮上均设置有羊毛圈。
5.如权利要求1所述的电流互感器一次绕线机,其特征在于,所述张力检测器包括有导线环,所述导线环上端连接有竖直的滑动杆,所述滑动杆上贯穿安装有环形限位槽,所述滑动杆上设置有弹簧,所述弹簧的上下两端均设置有滑动球,所述弹簧的左端连接有限位杆,所述限位杆的上表面设置有永磁体,所述永磁体的上方设置有磁感器。
6.如权利要求1所述的电流互感器一次绕线机,其特征在于,所述出线轮与所述绕线盒之间设置有磁眼。
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