CN210572155U - 一种空气质量监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种空气质量监测系统，包括载气钢瓶、载气流量调节阀、第一压力及流量控制装置、第一汽化室、第一色谱分离柱、第一气体检测装置、第二压力及流量控制装置、第二汽化室、第二色谱分离柱、第二气体检测装置、放大器、气象色谱仪工作站、以及温度控制器；把FID和FPD两种检测器集成在一套系统监测过程中，并为其各自配置相关的色谱柱，由FID检测不含S的CH化合物，由FPD检测含S的有机恶臭物质，并通过放大器放大检测信号后，由气象色谱仪工作站同步实现气体样本中CH化合物和含S恶臭物质的成分及定量检测，且能够根据检测需求的不同而具体设置进气参数，适用范围广、检测结果可靠准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体监测装置，具体涉及一种空气质量监测系统。
背景技术
目前气体质量监测系统中，往往通过FID技术，即通过火焰离子化检测器来测量污染源或大气中的VOCs，即CH化合物；但是，目前化学工厂、制药车间、污水排放、垃圾处理、垃圾焚烧等行业中易产生危害环境及人体的大量恶臭气体，因此对于上述行业排放的空气中恶臭成分的监测就显得尤为重要。而排放空气中引起恶臭的主要物质是有机硫化物，所以对有机硫化物的监测分析就显得尤为重要。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种用于气体监测的高温预处理系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种空气质量监测系统，其特征在于：所述空气质量监测系统包括载气钢瓶、载气流量调节阀、第一压力及流量控制装置、第一汽化室、第一色谱分离柱、第一气体检测装置、第二压力及流量控制装置、第二汽化室、第二色谱分离柱、第二气体检测装置、放大器、气象色谱仪工作站、以及温度控制器；其中载气流量调节阀设置于载气钢瓶的出气口位置，载气钢瓶分别与第一汽化室、第二汽化室连通，第一汽化室、第二汽化室分别设置有样品进入口，在载气钢瓶与第一汽化室之间设置有第一压力及流量控制装置，在载气钢瓶与第二汽化室之间设置有第二压力及流量控制装置，所述第一汽化室经第一色谱分离柱与第一气体检测装置连通，并最终连通放大器，所述第二汽化室经第二色谱分离柱与第二气体检测装置连通，并最终连通放大器，所述放大器连接气象色谱仪工作站，所述第一汽化室及第二汽化室分别设置有温度控制器。
进一步地，所述第一色谱分离柱选用甲烷总烃色谱分离柱；所述第二色谱分离柱选用有机硫色谱分离柱。
进一步地，所述第一气体检测装置选用火焰离子化检测器，所述第二气体检测装置选用火焰光度检测器
进一步地，所述第一汽化室及所述第一气体检测装置分别设置于所述第一色谱分离柱的同一侧，所述第二汽化室及所述第二气体检测装置分别设置于所述第二色谱分离柱的同一侧。
进一步地，所述第一汽化室及第二汽化室共用同一个温度控制器。
进一步地，所述第一汽化室及所述第一气体检测装置、所述第二汽化室及所述第二气体检测装置设置于所述第一色谱分离柱、第二色谱分离柱的相同一侧，所述同一个温度控制器设置于所述第一色谱分离柱、第二色谱分离柱的另一侧。
进一步地，还包括与所述放大器连接的放大控制器。
本实用新型的有益效果是：
（1）提供了一种空气质量监测系统，把FID和FPD两种检测器集成在一套系统监测过程中，并为其各自配置相关的色谱柱，即为FID配置甲烷总烃色谱分离柱，为FPD配置有机硫色谱分离柱，由FID检测不含S的CH化合物，由FPD检测含S的有机恶臭物质，并通过放大器放大检测信号后，由气象色谱仪工作站同步实现气体样本中CH化合物和含S恶臭物质的成分及定量检测，且能够根据检测需求的不同而具体设置进气参数，适用范围广、检测结果可靠准确。
附图说明
图1为本实用新型请求保护的一种空气质量监测系统的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种空气质量监测系统，空气质量监测系统包括载气钢瓶1、载气流量调节阀2、第一压力及流量控制装置3、第一汽化室4、第一色谱分离柱5、第一气体检测装置6、第二压力及流量控制装置7、第二汽化室8、第二色谱分离柱9、第二气体检测装置10、放大器11、气象色谱仪工作站12、以及温度控制器13；其中载气流量调节阀2设置于载气钢瓶1的出气口位置用于调节和控制从载气钢瓶1从流出的载气流量，载气钢瓶1分别与第一汽化室4、第二汽化室8连通，第一汽化室4、第二汽化室8分别设置有样品进入口，在载气钢瓶1与第一汽化室4之间设置有第一压力及流量控制装置3以调节第一汽化室4内部压力及流量，在载气钢瓶1与第二汽化室8之间设置有第二压力及流量控制装置7以调节第二汽化室8内部压力及流量，第一汽化室4经第一色谱分离柱5与第一气体检测装置6连通从而通过第一色谱分离柱5分离出所需要的成分供第一气体检测装置6检测，并最终连通放大器11实现检测信号的放大，第二汽化室8经第二色谱分离柱9与第二气体检测装置10连通从而通过第二色谱分离柱9分离出所需要的成分供第二气体检测装置10检测，并最终连通放大器11实现检测信号的放大，放大器11连接气象色谱仪工作站12以同步实现气体样本中的成分及定量检测，第一汽化室4及第二汽化室8分别设置有温度控制器13从而实现对第一汽化室4及第二汽化室8内部温度的控制。
具体地，第一色谱分离柱5选用甲烷总烃色谱分离柱从而分离出气体样本中不含S的CH化合物以供后续检测；第二色谱分离柱9选用有机硫色谱分离柱从而分离出气体样本中含S的有机恶臭物质以供后续检测。
具体地，第一气体检测装置6选用火焰离子化检测器FID从而有效检测气体样本中的CH化合物的成分及含量，第二气体检测装置10选用火焰光度检测器FPD从而有效检测气体样本中含S恶臭物质的成分及含量。
具体地，第一汽化室4及第一气体检测装置6分别设置于第一色谱分离柱5的同一侧，第二汽化室8及第二气体检测装置10分别设置于第二色谱分离柱9的同一侧，从而保证气体样本与第一色谱分离柱5、第二色谱分离柱9充分接触，进而保证分离效果，提高检测精度。
具体地，第一汽化室4及第二汽化室8共用同一个温度控制器13，由于选用同一种气体样本从而温度需求范围相差不大，因而选用同一个温度控制器13实现其温度调节能够有效节约器材、节省成本、简化内部空间。
具体地，第一汽化室4及第一气体检测装置6、第二汽化室8及第二气体检测装置10设置于第一色谱分离柱5、第二色谱分离柱9的相同一侧，同一个温度控制器13设置于第一色谱分离柱5、第二色谱分离柱9的另一侧，从而在合理排布简化内部空间的同时，避免温度控制器靠近第一气体检测装置6及第二气体检测装置10有可能导致的检测精度影响。
具体地，还包括与放大器11连接的放大控制器14，放大控制器14用于根据检测精度需求的不同控制放大器的放大参数。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种空气质量监测系统，其特征在于：所述空气质量监测系统包括载气钢瓶（1）、载气流量调节阀（2）、第一压力及流量控制装置（3）、第一汽化室（4）、第一色谱分离柱（5）、第一气体检测装置（6）、第二压力及流量控制装置（7）、第二汽化室（8）、第二色谱分离柱（9）、第二气体检测装置（10）、放大器（11）、气象色谱仪工作站（12）、以及温度控制器（13）；其中载气流量调节阀（2）设置于载气钢瓶（1）的出气口位置，载气钢瓶（1）分别与第一汽化室（4）、第二汽化室（8）连通，第一汽化室（4）、第二汽化室（8）分别设置有样品进入口，在载气钢瓶（1）与第一汽化室（4）之间设置有第一压力及流量控制装置（3），在载气钢瓶（1）与第二汽化室（8）之间设置有第二压力及流量控制装置（7），所述第一汽化室（4）经第一色谱分离柱（5）与第一气体检测装置（6）连通，并最终连通放大器（11），所述第二汽化室（8）经第二色谱分离柱（9）与第二气体检测装置（10）连通，并最终连通放大器（11），所述放大器（11）连接气象色谱仪工作站（12），所述第一汽化室（4）及第二汽化室（8）分别设置有温度控制器（13）。
2.根据权利要求1所述的一种空气质量监测系统，其特征在于：所述第一色谱分离柱（5）选用甲烷总烃色谱分离柱；所述第二色谱分离柱（9）选用有机硫色谱分离柱。
3.根据权利要求1所述的一种空气质量监测系统，其特征在于：所述第一气体检测装置（6）选用火焰离子化检测器（FID），所述第二气体检测装置（10）选用火焰光度检测器（FPD）。
4.根据权利要求1所述的一种空气质量监测系统，其特征在于：所述第一汽化室（4）及所述第一气体检测装置（6）分别设置于所述第一色谱分离柱（5）的同一侧，所述第二汽化室（8）及所述第二气体检测装置（10）分别设置于所述第二色谱分离柱（9）的同一侧。
5.根据权利要求1所述的一种空气质量监测系统，其特征在于：所述第一汽化室（4）及第二汽化室（8）共用同一个温度控制器（13）。
6.根据权利要求5所述的一种空气质量监测系统，其特征在于：所述第一汽化室（4）及所述第一气体检测装置（6）、所述第二汽化室（8）及所述第二气体检测装置（10）设置于所述第一色谱分离柱（5）、第二色谱分离柱（9）的相同一侧，所述同一个温度控制器（13）设置于所述第一色谱分离柱（5）、第二色谱分离柱（9）的另一侧。
7.根据权利要求1所述的一种空气质量监测系统，其特征在于：还包括与所述放大器（11）连接的放大控制器（14）。
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