CN210571787U - 一种螺栓剪力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓剪力测试装置，包括检测台，所述检测台上方设有螺栓防护机构，所述检测台上表面设有滑动剪裁机构，所述滑动剪裁机构下端设有断裂缓冲机构。本实用新型的有益效果是，在生产过程中可以快速的对螺栓样品进行抗剪力检测，通过固定板和滑动板的相对运动，使穿插的螺栓被剪断，再剪断的同时通过压力感应器的感应，实现对螺栓抗剪力的测试，达到快速检测的效果。

Description

一种螺栓剪力测试装置

技术领域

本实用新型涉及螺栓抗剪力测试技术领域，更具体的说，涉及一种螺栓剪力测试装置。

背景技术

螺栓在紧固部件的同时，除了受到较大拉力的同时还会受到剪力方向上的施力，从而防止部件在剪力方向上发生位移，它能使完全不同的两个部件构成一个整体，因此螺栓性能的优越与否将直接影响整个组合结构的稳定性；

螺栓在生产的同时都需要对其进行多项数据的检测，传统的设备只能够对螺栓进行抗拉力检测，并且其测试装置的成本较大，不能够适应小型企业的资金规模，从而影响测试数据。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种螺栓剪力测试装置，以解决的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种螺栓剪力测试装置，包括检测台，所述检测台上方设有螺栓防护机构，所述检测台上表面设有滑动剪裁机构，所述滑动剪裁机构下端设有断裂缓冲机构；

所述滑动剪裁机构包括检测台上表面中心处的固定板，固定板下端与检测台固定连接，固定板下端开有圆形通孔一，圆形通孔一下端侧表面安装有半圆管，半圆管一端开有螺母槽；所述固定板侧表面开有矩形滑槽，矩形滑槽设有两个且在竖直方向上互相平行，矩形滑槽内表面安装有滑动条，滑动条侧表面安装有滑动板，滑动板侧表面与滑动条固定连接，滑动板下端开有圆形通孔二，圆形通孔二与圆形通孔一的位置相对应；

所述断裂缓冲机构包括滑动板下端的套筒一，套筒一与滑动板固定连接；所述检测台上表面开有圆柱凹槽，圆柱凹槽与套筒的位置相对应，圆柱凹槽内表面安装有液压缸，液压缸伸缩端安装有压力感应器，压力感应器上端安装有套筒二，套筒二与下端与压力感应器固定连接，套筒二内表面安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧下端与套筒二固定连接，拉伸弹簧上端与套筒一固定连接。

进一步的，所述螺栓防护机构包括固定板和滑动板侧表面的环形凹槽，环形凹槽内表面安装有外螺纹，环形凹槽内表面安装有半球形防护罩，半球形防护罩开口端安装有内螺纹，内螺纹与外螺纹互相啮合。

进一步的，所述半球形防护罩侧表面安装有转动把手。

进一步的，所述检测台下表面安装有固定座。

进一步的，所述套筒一下表面安装有缓冲垫。

本实用新型的有益效果是：在生产过程中可以快速的对螺栓样品进行抗剪力检测，通过固定板和滑动板的相对运动，使穿插的螺栓被剪断，再剪断的同时通过压力感应器的感应，实现对螺栓抗剪力的测试，达到快速检测的效果。

附图说明

图1是本实用新型所述一种螺栓剪力测试装置的结构示意图；

图2是固定板的剖切示意图；

图3是螺栓防护机构的示意图；

图4是断裂缓冲机构的示意图；

图中，1、检测台；2、固定板；3、圆形通孔一；4、半圆管；5、螺母槽；6、矩形滑槽；7、滑动条；8、滑动板；9、圆形通孔二；10、套筒一；11、圆柱凹槽；12、液压缸；13、压力感应器；14、套筒二；15、拉伸弹簧；16、环形凹槽；17、外螺纹；18、半球形防护罩；19、内螺纹；20、固定座；21、缓冲垫；22、转动把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种螺栓剪力测试装置，包括检测台1，检测台1上方设有螺栓防护机构，检测台1上表面设有滑动剪裁机构，滑动剪裁机构下端设有断裂缓冲机构；

滑动剪裁机构包括检测台1上表面中心处的固定板2，固定板2下端与检测台1固定连接，固定板2下端开有圆形通孔一3，圆形通孔一3下端侧表面安装有半圆管4，半圆管4一端开有螺母槽5；固定板2侧表面开有矩形滑槽6，矩形滑槽6设有两个且在竖直方向上互相平行，矩形滑槽6内表面安装有滑动条7，滑动条7侧表面安装有滑动板8，滑动板8侧表面与滑动条7固定连接，滑动板8下端开有圆形通孔二9，圆形通孔二9与圆形通孔一3的位置相对应；

断裂缓冲机构包括滑动板8下端的套筒一10，套筒一10与滑动板8固定连接；检测台1上表面开有圆柱凹槽11，圆柱凹槽11与套筒的位置相对应，圆柱凹槽11内表面安装有液压缸12，液压缸12伸缩端安装有压力感应器13，压力感应器13上端安装有套筒二14，套筒二14与下端与压力感应器13固定连接，套筒二14内表面安装有拉伸弹簧15，拉伸弹簧15下端与套筒二14固定连接，拉伸弹簧15上端与套筒一10固定连接。

螺栓防护机构包括固定板2和滑动板8侧表面的环形凹槽16，环形凹槽16内表面安装有外螺纹17，环形凹槽16内表面安装有半球形防护罩18，半球形防护罩18开口端安装有内螺纹19，内螺纹19与外螺纹17互相啮合，通过半球形防护罩18的作用可以对断裂的螺栓进行拦截，从而达到防护的效果。

半球形防护罩18侧表面安装有转动把手22，利用转动把手22的作用便于半球形防护罩18的旋拧。

检测台1下表面安装有固定座20，通过固定座20的作用可以将装置固定在地面上。

套筒一10下表面安装有缓冲垫21，通过缓冲垫21的作用可以减小套筒一10与套筒二14之间的冲击力。

在本实施方案中，在进行螺栓抗剪力测试之前，首先手持转动把手22将半球形防护罩18拧下并放在一侧，之后将螺栓插在圆形通孔一3和圆形通孔二9内，使螺帽的一端与螺母槽5重合，使螺栓属于水平的状态，把螺栓的位置放置好之后，手持半球形防护罩18和转动把手22进行旋转，使外螺纹17与内螺纹19互相啮合，从而达到防护的效果；通过滑动板8与滑动条7固定连接，滑动条7与矩形滑槽6滑动连接的作用可以使滑动板8的滑动更急稳定；

当螺栓的位置安装好，螺栓防护机构的工作准备好之后，液压缸12伸长，液压缸12的伸长直接带动压力感应器13向上顶起，通过套筒二14和套筒一10的作用可以使滑动板8滑动，使滑动板8与固定板2之间发生相对运动，圆形通孔一3与圆形通孔二9对螺栓裁切，在裁切的同时受到的阻力最终将会传递到压力感应器13一端，最终产生数据，从而达到测试螺栓抗剪力的目的；

装置持续不断的对螺栓施力，最终会断裂，由于具有较大的动能，在断裂的瞬间使固定板2与滑动板8加速运动，使液压缸12和压力感应器13的施力从主动变为变为被动，如果压力感应器13直接与滑动板8固定连接，在断裂瞬间的动能将会损坏压力感应器13和液压缸12的性能；通过套筒一10与套筒二14的作用可以间接的使压力感应器13与液压缸12进行短暂的分离，从而达到保护装置的目的，通过拉伸弹簧15的作用可以使套筒一10与套筒二14保持贴近的状态。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺栓剪力测试装置，包括检测台（1），所述检测台（1）上方设有螺栓防护机构，其特征在于，所述检测台（1）上表面设有滑动剪裁机构，所述滑动剪裁机构下端设有断裂缓冲机构；

所述滑动剪裁机构包括检测台（1）上表面中心处的固定板（2），固定板（2）下端与检测台（1）固定连接，固定板（2）下端开有圆形通孔一（3），圆形通孔一（3）下端侧表面安装有半圆管（4），半圆管（4）一端开有螺母槽（5）；所述固定板（2）侧表面开有矩形滑槽（6），矩形滑槽（6）设有两个且在竖直方向上互相平行，矩形滑槽（6）内表面安装有滑动条（7），滑动条（7）侧表面安装有滑动板（8），滑动板（8）侧表面与滑动条（7）固定连接，滑动板（8）下端开有圆形通孔二（9），圆形通孔二（9）与圆形通孔一（3）的位置相对应；

所述断裂缓冲机构包括滑动板（8）下端的套筒一（10），套筒一（10）与滑动板（8）固定连接；所述检测台（1）上表面开有圆柱凹槽（11），圆柱凹槽（11）与套筒的位置相对应，圆柱凹槽（11）内表面安装有液压缸（12），液压缸（12）伸缩端安装有压力感应器（13），压力感应器（13）上端安装有套筒二（14），套筒二（14）与下端与压力感应器（13）固定连接，套筒二（14）内表面安装有拉伸弹簧（15），拉伸弹簧（15）下端与套筒二（14）固定连接，拉伸弹簧（15）上端与套筒一（10）固定连接。

2.根据权利要求1所述一种螺栓剪力测试装置，其特征在于，所述螺栓防护机构包括固定板（2）和滑动板（8）侧表面的环形凹槽（16），环形凹槽（16）内表面安装有外螺纹（17），环形凹槽（16）内表面安装有半球形防护罩（18），半球形防护罩（18）开口端安装有内螺纹（19），内螺纹（19）与外螺纹（17）互相啮合。

3.根据权利要求2所述一种螺栓剪力测试装置，其特征在于，所述半球形防护罩（18）侧表面安装有转动把手（22）。

4.根据权利要求1所述一种螺栓剪力测试装置，其特征在于，所述检测台（1）下表面安装有固定座（20）。

5.根据权利要求1所述一种螺栓剪力测试装置，其特征在于，所述套筒一（10）下表面安装有缓冲垫（21）。

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