CN201852741U - 螺栓拉力试验专用夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺栓拉力试验专用夹具装置，包括螺栓头夹具、螺杆夹具，其特征是：螺栓头夹具一端为试验机夹持圆柱，另一端含有一个内螺纹孔，中部有方形镂空孔洞，方形镂空孔洞有与内螺纹孔相通的端面圆孔；螺杆夹具一端含有内螺纹孔，另一端为试验机夹持圆柱。其优点是：采用本实用新型的专用夹具，能够得到的断口形貌完整、无变形、无污染的螺栓拉力试验结果；可以通过更换不同规格的螺套，实现采用一种夹具就可以对不同螺纹规格、不同性能级别的螺栓进行拉力试验；本实用新型的专用夹具，降低了螺纹脱扣的危险，缩短了试验周期；采用本实用新型的专用夹具，无需更换试验机夹头，装卡简单、便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺栓拉力试验专用夹具装置，属于夹具领域。
背景技术
随着机械不断向小型化、高速化、重载化发展，螺栓作为机械部件中的关键构件，也在不断的向小尺寸、高强度的方向发展。但频繁的断裂也随之而来，如何准确而快速的确定螺栓，尤其是12.9级以上高强度螺栓的力学性能及断裂失效原因，对提高机械组装件的使用寿命及可靠性尤为重要。而在螺栓断口分析时，如何得到清洁、无变形的断口是螺栓断裂失效分析过程中最基本、也是最重要的环节。国家标准GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》中并未规定螺栓拉力试验的专用夹具，所以在实际螺栓拉力试验过程中，常需将螺栓实物加工成适合试验机夹头的标准样件或更换试验机夹头直接夹压螺栓头和螺杆螺纹两端，导致断口形貌变形，力学数据偏差较大。另外，采用直接夹持螺栓的方法增加了螺栓(尤其12.9级以上高强度螺栓)螺纹脱扣的危险，既延长试验周期，又会对操作者造成损伤。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种通过螺栓头夹具与螺杆夹具将被测螺栓固定，模拟实际服役条件下螺栓的受力状态，实现不同螺纹规格、不同性能级别螺栓，尤其是12.9级以上高强度螺栓的拉力试验，获得预期断口及相关力学数据的螺栓拉力试验专用夹具装置。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
本实用新型包括螺栓头夹具、螺杆夹具，其特征是：螺栓头夹具一端为试验机夹持圆柱，另一端含有一个内螺纹孔，中部有方形镂空孔洞，方形镂空孔洞有与内螺纹孔相通的端面圆孔；螺杆夹具一端含有内螺纹孔，另一端为试验机夹持圆柱。
本实用新型的优点是：采用本实用新型的专用夹具，能够得到的断口形貌完整、无变形、无污染的螺栓拉力试验结果；可以通过更换不同规格的螺套，实现采用一种夹具就可以对不同螺纹规格、不同性能级别的螺栓进行拉力试验；本实用新型的专用夹具，降低了螺纹脱扣的危险，缩短了试验周期；采用本实用新型的专用夹具，无需更换试验机夹头，装卡简单、便捷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是螺栓头夹具的示意图；
图3是螺杆夹具的示意图。
具体实施方式
参照附图，本实用新型包括螺栓头夹具8、螺杆夹具11，螺栓头夹具8一端为试验机夹持圆柱1，另一端含有一个内螺纹孔3，中部有方形镂空孔洞2，方形镂空孔洞2有与内螺纹孔3相通的端面圆孔；螺杆夹具11一端含有内螺纹孔6，另一端为试验机夹持圆柱7。
使用时，应选择合适的螺套4、5，分别安装在螺栓头夹具的内螺纹孔3中和螺杆夹具的内螺纹孔6中，将试验螺栓10从螺栓头夹具8中部方形镂空孔洞2放进端面圆孔中，并使螺栓头固定在方形镂空孔洞中，将试验螺栓10的螺纹端拧过螺栓头夹具的内螺纹孔中的螺套4，并拧进螺杆夹具的内螺纹孔中的螺套5中，保证承受载荷又未旋合的螺纹长度为一倍螺纹直径(国标GB/T3098.1-2000规定)，为了避免试验螺栓10断裂瞬间细小碎片飞射，保护操作者及实验设备，在螺栓头夹具上套装一个保护罩9，将螺栓头夹具和螺杆夹具的夹持圆柱1、7分别放入试验机夹头内部，使夹头夹紧圆柱表面，施加载荷，直至螺栓断裂，记录实验过程及相关力学数据，采集螺栓拉力试验断口，进行结果分析。
本实用新型可以通过更换不同规格的螺套，实现采用一种夹具就可以对不同螺纹规格、不同性能级别的螺栓进行拉力试验。
Claims (2)
1.一种螺栓拉力试验专用夹具装置，包括螺栓头夹具、螺杆夹具，其特征是：螺栓头夹具一端为试验机夹持圆柱，另一端含有一个内螺纹孔，中部有方形镂空孔洞，方形镂空孔洞有与内螺纹孔相通的端面圆孔；螺杆夹具一端含有内螺纹孔，另一端为试验机夹持圆柱。
2.根据权利要求1所述的螺栓拉力试验专用夹具装置，其特征是：在螺栓头夹具上套装一个保护罩。
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