CN210569886U - 一种箱式电阻炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种箱式电阻炉，属于混凝土加热技术领域，包括炉体和门体，炉体上开设有试验槽，门体铰接在炉体上，试验槽内固设有滑轨，滑轨上滑动设置有安装架，安装架上固接有用于清理试验槽底壁的刮板，炉体上固设有收集盒，安装架和门体之间设置有使门体在转动时安装架同步向试验槽开口处靠近或远离的联动组件。在每次打开电阻炉门体时，通过联动组件，驱使试验槽内的安装架沿滑轨长度方向向试验槽开口处滑动，同时在安装架的移动过程中，使安装架上的刮板对试验槽靠近地面的侧壁进行清理，最后将试验槽靠近地面的侧壁上的杂质清理到位于炉体外壁上的收集盒内，省去人工使用专用清理工具对试验墙进行清理，清理方便快速。

Description

一种箱式电阻炉

技术领域

本实用新型涉及混凝土加热技术领域，特别涉及一种箱式电阻炉。

背景技术

随着工业技术的发展以及工艺的完善，为了便于在特定需求下对金属材料、陶瓷材料进行烧结，或者对一些单晶体的热处理以及耐火材料的高温重烧收缩的检测，通过箱式电阻炉可以高效地针对工件完成上述需求。

授权公告号为CN207456169U的中国专利公开了一种箱式电阻炉，包括炉体和门体，炉体开口的侧壁上固接有安装座，门体的一端铰接在安装座上，另一端固接有转动安装片，安装片上转动设置有转动杆，转动杆靠近炉体的一端固接有限位片，炉体上固设有中部带空腔的限位定片。在关闭门体时，将门体转动到与炉体贴紧，接着旋转转动杆，使转动杆上的限位片转到限位定片上的空腔内，使门体与炉体关紧，再进行加热操作。

但是，箱式电阻炉在进行烧结或检测过程中，在坩埚内盛放材料的带加热材料在高温状态容易爆裂，或者处于熔融状态下时产生的气泡炸裂造成材料飞溅在箱式电阻炉内，而箱式电阻炉的试验开口通常不大，且深度较深，使试验人员在清理箱式电阻炉时，不易清理到箱式电阻炉的内部，需要借助专用清理工具，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱式电阻炉，具有方便清理试验槽的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种箱式电阻炉，包括炉体和门体，所述炉体上开设有试验槽，所述门体铰接在炉体上用于启闭试验槽，所述试验槽内沿自身深度方向固设有滑轨，所述滑轨上滑动设置有安装架，所述安装架上固接有用于清理试验槽底壁的刮板，所述炉体上固设有用于收集试验槽内杂质的收集盒，所述安装架和门体之间设置有使门体在转动时安装架同步向试验槽开口处靠近或远离的联动组件。

通过上述技术方案，在每次打开电阻炉门体时，通过联动组件，驱使炉体上试验槽内的安装架沿滑轨长度方向向试验槽开口处滑动，同时在安装架的移动过程中，通过固定在安装架上的刮板对试验槽靠近地面的侧壁进行清理，最后将试验槽靠近地面的侧壁的杂质清理到位于炉体外壁上的收集盒内，省去人工使用专用清理工具对试验墙进行清理，清理方便快速。

本实用新型进一步设置为：所述联动组件包括大链轮、小链轮、链条、传动杆和大齿轮，所述门体上固设有铰接轴，所述铰接轴与炉体转动连接，所述门体上固设有与铰接轴同轴的连接杆，所述大链轮同轴固定连接在连接杆上，所述炉体内设置有小链轮，所述链条绕设在大链轮和小链轮上，所述传动杆的一端同轴固设在小链轮上，所述大齿轮同轴固设在传动杆远离小链轮的一端，所述安装架的侧壁上固设有齿条，所述大齿轮与齿条啮合。

通过上述技术方案，在转动打开门体时，通过使连接杆与铰接轴同轴转动，带动大链轮转动，再通过链条的传动，带动小链轮转动，进而使小链轮带动转动杆以及大齿轮转动，最后通过大齿轮与安装架上齿条的啮合以及滑轨对安装架的导向作用，使安装架向试验槽的开口移动，可以使在转动打开或关闭门体的同时带动安装架向试验槽开口或底壁移动，从而使刮板对试验槽进行清理，清理方便快速。

本实用新型进一步设置为：所述刮板的底端设置有向试验槽的开口处倾斜的倾斜板，所述倾斜板远离刮板的一端与试验槽的底壁相贴。

通过上述技术方案，在刮板的底端设置上箱试验槽开口处倾斜的倾斜板，在安装架滑动出试验槽的同时，用倾斜板将贴紧在试验槽内的顽固杂质进行刮除，增加清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述收集盒的一端为开口设置，所述收集盒上转动设置有用于封闭收集盒开口的转动门，所述收集盒上固设有用于关紧转动门的卡扣。

通过上述技术方案，在刮板将试验槽的杂质清理到收集盒之后，开启卡扣，再将转动门打开，然后将收集盒内的杂质从收集盒的开口清理出去，完成对试验槽的清理步骤，方便对收集盒内的杂质进行集中清理。

本实用新型进一步设置为：所述收集盒远离炉体的侧壁上沿自身长度方向开设有条形孔，所述收集盒内设置有沿自身长度方向滑动的刮片，所述刮片的底端与收集盒底壁抵接，所述刮片上固设有穿出条形孔的把手。

通过上述技术方案，在清理收集盒内的杂质时，握住刮片上的把手，拉动刮片在清理盒内移动，从而将收集盒内的杂质清理出收集盒，使清理更方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上可拆卸设置有两个用于夹持坩埚的夹持架，所述夹持架远离安装架的一端固设有于干锅外壁贴合的弧形板。

通过上述技术方案，在安装架滑出试验槽后，将坩埚放在安装架上的夹持架之间，使坩埚能跟随安装架一起拉出或放入试验槽，方便坩埚的放入或取出。

本实用新型进一步设置为：所述夹持架靠近安装架的侧壁上固设有插块，所述安装架靠近夹持架的侧壁上开设有供插块插入的插槽，所述安装架的顶壁沿竖直方向开设有贯穿插槽的穿孔，所述插块上开设有与穿孔匹配的插孔，所述安装架上设置有贯穿穿孔和插孔的插销。

通过上述技术方案，在放置上坩埚之前，先将夹持架上的插块插入安装架上的插槽内，然后通过插销将夹持架与安装架固定，最后再放上坩埚，可以根据坩埚大小，在安装架上固定不同尺寸大小的夹持架，使坩埚能稳定夹持在安装架上，提高适用性。

本实用新型进一步设置为：所述门体上设置有用于使门体与炉体锁紧的锁紧组件，所述锁紧组件包括固设在门体远离铰接点的一端的安装片、转动穿设在安装片上的转动杆和固设在炉体靠近门体的外壁上的限位定片，所述转动杆远离炉体的一端固设有转动头，所述转动杆远离转动头的一端固设有用于转动插入限位定片中的限位片，所述转动杆上套设有驱使限位片靠近安装片的拉簧，所述拉簧的一端与限位片固接、另一端与安装片固接。

通过上述技术方案，在关闭电阻炉门体时，先将门体转动到与炉体紧贴，接着推动转动头，使限位片抵接在炉体上，同时使压缩拉簧被拉伸，然后旋转转动头，将限位片转动并插入限位定片中，最后松开转动头，限位片在拉簧的作用力下与限位定片紧贴，同时使门体与炉体紧贴，增加门体的密封性，有效保持炉内温度不散失。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、在每次打开电阻炉门体时，通过联动组件，驱使试验槽内的安装架沿滑轨长度方向向试验槽开口处滑动，同时在安装架的移动过程中，使安装架上的刮板对试验槽靠近地面的侧壁进行清理，最后将试验槽靠近地面的侧壁上的杂质清理到位于炉体外壁上的收集盒内，省去人工使用专用清理工具对试验墙进行清理，清理方便快速；

二、在刮板将试验槽的杂质清理到收集盒之后，开启卡扣，再将转动门打开，然后将收集盒内的杂质从收集盒的开口清理出去，完成对试验槽的清理步骤，方便对收集盒内的杂质进行集中清理；

三、在放置上坩埚之前，先将夹持架上的插块插入安装架上的插槽内，然后通过插销将夹持架与安装架固定，最后再放上坩埚，可以根据坩埚大小，在安装架上固定不同尺寸大小的夹持架，使坩埚能稳定夹持在安装架上，提高适用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型门体打开状态的结构示意图；

图4是本实用新型安装架的结构示意图；

图5是本实用新型收集盒的结构示意图；

图6是本实用新型的剖面结构示意图；

图7是图6中的B部放大图。

附图标记：1、炉体；11、门体；12、试验槽；13、铰接轴；2、安装架；21、滑轨；22、刮板；23、倾斜板；24、齿条；25、插槽；26、穿孔；27、插销；3、夹持架；31、弧形板；32、插块；33、插孔；4、收集盒；41、转动门；42、卡扣；43、条形孔；44、刮片；45、把手；5、联动组件；51、大链轮；52、小链轮；53、链条；54、传动杆；55、大齿轮；56、连接杆；6、锁紧组件；61、安装片；62、转动杆；63、限位定片；64、转动头；65、限位片；66、拉簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种箱式电阻炉，包括炉体1和门体11，炉体1竖直侧壁上开设有试验槽12（参见图3），门体11铰接在炉体1上用来开闭试验槽12（参见图3），门体11上设置有用于将门体11与炉体1关紧的锁紧组件6。锁紧组件6包括安装片61、转动杆62和限位定片63，安装片61固定在门体11上远离铰接点的一端，转动杆62转动穿设在安装片61上，转动杆62靠近炉体1的一端固设有限位片65，转动杆62上套设有驱动限位片65远离炉体1的拉簧66，拉簧66的一端固定连接在限位片65上，另一端固定连接在安装片61上，转动杆62远离限位片65的一端固定有转动头64，限位定片63固定设置在炉体1上，限位定片63与炉体1的接触部分有可供限位片65转入的开口。在关闭门体11时，将限位片65推动到与炉体1抵接并转入限位定片63内，将限位片65卡紧，同时在拉簧66的作用下，可以使门体11紧贴炉体1，有效避免炉体1内温度散失。

如图3、4所示，试验槽12内沿自身深度方向设置有滑轨21，滑轨21上滑动设置有安装架2，安装架2远离试验槽12开口处固设有用于清理试验槽12底壁的刮板22，刮板22靠近地面的一端固设有向试验槽12开口处倾斜的倾斜板23，倾斜板23的底端与试验槽12底壁相贴，方便挂起凝固在试验槽12底壁的顽固杂质。试验槽12的底壁为试验槽12靠近地面一侧的壁面。

如图3、4所示，安装架2上对称设置有两个夹持架3，安装架2的内侧壁上左右对称开设有插槽25，夹持架3上固设有与插槽25相匹配的插块32，夹持架3上沿竖直方向开设有贯穿插槽25上下的穿孔26，插块32上开设有与穿孔26匹配的插孔33。通过插销27穿过穿孔26与插孔33，使夹持架3与安装架2固定，夹持架3远离安装架2的一端固定有与坩埚外壁相贴的弧形板31。通过更换带有不同尺寸大小弧形板31的夹持架3，可方便将不同大小的坩埚放在安装架2上 ，有效防止在取放坩埚时使坩埚倾倒。

如图3、5所示，炉体1外壁固设有用于收集试验槽12内被刮板22刮出的杂质的收集盒4，收集盒4为长方形设置，收集盒4沿自身长度方向的一端为开口设置。收集盒4开口处转动设置有转动门41，收集盒4远离炉体1的侧壁上固设有用于关紧转动们的卡扣42。收集盒4远离炉体1的侧壁上沿自身长度方向开设有条形孔43，收集盒4内有刮片44，刮片44的底端抵紧在收集盒4的底壁上，刮片44上固定有把手45，把手45穿过条形孔43与刮片44固定连接，拉动把手45沿条形孔43长度方向滑动，可以将收集盒4内的杂质从收集盒4开口处刮出收集盒4，方便集中清理。

如图6、7所示，门体11上固设有铰接轴13，铰接轴13与炉体1铰接，炉体1内设置有联动组件5，能够在旋转转动门41的同时，带动试验槽12内的安装架2同步滑出或滑进炉体1。联动组件5包括大链轮51、小链轮52、链条53、传动杆54和大齿轮55，门体11上固定设置有与铰接轴13同轴的连接杆56，连接杆56上同轴固定设置有大链轮51，炉体1内转动设置有小链轮52，链条53绕设在大链轮51和小链轮52上，传动杆54与小链轮52同轴固定连接，安装架2上沿试验槽12的深度方向设置有齿条24，传动杆54远离小链轮52的一端同轴固设有与齿条24啮合的大齿轮55，通过大链轮51、小链轮52和链条53，以及大齿轮55和齿条24之间的传动，实现在门体11沿铰接轴13转动打开的同时，带动炉体1内的安装架2向试验槽12开口处移动。同时通过大链轮51、小链轮52以及大齿轮55的不同尺寸大小，实现不同的传动比例，让门体11在炉体1上有限的转动角度内，能使安装架2移动足够距离，让刮板22（参见图4）将试验槽12内的杂质清理出去。

具体工作过程：在每次打开电阻炉门体11时，通过使连接杆56与铰接轴13同轴转动，带动大链轮51转动，进而带动小链轮52以及大齿轮55转动，最后通过大齿轮55与安装架2上的齿条24的啮合，以及滑轨21对安装架2的导向作用，使安装架2向试验槽12的开口移动。在安装架2的移动过程中，通过固定在安装架2上的刮板22对试验槽12靠近地面的侧壁进行清理，将试验槽12靠近地面的侧壁的杂质清理到位于炉体1外壁上的收集盒4内，省去人工使用专用清理工具对试验墙进行清理，清理方便快速。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种箱式电阻炉，包括炉体(1)和门体(11)，所述炉体(1)上开设有试验槽(12)，所述门体(11)铰接在炉体(1)上用于启闭试验槽(12)，其特征在于：所述试验槽(12)内沿自身深度方向固设有滑轨(21)，所述滑轨(21)上滑动设置有安装架(2)，所述安装架(2)上固接有用于清理试验槽(12)底壁的刮板(22)，所述炉体(1)上固设有用于收集试验槽(12)内杂质的收集盒(4)，所述安装架(2)和门体(11)之间设置有使门体(11)在转动时安装架(2)同步向试验槽(12)开口处靠近或远离的联动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：所述联动组件(5)包括大链轮(51)、小链轮(52)、链条(53)、传动杆(54)和大齿轮(55)，所述门体(11)上固设有铰接轴(13)，所述铰接轴(13)与炉体(1)转动连接，所述门体(11)上固设有与铰接轴(13)同轴的连接杆(56)，所述大链轮(51)同轴固定连接在连接杆(56)上，所述炉体(1)内设置有小链轮(52)，所述链条(53)绕设在大链轮(51)和小链轮(52)上，所述传动杆(54)的一端同轴固设在小链轮(52)上，所述大齿轮(55)同轴固设在传动杆(54)远离小链轮(52)的一端，所述安装架(2)的侧壁上固设有齿条(24)，所述大齿轮(55)与齿条(24)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：所述刮板(22)的底端设置有向试验槽(12)的开口处倾斜的倾斜板(23)，所述倾斜板(23)远离刮板(22)的一端与试验槽(12)的底壁相贴。

4.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：所述收集盒(4)的一端为开口设置，所述收集盒(4)上转动设置有用于封闭收集盒(4)开口的转动门(41)，所述收集盒(4)上固设有用于关紧转动门(41)的卡扣(42)。

5.根据权利要求4所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：所述收集盒(4)远离炉体(1)的侧壁上沿自身长度方向开设有条形孔(43)，所述收集盒(4)内设置有沿自身长度方向滑动的刮片(44)，所述刮片(44)的底端与收集盒(4)底壁抵接，所述刮片(44)上固设有穿出条形孔(43)的把手(45)。

6.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：所述安装架(2)上可拆卸设置有两个用于夹持坩埚的夹持架(3)，所述夹持架(3)远离安装架(2)的一端固设有于干锅外壁贴合的弧形板(31)。

7.根据权利要求6所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：所述夹持架(3)靠近安装架(2)的侧壁上固设有插块(32)，所述安装架(2)靠近夹持架(3)的侧壁上开设有供插块(32)插入的插槽(25)，所述安装架(2)的顶壁沿竖直方向开设有贯穿插槽(25)的穿孔(26)，所述插块(32)上开设有与穿孔(26)匹配的插孔(33)，所述安装架(2)上设置有贯穿穿孔(26)和插孔(33)的插销(27)。

8.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：所述门体(11)上设置有用于使门体(11)与炉体(1)锁紧的锁紧组件(6)，所述锁紧组件(6)包括固设在门体(11)远离铰接点的一端的安装片(61)、转动穿设在安装片(61)上的转动杆(62)和固设在炉体(1)靠近门体(11)的外壁上的限位定片(63)，所述转动杆(62)远离炉体(1)的一端固设有转动头(64)，所述转动杆(62)远离转动头(64)的一端固设有用于转动插入限位定片(63)中的限位片(65)，所述转动杆(62)上套设有驱使限位片(65)靠近安装片(61)的拉簧(66)，所述拉簧(66)的一端与限位片(65)固接、另一端与安装片(61)固接。

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