CN210568867U - 一种新风控制装置及立式窗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新风控制装置，其包括新风组件和新风门组件，所述新风组件设有新风送风口，新风门组件包括固定板、滑动设置在固定板上的滑动件以及新风门驱动组件，固定板设有出风口和限位槽，出风口与新风送风口连通，固定板两侧向外延伸有滑板，滑板开设卡位槽，滑动件上设有导向板、与滑板对应的滑槽以及与限位槽对应的限位件,导向板上设有与卡位槽对应的第一限位块，当卡位槽与第一限位块对位时，限位件卡入限位槽，且限位件可在限位槽中滑动。本实用新型的新风控制装置无需在滑动板连接后通过螺钉等限位，拆装简单、便捷，方便后续维护和零部件的更换。本实用新型还公开了一种带有该新风控制装置的立式窗机。

Description

一种新风控制装置及立式窗机

技术领域

本实用新型涉及立式窗机领域，特别地，涉及一种新风控制装置及立式窗机。

背景技术

目前，立式窗机大多安装有新风系统，新风系统通常可以对进风量进行调节，调节过程中主要依赖于滑动板相对固定板的滑动过程，具体地，主要通过滑动所述滑动板从而打开或关闭进风口。目前，市面上的立式窗机上的新风系统为了避免滑动板从固定板上滑落，通常在滑动板安装在固定板上通过螺钉或螺栓进而限位，拆装较为繁琐，不便于后续维护和零部件的更换。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述问题，现提供一种拆装方便的新风控制装置及立式窗机。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新风控制装置，所述新风控制装置包括新风组件和新风门组件，所述新风组件设有新风送风口，所述新风门组件包括固定板、滑动设置在固定板上的滑动件以及新风门驱动组件，所述固定板设有出风口和限位槽，所述出风口与所述新风送风口连通，所述固定板两侧向外延伸有滑板，所述滑板开设卡位槽，所述滑动件上设有导向板、与所述滑板对应的滑槽以及与所述限位槽对应的限位件,所述导向板上设有与所述卡位槽对应的第一限位块，当卡位槽与所述第一限位块对位时，所述限位件卡入限位槽，且限位件可在限位槽中滑动，所述滑动件上设置有齿槽，所述新风门驱动组件包括新风门电机和设置在新风门电机轴上的齿轮，所述齿轮与所述齿槽啮合。

进一步地，所述限位槽由固定板面向新风组件的表面凸设而成，限位槽与滑动件上凸设的限位件相对应，所述限位件在限位槽内滑动。

进一步地，所述导向板设置在滑动件两侧边缘，所述齿槽设置在所述导向板上，两个导向板各自朝内的侧面上设置有第一限位块，所述第一限位块、导向板、固定板之间空间形成滑槽，滑槽与滑板对应，滑板在滑槽中滑动。

进一步地，所述新风门电机轴的轴向与固定板法线方向垂直电机轴。

进一步地，所述新风门组件的固定板在两个限位槽之间设开口，开口形成卡槽，滑动件上与所述卡槽相对应的位置凸设第三导向板，所述齿槽设置在所述第三导向板在面向所述固定板的方向上。

进一步地，所述新风门电机轴的轴向与固定板法线方向平行或垂直。

进一步地，所述新风组件还包括导风组件以及均与导风组件连接的进风管和送风管，所述导风组件包括盖板、底盘和新风电机，所述底盘内腔设有风腔，所述风腔内设有新风风轮，底盘中设有通孔，所述新风电机的电机轴一端穿过所述通孔与所述新风风轮连接，底盘设有与所述进风管连接的进风连接件、远离进风连接件一端的且与送风管连接的送风连接件，风腔的腔体壁上有两个开口，一个开口与所述进风连接件连通，另一个开口与所述送风连接件连通。

进一步地，所述新风控制装置还包括控制器，所述控制器同时控制新风电机和新风门电机打开或关闭。

一种立式窗机，所述立式窗机包括前述任一项所述的新风控制装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的新风控制装置或立式窗机，当卡位槽与第一限位块对位时，限位件卡入限位槽，限位件在限位槽中滑动，在实现固定板与滑动板连接的同时，也能够有效避免滑动板与固定板分离，无需在滑动板连接后通过螺钉等限位，拆装简单、便捷，方便后续维护和零部件的更换。

另外，本实用新型还公开了一种可提升进风效率的新风控制装置及立式窗机。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新风控制装置，所述新风控制装置包括新风组件，所述新风门组件包括具有风腔的导风组件及连通所述风腔相对两侧的进风管和送风管，所述导风组件包括转动设于所述风腔内的新风风轮，所述新风风轮包括设于所述风腔内的本体以及设于所述本体上的转动叶片，所述本体将所述风腔分隔为位于所述本体两侧的第一风腔和第二风腔，所述转动叶片包括收容于所述第一风腔内的第一叶片和收容于所述第二风腔内的第二叶片，所述进风管的出风口与所述送风管的进风口均正对所述本体的周侧设置。

进一步地，所述第一叶片和所述第二叶片的数量相等，所述第一叶片等间距排列在所述本体的上表面上，所述第二叶片等间距排列设置在所述本体的下表面上。

进一步地，所述第一叶片和所述第二叶片均呈弧形结构。

进一步地，所述新风组件还包括底盘和盖板，所述盖板盖设在所述底盘上，所述风腔由所述底盘和所述盖板之间的空间构成。

进一步地，所述新风组件还包括新风电机，所述底盘上开设有通孔，所述新风电机的新风电机轴穿过所述通孔后与所述本体连接。

进一步地，所述底盘上还设置有与所述进风管连接的进风连接件以及与所述送风管连接的送风连接件，所述风腔的腔壁的相对两侧设置有两个开口，其中一个所述开口与所述进风连接件连通，另外一个所述开口与所述送风连接件连通。

进一步地，所述新风控制装置还包括新风门组件，所述新风门组件包括固定板以及可滑动地设置在所述固定板上的滑动件，所述固定板上开设有出风口，所述送风管与所述出风口连通，滑动所述滑动件可关闭或打开所述出风口。

进一步地，所述新风门组件还包括新风门驱动组件，所述新风门驱动组件包括新风门电机和设置在所述电机轴上的齿轮，所述滑动件上设置有齿槽，所述齿轮与所述齿槽相啮合。

一种立式窗机，所述立式窗机还包括前述任一项所述的新风控制装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的新风控制装置及立式窗机，新风风轮的本体将风腔分隔为位于本体两侧第一风腔和第二风腔，第一风腔和第二风腔内的空气在流动过程中相对独立，两个风腔内的空气不会发生相互干涉的情况，避免了紊流的产生，保证了空气的顺畅流动，从而增加了进风量，提升了进风效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例一的新风控制装置的立体图；

图2是图1所示新风控制装置的爆炸图；

图3是图2所示新风控制装置中新风风轮的结构示意图；

图4是图1所示新风控制装置中新风门组件的结构示意图(打开出风口状态)；

图5是图4所示新风控制装置中新风门组件的结构分解图；

图6是图4所示新风控制装置中新风门组件的结构示意图(关闭出风口状态)；

图7是本实用新型的新风控制装置的电路控制图；

图8是本实用新型实施例二的新风控制装置新风门组件的立体图；

图9是本实用新型实施例三的新风门组件的立体图新风控制装置。

图中零部件名称及其编号分别为：

新风组件100 导风组件110 进风管120

送风管130 内出风连接件131 盖板111

底盘112 风腔113 新风风轮114

新风电机115 新风电机轴116 进风连接件117

送风连接件118 新风门组件200 固定板210

出风口211 限位槽212 滑板213

卡位槽214 滑动件220 导向板221

第一限位块222 滑槽223 限位件224

齿槽225 第三导向板226 卡槽227

第二限位块228 新风门驱动组件230 新风门电机231

新风门电机轴232 齿轮233 控制器301

第二叶片1144 第一叶片1143 转动叶片1142

本体1141

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一

请参阅图1，本实用新型实施例一提供了一种立式窗机，该立式窗机包括新风控制装置，新风控制装置包括新风组件100和新风门组件200，所述新风组件100与新风门组件200相连接。

所述新风组件100包括导风组件110、连接在导风组件110一端的进风管120以及连接在导风组件110另一端的送风管130，所述进风管120远离送风管130的一端连通至室外，所述送风管130远离进风管120的一端设置有内出风连接件131，所述内出风连接件131用于与所述新风门组件200连接，另外，内出风连接件131上设置有与送风管130的内腔连通的新风送风口(图未示出)。

请参阅图2，所述导风组件110包括底盘112、盖设在底盘112上的盖板111、转动设置于底盘112内的新风风轮114以及驱动新风风轮114转动的新风电机115，所述底盘112开设通孔(图未示出)，所述新风电机115的新风电机轴116穿过通孔后与新风风轮114连接。所述新风风轮114在新风电机115的驱动下旋转运行，在底盘112上环绕新风风轮114的位置设有风腔113，即，风腔113由底盘112和盖板111之间的空间构成。为了使气流流动更顺畅，优选的，所述风腔113可设置为圆形空腔，所述盖板111盖设在底盘112上时，盖板111封闭风腔113的上端开口。底盘112上还设有与进风管120连接的进风连接件117以及与送风管130连接的送风连接件118，风腔113的腔壁的相对两侧设置有两个开口(图未示出)，一个开口与所述进风连接件117连通，由于进风连接件117与进风管120连接，既而使得风腔113与室外连通，风腔113的另一个开口与所述送风连接件118连通，由于送风连接件118与送风管130连接，进而使得风腔113与新风门组件200连通，由于两个开口设置在风腔113的腔壁的相对两侧，有利于风腔113内的气流顺畅流通。

工作时，新风电机115驱动新风风轮114旋转，室外空气进入进风管120到达风腔113，在新风风轮114的带动下从送风连接件118排入送风管130，从而排至新风门组件200。

请参阅图3，在一个具体的实施方式中，新风风轮114包括本体1141以及安装在本体1141上的转动叶片1142，本体1141与新风电机115的输出轴连接，本体1141大致呈薄板圆盘结构，本体1141将风腔113分隔形成位于本体1141上、下两侧的第一风腔和第二风腔，转动叶片1142包括安装在本体1141上的第一叶片1143和第二叶片1144，第一叶片1143收容于第一风腔内，第二叶片1144收容于第二风腔内，进风管120的出风口的中轴线及送风管130的进风口的中轴线均位于本体1141的中心平面上，本体1141的上表面和下表面关于所述中心平面对称设置。

请工作时，新风风轮114转动，位于第一风腔内的空气在第一叶片1143的作用下被送入送风管130内，位于第二风腔内的空气在第二叶片1144的作用下被送入送风管130内，第一风腔和第二风腔内的空气在流动过程中相对独立，两个风腔内的空气不会发生相互干涉的情况，避免了紊流的产生，保证了空气的顺畅流动，从而增加了进风量，提升了进风效率。

进一步地，第一叶片1143和第二叶片1144均呈弧形结构，以加速空气流动。另外，第一叶片1143和第二叶片1143的数量相等，且第一叶片1143等间距排列设置在本体1141的上表面上，第二叶片1144等间距排列设置在本体1141的下表面上。

另外，本体1141的厚度远远小于进风管120及送风管130的孔径，以减少本体1141对空气的阻碍作用，同时，也能够将经由进风管120的出风口流出的空气进行有效分隔。

所述新风门组件200包括固定板210、可滑动的设置在固定板210上的滑动件220和驱动滑动件220滑动的驱动组件230，所述固定板210与内出风连接件131连接，固定板210开设有出风口211，内出风连接件131对应所述出风口211与固定板210连接，进而使得出风口211与内出风连接件131上的新风送风口相连通。

所述滑动件220设置在固定板210远离导风组件110的一侧，所述滑动件220相对固定板210做滑动可使得出风口211被滑动件220打开或关闭。

固定板210上相对的两侧分别向外延伸出两个滑板213，所述滑板213上开设有缺口，该缺口形成卡位槽214，所述卡位槽214将滑板213分割为两部分，固定板210上位于滑板213的内侧设有两个限位槽212。所述滑动件220面向固定板210的表面上设置有两个限位件224，所述限位件224与限位槽212相对应，相对固定板210滑动所述滑动件224时，限位件224可沿限位槽212滑动。滑动件220的边缘相对的两侧凸设有导向板221，具体的，在所述导向板221内侧面的位置设置有第一限位块222和第二限位块228，所述第一限位块222、第二限位块228与导向板221、固定板210之间的空间形成一个与固定板210的滑板213对应的滑槽223，当滑动件220安装在固定板210上时，第一限位块222穿过卡位槽214，此时限位件224同时卡入限位槽212内，滑板213滑入滑槽223内，滑板213在滑槽223内滑动，滑板213与滑槽223配合对滑动件220的滑动起到导向作用。滑板213上卡位槽214的设置、限位件224与限位槽212的设置使得滑动件220的安装更便捷、巧妙，滑板213与滑槽223的配合，加上限位件224与限位槽212的配合，除了起到限位和导向的作用，还能使滑动件220在固定板210上滑动得更平滑，连接结构亦更稳固。导向板221远离固定板210一侧设置有齿槽225。可理解的，在其他实施例中第二限位块228可以省略。

为了使固定板210与滑动件220紧密贴合不出现漏风现象，固定板210与滑动件220贴合处以及出风口211处设置密封条，密封条可以由橡胶或硅胶等密封材料制成。

所述驱动组件230包括固定在窗机内的新风门电机231和齿轮233，所述新风门电机轴232轴向与固定板210的法线方向垂直，所述齿轮233有两个，两个齿轮233安装在新风门电机轴232上，位置分别与滑动件220上的两个齿槽225啮合，新风门电机231运行时，新风门电机轴232带动齿轮233转动，齿槽225相对齿轮233运动从而实现滑动件220移动。新风控制装置开启时，新风门电机轴232带动齿轮233顺时针转动时，齿槽225相对齿轮233向远离出风口211的方向运动从而使出风口211打开，新风得以从出风口211排出，需要关闭新风系统时，新风门电机轴232带动齿轮233逆时针转动时，齿槽225相对齿轮233向出风口211的方向运动从而关闭出风口211，如图5所示。新风门组件200中滑板213与滑槽223对接，齿轮233与滑动件220上的齿槽225啮合，使得固定板210与滑动件220配合运行的结构更平滑更稳固，齿轮233带动滑动件220在固定板210上做出相应的滑动使得新风门组件200具有连接结构简单、驱动稳定的优点。

请参阅图7，所述新风控制装置还包括控制器301，用户通过红外线或wi fi向控制器301发射信号，控制器301接收到信号后，控制新风电机115和新风门电机231同时打开或关闭。

立式窗机的新风系统开设工作时，用户通过红外遥控器或wi fi向控制器301发射开启新风系统的信号，将新风电机115和新风门电机231启动，此时新风电机115带动风腔113内的新风风轮114转动，在风腔113内压力作用下室外新风通过进风管120被吸入导风组件110中的进风连接件117从而进入风腔113，由于新风门电机231的运行，滑动件220打开，风腔113与室内空间实现了连通，在室内与风腔113压力差的作用下，使得新风在新风风轮114的带动下从送风连接件118排出，通过送风管103，再通过新风门组件200的出风口211，排进室内。

本实施例的新风控制装置的新风门组件200拆装便捷，驱动电机231上的齿轮233转动可带动滑动件220滑动从而实现新风门出风口211的打开闭合，新风门组件200结构简单、稳固，拆装方便、驱动稳定。

实施例二

请参阅图8，实施例二与实施例一的区别在于：本实施方式中，省略了固定板210上的齿槽225，固定板210的板面的中部、两个限位槽212之间设开口，形成一卡槽227，固定板210两侧边缘的导向板221上不设齿槽，滑动件220中部对应的位置设置一个第三导向板226，第三导向板226在卡槽227中上下滑动，第三导向板226面向固定板210的表面上设置有齿槽225，驱动组件230包括新风门电机231和齿轮233，新风门电机231的新风门电机轴232轴向与固定板210法线方向垂直，齿轮233数量为一个，齿轮233与齿槽225啮合。

实施例三

请参阅图9，实施例三与实施例二的区别在于：本实施方式中，将新风门电机轴232轴向设置为与固定板210法线方向平行，在第三导向板226侧面开设齿槽225，齿槽225与齿轮233啮合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种新风控制装置，其特征在于：所述新风控制装置包括新风组件和新风门组件，所述新风组件设有新风送风口，所述新风门组件包括固定板、滑动设置在固定板上的滑动件以及新风门驱动组件，所述固定板设有出风口和限位槽，所述出风口与所述新风送风口连通，所述固定板两侧向外延伸有滑板，所述滑板开设卡位槽，所述滑动件上设有导向板、与所述滑板对应的滑槽以及与所述限位槽对应的限位件,所述导向板上设有与所述卡位槽对应的第一限位块，当卡位槽与所述第一限位块对位时，所述限位件卡入限位槽，且限位件可在限位槽中滑动，所述滑动件上设置有齿槽，所述新风门驱动组件包括新风门电机和设置在新风门电机轴上的齿轮，所述齿轮与所述齿槽啮合。

2.如权利要求1所述的新风控制装置，其特征在于：所述限位槽由固定板面向新风组件的表面凸设而成，限位槽与滑动件上凸设的限位件相对应，所述限位件在限位槽内滑动。

3.如权利要求1所述的新风控制装置，其特征在于：所述导向板设置在滑动件两侧边缘，所述齿槽设置在所述导向板上，两个导向板各自朝内的侧面上设置有第一限位块，所述第一限位块、导向板、固定板之间空间形成滑槽，所述滑槽与所述滑板对应，所述滑板在所述滑槽中滑动。

4.如权利要求1所述的新风控制装置，其特征在于：所述新风门电机轴的轴向与固定板的法线方向垂直。

5.如权利要求1所述的新风控制装置，其特征在于：所述新风门组件的固定板在两个限位槽之间设开口，该开口形成卡槽，滑动件上与所述卡槽相对应的位置凸设第三导向板，所述齿槽设置在所述第三导向板在面向所述固定板的方向上。

6.如权利要求1所述的新风控制装置，其特征在于：所述新风门电机轴的轴向与固定板的法线方向平行或垂直。

7.如权利要求1所述的新风控制装置，其特征在于：所述新风组件还包括导风组件以及均与导风组件连接的进风管和送风管，所述导风组件包括盖板、底盘和新风电机，所述底盘内腔设有风腔，所述风腔内设有新风风轮，底盘中设有通孔，所述新风电机的电机轴一端穿过所述通孔与所述新风风轮连接，底盘设有与所述进风管连接的进风连接件、远离进风连接件一端的且与送风管连接的送风连接件，风腔的腔体壁上有两个开口，一个该开口与所述进风连接件连通，另一个该开口与所述送风连接件连通。

8.如权利要求1所述的新风控制装置，其特征在于：所述新风控制装置还包括控制器，所述控制器同时控制新风电机和新风门电机打开或关闭。

9.一种立式窗机，其特征在于：所述立式窗机包括权利要求1-8任一项所述的新风控制装置。

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