CN210566289U - 一种高密封性柱塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封性柱塞阀，包括阀体、阀盖、阀杆、柱塞、手轮、下密封圈和上密封圈，所述阀体的顶部固定连接有阀盖，所述阀盖的顶部贯穿有通过螺纹旋合连接的阀杆。本实用新型中，首先，当阀杆与阀盖间的螺纹脱丝，或阀杆与阀盖震动向上抖动，从而使得柱塞和密封环向上移动，此时，第一挤压弹簧向挤压安装环板和下密封环，从而对柱塞向上移动的间隙进行补损，从而防止下密封环与柱塞的间隙处泄露，从而提升了柱塞阀的密封性，其次，上密封圈与柱塞之间发生泄漏，泄漏后的介质通过导流管排放至阻回管中，再通过阻回管排放至阀体的右侧管道内，从而将泄漏的介质重新排放至阀体内，有效的提升了柱塞阀的密封性。

Description

一种高密封性柱塞阀

技术领域

本实用新型涉及柱塞阀技术领域，尤其涉及一种高密封性柱塞阀。

背景技术

柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成。当手轮旋转，通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能。在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合，通过调节压盖中法兰螺栓，使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封，从而保证了阀门的密封性，杜绝了内外泄漏、同时阀门开启力矩小，能实现阀门迅速开启和关闭。柱塞阀相比截止阀，寿命长，操作省力。但调节行程比截止阀要长，所以节流控制比截止阀要难。对调节有明确要求的场所，两者都不适合。

然而现有的柱塞阀仍存在不足之处：首先，现有的阀杆大多通过螺纹与阀盖旋合连接，螺纹在长时间使用后可能会造成脱丝松动，以及柱塞阀安装在震动的机械上时也会因为震动而导致螺纹旋合的松动，此时柱塞与下密封垫脱离，造成柱塞阀的泄露，存在密封性差的问题，其次，开启时，柱塞虽然与下密封圈几乎无磨损，但柱塞上下移动时，对上密封圈一直存在一定的磨损，导致上密封圈存在泄露，从而使得介质流入柱塞的上方，存在密封性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决密封性差的问题，而提出的一种高密封性柱塞阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高密封性柱塞阀，包括阀体、阀盖、阀杆、柱塞、手轮、下密封圈和上密封圈，所述阀体的顶部固定连接有阀盖，所述阀盖的顶部贯穿有通过螺纹旋合连接的阀杆，所述阀杆的底部通过轴承套转动连接有柱塞，所述阀体的内侧位于柱塞的外周设置有上密封圈，所述柱塞的底部固定连接有密封环，所述阀体的底部位于密封环的下方开设有安装槽，所述安装槽的内侧底部固定连接有多组伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有安装环板，所述安装环板的顶部固定连接有下密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆的外端面位于安装环板和阀体之间套设有第一挤压弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下密封圈呈内凹型结构，所述密封环的侧壁与下密封圈的内壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀盖的右侧端面顶部安装有导流管，且导流管为透明材质，所述导流管的底部通过轴承套转动连接有螺纹套，所述螺纹套的底部通过螺纹旋合连接有阻回管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阻回管的内侧固定连接有挡块，所述阻回管的内侧位于挡块的下方通过转轴转动连接有挡板，所述挡板的底部通过第二挤压弹簧与阻回管弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀杆的外端面顶部固定连接有手轮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过转动手轮，带动阀杆进行转动，从而使得阀杆沿着螺纹向下移动，由此带动柱塞和密封环向下移动，使得密封环滑嵌至下密封环的内侧，持续向下挤压，使得安装环板下压和伸缩杆收缩至最低状态，当阀杆与阀盖间的螺纹脱丝，或阀杆与阀盖震动向上抖动，从而使得柱塞和密封环向上移动，此时，第一挤压弹簧向挤压安装环板和下密封环，从而对柱塞向上移动的间隙进行补损，从而防止下密封环与柱塞的间隙处泄露，从而提升了柱塞阀的密封性。

2、本实用新型中，当上密封圈磨损后，上密封圈与柱塞之间发生泄漏，泄漏后的介质通过导流管排放至阻回管中，再通过阻回管排放至阀体的右侧管道内，从而将泄漏的介质重新排放至阀体内，防止柱塞阀内部发生泄漏，同时，通过透明的导流管，便于对上密封圈的泄漏进行观察和检修，有效的提升了柱塞阀的密封性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一直高密封性柱塞阀结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的A处的局部放大图的示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的B处的局部放大图的示意图。

图例说明：

1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、柱塞；5、手轮；6、导流管；7、安装槽；8、伸缩杆；9、安装环板；10、第一挤压弹簧；11、下密封圈；12、螺纹套；13、阻回管；14、挡块；15、挡板；16、第二挤压弹簧；17、上密封圈；18、密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高密封性柱塞阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、柱塞4、手轮5、下密封圈11和上密封圈17，阀体1的顶部固定连接有阀盖2，阀盖2的顶部贯穿有通过螺纹旋合连接的阀杆3，阀杆3的底部通过轴承套转动连接有柱塞4，阀体1的内侧位于柱塞4的外周设置有上密封圈17，柱塞4的底部固定连接有密封环18，阀体1的底部位于密封环18的下方开设有安装槽7，安装槽7的内侧底部固定连接有多组伸缩杆8，伸缩杆8的顶部固定连接有安装环板9，安装环板9的顶部固定连接有下密封圈11，伸缩杆8的外端面位于安装环板9和阀体1之间套设有第一挤压弹簧10，下密封圈11呈内凹型结构，密封环18的侧壁与下密封圈11的内壁贴合，通过转动手轮5，带动阀杆3沿着螺纹的方向向下转动，从而带动柱塞4和密封环18向下移动，将密封环18滑嵌至下密封圈11的内侧，继续转动手轮5，使得密封环18继续向下挤压下密封圈11，使得下密封圈11和安装环板9向下挤压伸缩杆8，使得伸缩杆8收缩至最短导程后停止，当阀杆3与阀体1间的螺纹脱丝，或柱塞阀震动导致阀杆3向抖动，此时，下密封圈11和安装环板9在第一挤压弹簧10的作用下随着密封环18向上移动，从而将阀杆3带动密封环18向上移动的间隙进行补损，防止下密封圈11余密封环18处发生泄漏。

具体的，如图1和图3所示，阀盖2的右侧端面顶部安装有导流管6，且导流管6为透明材质，导流管6的底部通过轴承套转动连接有螺纹套12，螺纹套12的底部通过螺纹旋合连接有阻回管13，阻回管13的内侧固定连接有挡块14，阻回管13的内侧位于挡块14的下方通过转轴转动连接有挡板15，挡板15的底部通过第二挤压弹簧16与阻回管13弹性连接，当上密封圈17与柱塞4因为摩擦发生磨损后，上密封圈17与柱塞4之间发生泄漏，介质通过上密封圈17与柱塞4的泄漏处导流至柱塞4的顶部，通过导流管6的设置，将泄漏的介质通过导流管6导流至阻回管13的内侧，通过介质的重力将挡板15向下挤压，从而使得介质重新导入阀体1的右侧管道内，因挡块14的设置，防止挡板15向上转动，从而起到阻回的功能，通过透明的导流管6的设置，对泄漏进行直观的展现，从而提醒工作人员对柱塞阀进行检修。

具体的，如图1所示，阀杆3的外端面顶部固定连接有手轮5，通过转动手轮5带动阀杆3进行转动。

工作原理：使用时，通过转动手轮5，带动阀杆3沿着螺纹的方向向下转动，从而带动柱塞4和密封环18向下移动，将密封环18滑嵌至下密封圈11的内侧，继续转动手轮5，使得密封环18继续向下挤压下密封圈11，使得下密封圈11和安装环板9向下挤压伸缩杆8，使得伸缩杆8收缩至最短导程后停止，当阀杆3与阀体1间的螺纹脱丝，或柱塞阀震动导致阀杆3向抖动，此时，下密封圈11和安装环板9在第一挤压弹簧10的作用下随着密封环18向上移动，从而将阀杆3带动密封环18向上移动的间隙进行补损，防止下密封圈11余密封环18处发生泄漏，当上密封圈17与柱塞4因为摩擦发生磨损后，上密封圈17与柱塞4之间发生泄漏，介质通过上密封圈17与柱塞4的泄漏处导流至柱塞4的顶部，通过导流管6的设置，将泄漏的介质通过导流管6导流至阻回管13的内侧，通过介质的重力将挡板15向下挤压，从而使得介质重新导入阀体1的右侧管道内，因挡块14的设置，防止挡板15向上转动，从而起到阻回的功能，通过透明的导流管6的设置，对泄漏进行直观的展现，从而提醒工作人员对柱塞阀进行检修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高密封性柱塞阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、阀杆(3)、柱塞(4)、手轮(5)、下密封圈(11)和上密封圈(17)，其特征在于，所述阀体(1)的顶部固定连接有阀盖(2)，所述阀盖(2)的顶部贯穿有通过螺纹旋合连接的阀杆(3)，所述阀杆(3)的底部通过轴承套转动连接有柱塞(4)，所述阀体(1)的内侧位于柱塞(4)的外周设置有上密封圈(17)，所述柱塞(4)的底部固定连接有密封环(18)，所述阀体(1)的底部位于密封环(18)的下方开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内侧底部固定连接有多组伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的顶部固定连接有安装环板(9)，所述安装环板(9)的顶部固定连接有下密封圈(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性柱塞阀，其特征在于，所述伸缩杆(8)的外端面位于安装环板(9)和阀体(1)之间套设有第一挤压弹簧(10)。

3.根据权利要求1所述的一种高密封性柱塞阀，其特征在于，所述下密封圈(11)呈内凹型结构，所述密封环(18)的侧壁与下密封圈(11)的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性柱塞阀，其特征在于，所述阀盖(2)的右侧端面顶部安装有导流管(6)，且导流管(6)为透明材质，所述导流管(6)的底部通过轴承套转动连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的底部通过螺纹旋合连接有阻回管(13)。

5.根据权利要求4所述的一种高密封性柱塞阀，其特征在于，所述阻回管(13)的内侧固定连接有挡块(14)，所述阻回管(13)的内侧位于挡块(14)的下方通过转轴转动连接有挡板(15)，所述挡板(15)的底部通过第二挤压弹簧(16)与阻回管(13)弹性连接。

6.根据权利要求1所述的一种高密封性柱塞阀，其特征在于，所述阀杆(3)的外端面顶部固定连接有手轮(5)。

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