CN210565742U - 一种密封防水深沟球轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种密封防水深沟球轴承，涉及深沟球轴承技术领域，包括轴承外圈、轴承内圈和带有钢球组的保持架，轴承内圈和轴承外圈由里至外依次设置，且带有钢球组的保持架设置在轴承外圈和轴承内圈之间，轴承外圈的两侧端面的外圆壁上均设置有卡槽，卡槽内均活动设置有密封卡头，轴承外圈的两侧端面上还均设置有防水板槽，防水板槽为圆环状，且防水板槽的外径小于轴承外圈的外径，防水板槽的内径小于轴承外圈的内径，轴承内圈的两侧端面上的外壁上将设置有圆环形凹槽，轴承外圈的两侧端面与轴承内圈的两侧端面之间还均分别设置有防水板。本实用新型具有较好的防水密封效果，且便于安装等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及深沟球轴承技术领域，具体涉及一种密封防水深沟球轴承。
背景技术
深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承，其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等。对于目前市场上的深沟球轴承来说，还是存在很大的一部分问题，就比如深沟球轴承不能够密封防水，导致在使用的过程中水分进入，容易使滚球生锈的问题，不能够有效的防尘，导致灰尘进入滚球中，使滚球滚动堵塞的问题，因此我们提出一种密封防水深沟球轴承，以便解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有较好的防水密封效果，且便于安装的密封防水深沟球轴承。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种密封防水深沟球轴承，包括轴承外圈、轴承内圈和带有钢球组的保持架，轴承内圈和轴承外圈由里至外依次设置，且带有钢球组的保持架设置在轴承外圈和轴承内圈之间，轴承外圈的两侧端面的外圆壁上均设置有卡槽，卡槽内均活动设置有密封卡头，轴承外圈的两侧端面上还均设置有防水板槽，防水板槽为圆环状，且防水板槽的外径小于轴承外圈的外径，防水板槽的内径小于轴承外圈的内径，轴承内圈的两侧端面上的外壁上将设置有圆环形凹槽，轴承外圈的两侧端面与轴承内圈的两侧端面之间还均分别设置有防水板，防水板为圆环状结构，防水板的外圆位于防水板槽内，防水板的内圆位于圆环形凹槽内，且密封卡头与防水板之间固定连接。
优选的，所述密封卡头包括卡头块，且卡头块的顶面通过连接柱固定设置在防水板的底面上，卡头块和连接柱的形状均与卡槽的形状相配合，且卡头块和连接柱均位于卡槽内，卡头块的底面与卡槽的底面相接触，卡头块两端侧壁上还对称设置有卡脚，卡脚为U形开口状结构，且卡脚的U形顶端固定设置在卡头块的侧壁上，卡槽的对立内壁上还均设置有卡脚槽，卡脚槽的位置与卡脚的位置相对应，卡脚槽的内壁上还均设置有卡脚固定柱，卡脚的U形开口朝向卡脚槽，且卡脚固定柱位于卡脚的U形开口内，卡脚的U形开口两端的外壁上还均设置有加强柱，卡脚槽的宽度、加强柱的长度与卡脚的U形开口的宽度均相同，加强柱的横截面为扇形，当将卡头块卡入卡槽内后，同时使得卡脚固定柱的另一端卡入卡脚的U形开口内，从而可将防水板与防水板槽之间紧密贴合，有利于防水。
优选的，所述防水板上还设置有圆环形板槽，圆环形板槽的外径等于轴承外圈内圆的直径，圆环形板槽的内径等于防水板的内径，圆环形板槽的高度等于防水板槽的顶部至轴承内圈的端面的距离，且防水板槽的高度与防水板的外圆的厚度相同，当通过密封卡头将防水板与防水板槽之间紧密贴合后，同时可使得防水板的内圆套入轴承内圈的两侧端面上的圆环形凹槽内，有利于提高防水板的稳定性，从而提高防水效果。
优选的，所述卡脚固定柱的一端固定设置在卡脚槽的内壁上，卡脚固定柱的另一端为球形状结构，且卡脚固定柱的另一端的直径等于卡脚的U形开口宽度，便于当将卡头块卡入卡槽内后，使得卡脚固定柱的另一端更容易卡入卡脚的U形开口内。
优选的，所述卡头块为中空状结构，且卡头块内部还固定设置有圆环柱体，圆环柱体的外圆壁均与卡头块的对立内壁相接触，且圆环柱体的轴心线与卡脚的中心线在同一个水平面上，当将卡头块卡入卡槽内时，可通过卡脚与卡槽之间挤压使得卡头块产生变形，便于使卡脚进入卡脚槽内，从而使得卡脚固定柱的另一端更容易卡入卡脚的U 形开口内。
优选的，所述卡脚、加强柱、圆环柱体和防水板均为弹性材料制成，且加强柱与圆环柱体为一体成型结构，当将卡头块卡入卡槽内时，可通过卡脚与卡槽之间挤压使得卡头块产生变形，便于使卡脚进入卡脚槽内，从而使得卡脚固定柱的另一端更容易卡入卡脚的U形开口内。
本实用新型的有益效果：
(1)当通过密封卡头将防水板与防水板槽之间紧密贴合后，同时可使得防水板的内圆套入轴承内圈的两侧端面上的圆环形凹槽内，有利于提高防水板的稳定性，从而提高防水效果；
(2)通过密封卡头卡入卡脚槽内后，使得卡脚固定柱位于卡脚的U形开口内，从而可将防水板与防水板槽之间紧密贴合，有利于防水。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种密封防水深沟球轴承的结构示意图；
图2为本实用新型一种密封防水深沟球轴承的轴承外圈、轴承内圈和带有钢球组的保持架位置示意图；
图3为本实用新型一种密封防水深沟球轴承的防水板槽位置示意图；
图4为本实用新型一种密封防水深沟球轴承的密封卡头结构示意图；
图5为本实用新型一种密封防水深沟球轴承的圆环形凹槽位置示意图；
附图标记为：1、轴承外圈；2、轴承内圈；3、带有钢球组的保持架；4、卡槽；5、密封卡头；51、卡头块；511、连接柱；52、卡脚；53、卡脚槽；54、卡脚固定柱；55、加强柱；56、圆环柱体；6、防水板槽；7、圆环形凹槽；8、防水板；81、圆环形板槽。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1-5所示，为本实施例的一种密封防水深沟球轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈2和带有钢球组的保持架3，轴承内圈2和轴承外圈1由里至外依次设置，且带有钢球组的保持架3设置在轴承外圈 1和轴承内圈2之间，轴承外圈1的两侧端面的外圆壁上均设置有卡槽4，卡槽4内均活动设置有密封卡头5，轴承外圈1的两侧端面上还均设置有防水板槽6，防水板槽6为圆环状，且防水板槽6的外径小于轴承外圈1的外径，防水板槽6的内径小于轴承外圈1的内径，轴承内圈2的两侧端面上的外壁上将设置有圆环形凹槽7，轴承外圈 1的两侧端面与轴承内圈2的两侧端面之间还均分别设置有防水板8，防水板8为圆环状结构，防水板8的外圆位于防水板槽6内，防水板 8的内圆位于圆环形凹槽7内，且密封卡头5与防水板8之间固定连接。
密封卡头5包括卡头块51，且卡头块51的顶面通过连接柱511 固定设置在防水板8的底面上，卡头块51和连接柱511的形状均与卡槽4的形状相配合，且卡头块51和连接柱511均位于卡槽4内，卡头块51的底面与卡槽4的底面相接触，卡头块51两端侧壁上还对称设置有卡脚52，卡脚52为U形开口状结构，且卡脚52的U形顶端固定设置在卡头块51的侧壁上，卡槽4的对立内壁上还均设置有卡脚槽53，卡脚槽53的位置与卡脚52的位置相对应，卡脚槽53的内壁上还均设置有卡脚固定柱54，卡脚52的U形开口朝向卡脚槽53，且卡脚固定柱54位于卡脚52的U形开口内，卡脚52的U形开口两端的外壁上还均设置有加强柱55，卡脚槽53的宽度、加强柱55的长度与卡脚52的U形开口的宽度均相同，加强柱55的横截面为扇形，当将卡头块51卡入卡槽4内后，同时使得卡脚固定柱54的另一端卡入卡脚52的U形开口内，从而可将防水板8与防水板槽6之间紧密贴合，有利于防水，防水板8上还设置有圆环形板槽81，圆环形板槽81的外径等于轴承外圈1内圆的直径，圆环形板槽81的内径等于防水板8的内径，圆环形板槽81的高度等于防水板槽6的顶部至轴承内圈2的端面的距离，且防水板槽6的高度与防水板8的外圆的厚度相同，当通过密封卡头5将防水板8与防水板槽6之间紧密贴合后，同时可使得防水板8的内圆套入轴承内圈2的两侧端面上的圆环形凹槽7内，有利于提高防水板8的稳定性，从而提高防水效果，卡脚固定柱54的一端固定设置在卡脚槽53的内壁上，卡脚固定柱54的另一端为球形状结构，且卡脚固定柱54的另一端的直径等于卡脚52的U形开口宽度，便于当将卡头块51卡入卡槽4内后，使得卡脚固定柱54的另一端更容易卡入卡脚52的U形开口内，卡头块51为中空状结构，且卡头块51内部还固定设置有圆环柱体56，圆环柱体56 的外圆壁均与卡头块51的对立内壁相接触，且圆环柱体56的轴心线与卡脚52的中心线在同一个水平面上，当将卡头块51卡入卡槽4内时，可通过卡脚52与卡槽4之间挤压使得卡头块51产生变形，便于使卡脚52进入卡脚槽53内，从而使得卡脚固定柱54的另一端更容易卡入卡脚52的U形开口内，卡脚52、卡脚52、加强柱55、圆环柱体56和防水板8均为弹性材料制成，且加强柱55与圆环柱体56 为一体成型结构，当将卡头块51卡入卡槽4内时，可通过卡脚52与卡槽4之间挤压使得卡头块51产生变形，便于使卡脚52进入卡脚槽 53内，从而使得卡脚固定柱54的另一端更容易卡入卡脚52的U形开口内。
本实用新型的使用原理是：将防水板8套在轴承内圈2上，且使得防水板8的内圆卡入圆环形凹槽7内，再将卡头块51卡入卡槽4 内，卡头块51在卡槽4内移动时，卡脚52与卡槽4之间挤压使得卡头块51和圆环柱体56产生变形，便于使卡脚52进入卡脚槽53内，当卡脚52的移动至与卡脚槽53的位置相对应时，卡脚固定柱54的另一端可滑入卡脚52的U形开口内，使得将卡头块51固定在卡槽4 内，卡脚固定柱54的另一端为球形状结构，从而使得卡脚固定柱54 的另一端更容易卡入卡脚52的U形开口内，即通过密封卡头5将防水板8与防水板槽6之间紧密贴合后，同时防水板8的内圆套入轴承内圈2的两侧端面上的圆环形凹槽7内，有利于提高防水板8的稳定性，从而提高防水效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种密封防水深沟球轴承，包括轴承外圈(1)、轴承内圈(2)和带有钢球组的保持架(3)，轴承内圈(2)和轴承外圈(1)由里至外依次设置，且带有钢球组的保持架(3)设置在轴承外圈(1)和轴承内圈(2)之间，其特征在于：轴承外圈(1)的两侧端面的外圆壁上均设置有卡槽(4)，卡槽(4)内均活动设置有密封卡头(5)，轴承外圈(1)的两侧端面上还均设置有防水板槽(6)，防水板槽(6)为圆环状，且防水板槽(6)的外径小于轴承外圈(1)的外径，防水板槽(6)的内径小于轴承外圈(1)的内径，轴承内圈(2)的两侧端面上的外壁上将设置有圆环形凹槽(7)，轴承外圈(1)的两侧端面与轴承内圈(2)的两侧端面之间还均分别设置有防水板(8)，防水板(8)为圆环状结构，防水板(8)的外圆位于防水板槽(6)内，防水板(8)的内圆位于圆环形凹槽(7)内，且密封卡头(5)与防水板(8)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种密封防水深沟球轴承，其特征在于：密封卡头(5)包括卡头块(51)，且卡头块(51)的顶面通过连接柱(511)固定设置在防水板(8)的底面上，卡头块(51)和连接柱(511)的形状均与卡槽(4)的形状相配合，且卡头块(51)和连接柱(511)均位于卡槽(4)内，卡头块(51)的底面与卡槽(4)的底面相接触，卡头块(51)两端侧壁上还对称设置有卡脚(52)，卡脚(52)为U形开口状结构，且卡脚(52)的U形顶端固定设置在卡头块(51)的侧壁上，卡槽(4)的对立内壁上还均设置有卡脚槽(53)，卡脚槽(53)的位置与卡脚(52)的位置相对应，卡脚槽(53)的内壁上还均设置有卡脚固定柱(54)，卡脚(52)的U形开口朝向卡脚槽(53)，且卡脚固定柱(54)位于卡脚(52)的U形开口内，卡脚(52)的U形开口两端的外壁上还均设置有加强柱(55)，卡脚槽(53)的宽度、加强柱(55)的长度与卡脚(52)的U形开口的宽度均相同，加强柱(55)的横截面为扇形。
3.根据权利要求1所述的一种密封防水深沟球轴承，其特征在于：防水板(8)上还设置有圆环形板槽(81)，圆环形板槽(81)的外径等于轴承外圈(1)内圆的直径，圆环形板槽(81)的内径等于防水板(8)的内径，圆环形板槽(81)的高度等于防水板槽(6)的顶部至轴承内圈(2)的端面的距离，且防水板槽(6)的高度与防水板(8)的外圆的厚度相同。
4.根据权利要求2所述的一种密封防水深沟球轴承，其特征在于：卡脚固定柱(54)的一端固定设置在卡脚槽(53)的内壁上，卡脚固定柱(54)的另一端为球形状结构，且卡脚固定柱(54)的另一端的直径等于卡脚(52)的U形开口宽度。
5.根据权利要求2所述的一种密封防水深沟球轴承，其特征在于：卡头块(51)为中空状结构，且卡头块(51)内部还固定设置有圆环柱体(56)，圆环柱体(56)的外圆壁均与卡头块(51)的对立内壁相接触，且圆环柱体(56)的轴心线与卡脚(52)的中心线在同一个水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种密封防水深沟球轴承，其特征在于：卡脚(52)、加强柱(55)、圆环柱体(56)和防水板(8)均为弹性材料制成，且加强柱(55)与圆环柱体(56)为一体成型结构。
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