CN210564296U - 一种加强型窗帘卷轴管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种加强型窗帘卷轴管，涉及窗帘配件技术领域，包括铝合金圆管和端盖，铝合金圆管的管壁上开设有凹槽，凹槽沿着管轴方向延伸，凹槽的底部设有第一加强片，第一加强片与铝合金圆管之间连接有加强筋，铝合金圆管内圈均匀分布若干第二加强片，且第二加强片通过加强筋与铝合金圆管固定连接。本实用新型的有益效果：当受到外部压力时，由于本铝合金圆管内部通过第一加强片、第二加强片和加强筋的加固，使其具有较好的抗弯折性，且第一加强片和第二加强片的设置形成圆形容腔，方便端盖上的轴芯插入圆形容腔内，且端盖上的圆槽错位避开铝合金圆管侧边位置，使得端盖能套接在铝合金圆管上。

Description

一种加强型窗帘卷轴管

技术领域

本实用新型涉及窗帘配件技术领域，具体为一种加强型窗帘卷轴管。

背景技术

卷轴式窗帘是由一个长的圆柱形卷轴管、和一个窗帘组成，窗帘卷在卷轴管上。卷轴管与驱动机构连接，这个驱动机构是用来驱动卷轴管转动，使卷轴管向上卷起窗帘或向下放下窗帘，窗帘的里端固定在卷轴管上，固定的方法通常用一段胶带来粘住。目前的窗帘卷轴管一般是采用铝合金制成的薄皮管，由于铝合金的材质较轻，做成的卷轴管不能过长，过长会导致卷轴管的中间部分下垂弯折。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种不易弯折的加强型窗帘卷轴管。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种加强型窗帘卷轴管，包括铝合金圆管和端盖，所述铝合金圆管的管壁上开设有凹槽，所述凹槽沿着管轴方向延伸，所述凹槽的底部设有第一加强片，所述第一加强片与铝合金圆管之间连接有加强筋，所述铝合金圆管内圈均匀分布若干第二加强片，且第二加强片通过加强筋与铝合金圆管固定连接，所述第一加强片和第二加强片均为环形片，且第一加强片和第二加强片形成圆形容腔；

所述端盖包括底座和轴芯，所述底座的一侧上开设有圆槽，且轴芯固定在圆槽的一侧，所述圆槽的直径与铝合金圆管外径相同，所述轴芯的外径与圆形容腔的内径相同。

通过采用上述技术方案，在铝合金圆管内设置第一加强片和若干第二加强片，并通过加强筋连接，改变了普通的铝合金圆管内部的构造，使得本铝合金圆管内部加厚，当受到外部压力时，由于本铝合金圆管内部通过第一加强片、第二加强片和加强筋的加固，使其具有较好的抗弯折性，且第一加强片和第二加强片的设置形成圆形容腔，方便端盖上的轴芯插入圆形容腔内，且端盖上的圆槽错位避开铝合金圆管侧边位置，使得端盖能套接在铝合金圆管上。

本实用新型进一步设置为：所述第一加强片远离铝合金圆管的一侧设有上定位凸条，所述第一加强片相对的两个第二加强片上设有下定位凸条，所述轴芯上开设有上定位槽和下定位槽，所述端盖与铝合金圆管盖上时，所述上定位槽与上定位凸条卡接、下定位槽与下定位凸条卡接。

通过采用上述技术方案，铝合金圆管内的上定位凸条与轴芯上的上定位槽、铝合金圆管内的下定位凸条与轴芯上的下定位槽之间相互的配合，使得轴芯卡入圆形容腔内后不会转动，方便端盖上安装窗帘制头或安装座等零部件。

本实用新型进一步设置为：所述铝合金圆管上开设的凹槽与第一加强片之间形成圆弧形梯形槽，所述圆弧形梯形槽的槽口宽度小于槽底宽度。

通过采用上述技术方案，设置凹槽，改变了原先窗帘布贴合在铝合金圆管的方式，使得窗帘布的一端卡入凹槽内，方便窗帘布安装在铝合金圆管上。

本实用新型进一步设置为：所述圆弧形梯形槽内设有圆弧形卡条，所述圆弧形卡条的宽度在槽口宽度和槽底宽度之间。

通过采用上述技术方案，当窗帘布的一端卡入在凹槽内后，插入圆弧形卡条，使得窗帘布被卡死在凹槽中，使得窗帘布连接的更加牢固，且圆弧形卡条的宽度在槽口宽度和槽底宽度之间，使得圆弧形卡条只能从铝合金圆管侧边插入。

本实用新型进一步设置为：所述加强筋与铝合金圆管的连接处形成过渡圆角，所述加强筋分别与第一加强片、第二加强片的连接处形成过渡圆角。

通过采用上述技术方案，设置过渡圆角，防止应力集中在加强筋与铝合金圆管、第一加强片、第二加强片的连接处，提高了连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述轴芯的长度大于圆槽的深度。

通过采用上述技术方案，安装时，轴芯会先进入铝合金圆管内，使得轴芯对应圆形容腔，方便端盖与铝合金圆管的套接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当受到外部压力时，由于本铝合金圆管内部通过第一加强片、第二加强片和加强筋的加固，使其具有较好的抗弯折性，且第一加强片和第二加强片的设置形成圆形容腔，方便端盖上的轴芯插入圆形容腔内，且端盖上的圆槽错位避开铝合金圆管侧边位置，使得端盖能套接在铝合金圆管上。

2.铝合金圆管内的上定位凸条与轴芯上的上定位槽、铝合金圆管内的下定位凸条与轴芯上的下定位槽之间相互的配合，使得轴芯卡入圆形容腔内后不会转动，方便端盖上安装窗帘制头或安装座等零部件。

3.当窗帘布的一端卡入在凹槽内后，插入圆弧形卡条，使得窗帘布被卡死在凹槽中，使得窗帘布连接的更加牢固，且圆弧形卡条的宽度在槽口宽度和槽底宽度之间，使得圆弧形卡条只能从铝合金圆管侧边插入。

附图说明

图1为本实用新型一种加强型窗帘卷轴管的结构示意图；

图2为本实用新型一种加强型窗帘卷轴管中铝合金圆管的结构示意图；

图3为本实用新型一种加强型窗帘卷轴管中铝合金圆管的截面图；

图4为为本实用新型一种加强型窗帘卷轴管中端盖的结构示意图。

附图标记：1、铝合金圆管；2、端盖；3、凹槽；4、第一加强片；5、加强筋；6、第二加强片；7、上定位凸条；8、下定位凸条；9、底座；10、轴芯；11、上定位槽；12、下定位槽；13、圆弧形卡条；14、圆槽；15、圆弧形梯形槽；16、圆形容腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种加强型窗帘卷轴管，首先在铝合金板的一侧粘接若干加强筋5，并且在除了铝合金板两侧边上的加强筋5上均粘接第一加强片4，且位于中间的两个第一加强片4上粘接下定位凸条8，然后在铝合金板的其中一个侧边上的加强筋5上粘接第一加强片4，第一加强片4上粘接上定位凸条7，然后把铝合金板卷起来，使铝合金板另一侧的加强筋5与第一加强片4粘接，形成铝合金圆管1，并在端盖2上挖出圆槽14，圆槽14的直径与铝合金圆管1外径相同，所述轴芯10的外径与圆形容腔16的内径相同，并在圆槽14中间粘接轴芯10，且轴芯10上挖出上定位槽11和下定位槽12，并且上定位槽11、下定位槽12的位置与铝合金圆管1上的上定位凸条7、下定位凸条8位置对应，由于铝合金板的两侧未完全合拢，并与第一加强片4和加强筋5形成圆弧形梯形槽15，在用一个铝合金板弯折做成圆弧形卡条13，使得窗帘布放在凹槽3内，并通过圆弧形卡条13固定，方便窗帘布的连接。

铝合金圆管1上开设的凹槽3与第一加强片4之间形成圆弧形梯形槽15，圆弧形梯形槽15的槽口宽度小于槽底宽度，圆弧形梯形槽15内设有圆弧形卡条13，圆弧形卡条13的宽度在槽口宽度和槽底宽度之间，设置凹槽3，改变了原先窗帘布贴合在铝合金圆管1的方式，使得窗帘布的一端卡入凹槽3内，方便窗帘布安装在铝合金圆管1上，当窗帘布的一端卡入在凹槽3内后，插入圆弧形卡条13，使得窗帘布被卡死在凹槽3中，使得窗帘布连接的更加牢固，且圆弧形卡条13的宽度在槽口宽度和槽底宽度之间，使得圆弧形卡条13只能从铝合金圆管1侧边插入。

加强筋5与铝合金圆管1的连接处形成过渡圆角，加强筋5分别与第一加强片4、第二加强片6的连接处形成过渡圆角，轴芯10的长度大于圆槽14的深度，设置过渡圆角，防止应力集中在加强筋5与铝合金圆管1、第一加强片4、第二加强片6的连接处，提高了连接强度，安装时，轴芯10会先进入铝合金圆管1内，使得轴芯10对应圆形容腔16，方便端盖2与铝合金圆管1的套接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种加强型窗帘卷轴管，其特征在于：包括铝合金圆管(1)和端盖(2)，所述铝合金圆管(1)的管壁上开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)沿着管轴方向延伸，所述凹槽(3)的底部设有第一加强片(4)，所述第一加强片(4)与铝合金圆管(1)之间连接有加强筋(5)，所述铝合金圆管(1)内圈均匀分布若干第二加强片(6)，且第二加强片(6)通过加强筋(5)与铝合金圆管(1)固定连接，所述第一加强片(4)和第二加强片(6)均为环形片，且第一加强片(4)和第二加强片(6)形成圆形容腔(16)；

所述端盖(2)包括底座(9)和轴芯(10)，所述底座(9)的一侧上开设有圆槽(14)，且轴芯(10)固定在圆槽(14)的一侧，所述圆槽(14)的直径与铝合金圆管(1)外径相同，所述轴芯(10)的外径与圆形容腔(16)的内径相同。

2.根据权利要求1所述的一种加强型窗帘卷轴管，其特征在于：所述第一加强片(4)远离铝合金圆管(1)的一侧设有上定位凸条(7)，所述第一加强片(4)相对的两个第二加强片(6)上设有下定位凸条(8)，所述轴芯(10)上开设有上定位槽(11)和下定位槽(12)，所述端盖(2)与铝合金圆管(1)盖上时，所述上定位槽(11)与上定位凸条(7)卡接、下定位槽(12)与下定位凸条(8)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种加强型窗帘卷轴管，其特征在于：所述铝合金圆管(1)上开设的凹槽(3)与第一加强片(4)之间形成圆弧形梯形槽(15)，所述圆弧形梯形槽(15)的槽口宽度小于槽底宽度。

4.根据权利要求3所述的一种加强型窗帘卷轴管，其特征在于：所述圆弧形梯形槽(15)内设有圆弧形卡条(13)，所述圆弧形卡条(13)的宽度在槽口宽度和槽底宽度之间。

5.根据权利要求1所述的一种加强型窗帘卷轴管，其特征在于：所述加强筋(5)与铝合金圆管(1)的连接处形成过渡圆角，所述加强筋(5)分别与第一加强片(4)、第二加强片(6)的连接处形成过渡圆角。

6.根据权利要求1所述的一种加强型窗帘卷轴管，其特征在于：所述轴芯(10)的长度大于圆槽(14)的深度。

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