CN215733712U - 一种安装便捷、定位准确的电机j形磁瓦固定夹 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种安装便捷、定位准确的电机J形磁瓦固定夹,包括电机外壳,电机外壳的内表面紧密贴合有磁瓦主体,磁瓦主体的内侧表面装配有J形的固定夹主体,本实用新型设置了一种带有电机外壳、磁瓦主体和固定夹主体的电机磁瓦固定夹,在安装时,首先将第一磁瓦和第二磁瓦放置一个与壳体内径相同的模具开口处,将各个贴合架准确的贴合在磁瓦的外表面,在模具口形成一个环形结构,最后使用其他工具将模具与壳体对接,并将组合成型的磁瓦结构推到壳体的内部,有效的解决了现有的U形磁瓦固定夹在磁瓦固定过程中仅通过两端弯曲部分的进行定位,固定夹的两侧只有个有效接触点导致磁瓦的定位不稳定,容易偏转的问题。

Description

一种安装便捷、定位准确的电机J形磁瓦固定夹
技术领域
本实用新型涉及汽车空调鼓风电机磁瓦固定技术领域,具体为一种安装便捷、定位准确的电机J形磁瓦固定夹。
背景技术
目前汽车空调鼓风电机磁瓦固定夹方式多为如图例4中所示的U形磁瓦夹(弹性钢丝)固定磁瓦,该定位方式的缺陷在于U形磁瓦夹与磁瓦四个固定点接触均为点接触,使每片磁瓦的定位点只有两点,根据定位不少于三点精确定位原理,确认此定位方式的不能有效定位,容易导致磁瓦的定位不稳定,容易偏转,鉴于以上问题,特提出一种安装便捷、定位准确的电机J形磁瓦固定夹。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装便捷、定位准确的电机J形磁瓦固定夹,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安装便捷、定位准确的电机J形磁瓦固定夹,包括电机外壳,所述电机外壳的内表面紧密贴合有磁瓦主体,所述磁瓦主体的内侧表面装配有J形的固定夹主体,所述固定夹主体包括J形的支撑杆结构,所述支撑杆结构的外侧表面一体成型有卡接块,所述支撑杆结构的两侧表面一端焊接有第一贴合架,另一端焊接有第二贴合架和第三贴合架,所述电机外壳包括壳体,所述壳体的内表面冲压有卡槽,所述卡接块卡接在卡槽的内表面。
优选的,所述壳体的侧表面开设有对接槽。
优选的,所述壳体的侧表面开设有散热口。
优选的,所述壳体的前后两端均开设有用于与电机两端组装的卡接口。
优选的,所述磁瓦主体包括第一磁瓦和第二磁瓦,所述第一磁瓦的侧表面顶端和底端依次套接在第一贴合架、第二贴合架和第三贴合架的内表面,所述第二磁瓦的侧表面顶端和底端依次套接在第二贴合架、第三贴合架和第一贴合架的内表面。
优选的,所述支撑杆结构包括主支撑杆,所述主支撑杆的一端焊接有笔直的第一支杆,所述主支撑杆的另一端焊接有弯曲并且长度短于第一支杆的第二支杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了一种带有电机外壳、磁瓦主体和固定夹主体的电机磁瓦固定夹,在安装时,首先将第一磁瓦和第二磁瓦放置一个与壳体内径相同的模具开口处,随后将两个固定夹主体顺向分别放在第一磁瓦和第二磁瓦的对向内侧,并且将各个贴合架准确的贴合在磁瓦的外表面,在模具口形成一个环形结构,最后使用其他工具将模具与壳体对接,并将组合成型的磁瓦结构推到壳体的内部,有效的解决了现有的U形磁瓦固定夹在磁瓦固定过程中仅通过两端弯曲部分的进行定位,固定夹的两侧只有个有效接触点导致磁瓦的定位不稳定,容易偏转的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的装配示意图。
图3为本实用新型磁瓦主体和固定夹的装配示意图。
图4为本实用新型现有技术中固定架的结构示意图。
图中:1、电机外壳,11、壳体,12、对接槽,13、散热口,14、卡接口, 15、卡槽,2、磁瓦主体,21、第一磁瓦,22、第二磁瓦,3、固定夹主体, 31、主支撑杆,32、卡接块,33、第一支杆,34、第二支杆,35、第一贴合架,36、第二贴合架,37、第三贴合架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种安装便捷、定位准确的电机J形磁瓦固定夹,包括电机外壳1,电机外壳1的内表面紧密贴合有磁瓦主体2,磁瓦主体2的内侧表面装配有J形的固定夹主体3,固定夹主体3 包括J形的支撑杆结构,支撑杆结构的外侧表面一体成型有卡接块32,支撑杆结构的两侧表面一端焊接有第一贴合架35,另一端焊接有第二贴合架36和第三贴合架37,电机外壳1包括壳体11,壳体11的内表面冲压有卡槽15,卡接块32卡接在卡槽15的内表面;
本实用新型设置了一种带有电机外壳1、磁瓦主体2和固定夹主体3的电机磁瓦固定夹,在安装时,首先将第一磁瓦21和第二磁瓦22放置一个与壳体11内径相同的模具开口处,随后将两个固定夹主体3顺向分别放在第一磁瓦21和第二磁瓦22的对向内侧,并且将各个贴合架准确的贴合在磁瓦的外表面,在模具口形成一个环形结构,最后使用其他工具将模具与壳体11对接,并将组合成型的磁瓦结构推到壳体21的内部,有效的解决了现有的U形磁瓦固定夹在磁瓦固定过程中仅通过两端弯曲部分的进行定位,固定夹的两侧只有2个有效接触点导致磁瓦的定位不稳定,容易偏转的问题。
具体而言,壳体11的侧表面开设有对接槽12,壳体11采用一块材料两端一段开设对接槽12一端冲压出引脚,经过弯曲成环形后对接固定,结构简单,加工方便。
具体而言,壳体11的侧表面开设有散热口13,利于电机的散热。
具体而言,壳体11的前后两端均开设有用于与电机两端组装的卡接口14,便于装配电机转子装配后的两端堵头的定位安装。
具体而言,磁瓦主体2包括第一磁瓦21和第二磁瓦22,第一磁瓦21的侧表面顶端和底端依次套接在第一贴合架35、第二贴合架36和第三贴合架 37的内表面,第二磁瓦22的侧表面顶端和底端依次套接在第二贴合架36、第三贴合架37和第一贴合架35的内表面,利用J形的第一贴合架35和第二贴合架36将磁瓦结构的内径进行限制,避免发生向内侧弹出,利用三面包围式的第三贴合架37对磁瓦结构的进深方向和内径方向的限位,进而最大程度的避免磁瓦发生偏移,在本实用新型中使用到的固定夹主体3整体结构包括各个贴合架结构均采用弹力金属制成。
具体而言,支撑杆结构包括主支撑杆31,主支撑杆31的一端焊接有笔直的第一支杆33,主支撑杆31的另一端焊接有弯曲并且长度短于第一支杆33 的第二支杆34,通过一端平直另一端弯曲的结构,能保证固定夹主体3至少具有三个点位与两块磁瓦紧密贴合,从而保证最好的磁瓦稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种安装便捷、定位准确的电机J形磁瓦固定夹,包括电机外壳(1),其特征在于:所述电机外壳(1)的内表面紧密贴合有磁瓦主体(2),所述磁瓦主体(2)的内侧表面装配有J形的固定夹主体(3),所述固定夹主体(3)包括J形的支撑杆结构,所述支撑杆结构的外侧表面一体成型有卡接块(32),所述支撑杆结构的两侧表面一端焊接有第一贴合架(35),另一端焊接有第二贴合架(36)和第三贴合架(37),所述电机外壳(1)包括壳体(11),所述壳体(11)的内表面冲压有卡槽(15),所述卡接块(32)卡接在卡槽(15)的内表面。
2.根据权利要求1所述的一种安装便捷、定位准确的电机J形磁瓦固定夹,其特征在于:所述壳体(11)的侧表面开设有对接槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种安装便捷、定位准确的电机J形磁瓦固定夹,其特征在于:所述壳体(11)的侧表面开设有散热口(13)。
4.根据权利要求1所述的一种安装便捷、定位准确的电机J形磁瓦固定夹,其特征在于:所述壳体(11)的前后两端均开设有用于与电机两端组装的卡接口(14)。
5.根据权利要求1所述的一种安装便捷、定位准确的电机J形磁瓦固定夹,其特征在于:所述磁瓦主体(2)包括第一磁瓦(21)和第二磁瓦(22),所述第一磁瓦(21)的侧表面顶端和底端依次套接在第一贴合架(35)、第二贴合架(36)和第三贴合架(37)的内表面,所述第二磁瓦(22)的侧表面顶端和底端依次套接在第二贴合架(36)、第三贴合架(37)和第一贴合架(35)的内表面。
6.根据权利要求1所述的一种安装便捷、定位准确的电机J形磁瓦固定夹,其特征在于:所述支撑杆结构包括主支撑杆(31),所述主支撑杆(31)的一端焊接有笔直的第一支杆(33),所述主支撑杆(31)的另一端焊接有弯曲并且长度短于第一支杆(33)的第二支杆(34)。
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