CN219746780U - 一种制冷设备过滤器的铜管焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种制冷设备过滤器的铜管焊接工装，包括底板、设于底板上的定位套和铜管支撑组件，还包括安装在底板上用于指示过滤器安装方向的箭头标识和铜管约束组件，铜管约束组件包括立杆、约束块，立杆焊接在底板顶部，约束块焊接在立杆顶部，且约束块朝向铜管一侧设有约束槽，铜管的末端嵌在约束槽内。本实用新型增加箭头标识，明确过滤器方向，避免出现过滤器焊反问题；增加铜管约束组件，确保焊接后铜管不变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备加工领域，尤其涉及一种制冷设备过滤器的铜管焊接工装。
背景技术
由于铜管具有导热性好、易加工且使用寿命长的优点，冰箱、空调等电器设备常用铜管作为制冷系统的散热和介质输送管道，并且根据具体应用情况，需要对铜管进行各种机械加工，例如折弯、打孔、切割、焊接等等；制冷设备的过滤器和铜管焊接时，存在以下问题，1、传统的纯手持铜管焊接，由于焊接时铜管已经按照要求弯折，铜管在进行焊接的时候不易拿持，在焊接的时候容易因为滑动，导致焊接不成功，从而导致焊接的效率降低，同时铜管在焊接过程中因为拿取不当还会发生变形；2、使用焊接模具焊接，如图2所示，包括底板、定位套、铜管支撑组件，焊接时，过滤器一端插入定位套内，铜管通过铜管支撑组件支撑，然后将铜管与过滤器另一端焊接，焊接时，不能对铜管的焊接角度进行保证，导致焊接后铜管变形；3、以上两种方式焊接时，没有明确过滤器焊接方向，容易出现过滤器焊反问题。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种制冷设备过滤器的铜管焊接工装。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种制冷设备过滤器的铜管焊接工装，包括底板、设于底板上的定位套和铜管支撑组件，还包括安装在底板上用于指示过滤器安装方向的箭头标识和铜管约束组件，铜管约束组件包括立杆、约束块，立杆焊接在底板顶部，约束块焊接在立杆顶部，且约束块朝向铜管一侧设有约束槽，铜管的末端嵌在约束槽内。
特别的，铜管支撑组件包括支撑块、支撑杆，支撑杆焊接在底板上，支撑块焊接在支撑杆顶部。
特别的，支撑块顶部设有支撑槽，底部铜管嵌在支撑槽内。
特别的，约束槽和支撑槽内壁均设有橡胶垫。
特别的，箭头标识包括L形杆和箭头，L形杆一端焊接在底板上，另一端与箭头固接，且箭头指向过滤器一端。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置箭头标识，明确过滤器焊接方向，避免出现焊反问题；
2、通过设置铜管约束组件，进一步对铜管末端进行约束，铜管同时通过支撑块和约束块限制方向，可对铜管的焊接角度进行保证，避免焊后铜管变形。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为改进前的结构示意图；
图中：1-底板；2-定位套；3-过滤器；4-支撑块；5-铜管；6-约束块；7-立杆；8-L形杆；9-支撑杆；10-箭头；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种制冷设备过滤器的铜管焊接工装，包括底板1、设于底板1上的定位套2和铜管支撑组件，还包括安装在底板1上用于指示过滤器3安装方向的箭头标识和铜管约束组件。
箭头标识包括L形杆8和箭头10，L形杆8一端焊接在底板1上，另一端与箭头10固接，且箭头10指向过滤器3一端；具体地，箭头10指示方向为过滤器3未焊接铜管5方向，使用时，直接将过滤器3未焊接方向朝下插入定位套2内即可，可有效避免出现焊反问题。
铜管支撑组件包括支撑块4、支撑杆9，支撑杆9焊接在底板1上，支撑块4焊接在支撑杆9顶部，支撑块4顶部设有支撑槽，底部铜管5嵌在支撑槽内；具体地，焊接时，过滤器3就位后，将铜管5底部通过支撑块4支撑，铜管5的焊接端与过滤器3对接。
铜管约束组件包括立杆7、约束块6，立杆7焊接在底板1顶部，约束块6焊接在立杆7顶部，且约束块6朝向铜管5一侧设有约束槽，铜管5的末端嵌在约束槽内；具体地，铜管5底部支撑后，将末端卡入约束槽内，约束槽和支撑槽内壁均设有橡胶垫，可防止划伤铜管5表面，铜管5同时在支撑槽和约束槽的限制作用下角度确定，此时铜管5与过滤器3焊接，避免焊后铜管5变形。
本实用新型工作时，根据箭头标识确定过滤器3焊接方向，然后将其插入定位套2内定位，铜管5同时在支撑块4和约束块6的作用下限位，然后进行焊接。本实用新型通过设置箭头标识，明确过滤器3焊接方向，避免出现焊反问题；通过设置铜管约束组件，进一步对铜管3末端进行约束，铜管3同时通过支撑块4和约束块6限制方向，可对铜管5的焊接角度进行保证，避免焊后铜管5变形。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种制冷设备过滤器的铜管焊接工装，包括底板(1)、设于底板(1)上的定位套(2)和铜管支撑组件，其特征在于，还包括安装在底板(1)上用于指示过滤器(3)安装方向的箭头标识和铜管约束组件，铜管约束组件包括立杆(7)、约束块(6)，立杆(7)焊接在底板(1)顶部，约束块(6)焊接在立杆(7)顶部，且约束块(6)朝向铜管(5)一侧设有约束槽，铜管(5)的末端嵌在约束槽内。
2.根据权利要求1所述的一种制冷设备过滤器的铜管焊接工装，其特征在于，铜管支撑组件包括支撑块(4)、支撑杆(9)，支撑杆(9)焊接在底板(1)上，支撑块(4)焊接在支撑杆(9)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种制冷设备过滤器的铜管焊接工装，其特征在于，支撑块(4)顶部设有支撑槽，底部铜管(5)嵌在支撑槽内。
4.根据权利要求3所述的一种制冷设备过滤器的铜管焊接工装，其特征在于，约束槽和支撑槽内壁均设有橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的一种制冷设备过滤器的铜管焊接工装，其特征在于，箭头标识包括L形杆(8)和箭头(10)，L形杆(8)一端焊接在底板(1)上，另一端与箭头(10)固接，且箭头(10)指向过滤器(3)一端。
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