CN210561461U - 一种离型纸加工用压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离型纸加工用压合装置,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部两侧均固定连接有侧板,且其中一个侧板的一侧外壁中间位置固定连接有电机,电机的输出轴固定连接有与另一个侧板一侧外壁设置的下压辊,所述侧板的顶部中间位置均开有安装槽,且安装槽的内壁均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆固定连接有同一个保护盖,且保护盖的相对一侧内壁中间位置设置有上压辊,所述侧板的相对一侧内壁设置有等距离分布的转轴。本实用新型可对离型纸的压合过程进行导引,使得装置具有较好的进出料效果,再对离型纸进行适当的高温加热处理,避免离型纸内的部分粘性物质形成块状而影响离型纸的质量和美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及离型纸加工技术领域,尤其涉及一种离型纸加工用压合装置。
背景技术
离型纸是由涂有防粘物质的纸制成,是一种防止预浸料粘连,又可以保护预浸料不受污染的防粘纸,常常存在方式为:用于食品行业包装的格拉辛硅油纸、用于胶带的普通离型纸和PVC壁纸等,离型纸具有较好的干净度、较强的离型度和难以剥离的特点。
目前,现有的离型纸加工过程中需要对其进行压合处理,使得离型纸本身不容易撕开,但现有的离型纸加工用压合装置并不具有较好的进出料效果,容易使得离型纸缠绕在压合装置的内部,因此,亟需设计一种离型纸加工用压合装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种离型纸加工用压合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种离型纸加工用压合装置,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部两侧均固定连接有侧板,且其中一个侧板的一侧外壁中间位置固定连接有电机,电机的输出轴固定连接有与另一个侧板一侧外壁设置的下压辊,所述侧板的顶部中间位置均开有安装槽,且安装槽的内壁均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆固定连接有同一个保护盖,且保护盖的相对一侧内壁中间位置设置有上压辊,所述侧板的相对一侧内壁设置有等距离分布的转轴,且转轴的外壁中间位置均固定连接有导引辊,所述电机的输出轴外壁固定连接有主动齿轮,且转轴的外壁一侧均固定连接有从动齿轮,从动齿轮的外壁和主动齿轮的外壁啮合有齿链。
作为本实用新型再进一步的方案:所述侧板的相对一侧底部外壁固定连接有同一个斜板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑底板的底部四个拐角处均设置有万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述保护盖的顶部中间位置固定连接有加热器,且加热器的底部固定连接有插接在保护盖内的加热管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述侧板的一侧外壁固定连接有控制面板,且控制面板的一侧外壁固定连接有控制按钮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电动推杆、加热器和电机均通过导线与控制按钮连接,且控制按钮通过导线连接有处理器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述保护盖的一侧固定连接有温度传感器,且温度传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述保护盖的顶部两侧均开有多个散热孔,且散热孔的内壁均固定连接有防尘网。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的电机、下压辊、上压辊、主动齿轮、从动齿轮、齿链和导引辊,当离型纸位于压合装置内部时,使得离型纸的一端伸入下压辊和上压辊之间,利用电机带动下压辊和主动齿轮进行转动,从而通过齿链带动导引辊进行转动,利用导引辊对离型纸的压合过程进行导引,使得装置具有较好的进出料效果;
2.通过设置的加热器、加热管和温度传感器,利用加热器和加热管对压合装置内的离型纸进行适当的高温加热处理,避免离型纸内的部分粘性物质形成块状而影响离型纸的质量和美观,提高装置的工作效率;
3.通过设置的安装槽、电动推杆和保护盖,利用电动推杆调节保护盖的高度,从而调节上压辊的高度,当离型纸伸入到下压辊上时,通过上压辊将离型纸压紧在下压辊上,便于压合处理。
附图说明
图1为实施例1提出的一种离型纸加工用压合装置的侧视剖面结构示意图;
图2为实施例1提出的一种离型纸加工用压合装置的正视剖面结构示意图;
图3为实施例1提出的一种离型纸加工用压合装置的整体结构示意图;
图4为实施例2提出的一种离型纸加工用压合装置的散热孔结构示意图。
图中:1支撑底板、2下压辊、3上压辊、4侧板、5电动推杆、6温度传感器、7保护盖、8加热器、9加热管、10齿链、11电机、12斜板、13导引辊、14万向轮、15控制面板、16散热孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3,一种离型纸加工用压合装置,包括支撑底板1,支撑底板1的顶部两侧均通过螺栓连接有侧板4,且其中一个侧板4的一侧外壁中间位置通过螺栓连接有电机11,电机11的输出轴通过螺栓连接有与另一个侧板4一侧外壁转动连接的下压辊2,侧板4的顶部中间位置均开有安装槽,且安装槽的内壁均通过螺栓连接有电动推杆5,电动推杆5的活塞杆通过螺栓连接有同一个保护盖7,且保护盖7的相对一侧内壁中间位置转动连接有上压辊3,利用电动推杆5调节保护盖7的高度,从而调节上压辊3的高度,当离型纸伸入到下压辊2上时,通过上压辊3将离型纸压紧在下压辊2上,便于压合处理,侧板4的相对一侧内壁转动连接有等距离分布的转轴,且转轴的外壁中间位置均通过螺栓连接有导引辊13,利用导引辊13对离型纸的压合过程进行导引,使得装置具有较好的进出料效果,电机11的输出轴外壁通过螺栓连接有主动齿轮,且转轴的外壁一侧均通过螺栓连接有从动齿轮,从动齿轮的外壁和主动齿轮的外壁啮合有齿链10。
其中,侧板4的相对一侧底部外壁焊接有同一个斜板12。
其中,支撑底板1的底部四个拐角处均通过紧固螺栓连接有万向轮14。
其中,保护盖7的顶部中间位置通过螺栓连接有加热器8,且加热器8的底部通过螺栓连接有插接在保护盖7内的加热管9,利用加热器8和加热管9对压合装置内的离型纸进行适当的高温加热处理,避免离型纸内的部分粘性物质形成块状而影响离型纸的质量和美观,提高装置的工作效率。
其中,侧板4的一侧外壁通过螺栓连接有控制面板15,且控制面板15的一侧外壁通过螺栓连接有控制按钮。
其中,电动推杆5、加热器8和电机11均通过导线与控制按钮连接,且控制按钮通过导线连接有处理器,处理器的型号为ARM9TDMI。
其中,保护盖7的一侧通过螺栓连接有温度传感器6,且温度传感器6的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端连接。
工作原理:使用时,使用者启动电动推杆5,使得保护盖7和上压辊3抬升,将离型纸伸入到压合装置内的下压辊2上,再利用电动推杆7降低保护盖7和上压辊3的高度,通过上压辊3将离型纸压紧在下压辊2上,便于压合处理,使用者启动电机11和加热器8,利用电机11带动下压辊2和主动齿轮进行转动,从而通过齿链10带动导引辊13进行转动,利用导引辊13对离型纸的压合过程进行导引,使得装置具有较好的进出料效果,使用者利用加热器8、加热管9和温度传感器6对压合装置内的离型纸进行适当的高温加热处理,避免离型纸内的部分粘性物质形成块状而影响离型纸的质量和美观,提高装置的工作效率,使用者可通过斜板12将压合过程中产生的废料导出。
实施例2
参照图4,一种离型纸加工用压合装置,本实施例相较于实施例1,保护盖7的顶部两侧均开有多个散热孔16,且散热孔16的内壁均通过螺栓连接有防尘网。
工作原理:使用时,使用者利用散热孔16对压合装置内部进行空气的快速流通处理,避免内部热气堆积。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种离型纸加工用压合装置,包括支撑底板(1),其特征在于,所述支撑底板(1)的顶部两侧均固定连接有侧板(4),且其中一个侧板(4)的一侧外壁中间位置固定连接有电机(11),电机(11)的输出轴固定连接有与另一个侧板(4)一侧外壁设置的下压辊(2),所述侧板(4)的顶部中间位置均开有安装槽,且安装槽的内壁均固定连接有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的活塞杆固定连接有同一个保护盖(7),且保护盖(7)的相对一侧内壁中间位置设置有上压辊(3),所述侧板(4)的相对一侧内壁设置有等距离分布的转轴,且转轴的外壁中间位置均固定连接有导引辊(13),所述电机(11)的输出轴外壁固定连接有主动齿轮,且转轴的外壁一侧均固定连接有从动齿轮,从动齿轮的外壁和主动齿轮的外壁啮合有齿链(10)。
2.根据权利要求1所述的一种离型纸加工用压合装置,其特征在于,所述侧板(4)的相对一侧底部外壁固定连接有同一个斜板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种离型纸加工用压合装置,其特征在于,所述支撑底板(1)的底部四个拐角处均设置有万向轮(14)。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种离型纸加工用压合装置,其特征在于,所述保护盖(7)的顶部中间位置固定连接有加热器(8),且加热器(8)的底部固定连接有插接在保护盖(7)内的加热管(9)。
5.根据权利要求4所述的一种离型纸加工用压合装置,其特征在于,所述侧板(4)的一侧外壁固定连接有控制面板(15),且控制面板(15)的一侧外壁固定连接有控制按钮。
6.根据权利要求4所述的一种离型纸加工用压合装置,其特征在于,所述电动推杆(5)、加热器(8)和电机(11)均通过导线与控制按钮连接,且控制按钮通过导线连接有处理器。
7.根据权利要求6所述的一种离型纸加工用压合装置,其特征在于,所述保护盖(7)的一侧固定连接有温度传感器(6),且温度传感器(6)的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端连接。
8.根据权利要求1所述的一种离型纸加工用压合装置,其特征在于,所述保护盖(7)的顶部两侧均开有多个散热孔(16),且散热孔(16)的内壁均固定连接有防尘网。
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