CN216468926U - 一种工业用smc片材薄膜封边装置 - Google Patents

一种工业用smc片材薄膜封边装置 Download PDF

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林世明
唐伟
李剑君
戴伟俊
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Abstract

一种工业用SMC片材薄膜封边装置,本实用新型涉及SMC材料制备技术领域,电动伸缩杆分别前后对称通过三角座固定设置在带式传送机构的上侧;固定板分别固定设置在电动伸缩杆的输出端上;热风机分别固定设置在固定板的顶面上;风管分别设置在固定板的下侧,且风管的上端与热风机的输出端贯通连接;风嘴分别贯通设置在风管的下端;支撑板分别对称设置在带式传送机构的前后两侧;压缩弹簧分别两两一组固定设置在支撑板的上侧;压板分别对称设置在工作架的竖板内侧;轴板分别两两对应固定设置在压板的下侧,且两个轴板之间通过卷轴旋转设置有压辊;调节机构分别前后对称设置在工作架的下侧方便对薄膜的两边进行封边,且封边效果好,提高了封边的工作效率。

Description

一种工业用SMC片材薄膜封边装置
技术领域
本实用新型涉及SMC材料制备技术领域,具体涉及一种工业用SMC片材薄膜封边装置。
背景技术
SMC片材主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂、填料及各种助剂组成,在SMC应用到具体的行业和领域时,需要使用到片材成型机,SMC片材成型加工过程中,片材在上下两层原料糊的表面覆有一层薄膜来防止压轮上粘到原料糊,但是两层薄膜边缘是不封口的,容易受到外力导致片材错位,现有的封边装置所需的劳动力较大,且耗时较长,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的工业用SMC片材薄膜封边装置,方便对薄膜的两边进行封边,且封边效果好,提高了封边的工作效率。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含带式传送机构、风扇架和冷却风扇,带式传送机构的右侧架设并固定设置有风扇架,风扇架为倒“U”形结构设置,风扇架的横梁下侧固定设置有冷却风扇,冷却风扇与外部电源连接;
它还包含:
电动伸缩杆,所述的电动伸缩杆为两个,分别前后对称通过三角座固定设置在带式传送机构的上侧,且电动伸缩杆与外部电源连接;
固定板,所述的固定板为两个,分别固定设置在电动伸缩杆的输出端上;
热风机,所述的热风机为两个,分别固定设置在固定板的顶面上,且热风机与外部电源连接;
风管,所述的风管为数个,分别设置在固定板的下侧,且风管的上端与热风机的输出端贯通连接;
风嘴,所述的风嘴为数个,分别贯通设置在风管的下端;
支撑板,所述的支撑板为两个,分别对称设置在带式传送机构的前后两侧;
压缩弹簧,所述的压缩弹簧为四个,分别两两一组固定设置在支撑板的上侧;
工作架,所述的工作架架设在带式传送机构的上方,工作架为倒“U”形结构设置,且压缩弹簧的上端均固定设置在工作架的竖板下端;
压板,所述的压板为两个,分别对称设置在工作架的竖板内侧;
轴板,所述的轴板为四个,分别两两对应固定设置在压板的下侧,且两个轴板之间通过卷轴旋转设置有压辊;
调节机构,所述的调节机构为两个,分别前后对称设置在工作架的下侧。
优选地,所述的固定板的内侧均固定设置有竖杆,竖杆的下端均固定设置有轮座,轮座中通过卷轴旋转设置有限位轮。
优选地,所述的冷却风扇的外部罩设有防尘网,防尘网的上侧固定设置在风扇架的横梁下侧。
优选地,所述的调节机构包含:
移动块,所述的移动块固定设置在压板的外侧,且移动块分别滑动设置在工作架竖板内侧开设的滑槽中;
内螺纹套,所述的内螺纹套通过轴承旋接在压板的顶面上;
螺纹杆,所述的螺纹杆通过螺纹旋接在内螺纹套的内部,且螺纹杆的上端固定设置在工作架的横梁下侧。
优选地,所述的移动块的下侧均固定设置有连接弹簧,连接弹簧的下端分别固定设置在对应的滑槽的下侧。
优选地,所述的内螺纹套的外周壁上固定套设有手拧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种工业用SMC片材薄膜封边装置,方便对薄膜的两边进行封边,且封边效果好,提高了封边的工作效率,本实用新型具有设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A向剖视图。
图3是图1中B-B向剖视图。
图4是图1中C-C向剖视图。
图5是图3中D部放大图。
附图标记说明:
带式传送机构1、电动伸缩杆2、固定板3、热风机4、风管5、风嘴6、竖杆7、轮座8、限位轮9、支撑板10、压缩弹簧11、工作架12、压板13、移动块14、连接弹簧15、滑槽16、轴板17、压辊18、内螺纹套19、螺纹杆20、手拧21、风扇架22、冷却风扇23、防尘网24、调节机构25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含带式传送机构1、风扇架22和冷却风扇23,带式传送机构1的右侧架设并铆接固定有风扇架22,风扇架22为倒“U”形结构设置,风扇架22的横梁下侧铆接固定有冷却风扇23,冷却风扇23与外部电源连接;
它还包含:
电动伸缩杆2,所述的电动伸缩杆2为两个,分别前后对称通过三角座固定在带式传送机构1的上侧,且电动伸缩杆2与外部电源连接;
固定板3,所述的固定板3为两个,分别铆接固定在电动伸缩杆2的输出端上;
热风机4,所述的热风机4为两个,分别铆接固定在固定板3的顶面上,且热风机4与外部电源连接;
风管5,所述的风管5为数个,分别设置在固定板3的下侧,且风管5的上端与热风机4的输出端贯通连接;
风嘴6,所述的风嘴6为数个,分别贯通设置在风管5的下端;
支撑板10,所述的支撑板10为两个,分别对称设置在带式传送机构1的前后两侧;
压缩弹簧11,所述的压缩弹簧11为四个,分别两两一组铆接固定在支撑板10的上侧;
工作架12,所述的工作架12架设在带式传送机构1的上方,工作架12为倒“U”形结构设置,且压缩弹簧11的上端均铆接固定在工作架12的竖板下端;
压板13,所述的压板13为两个,分别对称设置在工作架12的竖板内侧;
轴板17,所述的轴板17为四个,分别两两对应铆接固定在压板13的下侧,且两个轴板17之间通过卷轴旋转设置有压辊18;
调节机构25,所述的调节机构25为两个,分别前后对称设置在工作架12的下侧。
作为优选方案,更进一步地,固定板3的内侧均铆接固定有竖杆7,竖杆7的下端均铆接固定有轮座8,轮座8中通过卷轴旋转设置有限位轮9。
作为优选方案,更进一步地,冷却风扇23的外部罩设有防尘网24,防尘网24的上侧铆接固定在风扇架22的横梁下侧,能够减少落在冷却风扇23上的灰尘。
作为优选方案,更进一步地,调节机构25包含:
移动块14,所述的移动块14铆接固定在压板13的外侧,且移动块14分别滑动设置在工作架12竖板内侧开设的滑槽16中;
内螺纹套19,所述的内螺纹套19通过轴承旋接在压板13的顶面上;
螺纹杆20,所述的螺纹杆20通过螺纹旋接在内螺纹套19的内部,且螺纹杆20的上端铆接固定在工作架12的横梁下侧。
作为优选方案,更进一步地,移动块14的下侧均铆接固定有连接弹簧15,连接弹簧15的下端分别铆接固定在对应的滑槽16的下侧。
作为优选方案,更进一步地,内螺纹套19的外周壁上铆接固定套设有手拧21,方便旋转内螺纹套19。
本具体实施方式的工作原理:使用时,SMC片材通过带式传送机构1向右传送,利用电动伸缩杆2将固定板3下降,直至限位轮9与薄膜抵触设置,限位轮9可以防止薄膜偏移,然后打开热风机4,热风机4中的热风通过风管5和风嘴6吹出,将薄膜的两边软化,旋转手拧21,手拧21带动内螺纹套19旋转,内螺纹套19带动螺纹杆20旋转并移动,从而调节压板13的高度,压板13带动轴板17移动,从而调节压辊18和薄膜之间的距离,调整到合适的位置后,压辊18将薄膜的两边压紧粘合,进行封边,薄膜继续向右移动,冷却风扇23帮助薄膜更快地定型。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、利用压板13、轴板17和压辊18,方便对薄膜的两边进行封边,且封边效果好;
2、设置有内螺纹套19和螺纹杆20,方便对压辊18和薄膜之间的距离进行调节;
3、设置有竖杆7、轮座8和限位轮9,防止热风机4工作时薄膜产生偏移。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业用SMC片材薄膜封边装置,它包含带式传送机构(1)、风扇架(22)和冷却风扇(23),带式传送机构(1)的右侧架设并固定设置有风扇架(22),风扇架(22)为倒“U”形结构设置,风扇架(22)的横梁下侧固定设置有冷却风扇(23),冷却风扇(23)与外部电源连接;
其特征在于,它还包含:
电动伸缩杆(2),所述的电动伸缩杆(2)为两个,分别前后对称通过三角座固定设置在带式传送机构(1)的上侧,且电动伸缩杆(2)与外部电源连接;
固定板(3),所述的固定板(3)为两个,分别固定设置在电动伸缩杆(2)的输出端上;
热风机(4),所述的热风机(4)为两个,分别固定设置在固定板(3)的顶面上,且热风机(4)与外部电源连接;
风管(5),所述的风管(5)为数个,分别设置在固定板(3)的下侧,且风管(5)的上端与热风机(4)的输出端贯通连接;
风嘴(6),所述的风嘴(6)为数个,分别贯通设置在风管(5)的下端;
支撑板(10),所述的支撑板(10)为两个,分别对称设置在带式传送机构(1)的前后两侧;
压缩弹簧(11),所述的压缩弹簧(11)为四个,分别两两一组固定设置在支撑板(10)的上侧;
工作架(12),所述的工作架(12)架设在带式传送机构(1)的上方,工作架(12)为倒“U”形结构设置,且压缩弹簧(11)的上端均固定设置在工作架(12)的竖板下端;
压板(13),所述的压板(13)为两个,分别对称设置在工作架(12)的竖板内侧;
轴板(17),所述的轴板(17)为四个,分别两两对应固定设置在压板(13)的下侧,且两个轴板(17)之间通过卷轴旋转设置有压辊(18);
调节机构(25),所述的调节机构(25)为两个,分别前后对称设置在工作架(12)的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种工业用SMC片材薄膜封边装置,其特征在于:所述的固定板(3)的内侧均固定设置有竖杆(7),竖杆(7)的下端均固定设置有轮座(8),轮座(8)中通过卷轴旋转设置有限位轮(9)。
3.根据权利要求1所述的一种工业用SMC片材薄膜封边装置,其特征在于:所述的冷却风扇(23)的外部罩设有防尘网(24),防尘网(24)的上侧固定设置在风扇架(22)的横梁下侧。
4.根据权利要求1所述的一种工业用SMC片材薄膜封边装置,其特征在于:所述的调节机构(25)包含:
移动块(14),所述的移动块(14)固定设置在压板(13)的外侧,且移动块(14)分别滑动设置在工作架(12)竖板内侧开设的滑槽(16)中;
内螺纹套(19),所述的内螺纹套(19)通过轴承旋接在压板(13)的顶面上;
螺纹杆(20),所述的螺纹杆(20)通过螺纹旋接在内螺纹套(19)的内部,且螺纹杆(20)的上端固定设置在工作架(12)的横梁下侧。
5.根据权利要求4所述的一种工业用SMC片材薄膜封边装置,其特征在于:所述的移动块(14)的下侧均固定设置有连接弹簧(15),连接弹簧(15)的下端分别固定设置在对应的滑槽(16)的下侧。
6.根据权利要求4所述的一种工业用SMC片材薄膜封边装置,其特征在于:所述的内螺纹套(19)的外周壁上固定套设有手拧(21)。
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