CN210560549U - 一种改进的拉瓦尔型氧枪喷头 - Google Patents

一种改进的拉瓦尔型氧枪喷头 Download PDF

Info

Publication number
CN210560549U
CN210560549U CN201920997661.4U CN201920997661U CN210560549U CN 210560549 U CN210560549 U CN 210560549U CN 201920997661 U CN201920997661 U CN 201920997661U CN 210560549 U CN210560549 U CN 210560549U
Authority
CN
China
Prior art keywords
nozzle
oxygen lance
laval type
improved
type oxygen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201920997661.4U
Other languages
English (en)
Inventor
尹兴彬
刘强
张�杰
李勇
张锡久
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Laigang Yongfeng Steel and Iron Co Ltd
Original Assignee
Shandong Laigang Yongfeng Steel and Iron Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Laigang Yongfeng Steel and Iron Co Ltd filed Critical Shandong Laigang Yongfeng Steel and Iron Co Ltd
Priority to CN201920997661.4U priority Critical patent/CN210560549U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210560549U publication Critical patent/CN210560549U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种改进的拉瓦尔型氧枪喷头,包括喷头本体,所述喷头本体其喉口内径为φ42mm,出口内径为φ55mm,喷口夹角为12°45′,喷射压力Mpa2.0。本实用新型改进的拉瓦尔型氧枪喷头,缩短转炉供氧时间,由14.5~15分钟优化缩短至13~14分钟,缩短供氧时间至少30秒。

Description

一种改进的拉瓦尔型氧枪喷头
技术领域
本实用新型涉及一种氧枪喷头,具体涉及一种改进的拉瓦尔型氧枪喷头,属于氧枪喷头技术领域。
背景技术
现有的顶吹氧枪参数为:喉口内径φ40.4mm,出口内径φ52.5mm,喷口夹角为13°,喷射压力为Ma2.0;参考枪位其废钢增加液面按每十五吨100mm考虑:基本枪位:1600mm;高枪位:2000mm;低枪位:900mm;开吹枪位2500mm点火缓慢降枪至基本枪位,氧压调整氧压0.75Mpa~0.9Mpa;冶炼终点前要采取低枪位操作,时间不小于30秒;严禁低氧压操作,除开新炉炉次,工作氧压0.75Mpa~0.9 Mpa;其供氧时间大于14分31秒,供养时间偏长,转炉炼钢生产率低,与目前高拉速连铸生产节奏匹配存在不足。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种改进的拉瓦尔型氧枪喷头,缩短转炉供氧时间,由14.5~15分钟优化缩短至13.~14分钟,缩短供氧时间至少30秒。
本实用新型的改进的拉瓦尔型氧枪喷头,包括喷头本体,所述喷头本体其喉口内径为φ42mm,出口内径为φ55mm,喷口夹角为12°45′,喷射压力Mpa2.0;本实用新型的改进的拉瓦尔型氧枪喷头应用时,喷头炉次吹炼时间13′41″,在铁水、铁块、废钢装入量、铁水碳、一倒碳基本相同的前提下,较使用原喷头炉次缩短50″;喷头炉次铁水锰回收率较原喷头炉次高2.65%;喷头炉次较使用原喷头炉次渣样筛下全铁略有升高(升高0.52%),筛上物比例降低0.63%。
作为优选的实施方案,所述喷头本体为5孔拉瓦尔型氧枪喷头。
作为优选的实施方案,所述喷头本体适用于120吨顶底复吹转炉。
作为优选的实施方案,所述喷头本体其供氧具体如下:
首先,完成氧枪枪位测量:为确定合适枪位,金属液面高度应及时测量,测量液面时观察监控炉前工的手势指挥降枪;当氧枪降到标尺500mm 时停留15~30秒,打开气动提枪阀门当氧枪提升1米后关闭阀门,电动把枪提出氮封口,当炉前工拿下测液面管时,手势指挥开始降枪吹炼;
其次,供氧枪位控制:枪位具体如下:基本枪位:1600mm;高枪位:2000mm;低枪位:900mm;开吹枪位2500mm点火缓慢降枪至基本枪位,氧压调整氧压0.75Mpa~0.9Mpa;冶炼终点前要采取低枪位操作,时间不小于30秒。
作为优选的实施方案,所述供氧枪位控制其废钢增加液面按每十五吨100mm计量。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的改进的拉瓦尔型氧枪喷头,实现了在保证吹炼过程化渣正常、终点渣况良好、溅渣护炉效果良好,供氧时间缩短30秒的目的,同时铁水锰回收率提升了2.65%。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的端部结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示的改进的拉瓦尔型氧枪喷头,包括喷头本体,所述喷头本体其喉口内径b为φ42mm,出口a内径为φ55mm,喷口夹角c为12°45′,喷射压力Mpa2.0;本实用新型的改进的拉瓦尔型氧枪喷头应用时,喷头炉次吹炼时间13′41″,在铁水、铁块、废钢装入量、铁水碳、一倒碳基本相同的前提下,较使用原喷头炉次缩短50″;喷头炉次铁水锰回收率较原喷头炉次高2.65%;喷头炉次较使用原喷头炉次渣样筛下全铁略有升高(升高0.52%),筛上物比例降低0.63%。
其中,所述喷头本体为5孔拉瓦尔型氧枪喷头;所述喷头本体适用于120吨顶底复吹转炉。
所述喷头本体其供氧具体如下:首先,完成氧枪枪位测量:为确定合适枪位,金属液面高度应及时测量,测量液面时观察监控炉前工的手势指挥降枪;当氧枪降到标尺500mm时停留15~30秒,打开气动提枪阀门当氧枪提升1米后关闭阀门,电动把枪提出氮封口,当炉前工拿下测液面管时,手势指挥开始降枪吹炼;
其次,供氧枪位控制:枪位具体如下:基本枪位:1600mm;高枪位:2000mm;低枪位:900mm;开吹枪位2500mm点火缓慢降枪至基本枪位,氧压调整氧压0.75Mpa~0.9Mpa;冶炼终点前要采取低枪位操作,时间不小于30秒。
其中,所述供氧枪位控制其废钢增加液面按每十五吨100mm计量。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种改进的拉瓦尔型氧枪喷头,包括喷头本体,其特征在于:所述喷头本体其喉口内径为φ42mm,出口内径为φ55mm,喷口夹角为12°45′,喷射压力Mpa2.0。
2.根据权利要求1所述的改进的拉瓦尔型氧枪喷头,其特征在于:所述喷头本体为5孔拉瓦尔型氧枪喷头。
3.根据权利要求1所述的改进的拉瓦尔型氧枪喷头,其特征在于:所述喷头本体适用于120吨顶底复吹转炉。
CN201920997661.4U 2019-06-29 2019-06-29 一种改进的拉瓦尔型氧枪喷头 Expired - Fee Related CN210560549U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920997661.4U CN210560549U (zh) 2019-06-29 2019-06-29 一种改进的拉瓦尔型氧枪喷头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920997661.4U CN210560549U (zh) 2019-06-29 2019-06-29 一种改进的拉瓦尔型氧枪喷头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210560549U true CN210560549U (zh) 2020-05-19

Family

ID=70631359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920997661.4U Expired - Fee Related CN210560549U (zh) 2019-06-29 2019-06-29 一种改进的拉瓦尔型氧枪喷头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210560549U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108950126B (zh) 一种快速降低转炉炉底高度的方法
CN102021273B (zh) 方坯低硅含铝钢钢水流动性控制方法
CN104894327A (zh) 转炉渣面炉衬补炉法
CN105483314A (zh) 一种提高转炉终点残锰含量的控制方法
CN115261706B (zh) 光伏玻璃压延辊用马氏体不锈钢连铸大圆坯的制备方法
CN105154623A (zh) 一种熔炼38CrMoAl钢的高效合金化方法
CN102559998A (zh) 一种钢包在线喷粉脱硫工艺
CN210560549U (zh) 一种改进的拉瓦尔型氧枪喷头
CN107502704A (zh) 一种降低半钢炼钢铸坯中氧化铝夹杂的方法
CN109825665B (zh) 一种降低转炉终点钢水碳氧积的方法
CN115927784B (zh) 一种基于co2动态混合喷吹的转炉炼钢终点控制方法
CN113699301B (zh) 采用大流量氧气提升产能的转炉冶炼方法
CN207685317U (zh) Rh-lf工艺技术生产低碳钢的生产设备
CN109576443A (zh) 一种底喷渣料精炼钢水的方法及其装置
CN106319141A (zh) 一种节能环保型转炉溅渣护炉调渣方法
CN101391287A (zh) 控制连铸中间包内钢渣性能稳定的方法
CN212293649U (zh) 一种HIsmelt工艺复合脱硫增碳装置
CN201600012U (zh) 一种新型氧枪系统
CN105057606A (zh) 一种提高钢水洁净度和细化晶粒的方法
CN108660290A (zh) 一种中频感应炉顶底复合吹氩精炼装置及方法
CN211713141U (zh) 一种修补炉喉炉型的工具
CN102735053B (zh) Lf炉装置以及用于处理高炉铁水的方法
CN210877463U (zh) 一种不锈钢连铸设备
CN202155526U (zh) 赶渣枪
CN101709350B (zh) 齿轮钢炉内铬合金化方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200519