CN210560076U - 玻璃钢化下料装置 - Google Patents

玻璃钢化下料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN210560076U
CN210560076U CN201921520356.2U CN201921520356U CN210560076U CN 210560076 U CN210560076 U CN 210560076U CN 201921520356 U CN201921520356 U CN 201921520356U CN 210560076 U CN210560076 U CN 210560076U
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
glass
support
lifter
carrier roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201921520356.2U
Other languages
English (en)
Inventor
张述臣
张合连
张功进
张秋红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liangshan Renxin Glass Co Ltd
Original Assignee
Liangshan Renxin Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liangshan Renxin Glass Co Ltd filed Critical Liangshan Renxin Glass Co Ltd
Priority to CN201921520356.2U priority Critical patent/CN210560076U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210560076U publication Critical patent/CN210560076U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃钢化下料装置,属于玻璃生产加工技术领域,包括槽型托辊输送架和转运小车,槽型托辊输送架包括底座,底座上设有两个中间支架和两个侧支架,侧支架位于中间支架两侧,两个中间支架之间安装有中间托辊,中间支架与侧支架之间安装有斜托辊,转运小车包括车架,车架上方设有槽板,槽板内安装有一排导向辊,槽板两侧分别设有一个斜板,斜板下端竖直设有多个升降杆,支架上固定设有两排套筒,套筒内安装有弹簧,每个升降杆下端均设置在相对应的套筒内,且升降杆底端与弹簧顶端固定连接。本实用新型适用于弧形玻璃的下料和转运,且操作过程非常方便,效率高,操作人员劳动强度小,同时大大降低了安全隐患。

Description

玻璃钢化下料装置
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃钢化下料装置,属于玻璃生产加工技术领域。
背景技术
玻璃钢化加工时需要人工将钢化后的玻璃搬运走,现在大多是使用小推车推至玻璃钢化设备的尾端,人工一个个将玻璃搬上小车,这样不仅劳动强度大,效率低,而且对操作人员存在一定的安全隐患。当然,对于钢化玻璃的下料也可以采用机械臂吸盘自动进行搬运,效率大大得到提高,但是这种机械臂往往成本太高,不适用于一些小企业进行小批量的生产。对于一些有弧度的玻璃无论是使用转运小车还是带吸盘的机械臂都不太适用。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决现有技术中存在不足,提供一种适用于弧形玻璃下料的玻璃钢化下料装置,下料操作方便、效率高,且劳动强度小。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
即一种玻璃钢化下料装置,包括槽型托辊输送架和转运小车,槽型托辊输送架包括底座,底座上设有两个中间支架和两个侧支架,侧支架位于中间支架两侧,两个中间支架之间安装有中间托辊,中间支架与侧支架之间安装有斜托辊,转运小车包括车架,车架底端设有四个支腿,支腿底端设有万向轮,车架上方设有槽板,槽板内安装有一排导向辊,槽板两侧分别设有一个斜板,斜板下端竖直设有多个升降杆,支架上固定设有两排套筒,套筒内安装有弹簧,每个升降杆下端均设置在相对应的套筒内,且升降杆底端与弹簧顶端固定连接,两个斜板后端固定设有挡板,挡板的顶端设有推手。
本实用新型适用于弧形玻璃的下料和转运,且操作过程非常方便,效率高,操作人员劳动强度小,同时大大降低了安全隐患。
进一步优选,转运小车上的一排导向辊是倾斜设置的,靠近挡板的一端高度较低。在玻璃的转运过程中,转运小车上的玻璃不易滑落。
进一步优选,当弹簧处于自由状态时,转运小车上一排导向辊前端的高度与中间托辊的高度相同,这样便于钢化玻璃更加顺利的进入到转运小车上。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
本实用新型适用于弧形玻璃的下料和转运,且操作过程非常方便,效率高,操作人员劳动强度小,同时大大降低了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中槽型托辊输送架的侧视结构示意图;
图3为图1中转运小车A-A的界面结构示意图。
图中:1、底座;2、中间支架;3、侧支架;4、中间托辊;5、斜托辊;6、车架;7、支腿;8、万向轮;9、槽板;10、导向辊;11、斜板;12、升降杆;13、套筒;14、弹簧;15、挡板;16、推手。
具体实施方式
下面对照附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图3所示的一种玻璃钢化下料装置,包括槽型托辊输送架和转运小车,槽型托辊输送架包括底座1,底座1上设有两个中间支架2和两个侧支架3,侧支架3位于中间支架2两侧,两个中间支架2之间安装有中间托辊4,中间支架2与侧支架3之间安装有斜托辊5,转运小车包括车架6,车架6底端设有四个支腿7,支腿7底端设有万向轮8,车架6上方设有槽板9,槽板9内安装有一排导向辊10,槽板9两侧分别设有一个斜板11,斜板11下端竖直设有多个升降杆12,支架2上固定设有两排套筒13,套筒13内安装有弹簧14,每个升降杆12下端均设置在相对应的套筒13内,且升降杆12底端与弹簧14顶端固定连接,两个斜板11后端固定设有挡板15,挡板15的顶端设有推手16。
转运小车上的一排导向辊10是倾斜设置的,靠近挡板15的一端高度较低。
当弹簧14处于自由状态时,转运小车上一排导向辊10前端的高度与中间托辊4的高度相同。
工作过程:
钢化后的玻璃由钢化炉出来,在槽型托辊输送架上移动,将转运小车推至槽型托辊输送架的尾端,钢化玻璃一个个进入到转运小车上,在转运小车上装载的重量越来越大,弹簧14一点点被压缩,这样可以保证导向辊10的前端始终与槽型托辊输送架上的中间托辊4的高度一致,一块块的钢化玻璃能够顺利的进入到转运小车上。
在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种玻璃钢化下料装置,包括槽型托辊输送架和转运小车,其特征在于:槽型托辊输送架包括底座(1),底座(1)上设有两个中间支架(2)和两个侧支架(3),侧支架(3)位于中间支架(2)两侧,两个中间支架(2)之间安装有中间托辊(4),中间支架(2)与侧支架(3)之间安装有斜托辊(5),转运小车包括车架(6),车架(6)底端设有四个支腿(7),支腿(7)底端设有万向轮(8),车架(6)上方设有槽板(9),槽板(9)内安装有一排导向辊(10),槽板(9)两侧分别设有一个斜板(11),斜板(11)下端竖直设有多个升降杆(12),支架(2)上固定设有两排套筒(13),套筒(13)内安装有弹簧(14),每个升降杆(12)下端均设置在相对应的套筒(13)内,且升降杆(12)底端与弹簧(14)顶端固定连接,两个斜板(11)后端固定设有挡板(15),挡板(15)的顶端设有推手(16)。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢化下料装置,其特征在于:转运小车上的一排导向辊(10)是倾斜设置的,靠近挡板(15)的一端高度较低。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃钢化下料装置,其特征在于:当弹簧(14)处于自由状态时,转运小车上一排导向辊(10)前端的高度与中间托辊(4)的高度相同。
CN201921520356.2U 2019-09-12 2019-09-12 玻璃钢化下料装置 Expired - Fee Related CN210560076U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921520356.2U CN210560076U (zh) 2019-09-12 2019-09-12 玻璃钢化下料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921520356.2U CN210560076U (zh) 2019-09-12 2019-09-12 玻璃钢化下料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210560076U true CN210560076U (zh) 2020-05-19

Family

ID=70622722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921520356.2U Expired - Fee Related CN210560076U (zh) 2019-09-12 2019-09-12 玻璃钢化下料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210560076U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210560076U (zh) 玻璃钢化下料装置
CN204847400U (zh) 一种彩钢板自动堆垛用传送装置
CN111112092A (zh) 一种快递立体分拣装置
CN209922141U (zh) 集成化激光自动上下料机构
CN217894268U (zh) 一种金属板材传送翻转机构
CN207046799U (zh) 一种室内物流搬运车
CN214299112U (zh) 一种回流升降装置及回流输送系统
CN214030728U (zh) 一种物流分拣输送机
CN115043193A (zh) 一种推倒运送机器人
CN212580831U (zh) 一种汽车零部件转运上料装置
CN210059008U (zh) 一种物流中转用的分拣装置
CN207712838U (zh) 一种模台运送装置
CN213622104U (zh) 一种进出料小车
CN210883823U (zh) 用于汽车零配件的循环输送设备
CN204873106U (zh) 一种彩钢板自动堆垛机
CN216611253U (zh) 一种用于锻造坯料运输的运输装置
CN210710578U (zh) 一种升降式上料小车
CN217866504U (zh) 铜棒上料机
CN218200566U (zh) 一种换向升降输送机
CN211395202U (zh) 一种轨道搬运装置
CN216888674U (zh) 气动举升辊床
CN214878224U (zh) 一种刹车盘高效生产输送装置
CN221164695U (zh) 一种用于钻具搬运的双工位上料机构
CN213801422U (zh) 料箱库的实体结构
CN218402398U (zh) 一种阳极炭块输送辊道线

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200519

Termination date: 20210912