CN210558550U

CN210558550U - 一种自动绕线机用绕线装置

Info

Publication number: CN210558550U
Application number: CN201822267108.3U
Authority: CN
Inventors: 疏睿
Original assignee: Nide Mechanical Equipment Co Ltd
Current assignee: Nide Mechanical Equipment Co Ltd
Priority date: 2018-12-29
Filing date: 2018-12-29
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2028-12-29

Abstract

本实用新型涉及一种自动绕线机用绕线装置，所述上隔离板上设有进线机构；所述上隔离板和下隔离板之间设有传动机构；所述下隔离板下设有绕线机构；所述上隔离板下设有进线管，且上述进线管通过上隔离板上对应设置的小孔与进线机构相连；所述进线管穿过传动机构与绕线机构相通；本实用新型涉及一种自动绕线机用的绕线机构，效率高，能够全自动的对线杯进行绕线加工，整体操作方便，省力有效，降低了生产成本和人力成本，满足了企业的需求，特别是中小型企业的发展，具有较好的推广价值。

Description

一种自动绕线机用绕线装置

技术领域

本实用新型涉及绕线机构，尤其涉及一种自动绕线机用绕线装置。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。凡是电器产品大多需要用漆包线绕制成的电感线圈，就需要用到绕线机。但是现有的绕线机由于结构不合理，绕线效率低，不能进行连续进行绕线工序，无法满足企业的实际加工需求。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便，效率极高的一种自动绕线机用绕线装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种自动绕线机用绕线装置，包括：进线机构、上隔离板、传动机构、下隔离板、进线管、绕线机构；所述上隔离板上设有进线机构；所述上隔离板和下隔离板之间设有传动机构；所述下隔离板下设有绕线机构；所述上隔离板下设有进线管，且上述进线管通过上隔离板上对应设置的小孔与进线机构相连；所述进线管穿过传动机构与绕线机构相通；所述绕线机构一侧设有升降系统。

优选的，所述传动机构包括：转动轮、旋转齿轮、进线管、固定模座、丝杆、滑动齿轮、连接杆、滑动杆、传动轮、传动杆、转动电机；所述上隔离板和下隔离板之间设有丝杆，且上述丝杆与上隔离板上的升降电机相连；所述丝杆上可滑动连接有位于上隔离板下的固定模座，且上述固定模可滑动连接在丝杆上；所述固定模座上设有转动轮；所述固定模座下设有转动电机；所述转动电机下设有旋转齿轮；所述旋转齿轮一侧设有滑动齿轮；所述滑动齿轮可滑动连接在滑动杆上，且上述滑动杆安装于上隔离板与下隔离板之间；所述旋转齿轮下设有连接杆；所述传动轮上设有传动杆和与传动杆对应设置的进线管；且上述传动杆和进线管穿过转动轮和固定模座。

优选的，所述升降系统包括：升降气缸、滑动模块、滑动导柱、气缸、联动板、承载板、夹板；所述承载板上设有两个相对设置的气缸；两个所述气缸一侧均设有联动板；所述气缸一侧设有两根滑动导柱，且上述滑动导柱固定在承载板上；两根所述滑动导柱之间设有升降气缸，且上述升降气缸固定于承载板上；所述承载板下设有两块相对设置的夹板，且上述夹板可滑动连接在承载板下；两块所述夹块均与联动板相连。

优选的，所述绕线机构包括：固定座、转动齿轮、滑轮组、绕线杆、出线头、转动杆、配重块、绕线模具；所述下隔离板下设有固定座；所述固定座下设有转动齿轮；所述转动齿轮与传动杆和进线管相连；所述转动齿轮下设有与其相连的转动杆；所述转动杆一端下方设有绕线杆；所述绕线杆下端设有出线头；所述转动杆另一端下方设有配重块；所述转动杆和绕线杆上设有若干个滑轮组；所述滑轮组上方与进线管相通，下方与出线头相通；所述转动杆下方设有绕线模具；所述连接杆穿过转动齿轮和转动杆与绕线模具相连。

优选的，所述绕线模具呈倒锥形的阶梯状。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型涉及一种自动绕线机用的绕线机构，效率高，能够全自动的对线杯进行绕线加工，整体操作方便，省力有效，降低了生产成本和人力成本，满足了企业的需求，特别是中小型企业的发展，具有较好的推广价值。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1的另一视图；

附图3为附图1的局部放大图；

附图4为附图1的局部放大图；

附图5为附图2的局部放大图；

其中：1、进线机构；2、上隔离板；3、进线管；4、传动杆；5、转动轮；6、固定模座；7、转动电机；8、连接杆；9、旋转齿轮；10、传动轮；11、固定座；12、转动齿轮；13、转动杆；14、滑轮组；15、出线头；16、绕线杆；17、配重块；19、绕线模具；20、升降电机；21、丝杆；22、滑动齿轮；23、滑动杆；24、下隔离板；25、传动机构；26、绕线机构；27、升降气缸；28、滑动模块；29、滑动导柱；30、联动板；31、气缸；32、夹板；33、承载板；34、升降系统。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-5所示的本实用新型所述的一种自动绕线机用绕线装置, 包括：进线机构1、上隔离板2、传动机构25、下隔离板24、进线管3、绕线机构26；所述上隔离板2上设有进线机构1；所述上隔离板2和下隔离板24之间设有传动机构25；所述下隔离板24下设有绕线机构26；所述上隔离板2下设有进线管3，且上述进线管3通过上隔离板2上对应设置的小孔与进线机构1相连；所述进线管3穿过传动机构25与绕线机构26相通；所述绕线机构26一侧设有升降系统27。

所述传动机构25包括：转动轮5、旋转齿轮9、进线管3、固定模座6、丝杆21、滑动齿轮22、连接杆8、滑动杆23、传动轮10、传动杆4、转动电机7；所述上隔离板2和下隔离板24之间设有丝杆21，且上述丝杆21与上隔离板2上的升降电机20相连；所述丝杆21上可滑动连接有位于上隔离板2下的固定模座6，且上述固定模座6可滑动连接在丝杆21上；所述固定模座6上设有转动轮5；所述固定模座6下设有转动电机7；所述转动电机下设有旋转齿轮9；所述旋转齿轮9一侧设有滑动齿轮22；所述滑动齿轮22可滑动连接在滑动杆23上，且上述滑动杆23安装于上隔离板2与下隔离板24之间；所述旋转齿轮9下设有连接杆8；所述传动轮10上设有传动杆4和与传动杆4对应设置的进线管3；且上述传动杆4和进线管3穿过转动轮5和固定模座6。

所述升降系统34包括：升降气缸27、滑动模块28、滑动导柱29、气缸31、联动板30、承载板33、夹板32；所述承载板33上设有两个相对设置的气缸31；两个所述气缸31一侧均设有联动板30；所述气缸31一侧设有两根滑动导柱29，且上述滑动导柱29固定在承载板33上；两根所述滑动导柱29之间设有升降气缸27，且上述升降气缸27固定于承载板33上；所述承载板33下设有两块相对设置的夹板32，且上述夹板32可滑动连接在承载板33下；两块所述夹块32均与联动板30相连。

所述绕线机构26包括：固定座11、转动齿轮12、滑轮组14、绕线杆16、出线头15、转动杆13、配重块17、绕线模具19；所述下隔离板24下设有固定座11；所述固定座11下设有转动齿轮12；所述转动齿轮12与传动杆4和进线管3相连；所述转动齿轮12下设有与其相连的转动杆13；所述转动杆13一端下方设有绕线杆16；所述绕线杆16下端设有出线头15；所述转动杆13另一端下方设有配重块17；所述转动杆13和绕线杆16上设有若干个滑轮组14；所述滑轮组14上方与进线管3相通，下方与出线头15相通；所述转动杆13下方设有绕线模具19；所述连接杆8穿过转动齿轮12和转动杆13与绕线模具19相连。

所述绕线模具16呈倒锥形的阶梯状。

在使用本装置时，首先将线通过进线机构，随后进入到进线管内，通过进线管一路直达到绕线机构，并与滑轮组连接，通过滑轮组将线头连接到出线头上，再通过出线头环绕在绕线模具上，所述转动电机带动旋转齿轮转动，旋转齿轮就通过传动杆带动传动轮旋转，传动轮旋转则带动下隔离板下的转动齿轮转动，而转动齿轮就带动转动杆旋转，转动杆旋转使得出线头绕着绕线模具旋转绕线，此时升降电机使丝杆旋转，丝杆旋转带动固定模座向下移动，固定模座上下移动则通过连接杆使绕线模具向下运动；在绕线模具向下移动时，绕线装置一侧的升降系统运作，首先承载板上的两个气缸伸出，通过联动板将下方的两块夹块分开，而当绕线模具向下移动一段距离后升降气缸运作，使承载板通过滑动模块在滑动导柱上向下移动，当移动到绕线模具的上端位置时停止，并使气缸收缩，通过联动板将夹板合起，夹住绕线模具和缠绕在绕线模具上的线，方便更好的对绕线定型。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims

1.一种自动绕线机用绕线装置，其特征在于，包括：进线机构、上隔离板、传动机构、下隔离板、进线管、绕线机构；所述上隔离板上设有进线机构；所述上隔离板和下隔离板之间设有传动机构；所述下隔离板下设有绕线机构；所述上隔离板下设有进线管，且上述进线管通过上隔离板上对应设置的小孔与进线机构相连；所述进线管穿过传动机构与绕线机构相通；所述绕线机构一侧设有升降系统。

2.根据权利要求1所述的一种自动绕线机用绕线装置，其特征在于：所述传动机构包括：转动轮、旋转齿轮、进线管、固定模座、丝杆、滑动齿轮、连接杆、滑动杆、传动轮、传动杆、转动电机；所述上隔离板和下隔离板之间设有丝杆，且上述丝杆与上隔离板上的升降电机相连；所述丝杆上可滑动连接有位于上隔离板下的固定模座，且上述固定模可滑动连接在丝杆上；所述固定模座上设有转动轮；所述固定模座下设有转动电机；所述转动电机下设有旋转齿轮；所述旋转齿轮一侧设有滑动齿轮；所述滑动齿轮可滑动连接在滑动杆上，且上述滑动杆安装于上隔离板与下隔离板之间；所述旋转齿轮下设有连接杆；所述传动轮上设有传动杆和与传动杆对应设置的进线管；且上述传动杆和进线管穿过转动轮和固定模座。

3.根据权利要求1所述的一种自动绕线机用绕线装置，其特征在于：所述升降系统包括：升降气缸、滑动模块、滑动导柱、气缸、联动板、承载板、夹板；所述承载板上设有两个相对设置的气缸；两个所述气缸一侧均设有联动板；所述气缸一侧设有两根滑动导柱，且上述滑动导柱固定在承载板上；两根所述滑动导柱之间设有升降气缸，且上述升降气缸固定于承载板上；所述承载板下设有两块相对设置的夹板，且上述夹板可滑动连接在承载板下；两块所述夹板均与联动板相连。

4.根据权利要求2所述的一种自动绕线机用绕线装置，其特征在于：所述绕线机构包括：固定座、转动齿轮、滑轮组、绕线杆、出线头、转动杆、配重块、绕线模具；所述下隔离板下设有固定座；所述固定座下设有转动齿轮；所述转动齿轮与传动杆和进线管相连；所述转动齿轮下设有与其相连的转动杆；所述转动杆一端下方设有绕线杆；所述绕线杆下端设有出线头；所述转动杆另一端下方设有配重块；所述转动杆和绕线杆上设有若干个滑轮组；所述滑轮组上方与进线管相通，下方与出线头相通；所述转动杆下方设有绕线模具；所述连接杆穿过转动齿轮和转动杆与绕线模具相连。

5.根据权利要求4所述的一种自动绕线机用绕线装置，其特征在于：所述绕线模具呈倒锥形的阶梯状。