CN102861763A - 缠绕钢丝橡胶分离机 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供一种操作简单、自动化程度高、生产成本低的缠绕钢丝橡胶分离机；为解决上述技术问题，本发明的缠绕钢丝橡胶分离机，其结构包括工作台安装在机架的上表面，配电箱安装在机架下端部，工作台上安装有：固定夹持机构、温控软化分离机构、控制机构；与现有技术相比，本发明的一种缠绕钢丝橡胶分离机，又有新的突破，利用上下两温控加热板对钢丝橡胶橡胶进行温控软化，使钢丝和橡胶更容易分离，可以有效的提高橡胶和缠绕钢丝的分离；本实用结构简单，利用油缸传动，便于维修，自动化程度高。

Description

缠绕钢丝橡胶分离机
技术领域
本发明属于轮胎边角料的加工处理设备领域，具体地说是缠绕钢丝橡胶分离机。
背景技术
随着汽车工业、交通运输业的发展和我国高速公路网络的形成，汽车运输业已经呈现出高速化趋势，随之而来的是汽车轮胎数量的增多，生产过程中经常会有边角料，这类边角料，是可以回收利用的，这部分由橡胶和缠绕式钢丝组成，这种橡胶是完全可以利用的，钢丝也是可以利用的，这就迫切需要把这两种材料分离开来，各自回收利用，因此就需要一种操作简单、制造成本低、占地空间小、自动化程度高的这种处理装置，能够快速方便的把这两种材料分离处理开来目前市场上的分离机仅限于无缠绕式钢丝橡胶的分离，像适用于缠绕式钢丝橡胶的分离设备并没有，处理这些边角料成为环保和废橡胶再生利用中急待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于填补国内外市场缠绕钢丝橡胶分离机的空白，提供一种操作简单、自动化程度高、生产成本低的缠绕钢丝橡胶分离机。
为解决上述技术问题，本发明的缠绕钢丝橡胶分离机，其结构包括工作台安装在机架的上表面，配电箱安装在机架下端部，工作台上安装有：固定夹持机构、温控软化分离机构、控制机构。
工作台安装在机架的上表面，所述工作台是由两根水平放置的导轨及导轨支架构成。
作为优选，所述固定夹持机构由上至下依次是由手柄、支架、传递部分、上压板和下压板构成，所述传递部分是由两片拱形板和一个活动杆构成，手柄一端与支架活结连接，两片拱形板对称安装，两片拱形板中间形成一个圆形空间，两片拱形板上端与手柄活结连接，两片拱形板下端与活动杆上端连接，上压板与活动杆下端连接，下压板固定在机架上，以手柄与支架连接处为圆点做半圆运动，完成固定夹持钢丝橡胶工作。
作为优选，所述温控软化分离机构是由支撑部分、加紧部分及温控软化装置、分离部分组成，所述支撑部分是由固定台、两个垂直放置的导轨、固定板及安装板构成，所述固定台下端与工作台的两根水平放置的导轨轴套连接，可以在工作台的导轨上往复运动，安装板固定在固定台上，两个垂直放置的导轨下端与固定台连接，两个垂直放置的导轨上端与固定板固定连接。
所述加紧部分是由活动台、压紧油缸、压板构成，其中活动台两个垂直放置的导轨轴套连接，可以在导轨上上下运动，活动台的下端与压板固定连接，压紧油缸的活塞杆与支撑部分的固定板连接，压紧油缸的下端与加紧部分置的固定板连接。
所述温控软化装置是由上温控加热板、下温控加热板、温控调节器构成，其中温控加热板一面是平面，一面是齿面，两块温控加热板齿面对称放置，便于固定被温控软化的橡胶，上温控加热板固定在加紧部分的压板下端，下温控加热板固定在工作台的安装板上，温控调节器通过电线与上下温控加热板连接，调节温控加热板的加热温度。
所述分离部分就是一个水平放置的油缸，油缸固定在导轨支架上，油缸的活塞杆与温控软化装置的固定台的一端连接，从而带动温控软化机构往复运动。
作为优选，所述控制机构包括控制踏板A、控制踏板B和液压站，控制踏板A控制压紧油缸，控制踏板B控制分离机构，液压站作为公知技术，在这里不做说明。
与现有技术相比，本发明的一种缠绕钢丝橡胶分离机，又有新的突破，利用上下两温控加热板对钢丝橡胶橡胶进行温控软化，使钢丝和橡胶更容易分离，可以有效的提高橡胶和缠绕钢丝的分离；填补了目前国内外市场分离技术的空白；本实用结构简单，利用油缸传动，便于维修，自动化程度高。
附图说明
附图1为一种钢丝橡胶扒胶机的结构示意图。
附图2为一种钢丝橡胶扒胶机的温控软化装置结构示意图。
1-机架、21-导轨、22-导轨支架、31-手柄、32-支架、331-两片拱形板、332-活动杆、34-上压板、35-下压板、411-固定台、412-两个垂直放置的导轨、413-固定板、414-安装板、421-活动台、422-压紧油缸、423-压板、431-上温控加热板、432-下温控加热板、433-温控调节器、441-油缸、442-活塞杆、51-液压站、52-控制踏板A、53-控制踏板B、6-配电箱。
具体实施例：
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照附图1-2所示本发明的缠绕钢丝橡胶分离机，其结构包括工作台2安装在机架1的上表面，配电箱6安装在机架1下端部，工作台上安装有：固定夹持机构、温控软化分离机构、控制机构。
工作台安装在机架1的上表面，所述工作台是由两根水平放置的导轨21及导轨支架22构成。
作为优选，所述固定夹持机构由上至下依次是由手柄31、支架32、传递部分、上压板34和下压板35构成，所述传递部分是由两片拱形板331和一个活动杆332构成，手柄31一端与支架32活结连接，两片拱形板331对称安装，两片拱形板331中间形成一个圆形空间，两片拱形板331上端与手柄31活结连接，两片拱形板331下端与活动杆332上端连接，上压板34与活动杆332下端连接，下压板35固定在机架1上，以手柄31与支架32连接处为圆点做半圆运动，完成固定夹持钢丝橡胶橡胶工作。
作为优选，所述温控软化分离机构是由支撑部分、加紧部分及温控软化装置、分离部分组成，所述支撑部分是由固定台411、两个垂直放置的导轨412、固定板413及安装板414构成，所述固定台411下端与工作台2的两根水平放置的导轨轴套连接，可以在工作台2的导轨21上往复运动，安装板414固定在固定台411上，两个垂直放置的导轨21下端与固定台411连接，两个垂直放置的导轨21上端与固定板413固定连接。
所述加紧部分是由活动台421、压紧油缸422、压板423构成，其中活动台421与两个垂直放置的导轨轴套连接，可以在导轨21上上下运动，活动台421的下端与压板423固定连接，压紧油缸422的活塞杆与支撑部分的固定板413连接，压紧油缸422的下端与加紧部分的固定板413连接。
所述温控软化装置是由上温控加热板431、下温控加热板432、温控调节器433构成，其中上下温控加热板一面是平面，一面是齿面，两块温控加热板齿面对称放置，便于固定被温控软化的橡胶，上温控加热板431固定在加紧部分的压板423下端，下温控加热板432固定在工作台的安装板414上，温控调节器433通过电线与上下温控加热板连接，调节温控加热板的加热温度。
所述分离部分就是一个水平放置的油缸441，油缸441固定在导轨支架22上，油缸441的活塞杆442与温控软化装置43的固定台411的一端连接，从而带动温控软化机构往复运动。
作为优选，所述控制机构包括液压站51、控制踏板A52和控制踏板B53，控制踏板A控制压紧油缸422，控制踏板B控制分离部分，液压站作为公知技术，在这里不做说明；此控制机构不受实施例限制，也可为电机带动皮带轮等机械形式带动控制。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
本发明安装结构合理，操作方便；整个工作都在机架上操作，占用面积小，生产场地不受限制，易于推广。

Claims (1)

1.缠绕钢丝橡胶分离机，其特征在于，结构包括工作台安装在机架的上表面，配电箱安装在机架下端部，工作台上安装有：固定夹持机构、温控软化分离机构、控制机构；
工作台是由两根水平放置的导轨及导轨支架构成；
固定夹持机构由上至下依次是由手柄、支架、传递部分、上压板和下压板构成，所述传递部分是由两片拱形板和一个活动杆构成，手柄一端与支架活结连接，两片拱形板对称安装，两片拱形板中间形成一个圆形空间，两片拱形板上端与手柄活结连接，两片拱形板下端与活动杆上端连接，上压板与活动杆下端连接，下压板固定在机架上；
温控软化分离机构是由支撑部分、加紧部分及温控软化装置、分离部分组成，所述支撑部分是由固定台、两个垂直放置的导轨、固定板及安装板构成，所述固定台下端与工作台的两根水平放置的导轨轴套连接，在工作台的导轨上往复运动，安装板固定在固定台上，两个垂直放置的导轨下端与固定台连接，两个垂直放置的导轨上端与固定板固定连接；加紧部分是由活动台、压紧油缸、压板构成，其中活动台两个垂直放置的导轨轴套连接，在导轨上上下运动，活动台的下端与压板固定连接，压紧油缸的活塞杆与支撑部分的固定板连接，压紧油缸的下端与加紧部分置的固定板连接；温控软化装置是由上温控加热板、下温控加热板、温控调节器构成，其中温控加热板一面是平面，一面是齿面，两块温控加热板齿面对称放置，上温控加热板固定在加紧部分的压板下端，下温控加热板固定在工作台的安装板上，温控调节器通过电线与上下温控加热板连接；分离部分就是一个水平放置的油缸，油缸固定在导轨支架上，油缸的活塞杆与温控软化装置的固定台的一端连接，从而带动温控软化机构往复运动；
控制机构包括控制踏板A、控制踏板B和液压站，控制踏板A控制压紧油缸，控制踏板B控制温控软化分离机构。
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