CN210558485U - 一种用于纸盒封套糊合机上的喷气折纸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于纸盒封套糊合机上的喷气折纸装置,其包括三排传送带、设置于传送带上方且与三排传送带对应的三排抚平装置、喷气组件以及竖向设置于传送带下游的挡板,挡板下边沿和三个传送带之间留有间隔,抚平装置的端部和挡板之间留有间隔,喷气组件包括喷气管和气泵,喷气管的一端与气泵的输出端连通且另一端延伸至挡板和抚平装置的间隔之间,喷气管的端部连接有喷气嘴,喷气嘴的出口高度不超过传送带的传送面高度。本实用新型使得纸板在折弯时位置更为准确且易于通过。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒封套糊合机,特别涉及一种用于纸盒封套糊合机上的喷气折纸装置。
背景技术
纸盒封套糊合机是印刷行业中用于制作纸盒封套的设备。
纸盒封套糊合机上设置有折纸装置,折纸装置用于对裁剪好的纸板进行折弯。加工时,折纸装置主要负责折弯纸板的主要部分,后续部分由人工折弯,最后将折弯成型的纸板进行粘接或其他形式的固定就可以做成纸盒封套了。
现有的折纸装置包括传送带、抚平装置、毛轮以及挡板,传送带水平设置,抚平装置设置在传送带上方,毛轮转动支撑在传送带下游位置处,毛轮的毛沿周向分布,毛轮的转轴平行于传送带的传送面,挡板设置在毛轮下游位置处,挡板和传送带之间设置有供纸板折弯后通过的间隙。
使用时,将纸板放在传送带上,纸板在传送带和抚平装置的配合作用下向前传送,当遇到毛轮时,纸板的一端在毛轮的作用下会向上翘起,然后继续传送,当纸板翘起一端碰到挡板时会折弯,继续传送,纸板从挡板和传送带的间隙中通过,完成初步折弯。
现有折弯机构在使用中存在一个问题,当毛轮磨损较多后或新更换的毛轮上的毛弹性较强时,这时纸板翘起的部分会出现较少或较多的情况,造成纸板的折弯位置常常出现误差,而且毛轮对纸板通过有一定阻碍作用,经常出现纸板被卡住的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于纸盒封套糊合机上的喷气折纸装置,它使得纸板在折弯时位置更为准确且易于通过。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于纸盒封套糊合机上的喷气折纸装置,包括三排传送带、设置于传送带上方且与三排传送带对应的三排抚平装置、喷气组件以及竖向设置于传送带下游的挡板,挡板下边沿和三个传送带之间留有间隔,抚平装置的端部和挡板之间留有间隔,喷气组件包括喷气管和气泵,喷气管的一端与气泵的输出端连通且另一端延伸至挡板和抚平装置的间隔之间,喷气管的端部连接有喷气嘴,喷气嘴的出口高度不超过传送带的传送面高度。
通过采用上述技术方案,使用时,当纸板在三排传送带和三排抚平装置的配合作用下向前传送,当遇到喷气嘴时,纸板的一端在气体的作用下会向上翘起,然后继续传送,当纸板翘起一端碰到挡板时会折弯,继续传送,纸板从挡板和传送带的间隔中通过,完成初步折弯。
相比使用毛轮,喷气嘴喷出气体的大小是可控的,进而使得纸板翘起部位的多少也是可控的;同时喷气嘴和纸板不会直接接触,不会对纸板的通过形成阻碍作用,进而不易出现纸板被卡住的问题。
本实用新型进一步设置为:喷气嘴的开口呈扁平型。
通过采用上述技术方案,喷气嘴喷出的气体呈线性,对纸板的吹起效果更好。
本实用新型进一步设置为:喷气折纸装置包括机架,机架包括两块相对设置的板,传送带包括门型架、连杆、主动带轮、从动带轮、传送皮带以及传送电机,门型架设置在机架的两块板之间,连杆依次连接于三个传送带上的三个门型架上,主动带轮转动支撑于门型架的一侧,从动带轮转动支撑于门型架的另一侧,传送皮带配合于主动带轮和从动带轮上,传送皮带的传送面水平设置,传送电机固定于门型架上且输出端与主动带轮固定连接。
通过采用上述技术方案,使用时,传送电机启动,主动带轮带动传送皮带开始对纸板进行传送,传送较为方便。
本实用新型进一步设置为:门型架包括一根横杆和两根竖杆,门型架横杆沿其长度方向上间隔设置有支撑轮,支撑轮的侧壁支撑于传送皮带传送面的下表面上。
通过采用上述技术方案,支撑轮能对传送皮带的传送面起到支撑作用,使得传送皮带传送纸板时更为流畅。
本实用新型进一步设置为:抚平装置包括C型固定杆、螺杆、手柄、吊板、横梁、驱动轮、从动轮、驱动电机和抚平皮带,C型固定杆有两个,C型固定杆的一端固定于门型架横杆上且另一端延伸至门型架横杆上方,螺杆螺纹连接于C型固定杆上端且竖向穿透C型固定杆上端,手柄固定连接于螺杆上端,吊板呈L型且连接于螺杆下端,横梁固定连接于两个吊板上,驱动轮和从动轮转动支撑于横梁的两端,驱动电机固定于门型架上且输出端固定连接于驱动轮上,抚平皮带配合于驱动轮和从动轮上,抚平皮带的抚平面呈平面且和传送皮带的传送面相对设置。
通过采用上述技术方案,使用时,抚平皮带配合传送皮带同步对纸板进行传送,纸板上下两个面均得到了限定,传送时更为流畅。
本实用新型进一步设置为:抚平装置还包括多个压紧轮,多个压紧轮沿横梁长度方向设置且转动支撑于横梁上,压紧轮的外壁支撑于抚平皮带抚平面的上表面。
通过采用上述技术方案,压紧轮可以对抚平皮带的抚平面起到支撑作用,使得抚平皮带传动纸板时更为流畅。
本实用新型进一步设置为:在机架对应挡板的位置处设置有立杆,挡板固定于立杆上。
通过采用上述技术方案,挡板的固定较为方便。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.相比使用毛轮,喷气嘴喷出气体的大小是可控的,进而使得纸板翘起部位的多少也是可控的;同时喷气嘴和纸板不会直接接触,不会对纸板的通过形成阻碍作用,进而不易出现纸板被卡住的问题;
2. 设置支撑轮,对传送皮带的传送面起到支撑作用,使得传送皮带传送纸板时更为流畅;
3. 设置压紧轮,对抚平皮带的抚平面起到支撑作用,使得抚平皮带传动纸板时更为流畅。
附图说明
图1是用于纸盒封套糊合机上的喷气折纸装置的立体结构示意图。
图中,1、传送带;10、机架;11、门型架;12、连杆;13、主动带轮;14、从动带轮;15、传送皮带;16、传送电机;17、支撑轮;2、抚平装置;20、C型固定杆;21、螺杆;210、挡环;22、手柄;23、吊板;24、横梁;25、驱动轮;26、从动轮;27、驱动电机;28、抚平皮带;29、压紧轮;3、喷气组件;30、喷气管;300、喷气嘴;31、气泵;4、挡板;5、立杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
参照图1,一种用于纸盒封套糊合机上的喷气折纸装置,包括三排传送带1、设置于传送带1上方且与三排传送带1对应的三排抚平装置2、喷气组件3以及竖向设置于传送带1下游的挡板4,挡板4下边沿和三个传送带1之间留有间隔,抚平装置2的端部和挡板4之间留有间隔,喷气组件3包括喷气管30和气泵31,喷气管30的一端与气泵31的输出端连通且另一端延伸至挡板4和抚平装置2的间隔之间,喷气管30的端部连接有喷气嘴300,喷气嘴300的出口高度不超过传送带1的传送面高度。
使用时,当纸板在三排传送带1和三排抚平装置2的配合作用下向前传送,当遇到喷气嘴300时,纸板的一端在气体的作用下会向上翘起,然后继续传送,当纸板翘起一端碰到挡板4时会折弯,继续传送,纸板从挡板4和传送带1的间隔中通过,完成初步折弯。
相比使用毛轮,喷气嘴300喷出气体的大小是可控的,进而使得纸板翘起部位的多少也是可控的;同时喷气嘴300和纸板不会直接接触,不会对纸板的通过形成阻碍作用,进而不易出现纸板被卡住的问题。
喷气嘴300的开口呈扁平型。这样喷气嘴300喷出的气体呈线性,对纸板的吹起效果更好。
喷气折纸装置包括机架10,机架10包括两块相对设置的板,传送带1包括门型架11、连杆12、主动带轮13、从动带轮14、传送皮带15以及传送电机16,门型架11设置在机架10的两块板之间,连杆12依次连接于三个传送带1上的三个门型架11上,主动带轮13转动支撑于门型架11的一侧,从动带轮14转动支撑于门型架11的另一侧,传送皮带15配合于主动带轮13和从动带轮14上,传送皮带15的传送面水平设置,传送电机16固定于门型架11上且输出端与主动带轮13固定连接。
使用时,传送电机16启动,主动带轮13带动传送皮带15开始对纸板进行传送,传送较为方便。
门型架11包括一根横杆和两根竖杆,门型架11横杆沿其长度方向上间隔设置有支撑轮17,支撑轮17的侧壁支撑于传送皮带15传送面的下表面上。
支撑轮17能对传送皮带15的传送面起到支撑作用,使得传送皮带15传送纸板时更为流畅。
抚平装置2包括C型固定杆20、螺杆21、手柄22、吊板23、横梁24、驱动轮25、从动轮26、驱动电机27和抚平皮带28,C型固定杆20有两个,C型固定杆20的一端固定于门型架11横杆上且另一端延伸至门型架11横杆上方,螺杆21螺纹连接于C型固定杆20上端且竖向穿透C型固定杆20上端,手柄22固定连接于螺杆21上端,吊板23呈L型且连接于螺杆21下端,横梁24固定连接于两个吊板23上,驱动轮25和从动轮26转动支撑于横梁24的两端,驱动电机27固定于门型架11上且输出端固定连接于驱动轮25上,抚平皮带28配合于驱动轮25和从动轮26上,抚平皮带28的抚平面呈平面且和传送皮带15的传送面相对设置。
使用时,抚平皮带28配合传送皮带15同步对纸板进行传送,纸板上下两个面均得到了限定,传送时更为流畅。
抚平装置2还包括多个压紧轮29,多个压紧轮29沿横梁24长度方向设置且转动支撑于横梁24上,压紧轮29的外壁支撑于抚平皮带28抚平面的上表面。
压紧轮29可以对抚平皮带28的抚平面起到支撑作用,使得抚平皮带28传动纸板时更为流畅。
吊板23沿竖向开设有孔,螺杆21下端穿入孔中,螺杆21在吊板23的上方和下方固定设置有挡环210,吊板23限制在上下两个挡环210之间。这样设置后,螺杆21转动时,可以带动吊板23上升下降,但不会带动吊板23转动,使用较为可靠。
在机架10对应挡板4的位置处设置有立杆5,挡板4固定于立杆5上。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于纸盒封套糊合机上的喷气折纸装置,其特征在于:包括三排传送带(1)、设置于传送带(1)上方且与三排传送带(1)对应的三排抚平装置(2)、喷气组件(3)以及竖向设置于传送带(1)下游的挡板(4),挡板(4)下边沿和三个传送带(1)之间留有间隔,抚平装置(2)的端部和挡板(4)之间留有间隔,喷气组件(3)包括喷气管(30)和气泵(31),喷气管(30)的一端与气泵(31)的输出端连通且另一端延伸至挡板(4)和抚平装置(2)的间隔之间,喷气管(30)的端部连接有喷气嘴(300),喷气嘴(300)的出口高度不超过传送带(1)的传送面高度。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸盒封套糊合机上的喷气折纸装置,其特征在于:喷气嘴(300)的开口呈扁平型。
3.根据权利要求2所述的一种用于纸盒封套糊合机上的喷气折纸装置,其特征在于:喷气折纸装置包括机架(10),机架(10)包括两块相对设置的板,传送带(1)包括门型架(11)、连杆(12)、主动带轮(13)、从动带轮(14)、传送皮带(15)以及传送电机(16),门型架(11)设置在机架(10)的两块板之间,连杆(12)依次连接于三个传送带(1)上的三个门型架(11)上,主动带轮(13)转动支撑于门型架(11)的一侧,从动带轮(14)转动支撑于门型架(11)的另一侧,传送皮带(15)配合于主动带轮(13)和从动带轮(14)上,传送皮带(15)的传送面水平设置,传送电机(16)固定于门型架(11)上且输出端与主动带轮(13)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于纸盒封套糊合机上的喷气折纸装置,其特征在于:门型架(11)包括一根横杆和两根竖杆,门型架(11)横杆沿其长度方向上间隔设置有支撑轮(17),支撑轮(17)的侧壁支撑于传送皮带(15)传送面的下表面上。
5.根据权利要求4所述的一种用于纸盒封套糊合机上的喷气折纸装置,其特征在于:抚平装置(2)包括C型固定杆(20)、螺杆(21)、手柄(22)、吊板(23)、横梁(24)、驱动轮(25)、从动轮(26)、驱动电机(27)和抚平皮带(28),C型固定杆(20)有两个,C型固定杆(20)的一端固定于门型架(11)横杆上且另一端延伸至门型架(11)横杆上方,螺杆(21)螺纹连接于C型固定杆(20)上端且竖向穿透C型固定杆(20)上端,手柄(22)固定连接于螺杆(21)上端,吊板(23)呈L型且连接于螺杆(21)下端,横梁(24)固定连接于两个吊板(23)上,驱动轮(25)和从动轮(26)转动支撑于横梁(24)的两端,驱动电机(27)固定于门型架(11)上且输出端固定连接于驱动轮(25)上,抚平皮带(28)配合于驱动轮(25)和从动轮(26)上,抚平皮带(28)的抚平面呈平面且和传送皮带(15)的传送面相对设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于纸盒封套糊合机上的喷气折纸装置,其特征在于:抚平装置(2)还包括多个压紧轮(29),多个压紧轮(29)沿横梁(24)长度方向设置且转动支撑于横梁(24)上,压紧轮(29)的外壁支撑于抚平皮带(28)抚平面的上表面。
7.根据权利要求6所述的一种用于纸盒封套糊合机上的喷气折纸装置,其特征在于:在机架(10)对应挡板(4)的位置处设置有立杆(5),挡板(4)固定于立杆(5)上。
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