CN210558382U - 一种用于高档织物面料加工的导料装置 - Google Patents
一种用于高档织物面料加工的导料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210558382U CN210558382U CN201921399763.2U CN201921399763U CN210558382U CN 210558382 U CN210558382 U CN 210558382U CN 201921399763 U CN201921399763 U CN 201921399763U CN 210558382 U CN210558382 U CN 210558382U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- pinch roller
- rack
- surface fabric
- movable plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种用于高档织物面料加工的导料装置，属于织物面料技术领域；包括机架、驱动机构、导料机构和收卷主体，所述驱动机构安装在机架上，所述导料机构安装在机架内，所述收卷主体安装在机架上。本实用新型通过风机、旋转电机、螺纹杆、螺纹槽、活动板、第一压轮、滑轮、移动板、缓冲弹簧和第二压轮之间的相互配合，避免了面料传输收卷时出现褶皱的现象，从而避免了后期加工出现误差的现象，同时避免了面料收卷过程中出现松散的现象，大大提高了面料收卷时的紧密度，使得面料收卷的张紧程度可以控制，面料收卷的同时可以对其表面进行除尘，给使用者带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型属于织物面料技术领域，具体是涉及一种用于高档织物面料加工的导料装置。
背景技术
目前，织物面料加工时，通常利用前后两个滚筒配合带动面料进行行走，面料传输时缺乏防褶皱以及褶皱处理结构，行走的面料容易发生褶皱，这样在后续对面料进行加工时，会造成误差的出现，而且面料收卷时不便于控制面料收卷的张紧程度，使得面料在收卷的过程中容易产生松散，降低了面料收卷时的紧密性，从而大大影响了后期面料的加工，给使用者带来极大的不便，为此我们提供出一种用于高档织物面料加工的导料装置。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于高档织物面料加工的导料装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于高档织物面料加工的导料装置，包括机架、驱动机构、导料机构和收卷主体，所述驱动机构安装在机架上，所述导料机构安装在机架内，所述收卷主体安装在机架上；
所述机架包括底板，所述底板顶部的右侧安装有固定壳，所述底板顶部的左侧与收卷主体的底部固定连接，所述固定壳的右侧安装有风机，所述风机的右侧安装有与其相互连通的排料管，所述风机的左侧安装有与其相互连通的吸料管，所述吸料管的左端贯穿固定壳且延伸至其内部；
所述驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机安装在固定壳的顶部，所述旋转电机的输出轴上安装有旋转转轴，所述旋转转轴的底端贯穿固定壳且延伸至其内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有固定板，所述固定板的顶部开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述固定板的底部安装有活动板，所述活动板顶部的左右两侧均安装有连接板，所述连接板远离固定板的一侧设置有滑杆，所述滑杆的顶端与固定壳内壁的顶部固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块靠近连接板的一侧与连接板固定连接；
所述导料机构包括第一压轮，所述第一压轮安装在活动板底部的中点处，所述第一压轮的左右两侧且对应收卷主体的位置均设置有与第一压轮相适配的滑轮，所述滑轮安装在固定壳内壁的背面，所述第一压轮的下方设置有移动板，所述移动板底部的左右两侧均安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与固定壳内壁的底部固定连接，所述移动板的顶部且对应第一压轮的位置安装有与其相适配的第二压轮。
作为优选，所述螺纹杆的底端贯穿螺纹槽且延伸至其内部与其螺纹连接。
作为优选，所述活动板滑动连接在固定壳的内壁上。
作为优选，所述移动板滑动连接在固定壳的内壁上。
作为优选，所述滑杆的底端安装有限位块，所述限位块的顶部与滑块的底部相互接触。
本实用新型具有的有益效果：
1、本实用新型通过风机、旋转电机、螺纹杆、螺纹槽、活动板、第一压轮、滑轮、移动板、缓冲弹簧和第二压轮之间的相互配合，避免了面料传输收卷时出现褶皱的现象，从而避免了后期加工出现误差的现象，同时避免了面料收卷过程中出现松散的现象，大大提高了面料收卷时的紧密度，使得面料收卷的张紧程度可以控制，面料收卷的同时可以对其表面进行除尘，大大提高了后期面料加工的质量，给使用者带来极大的便利。
2、本实用新型通过设置限位块，起到了限位滑块的作用，避免滑块出现脱离滑杆的现象。
附图说明
图1是本实用新型的一种正视剖面结构示意图；
图2是本实用新型收卷主体的一种左视剖面结构示意图。
图中：1、机架；11、底板；12、固定壳；13、风机；14、排料管；15、吸料管；2、驱动机构；21、旋转电机；22、旋转转轴；23、螺纹杆；24、固定板；25、螺纹槽；26、活动板；27、连接板；28、滑杆；29、滑块；3、导料机构；31、第一压轮；32、滑轮；33、移动板；34、缓冲弹簧；35、第二压轮；4、收卷主体；5、限位块。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种用于高档织物面料加工的导料装置，如图1所示，包括机架1、驱动机构2、导料机构3和收卷主体4，驱动机构2安装在机架1上，导料机构3安装在机架1内，收卷主体4安装在机架1上。
如图1-图2所示，机架1包括底板11，底板11顶部的右侧固定连接有固定壳12，固定壳12的正面为开通状态，底板11顶部的左侧与收卷主体4的底部固定连接，收卷主体4的背面安装有电机，固定壳12的右侧固定连接有风机13，风机13的右侧固定连接有与其相互连通的排料管14，风机13的左侧固定连接有与其相互连通的吸料管15，吸料管15的左端贯穿固定壳12且延伸至其内部，通过设置风机13，起到了清洁面料表面上灰尘的作用。
如图1所示，驱动机构2包括旋转电机21，旋转电机21安装在固定壳12的顶部，旋转电机21是一种带有自锁功能的正反转低速电机，型号为31S-12-32，旋转电机21的输出轴上固定连接有旋转转轴22，旋转转轴22的底端贯穿固定壳12且延伸至其内部固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23的底部设置有固定板24，固定板24的顶部开设有与螺纹杆23相适配的螺纹槽25，螺纹杆23的底端贯穿螺纹槽25且延伸至其内部与其螺纹连接，固定板24的底部固定连接有活动板26，活动板26滑动连接在固定壳12的内壁上，活动板26顶部的左右两侧均固定连接有连接板27，连接板27远离固定板24的一侧设置有滑杆28，滑杆28的顶端与固定壳12内壁的顶部固定连接，滑杆28的表面滑动连接有滑块29，滑块29靠近连接板27的一侧与连接板27固定连接，滑杆28的底端固定连接有限位块5，限位块5的顶部与滑块29的底部相互接触，通过设置限位块5，起到了限位滑块29的作用，避免滑块29出现脱离滑杆28的现象，通过设置驱动机构2，使得不同韧性的面料都可以调节张紧程度，因为不同韧性的面料，所能拉伸的程度不同。
如图1-图2所示，导料机构3包括第一压轮31，第一压轮31安装在活动板26底部的中点处，第一压轮31的左右两侧且对应收卷主体4的位置均设置有与第一压轮31相适配的滑轮32，滑轮32安装在固定壳12内壁的背面，第一压轮31的下方设置有移动板33，移动板33滑动连接在固定壳12的内壁上，移动板33底部的左右两侧均固定连接有缓冲弹簧34，缓冲弹簧34的底端与固定壳12内壁的底部固定连接，如图所示，此时的缓冲弹簧34处于被压缩的状态，移动板33的顶部且对应第一压轮31的位置固定连接有与其相适配的第二压轮35，通过风机13、旋转电机21、螺纹杆23、螺纹槽25、活动板26、第一压轮31、滑轮32、移动板33、缓冲弹簧34和第二压轮35之间的相互配合，避免了面料传输收卷时出现褶皱的现象，从而避免了后期加工出现误差的现象，同时避免了面料收卷过程中出现松散的现象，大大提高了面料收卷时的紧密度，使得面料收卷的张紧程度可以控制，面料收卷的同时可以对其表面进行除尘，大大提高了后期面料加工的质量，给使用者带来极大的便利。
本实用新型的原理：启动收卷主体4上的电机，从而使得收卷主体4缠绕面料运动，同时启动风机13，风机13通过吸料管15和排料管14的相互配合，使得面料上的灰尘被排入进外部的收集箱内，面料通过滑轮32、第一压轮31和第二压轮35，第一压轮31和第二压轮35起到了对面料进行压平的效果，需要调节面料的张紧程度时，启动旋转电机21，旋转电机21通过旋转转轴22带动螺纹杆23正转旋转运动，螺纹杆23通过螺纹槽25带动固定板24向上运动，固定板24带动连接板27向上运动，连接板27带动滑块29在滑杆28上运动，固定板24带动活动板26向上运动，活动板26带动第一压轮31向上运动，当第一压轮31向上运动时，缓冲弹簧34通过恢复弹力，使得移动板33向上运动，移动板33带动第二压轮35向上运动，调节到合适的张紧程度即可停止旋转电机21，从而使得不同韧性的面料收卷时都能保持紧密的状态。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于高档织物面料加工的导料装置，包括机架(1)、驱动机构(2)、导料机构(3)和收卷主体(4)，其特征在于：所述驱动机构(2)安装在机架(1)上，所述导料机构(3)安装在机架(1)内，所述收卷主体(4)安装在机架(1)上；
所述机架(1)包括底板(11)，所述底板(11)顶部的右侧安装有固定壳(12)，所述底板(11)顶部的左侧与收卷主体(4)的底部固定连接，所述固定壳(12)的右侧安装有风机(13)，所述风机(13)的右侧安装有与其相互连通的排料管(14)，所述风机(13)的左侧安装有与其相互连通的吸料管(15)，所述吸料管(15)的左端贯穿固定壳(12)且延伸至其内部；
所述驱动机构(2)包括旋转电机(21)，所述旋转电机(21)安装在固定壳(12)的顶部，所述旋转电机(21)的输出轴上安装有旋转转轴(22)，所述旋转转轴(22)的底端贯穿固定壳(12)且延伸至其内部安装有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的底部设置有固定板(24)，所述固定板(24)的顶部开设有与螺纹杆(23)相适配的螺纹槽(25)，所述固定板(24)的底部安装有活动板(26)，所述活动板(26)顶部的左右两侧均安装有连接板(27)，所述连接板(27)远离固定板(24)的一侧设置有滑杆(28)，所述滑杆(28)的顶端与固定壳(12)内壁的顶部固定连接，所述滑杆(28)的表面滑动连接有滑块(29)，所述滑块(29)靠近连接板(27)的一侧与连接板(27)固定连接；
所述导料机构(3)包括第一压轮(31)，所述第一压轮(31)安装在活动板(26)底部的中点处，所述第一压轮(31)的左右两侧且对应收卷主体(4)的位置均设置有与第一压轮(31)相适配的滑轮(32)，所述滑轮(32)安装在固定壳(12)内壁的背面，所述第一压轮(31)的下方设置有移动板(33)，所述移动板(33)底部的左右两侧均安装有缓冲弹簧(34)，所述缓冲弹簧(34)的底端与固定壳(12)内壁的底部固定连接，所述移动板(33)的顶部且对应第一压轮(31)的位置安装有与其相适配的第二压轮(35)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高档织物面料加工的导料装置，其特征在于：所述螺纹杆(23)的底端贯穿螺纹槽(25)且延伸至其内部与其螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于高档织物面料加工的导料装置，其特征在于：所述活动板(26)滑动连接在固定壳(12)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于高档织物面料加工的导料装置，其特征在于：所述移动板(33)滑动连接在固定壳(12)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于高档织物面料加工的导料装置，其特征在于：所述滑杆(28)的底端安装有限位块(5)，所述限位块(5)的顶部与滑块(29)的底部相互接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921399763.2U CN210558382U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种用于高档织物面料加工的导料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921399763.2U CN210558382U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种用于高档织物面料加工的导料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210558382U true CN210558382U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70628329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921399763.2U Expired - Fee Related CN210558382U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种用于高档织物面料加工的导料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210558382U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112442881A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-05 | 南京新盟泰新材料科技有限公司 | 一种毛绒面料加工表面处理方法 |
| CN112520473A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-19 | 陈超 | 一种纺织面料的打包装置 |
-
2019
- 2019-08-27 CN CN201921399763.2U patent/CN210558382U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112442881A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-05 | 南京新盟泰新材料科技有限公司 | 一种毛绒面料加工表面处理方法 |
| CN112520473A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-19 | 陈超 | 一种纺织面料的打包装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210558382U (zh) | 一种用于高档织物面料加工的导料装置 | |
| CN213445341U (zh) | 一种带有防缠布机构的纺织机械用快速收卷装置 | |
| CN110745607B (zh) | 一种纺织机械用收卷导辊设备的工作方法 | |
| CN209097936U (zh) | 一种纺织绕线机构 | |
| CN113737370B (zh) | 一种具有自动张紧功能的针织大圆机 | |
| CN210824625U (zh) | 一种可防皱的纺织面料用收卷设备 | |
| CN213111790U (zh) | 一种新型上料缓存装置 | |
| CN209226251U (zh) | 一种用于smc复合机组中的收卷装置 | |
| CN208413423U (zh) | 一种纺织印染收布设备的卷布装置 | |
| CN208617019U (zh) | 一种平整布匹效果好的卷布机 | |
| CN109576830B (zh) | 纺纱用梳棉设备 | |
| CN211895360U (zh) | 纺织机械用布料收卷机构 | |
| CN112647232A (zh) | 一种纺织面料熨烫用自动整平装置 | |
| CN208413422U (zh) | 一种纺织印染收布设备的导布装置 | |
| CN212800875U (zh) | 一种弹簧回力智能拉布系统 | |
| CN219078601U (zh) | 一种气囊袋生产用收卷装置 | |
| CN216006388U (zh) | 一种布料放卷清理机构 | |
| CN213172785U (zh) | 一种喷气织机高速大提花宽幅间距调节装置 | |
| CN213770757U (zh) | 一种布料输送张紧机构 | |
| CN216738787U (zh) | 一种纺粘非织造布可调式牵伸机构 | |
| CN214917564U (zh) | 聚酰亚胺-氟46复合膜上胶装置 | |
| CN215364029U (zh) | 一种色织布面料生产用布料收卷装置 | |
| CN211034563U (zh) | 一种加工高效阻燃窗帘布的面料复合机的布料引导机构 | |
| CN219238821U (zh) | 差别化锦纶纤维的罗拉退绕结构 | |
| CN211496263U (zh) | 一种细布缠绕装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200519 Termination date: 20210827 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |