CN210558320U - 穿绳垃圾袋的收卷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种穿绳垃圾袋的收卷系统，收卷机构在输送轨道上设置两块挡料板，两个挡料板的外侧分别通过一个可活动的支撑杆与输送轨道的两侧固定，通过调节支撑杆伸出的长度，可以调节两个挡料板之间的间隙，从而适用于不同宽度的垃圾袋通过；并且挡料板的后侧还设置有两个静电电极，两个静电垃圾袋从静电电极下方通过时，静电电极给予垃圾袋静电吸附力，防止垃圾袋出现滑动，保证了垃圾袋的正常收卷。收卷机构的收卷辊上方设置有自动放管系统，料管从自动放管系统的下料管落下后，套在收卷辊上，所述收卷辊的底部与机架铰接，可以90度转动，这样便能自动在收卷辊上套料管，节省了人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种穿绳垃圾袋的收卷系统。
背景技术
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。
然而以往的制袋机的收卷机构的输送轨道宽度固定，当垃圾袋的宽度较小时，容易在输送轨道上出现滑动，影响了收卷质量；并且收卷机构的收卷辊上，需要人工套料管，料管套上后才能进行收卷工作，而人工套管需要工人经常在制袋机旁工作，极大地浪费了人工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种减少成本，提高收卷质量的穿绳垃圾袋的收卷系统。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种穿绳垃圾袋的收卷系统，它包括设置在制袋机机架末端的收卷机构，所述收卷机构包括输送轨道，输送轨道的顶部设置有输送带，该输送带通过电机带动后在输送轨道上来回传动，所述输送轨道的后端靠近牵引辊，牵引辊将袋子送到其后侧收卷辊的料管上，所述输送轨道顶部在靠近前端处设置有两块挡料板，两块挡料板左右相对设置，挡料板位于输送带上方，所述两块挡料板的外侧分别通过一个可活动的支撑杆与输送轨道的两侧固定，所述支撑杆穿过输送轨道的两侧，支撑杆的一端与挡料板的外侧固定，另一端穿过输送轨道并通过螺母与之固定；
所述收卷机构的收卷辊上方设置有自动放管系统，所述自动放管系统包括固定在机架上的振动筛，所述振动筛中带有上升的螺旋轨道，螺旋轨道的末端连在出料口上，所述出料口的下方与下料管连通，料管从下料管中落下后，套在收卷辊上，所述收卷辊的底部与机架铰接，可以90度转动，当需要套料管时，收卷辊转动到竖直方向，料管通过下料管落下，套在收卷辊上，随后收卷辊转动度到水平方向，由收卷机构进行收卷工作。
下料管为一个上部口径大，下部口径小的锥形管，下料管的直径大于料管的直径。
所述挡料板的后侧还设置有两个静电电极，两个静电电极的一端腾空，另一端固定在输送轨道的内壁上，静电电极位于输送带正上方，静电电极与静电发生器相连，通过静电发生器提供静电。
本实用新型穿绳垃圾袋的收卷系统具有以下优点：
1、收卷机构在输送轨道上设置两块挡料板，两个挡料板的外侧分别通过一个可活动的支撑杆与输送轨道的两侧固定，通过调节支撑杆伸出的长度，可以调节两个挡料板之间的间隙，从而适用于不同宽度的垃圾袋通过；并且挡料板的后侧还设置有两个静电电极，两个静电垃圾袋从静电电极下方通过时，静电电极给予垃圾袋静电吸附力，防止垃圾袋出现滑动，保证了垃圾袋的正常收卷。
2、收卷机构的收卷辊上方设置有自动放管系统，料管从自动放管系统的下料管落下后，套在收卷辊上，所述收卷辊的底部与机架铰接，可以90度转动，当需要套料管时，收卷辊转动到竖直方向，料管通过下料管落下，套在收卷辊上，随后收卷辊转动90度到水平方向，由收卷机构进行收卷工作，这样便能自动在收卷辊上套料管，节省了人工。
附图说明
图1为本实用新型穿绳垃圾袋的收卷系统中收卷机构的示意图。
图2为本实用新型穿绳垃圾袋的收卷系统中自动放管系统的示意图。
图3为图2中振动筛的俯视图。
图4为本实用新型穿绳垃圾袋的收卷系统安装在制袋机机架上后的示意图。
图中：收卷机构1、输送轨道1.1、输送带1.2、牵引辊1.3、收卷辊1.4、挡料板1.5、支撑杆1.6、静电电极1.7、自动放管系统2、振动筛2.1、螺旋轨道2.2、出料口2.3、下料管2.4。
具体实施方式
参见图1至图4，本实用新型涉及一种穿绳垃圾袋的收卷系统，它包括设置在制袋机机架末端的收卷机构1，所述收卷机构1包括输送轨道1.1，输送轨道1.1的顶部设置有输送带1.2，该输送带1.2通过电机带动后在输送轨道1.1上来回传动，所述输送轨道1.1的后端靠近牵引辊1.3，牵引辊1.3将袋子送到其后侧收卷辊1.4的料管上，完成垃圾袋的收卷，所述输送轨道1.1顶部在靠近前端处设置有两块挡料板1.5，两块挡料板1.5左右相对设置，挡料板1.5位于输送带1.2上方，所述两块挡料板1.5的外侧分别通过一个可活动的支撑杆1.6与输送轨道1.1的两侧固定，所述支撑杆1.6穿过输送轨道1.1的两侧，支撑杆1.6的一端与挡料板1.5的外侧固定，另一端穿过输送轨道1.1并通过螺母与之固定，通过调节支撑杆1.6伸出的长度，可以调节两个挡料板1.5之间的间隙，从而适用于不同宽度的垃圾袋通过，所述挡料板1.5的后侧还设置有两个静电电极1.7，两个静电电极1.7的一端腾空，另一端固定在输送轨道1.1的内壁上，静电电极1.7位于输送带1.2正上方，静电电极1.7与静电发生器1.8相连，通过静电发生器1.8提供静电，垃圾袋从静电电极1.7下方通过时，静电电极1.7给予垃圾袋静电吸附力，防止垃圾袋出现滑动，保证了垃圾袋的正常收卷。
所述收卷机构1的收卷辊1.4上方设置有自动放管系统2，所述自动放管系统2包括固定在制袋机机架上的振动筛2.1，所述振动筛2.1中带有上升的螺旋轨道2.2，螺旋轨道2.2的末端连在出料口2.3上，螺旋轨道2.2用于将垃圾袋缠绕的中心料管通过出料口2.3送到收卷机构5中，所述出料口2.3的下方与下料管2.4连通，下料管2.4为一个上部口径大，下部口径小的锥形管，下料管2.4的直径略大于料管的直径，料管从下料管2.4中落下后，套在收卷辊1.4上，所述收卷辊1.4的底部与制袋机机架铰接，可以90度转动，当需要套料管时，收卷辊1.4转动到竖直方向，料管通过下料管1.4落下，套在收卷辊1.4上，随后收卷辊1.4转动90度到水平方向，由收卷机构1进行收卷工作，这样便能自动在收卷辊1.4上套料管，节省了人工。
Claims (3)
1.一种穿绳垃圾袋的收卷系统，其特征在于：它包括设置在制袋机机架末端的收卷机构，所述收卷机构包括输送轨道，输送轨道的顶部设置有输送带，该输送带通过电机带动后在输送轨道上来回传动，所述输送轨道的后端靠近牵引辊，牵引辊将袋子送到其后侧收卷辊的料管上，所述输送轨道顶部在靠近前端处设置有两块挡料板，两块挡料板左右相对设置，挡料板位于输送带上方，所述两块挡料板的外侧分别通过一个可活动的支撑杆与输送轨道的两侧固定，所述支撑杆穿过输送轨道的两侧，支撑杆的一端与挡料板的外侧固定，另一端穿过输送轨道并通过螺母与之固定；
所述收卷机构的收卷辊上方设置有自动放管系统，所述自动放管系统包括固定在机架上的振动筛，所述振动筛中带有上升的螺旋轨道，螺旋轨道的末端连在出料口上，所述出料口的下方与下料管连通，料管从下料管中落下后，套在收卷辊上，所述收卷辊的底部与机架铰接，可以90度转动，当需要套料管时，收卷辊转动到竖直方向，料管通过下料管落下，套在收卷辊上，随后收卷辊转动度到水平方向，由收卷机构进行收卷工作。
2.根据权利要求1所述的一种穿绳垃圾袋的收卷系统，其特征在于：下料管为一个上部口径大，下部口径小的锥形管，下料管的直径大于料管的直径。
3.根据权利要求1所述的一种穿绳垃圾袋的收卷系统，其特征在于：所述挡料板的后侧还设置有两个静电电极，两个静电电极的一端腾空，另一端固定在输送轨道的内壁上，静电电极位于输送带正上方，静电电极与静电发生器相连，通过静电发生器提供静电。
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