CN210558108U - 一种餐厨垃圾卸料仓 - Google Patents
一种餐厨垃圾卸料仓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210558108U CN210558108U CN201920907065.2U CN201920907065U CN210558108U CN 210558108 U CN210558108 U CN 210558108U CN 201920907065 U CN201920907065 U CN 201920907065U CN 210558108 U CN210558108 U CN 210558108U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spiral
- storage tank
- kitchen waste
- water
- main shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供了一种餐厨垃圾卸料仓,涉及餐厨垃圾处理装置技术领域,包括若干支架连接形成的卸料仓,卸料仓顶部设与电缸连接的仓门,卸料仓内设两个倾斜的螺旋,螺旋较低一端通过联轴器与减速机、电机连接;螺旋的主螺旋主轴连接螺旋叶片,螺旋底侧设带有若干滤水孔的衬板,螺旋叶片与衬板配合挤压出的水分落入螺旋下方的储水槽,储水槽较低一端端设滤水法兰,水分通过滤水法兰排出,储水槽较高一端设冲洗口;螺旋主轴与机壳连接前设有轴承,轴承设有两个密封装置;螺旋较低一端设密封检测装置。本实用新型具有过滤物料中的水,良好的密封效果,设密封检测装置,检测密封装置是否需更换,保障密封装置有效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐厨垃圾处理装置技术领域,具体是一种餐厨垃圾卸料仓。
背景技术
一般的,餐厨(厨余)垃圾是来源于居民生活过程中的废弃物。近年来,由于随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高,餐厨(厨余)垃圾的产生量不断增加,带来的环境污染问题也日益加剧,如何有效处理餐厨(厨余)垃圾已成为国内外必须面对的重大环境难题。处理餐厨(厨余)垃圾之前需要进行卸料、预处理,餐厨(厨余)需要卸到卸料仓里并运输到后续工序,卸料仓的作用就显得尤为重要。现有卸料仓缺少滤水功能,同时转轴密封装置不好,易磨损漏液。
实用新型内容
本实用新型提供一种餐厨垃圾卸料仓,解决了现有技术中卸料仓不能过滤物料中的水分,转轴易磨损漏夜的技术问题。
本实用新型是这样实现的:若干支架拼接形成卸料仓,所述卸料仓顶部设有与电缸连接的仓门,所述卸料仓底部内设两个并排放置的螺旋,所述螺旋为倾斜状,所述螺旋高度较低的一端通过减速机主轴与减速机、电机连接;高度较高的一端延伸出所述卸料仓的范围,该端底部设出料口,开启仓门后,物料落入螺旋高度较低的一端,在螺旋输送下从所述出料口排出;
所述螺旋包括螺旋主轴,机壳,位于所述机壳范围内的螺旋叶片,所述螺旋主轴一端与所述螺旋叶片连接,另一端通过联轴器与减速机主轴连接,所述机壳内设可与螺旋叶片边缘直接接触的衬板,所述衬板上设有若干滤水孔,所述机壳设有与所述滤水孔位置对应的穿孔;
所述螺旋挤压物料排出的水分落入设置在所述螺旋下方的储水槽,所述储水槽的上端与所述机壳连接,所述储水槽与所述螺旋平行设置,所述储水槽高度较低的一端设向下开口的滤水法兰,高度较高的一端设冲洗装置。
作为一种优选的实施方案,所述螺旋主轴通过法兰与所述螺旋叶片可拆卸连接,所述螺旋高度较低的一端设由所述机壳、所述法兰形成的空腔,所述空腔内设密封装置,所述密封装置与所述机壳形成一个密闭空间,位于所述空腔顶部的机壳设有可拆卸的盖板。
作为一种优选的实施方案,所述空腔下方设密封检测装置,所述密封检测装置的位置低于所述密封装置。
作为一种优选的实施方案,所述密封检测装置包括与所述空腔底部连通的非金属管,和固定在所述非金属管外侧的漏液传感器。
作为一种优选的实施方案,所述螺旋主轴与所述机壳之间设有轴承,所述轴承位于轴承座内,所述轴承座与所述机壳固定连接,在所述轴承座范围内,所述轴承前侧与后侧均设有密封装置。
作为一种优选的实施方案,所述密封装置为O型密封圈。
O型密封圈内径尺寸与螺旋主轴外径适配。
作为一种优选的实施方案,所述冲洗装置包括与所述储水槽连通的冲洗口,与所述冲洗口连接的冲洗管。
作为一种优选的实施方案,所述螺旋延伸出所述卸料仓范围的一端设检查口。
作为一种优选的实施方案,所述检查口连接有密封垫的不锈钢板,所述密封垫尺寸与所述检查口适配。
工作原理:打开仓门,餐厨垃圾卸至卸料仓后,卸料仓有大容积的料仓,可储存大量餐厨垃圾;卸料仓底部有2根有倾角的螺旋叶片,减速机、电机通过联轴器、螺旋主轴、轴承等,带动螺旋叶片旋转,把餐厨垃圾输送到出料口,出料口可与下一步工艺连接,餐厨垃圾中的水分会随着螺旋叶片下面的衬板和机壳上的滤水孔与穿孔,漏至储水槽,之后沿着储水槽下方的滤水法兰流至指定位置;
密封装置将餐厨垃圾中的水分、杂质与轴承、电机、减速机等设备隔离开来;若密封装置失效,则物料中的液体会通过密封装置,进入到空腔,从而从空腔下方的非金属管流出,非金属管外侧固定有漏液传感器,当非金属管内有水通过时,漏液传感器会检测到,漏液传感器发出信号,通知工作人员,需要更换空腔内的密封装置;
卸料仓上面有使用电缸、油缸或气缸等驱动的可自动打开关闭的仓门,仓门可以隔离餐厨垃圾。
本实用新型的有益效果:衬板上设有滤水孔,机壳设与滤水孔位置对应的穿孔,在螺旋叶片与衬板之间的滑动摩擦作用下,餐厨垃圾中多余的水分在重力作用下,沿着滤水孔、穿孔落至储水槽中,沿着储水槽的滤水法兰流出;衬板对机壳具有保护作用;为避免螺旋输送餐厨垃圾过程中,漏液顺着螺旋主轴、减速机主轴流到轴承、减速机和电机里,易造成轴承和减速机、电机损坏,在螺旋左侧端部设空腔,空腔内设密封装置,密封装置左侧设密封检测装置,当螺旋出现漏液,空腔内的密封装置失效时,漏液会进入空腔,从而会进入非金属管,密封检测装置可及时检测到,并向工作人员传送漏液信息,便于及时更换空腔内的密封装置;轴承前后两侧设有密封装置,进一步增强密封性,避免螺旋漏液对轴承的影响,同时防止轴承内润滑油流出。储水槽设有冲洗装置,利用冲洗装置对储水槽内部进行冲洗。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图,仓门为闭合状态;
图2是图1的侧视图;
图3是图1的减速机主轴与螺旋主轴剖视图;
图4是图3的放大示意图。
图中:1-卸料仓;2-螺旋;2a-螺旋叶片;3-滤水孔;4-减速机;4a-电机;5-联轴器;6-检查口;7-漏液传感器;7a-非金属管;8滤水法兰;9-冲洗装置;10-仓门;11-电缸;12-支架;13-出料口;14- 轴承座;15-密封装置;16-减速机主轴;17-油嘴;18-轴承;19-衬板;20-储水槽;21-机壳;22-螺旋主轴;23-空腔;24-法兰;25- 密封检测装置;26-孔洞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1,附图2,附图3,附图4,一种餐厨垃圾卸料仓,包括若干支架12拼接形成卸料仓1,卸料仓1顶部设有与电缸11连接的仓门10,所述仓门10也可以选用油缸或气缸驱动。所述仓门10 可向右上角转轴旋转90°左右,打开所述卸料仓1。所述卸料仓1顶部一部分被所述仓门10覆盖,另一部分可与杂料分选器(图未示) 对接。参阅附图2,所述卸料仓1顶部与杂料分选器对接的部分设有若干孔洞26,杂料分选器分选出的小颗粒物料可以通过该孔洞26直接落入所述卸料仓1内。在本实施例中,孔洞26的数量是40个,本领域技术人员也可以根据需要选择孔洞26的孔径与数量。
参阅附图1和附图2,所述卸料仓1底部内设两个并排放置的螺旋2,两个螺旋2为独立的。所述螺旋2为倾斜状,螺旋2有一定的倾斜角度,在本实施例中,所述螺旋2选用无轴螺旋,无轴螺旋为现有技术。所述螺旋2高度较低的一端为出料端,该端延伸出所述卸料仓1范围后设置开口向下的出料口13,所述出料口13不在料仓范围内。所述螺旋2高度较高的一端则通过联轴器5与减速机4、电机4a 连接,在本实施例中,出料端为右端。开启仓门10后,物料落入螺旋2高度较低的一端即进料端,在螺旋2输送作用下,从输出端的出料口13排出。所述减速机4后侧即左侧,连接着电机4a。
参阅附图1,附图2和附图3,螺旋2包括螺旋主轴22,半圆形机壳21,位于所述机壳21范围内的螺旋叶片2a,所述螺旋主轴22 一端通过法兰24与所述螺旋叶片2a可拆卸连接,另一端通过平键与所述联轴器5连接。所述联轴器5与减速机主轴6通过平键连接,所述减速机主轴6与减速机4连接,所述减速机4左侧与电机4a连接。所述机壳21固定在所述支架12内侧,即固定在所述卸料仓1内。
参阅附图3,所述机壳21内设可与螺旋叶片2a外缘直接接触的衬板19,所述衬板19固定在所述机壳21内表面,所述衬板19上设有若干滤水孔3,所述机壳21设有与所述滤水孔3位置对应的穿孔 (图未示)。螺旋2挤压物料排出的水分在重力作用下依次通过滤水孔3、穿孔落入位于螺旋2下方的储水槽20。所述储水槽20的上端与所述机壳21外表面可拆卸连接,可拆卸连接可选用现有技术,所述储水槽20覆盖所述穿孔,即滤水孔3。所述储水槽20与所述螺旋 2为平行设置,即所述储水槽20倾斜角度与所述螺旋2的倾斜角度一致。所述储水槽20高度较低的一端设滤水法兰8,在本实施例中,所述滤水法兰8焊接在所述储水槽20上。所述储水槽20高度较高的一端设冲洗装置9,所述冲洗装置9包括设在所述储水槽20上的冲洗口,与所述冲洗口连接的冲洗管,在本实施例中,所述冲洗管焊接在所述储水槽20上,与所述储水槽20侧面相垂直。冲洗装置9可与水源连接,利用水对所述储水槽20内部进行冲洗。挤压物料排出的多余水分里面还有大量有机质,具有利用价值,通过所述滤水法兰8 流至指定位置,实现进一步利用。
参阅附图3和附图4,所述螺旋2高度较低的一端设空腔23,所述空腔23为法兰24与机壳21形成的空间。所述空腔23内设密封装置15,所述密封装置15将所述空腔23隔成两个空间,左侧的空间是所述密封装置15与所述机壳21形成的密闭空间。所述密封装置 15位于所述法兰24的左侧。机壳位于所述空腔23上部范围内的部分设有可拆卸的盖板(图未示),所述盖板面向所述空腔23的一侧设密封垫,所述盖板通过螺栓与机壳21本体连接。所述盖板位于所述空腔23的上方,通过拆下盖板,断开螺旋主轴22与螺旋叶片2a的法兰连接,取出螺旋主轴22,便于更换损坏的密封装置15。所述空腔23下方设密封检测装置25。所述密封检测装置25的位置低于所述密封装置15,即位于所述密封装置15的左侧。所述密封检测装置25包括与所述机壳21连接、并与空腔23连通的非金属管7a,和与固定在所述非金属管7a外侧的漏液传感器7。在本实施例中,所述非金属管7a通过管螺纹与所述机壳21连接。
参阅附图2,所述螺旋主轴22与所述机壳21之间设有轴承18,所述轴承18位于轴承座14内,所述轴承座14与所述机壳21固定连接,在所述轴承座14范围内,所述轴承18前侧与后侧均设有密封装置15。在本实施例中,所述密封装置15均选用O型密封圈,O型密封圈内径尺寸与螺旋主轴22外径适配。
参阅附图1,所述螺旋2延伸出所述卸料仓1范围的一端设检查口6,便于观察螺旋2内的螺旋转动情况。所述检查口6连接有密封垫的不锈钢板(图未示),所述密封垫尺寸与所述检查口6适配。
工作原理:打开仓门10,餐厨垃圾卸至卸料仓1内,卸料仓1 有大容积的料仓,可储存大量餐厨垃圾;卸料仓1底部有两根有倾角的螺旋叶片2,电机4a、减速机4通过联轴器5、螺旋主轴22、轴承 8等,带动螺旋叶片2a旋转,把餐厨垃圾输送到出料口13,出料口 13可与下一步工艺连接,餐厨垃圾中的水分会随着螺旋叶片2a下面的衬板9和机壳21上的滤水孔3与穿孔,漏至储水槽20,之后沿着储水槽20下方的滤水法兰8流至指定位置;
密封装置15将餐厨垃圾中的水分、杂质与轴承8、电机4a、减速机4等设备隔离开来;若密封装置15失效,则物料中的液体会通过密封装置15,进入到空腔23,从而从空腔23下方的非金属管7a 流出,非金属管7a外侧固定有漏液传感器7,当非金属管7a内有水通过时,漏液传感器7会检测到,漏液传感器7发出信号,通知工作人员,需要更换空腔23内的密封装置;
卸料仓1上面有使用电缸11、油缸或气缸等驱动的可自动打开关闭的仓门10,仓门10可以隔离餐厨垃圾。
本实用新型的有益效果:衬板9上设有滤水孔3,机壳21设与滤水3孔位置对应的穿孔,在螺旋叶片2a与衬板9之间的滑动摩擦作用下,餐厨垃圾中多余的水分在重力作用下,沿着滤水孔3、穿孔落至储水槽20中,沿着储水槽20的滤水法兰8流出;为避免螺旋输送餐厨垃圾过程中,漏液顺着螺旋主轴22、减速机主轴16流到轴承 8、减速机4和电机4a里,易造成轴承8、减速机4和电机4a损坏,在螺旋2左侧端部设空腔23,空腔23内设密封装置15,密封装置 15左侧设密封检测装置,当螺旋2出现漏液,空腔23内的密封装置失效时,漏液会进入空腔23,从而会进入非金属管7a,密封检测装置可及时检测到,并向工作人员传送漏液信息,便于及时更换空腔 23内的密封装置15;轴承8前后两侧设有密封装置15,进一步增强密封性,避免螺旋漏液对轴承8的影响,同时防止轴承8内润滑油流出。储水槽20设有冲洗装置9,利用冲洗装置9对储水槽20内部进行冲洗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种餐厨垃圾卸料仓,其特征在于,若干支架拼接形成卸料仓,所述卸料仓顶部设有与电缸连接的仓门,所述卸料仓底部内设两个并排放置的螺旋,所述螺旋为倾斜状,所述螺旋高度较低的一端通过减速机主轴与减速机、电机连接;高度较高的一端延伸出所述卸料仓的范围,该端底部设出料口,开启仓门后,物料落入螺旋高度较低的一端,在螺旋输送下从所述出料口排出;
所述螺旋包括螺旋主轴,机壳,位于所述机壳范围内的螺旋叶片,所述螺旋主轴一端与所述螺旋叶片连接,另一端通过联轴器与减速机主轴连接,所述机壳内设可与螺旋叶片边缘直接接触的衬板,所述衬板上设有若干滤水孔,所述机壳设有与所述滤水孔位置对应的穿孔;
所述螺旋挤压物料排出的水分落入设置在所述螺旋下方的储水槽,所述储水槽的上端与所述机壳连接,所述储水槽与所述螺旋平行设置,所述储水槽高度较低的一端设向下开口的滤水法兰,高度较高的一端设冲洗装置。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾卸料仓,其特征在于,所述螺旋主轴通过法兰与所述螺旋叶片可拆卸连接,所述螺旋高度较低的一端设由所述机壳、所述法兰形成的空腔,所述空腔内设密封装置,所述密封装置与所述机壳形成一个密闭空间,位于所述空腔顶部的机壳设有可拆卸的盖板。
3.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾卸料仓,其特征在于,所述空腔下方设密封检测装置,所述密封检测装置的位置低于所述密封装置。
4.根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾卸料仓,其特征在于,所述密封检测装置包括与所述空腔底部连通的非金属管,和固定在所述非金属管外侧的漏液传感器。
5.根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾卸料仓,其特征在于,所述螺旋主轴与所述机壳之间设有轴承,所述轴承位于轴承座内,所述轴承座与所述机壳固定连接;在所述轴承座范围内,所述轴承前侧与后侧均设有密封装置。
6.根据权利要求3-5任意一项所述的一种餐厨垃圾卸料仓,其特征在于,所述密封装置为O型密封圈。
7.根据权利要求6所述的一种餐厨垃圾卸料仓,其特征在于,所述冲洗装置包括与所述储水槽连通的冲洗口,与所述冲洗口连接的冲洗管。
8.根据权利要求7所述的一种餐厨垃圾卸料仓,其特征在于,所述螺旋延伸出所述卸料仓范围的一端设检查口。
9.根据权利要求8所述的一种餐厨垃圾卸料仓,其特征在于,所述检查口连接有密封垫的不锈钢板,所述密封垫尺寸与所述检查口适配。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920907065.2U CN210558108U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种餐厨垃圾卸料仓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920907065.2U CN210558108U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种餐厨垃圾卸料仓 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210558108U true CN210558108U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70675792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920907065.2U Active CN210558108U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种餐厨垃圾卸料仓 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210558108U (zh) |
-
2019
- 2019-06-17 CN CN201920907065.2U patent/CN210558108U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210558108U (zh) | 一种餐厨垃圾卸料仓 | |
CN210253513U (zh) | 一种集装箱式固废处理系统 | |
CN205954390U (zh) | 一种新型制浆机 | |
CN108544782A (zh) | 一种餐厨垃圾预处理一体机 | |
CN112871955A (zh) | 一种用于医疗废物处理的节水型旋切灭菌装置 | |
CN107442236A (zh) | 一种垃圾粉碎筛选装置 | |
CN108214982A (zh) | 塑料粉碎清洗一体机 | |
CN210557457U (zh) | 一种防漏液的无轴螺旋输送装置 | |
CN208377958U (zh) | 一种分类垃圾用高效运输的输送装置 | |
CN107999225B (zh) | 一种餐厨垃圾预处理设备 | |
CN205815238U (zh) | 固液分离吸污设备 | |
CN210022345U (zh) | 真空式餐余垃圾处理装置 | |
CN214895136U (zh) | 一种农产品质量安全检测装置 | |
CN113617497A (zh) | 一种车载式餐厨垃圾破碎制浆机及其控制方法 | |
CN210332979U (zh) | 一种破碎机进料口防尘组件 | |
CN208775673U (zh) | 一种螺旋输送机 | |
CN220641758U (zh) | 一种具有进料防逸散功能的重晶石粉存储罐 | |
CN206881808U (zh) | 一种大豆肽布丁用可自动上料回收热量的胶体磨 | |
CN216842229U (zh) | 一种餐厨垃圾收集泵送装置 | |
CN216756691U (zh) | 一种破碎绞肉机 | |
CN211898854U (zh) | 市政下水道自动清淤系统 | |
CN212133060U (zh) | 一种有机湿垃圾的自动爆气烘干系统 | |
CN214811424U (zh) | 一种联动式市政垃圾处理装置 | |
CN213032007U (zh) | 一种餐饮业的废水处理设备 | |
CN220670163U (zh) | 一种回转窑窑头卸灰预处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |