CN210557693U - 立式翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于检具领域,尤其是一种立式翻转机构,针对现有的翻转机构不便于对翻转角度进行控制,翻转的精度较差的问题,现提出如下方案,其包括基座,所述基座的顶部固定安装有U形座,U形座上开设有两个水平对称设置的转动孔,两个转动孔内均转动安装有转动轴,两个转动轴相互靠近的一侧固定安装有同一个翻转杆,翻转杆上设有螺栓,所述翻转杆的两侧分别与U形座的两侧内壁相接触,两个转动轴中的一个转动轴的一侧固定安装有指针,U形座靠近指针的一侧固定安装有量角器,指针与量角器相配合,本实用新型便于对翻转的角度进行控制,提高翻转精度,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具技术领域,尤其涉及一种立式翻转机构。
背景技术
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具,提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,以替代专业测量工具,如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。检具中会用到翻转机构对工件进行翻转。
经检索,申请号为201721732261.8的专利文件公开了一种立式上下翻转机构,在翻转臂远离限位块的一端设置有检测件连接件,检测件连接件上横向均匀设置有多个用于连接待检测件的螺纹连接孔,大大提高了整个机构的通用性;同时,将翻转座和挡块取消,在支撑座的一端设置限位块,不仅简化了机构,还有效避免了只能向未设置有挡板一侧翻转的情况,进一步提高了机构的通用性。
但是现有的翻转机构不便于对翻转角度进行控制,翻转的精度较差,因此我们提出了立式翻转机构,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在翻转机构不便于对翻转角度进行控制,翻转的精度较差的缺点,而提出的立式翻转机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
立式翻转机构,包括基座,所述基座的顶部固定安装有U形座,U形座上开设有两个水平对称设置的转动孔,两个转动孔内均转动安装有转动轴,两个转动轴相互靠近的一侧固定安装有同一个翻转杆,翻转杆上设有螺栓,所述翻转杆的两侧分别与U形座的两侧内壁相接触,两个转动轴中的一个转动轴的一侧固定安装有指针,U形座靠近指针的一侧固定安装有量角器,指针与量角器相配合。
优选的,所述U形座上开设有螺纹槽,螺栓与螺纹槽螺纹连接,两个转动轴的外侧均开设有多个呈环形分布的卡槽,U形座的一侧开设有两个滑槽,两个滑槽分别与两个转动孔相连通。
优选的,两个滑槽内均滑动安装有卡杆,两个卡杆的一端分别与对应的两个卡槽相卡装,两个卡杆的另一端固定安装有同一个拉杆,拉杆位于U形座的外侧。
优选的,两个滑槽的顶部内壁上均开设有矩形槽,两个矩形槽内均滑动安装有矩形块,两个矩形块分别与两个卡杆相焊接。
优选的,两个矩形块的一侧均固定安装有弹簧的一端,两个弹簧的另一端分别与两个矩形槽的一侧内壁相焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本方案使用时使两个卡杆脱离两个卡槽,翻转杆可以通过两个转动轴进行翻转,转动轴转动时可以带动指针转动,指针与量角器配合,可以对转动轴转动的角度进行把控,最后将两个卡杆卡装到对应的两个卡槽内,从而对翻转杆的位置进行固定;
(2)本方案通过两个弹簧可以对两个矩形块的位置进行限制,从而对两个卡杆的位置进行限制,两个卡杆若要移动,必须有外力使两个弹簧发生形变;
(3)本实用新型便于对翻转的角度进行控制,提高翻转精度,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的立式翻转机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的立式翻转机构的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的立式翻转机构的正视结构示意图;
图4为本实用新型提出的立式翻转机构的基座、U形座、翻转杆连接的立体结构示意图。
图中:1基座、2 U形座、3翻转杆、4螺栓、5转动孔、6转动轴、7指针、8卡槽、9量角器、10滑槽、11卡杆、12拉杆、13矩形槽、14矩形块、15弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,立式翻转机构,包括基座1,基座1的顶部固定安装有U形座2,U形座2上开设有两个水平对称设置的转动孔5,两个转动孔5内均转动安装有转动轴6,两个转动轴6相互靠近的一侧固定安装有同一个翻转杆3,翻转杆3上设有螺栓4,翻转杆3的两侧分别与U形座2的两侧内壁相接触,两个转动轴6中的一个转动轴6的一侧固定安装有指针7,U形座2靠近指针7的一侧固定安装有量角器9,指针7与量角器9相配合。
本实施例中,U形座2上开设有螺纹槽,螺栓4与螺纹槽螺纹连接,两个转动轴6的外侧均开设有多个呈环形分布的卡槽8,U形座2的一侧开设有两个滑槽10,两个滑槽10分别与两个转动孔5相连通,当翻转杆3呈竖直状态时,可以通过将螺栓4拧进螺纹槽内,对翻转杆3进一步固定。
本实施例中,两个滑槽10内均滑动安装有卡杆11,两个卡杆11的一端分别与对应的两个卡槽8相卡装,两个卡杆11的另一端固定安装有同一个拉杆12,拉杆12位于U形座2的外侧,通过拉杆12可以带动两个卡杆11同时进行移动。
本实施例中,两个滑槽10的顶部内壁上均开设有矩形槽13,两个矩形槽13内均滑动安装有矩形块14,两个矩形块14分别与两个卡杆11相焊接,两个卡杆11移动时会带动两个矩形块14移动。
本实施例中,两个矩形块14的一侧均固定安装有弹簧15的一端,两个弹簧15的另一端分别与两个矩形槽13的一侧内壁相焊接,通过两个弹簧15可以对两个矩形块14的位置进行限制,从而对两个卡杆11的位置进行限制。
实施例二
参照图1-4,立式翻转机构,包括基座1,基座1的顶部通过螺栓固定安装有U形座2,U形座2上开设有两个水平对称设置的转动孔5,两个转动孔5内均转动安装有转动轴6,两个转动轴6相互靠近的一侧通过螺栓固定安装有同一个翻转杆3,翻转杆3上设有螺栓4,翻转杆3的两侧分别与U形座2的两侧内壁相接触,两个转动轴6中的一个转动轴6的一侧通过螺栓固定安装有指针7,U形座2靠近指针7的一侧通过螺栓固定安装有量角器9,指针7与量角器9相配合。
本实施例中,U形座2上开设有螺纹槽,螺栓4与螺纹槽螺纹连接,两个转动轴6的外侧均开设有多个呈环形分布的卡槽8,U形座2的一侧开设有两个滑槽10,两个滑槽10分别与两个转动孔5相连通,当翻转杆3呈竖直状态时,可以通过将螺栓4拧进螺纹槽内,对翻转杆3进一步固定。
本实施例中,两个滑槽10内均滑动安装有卡杆11,两个卡杆11的一端分别与对应的两个卡槽8相卡装,两个卡杆11的另一端通过螺栓固定安装有同一个拉杆12,拉杆12位于U形座2的外侧,通过拉杆12可以带动两个卡杆11同时进行移动。
本实施例中,两个滑槽10的顶部内壁上均开设有矩形槽13,两个矩形槽13内均滑动安装有矩形块14,两个矩形块14分别与两个卡杆11相焊接,两个卡杆11移动时会带动两个矩形块14移动。
本实施例中,两个矩形块14的一侧均通过螺栓固定安装有弹簧15的一端,两个弹簧15的另一端分别与两个矩形槽13的一侧内壁相焊接,通过两个弹簧15可以对两个矩形块14的位置进行限制,从而对两个卡杆11的位置进行限制。
本实施例中,使用时通过拉杆12拉动两个卡杆11向右移动,使两个卡杆11脱离两个卡槽8,解除对两个转动轴6的固定,然后翻转杆3可以通过两个转动轴6进行翻转,转动轴6转动时可以带动指针7转动,指针7与量角器9配合,可以对转动轴6转动的角度进行把控,从而对翻转杆3翻转的角度进行控制,最后将两个卡杆11卡装到对应的两个卡槽8内,重新对两个转动轴6进行固定,从而对翻转杆3的位置进行固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.立式翻转机构,包括基座,其特征在于,所述基座的顶部固定安装有U形座,U形座上开设有两个水平对称设置的转动孔,两个转动孔内均转动安装有转动轴,两个转动轴相互靠近的一侧固定安装有同一个翻转杆,翻转杆上设有螺栓,所述翻转杆的两侧分别与U形座的两侧内壁相接触,两个转动轴中的一个转动轴的一侧固定安装有指针,U形座靠近指针的一侧固定安装有量角器,指针与量角器相配合。
2.根据权利要求1所述的立式翻转机构,其特征在于,所述U形座上开设有螺纹槽,螺栓与螺纹槽螺纹连接,两个转动轴的外侧均开设有多个呈环形分布的卡槽,U形座的一侧开设有两个滑槽,两个滑槽分别与两个转动孔相连通。
3.根据权利要求2所述的立式翻转机构,其特征在于,两个滑槽内均滑动安装有卡杆,两个卡杆的一端分别与对应的两个卡槽相卡装,两个卡杆的另一端固定安装有同一个拉杆,拉杆位于U形座的外侧。
4.根据权利要求2所述的立式翻转机构,其特征在于,两个滑槽的顶部内壁上均开设有矩形槽,两个矩形槽内均滑动安装有矩形块,两个矩形块分别与两个卡杆相焊接。
5.根据权利要求4所述的立式翻转机构,其特征在于,两个矩形块的一侧均固定安装有弹簧的一端,两个弹簧的另一端分别与两个矩形槽的一侧内壁相焊接。
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