CN210557341U - 一种多功能升降旋转可调皮带机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能升降旋转可调皮带机构，包括升降组件、旋转组件和皮带组件，升降组件和旋转组件分别连接在皮带组件的两端，升降组件包括基座、固定杆、基轴、第一升降杆、固接板、第一升降臂、第二升降臂和第一升降基板，旋转组件包括第二升降基板、底部接板、第一旋转升降臂、第二旋转升降臂、锁紧杆、顶部接头和第二升降杆，皮带组件包括传送带、挡板、导向支杆、机座、电机和传动箱，通过升降组件进行升降运动而调节皮带组件的高度，通过旋转组件进行升降和旋转运动；该机构能够在传送带的基础上进行改良，对传送的输入端和输出端的高度进行调节，同时利用旋转而调节传送的方向和角度，能够满足多方面的传送任务。

Description

一种多功能升降旋转可调皮带机构

技术领域

本实用新型涉及传送带技术领域，具体而言，涉及一种多功能升降旋转可调皮带机构。

背景技术

传送机构，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据机型不同而不同，一般从2米到70米。传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

现有技术的传送带，其往往是固定在设备，不能进行方向和角度的调节，不能满足现有的车间传输任务。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能升降旋转可调皮带机构，其能够在传送带的基础上进行改良，对传送的输入端和输出端的高度进行调节，同时利用旋转而调节传送的方向和角度，能够满足多方面的传送任务。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种多功能升降旋转可调皮带机构，其包括：升降组件、旋转组件和皮带组件，升降组件和旋转组件分别连接在皮带组件的两端，升降组件包括基座、基轴、第一升降杆、固接板、第一升降臂、第二升降臂和第一升降基板，两个基座固定于地面且具有用于安装基轴的侧向凹形空间，基轴的顶底两端分别连接基座的顶底，第一升降杆的两端分别连接基轴，固接板的顶部连接第一升降杆且底部连接第一升降臂，第一升降臂连接第二升降臂，第二升降臂连接第一升降基板；第一升降臂相对于第二升降臂可转动，第一升降杆相对于基轴可滑动，第一升降臂相对于第二升降臂转动而带动第一升降杆沿基轴上下移动。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一升降杆的两端分别设置有通孔，基轴穿过通孔与第一升降杆相匹配。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一升降臂和第二升降臂分别设置有两根且连接使得相互之间形成开口，开口的形状随第一升降臂和第二升降臂的转动而变化。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一升降臂和第二升降臂通过相互之间的夹角确定第一升降杆的位置，夹角的范围是0°至180°。

在本实用新型较佳的实施例中，上述旋转组件包括第一旋转升降臂、第二旋转升降臂、锁紧杆、顶部接头和底部接头，第一旋转升降臂的两端分别连接顶部接头和第二旋转升降臂，第二旋转升降臂连接底部接头，锁紧杆连接在第一旋转升降臂和第二旋转升降臂的位置。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一旋转升降臂和第二旋转式升降臂分别设置有两根，锁紧杆将第一旋转升降臂和第二旋转升降臂的位置锁住，第一旋转升降臂相对于第二旋转升降臂可转动且两者相互之间具有夹角，第一旋转升降臂和第二旋转升降臂之间的夹角调节进而改变顶部接头盒底部接头之间的距离。

在本实用新型较佳的实施例中，上述旋转组件还包括第二升降基板和第二升降杆，升降组件还包括固定杆，第二升降基板固定在地面，固定杆的两端分别连接第一升降基板和第二升降基板，第二升降杆的底部连接顶部接头，底部接头连接在第二升降基板且相对于地面可转动。

在本实用新型较佳的实施例中，上述皮带组件包括传送带、挡板、导向支杆、机座、电机和传动箱，传送带安装在机座，挡板设置在传送带的顶部两侧，导向支杆连接在挡板的侧面且连接至机座，电机安装在机座，传动箱的两端分别连接电机和传送带的辊，机座的两端分别连接第一升降杆和第二升降杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一升降臂和第二升降臂的夹角调节，改变第一升降杆与第一升降基板之间的距离，通过第一升降杆相对于基轴滑动而上下移动而调节传动带的一端至地面的高度，通过第一旋转升降臂和第二旋转升降臂的转动夹角调节传送带的另一端距地面的高度，通过第一旋转升降臂和第二旋转升降臂相对于第二升降基板可旋转而调节传送的方向和角度；该机构能够在传送带的基础上进行改良，对传送的输入端和输出端的高度进行调节，同时利用旋转而调节传送的方向和角度，能够满足多方面的传送任务。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。

图1为本实用新型一种多功能升降旋转可调皮带机构的示意图；

图2为本实用新型一种多功能升降旋转可调皮带机构的侧视图；

图3为本实用新型旋转组件的示意图；

图标：1-升降组件；11-基座；12-固定杆；13-基轴；14-第一升降杆；15-固接板；16-第一升降臂；17-第二升降臂；18-第一升降基板；2-旋转组件；21-第二升降基板；22-底部接板；23-第一旋转升降臂；24-第二旋转升降臂；25-锁紧杆；26-顶部接头；27-第二升降杆；3-皮带组件；31-传送带；32-挡板；33-导向支杆；34-机座；35-电机；36-传动箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种多功能升降旋转可调皮带机构，其包括：升降组件1、旋转组件2和皮带组件3，升降组件1和旋转组件2分别连接在皮带组件3的两端，升降组件1包括基座11、固定杆12、基轴13、第一升降杆14、固接板15、第一升降臂16、第二升降臂17和第一升降基板18，旋转组件2包括第二升降基板21、底部接板22、第一旋转升降臂23、第二旋转升降臂24、锁紧杆25、顶部接头26和第二升降杆27，皮带组件3 包括传送带31、挡板32、导向支杆33、机座34、电机35和传动箱36，通过升降组件1 进行升降运动而调节皮带组件3的高度，通过旋转组件2进行升降和旋转运动，而使得皮带组件3组件相对于旋转组件2的一端转动，可同时调节传送带31的传输方向和角度。

请参照图2，两个基座11相互间隔设置，基座11的底部和顶部分别呈板状，基座11的底部设置有螺纹孔且通过螺钉固定在地面，基座11的顶部和底部形成具有用于安装基轴13的侧向凹形空间，基座11的顶部和底部分别设置有卡紧基轴13的轴孔，基轴13的顶底两端分别卡紧在基座11的顶底，两个基轴13的设置相互平行且位于竖直方向，第一升降杆14的两端分别连接基轴13，第一升降杆14的两端分别设置有通孔，基轴13穿过通孔与第一升降杆14相匹配，固接板15的顶部设置有螺纹孔，第一升降杆14的底部设置有与其位置相对的螺纹孔，使用螺钉将固接板15固定在第一升降杆14的底部，固接板15 设置有铰接轴，第一升降臂16的一端设置有轴孔且与铰接轴相匹配，第一升降臂16通过铰接的连接方式相对于固接板15可转动，固接板15的底部两侧分别连接有第一升降臂16，第一升降臂16连接第二升降臂17，第一升降臂16的底端卡入第二升降臂17的顶端设置的凹槽中，第二升降臂17的顶端凹槽两侧分别设置有通孔，第一升降臂16的底端设置有通孔，使用铰接轴通过通孔将第二升降臂17和第一升降臂16连接，第二升降臂17与第一升降基板18铰接，第二升降臂17的底端卡入第一升降基板18顶部设置的槽中并使用铰接轴将第二升降臂17的底端通孔与第一升降基板18顶部设置的通孔连接，第二升降臂 17相对于第一升降基板18可转动；第一升降臂16和第二升降臂17分别设置有两根且连接使得相互之间形成开口，开口的形状随第一升降臂16和第二升降臂17的转动而变化，第一升降臂16相对于第二升降臂17可转动，第一升降臂16和第二升降臂17通过相互之间的夹角确定第一升降杆14的位置，夹角的范围是0°至180°，第一升降杆14相对于基轴13可滑动，第一升降臂16相对于第二升降臂17转动而带动第一升降杆14沿基轴13 上下移动。

请参照图3，固定杆12的两端分别连接第一升降基板18和第二升降基板21，第一升降基板18和第二升降基板21分别设置有螺纹孔，使用螺钉将第一升降基板18和第二升降基板21固定在地面，第一升降基板18和第二升降基板21之间具有小于传送带31长度的间隔，固定杆12的两端分别焊接在第一升降基板18和第二升降基板21，第二升降基板 21的顶部设置有两个与底部接头铰接的板状凸起且凸起处设置有轴孔，底部接头的底部设置有与凸起相互卡住的凹口，在底部接头的凹口处设置有通孔且使用铰接轴将其连接固定，固定后底部接头连接在第二升降基板21且相对于地面可转动，底部接头的顶部设置有卡槽且卡槽处具有用于铰接的轴孔，第二旋转升降臂24的底端设置有轴孔，使用铰接轴将第二旋转升降臂24连接在底部接头，第一旋转升降臂23的两端分别连接顶部接头26 和第二旋转升降臂24，第二旋转升降臂24连接底部接头，锁紧杆25连接在第一旋转升降臂23和第二旋转升降臂24的位置，第一旋转升降臂23的底端通过设置轴孔，第二旋转升降臂24的顶端设置卡住第一旋转升降臂23的凹口且凹口处具有轴孔，使用铰接轴通过轴孔将第一旋转升降臂23和第二旋转升降臂24连接，第一旋转升降臂23的顶端通过与底部接头相同的结构连接至顶部接头26，顶部接头26的顶部设置有螺纹孔，第二升降杆 27的底部设置有位置相对的螺纹孔，使用螺钉将顶部接头26与第二升降杆27固定，两根第一旋转升降臂23和两根第二旋转升降臂24连接形成开口，第一旋转升降臂23和第二旋转升降臂24之间的连接处设置有轴孔，锁紧杆25穿过轴孔将两个连接处连接，连接后锁紧杆25与第一旋转升降臂23形成三角形稳定结构，锁紧杆25与第二旋转升降臂24形成三角形稳定结构，锁紧杆25将第一旋转升降臂23和第二旋转升降臂24固定并锁住，第一旋转升降臂23相对于第二旋转升降臂24可转动且两者相互之间具有夹角，夹角的变化范围为0°至180°，第一旋转升降臂23和第二旋转升降臂24之间的夹角调节进而改变顶部接头26盒底部接头之间的距离，从而改变传送带31的高度。

传送带31安装在机座34，传送带31具有两个同步转动的辊，两个辊分别卡入机座34两端的辊槽内，传送带31套设于机座34外，挡板32设置在传送带31的顶部两侧，共设置有两个挡板32且相互平行，挡板32与传送带31之间具有间隙，挡板32的内侧为传送的空间，挡板32的外侧设置有螺纹孔，导向支杆33连接在挡板32的侧面且连接至机座34，导向支杆33的底端与机座34焊接固定，导向支杆33的顶端设置有螺纹孔且使用螺钉将导向支杆33固定在挡板32的外侧，电机35安装在机座34，电机35置于机座34 的底部，机座34的底部设置有螺纹孔并使用螺栓将电机35固定在机座34，传动箱36的两端分别连接电机35和传送带31的辊，传动箱36的内部两端分别具有两个用于同步转动的辊轴，两个辊轴之间通过皮带连接，其中一个辊轴设置有内凹螺纹槽，且与电机35 的机轴通过螺纹匹配相互卡紧，另一个辊轴与传动带的辊焊接固定，通过电机35的转动和辊轴的带动，使得传送带31的辊进行转动，从而带动传动带传输，机座34的两端分别连接第一升降杆14和第二升降杆27，机座34两端的底部分别设置有与第一升降杆14和第二升降杆27相互匹配卡紧的凸起，该凸起处设置螺纹孔，第一升降杆14和第二升降杆 27的顶部分别设置有带有螺纹孔的凹字形凸起，使用螺栓将第一升降杆14与机座34的底部固定，使用螺栓将第二升降杆27与机座34的另一端底部固定。

综上所述，本实用新型实例通过第一升降臂和第二升降臂的夹角调节，改变第一升降杆与第一升降基板之间的距离，通过第一升降杆相对于基轴滑动而上下移动而调节传动带的一端至地面的高度，通过第一旋转升降臂和第二旋转升降臂的转动夹角调节传送带的另一端距地面的高度，通过第一旋转升降臂和第二旋转升降臂相对于第二升降基板可旋转而调节传送的方向和角度；该机构能够在传送带的基础上进行改良，对传送的输入端和输出端的高度进行调节，同时利用旋转而调节传送的方向和角度，能够满足多方面的传送任务。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种多功能升降旋转可调皮带机构，其特征在于，包括：升降组件、旋转组件和皮带组件，所述升降组件和旋转组件分别连接在皮带组件的两端，所述升降组件包括基座、基轴、第一升降杆、固接板、第一升降臂、第二升降臂和第一升降基板，两个所述基座固定于地面且具有用于安装基轴的侧向凹形空间，所述基轴的顶底两端分别连接基座的顶底，所述第一升降杆的两端分别连接基轴，所述固接板的顶部连接第一升降杆且底部连接第一升降臂，所述第一升降臂连接第二升降臂，所述第二升降臂连接第一升降基板；所述第一升降臂相对于第二升降臂可转动，所述第一升降杆相对于基轴可滑动，所述第一升降臂相对于第二升降臂转动而带动第一升降杆沿基轴上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种多功能升降旋转可调皮带机构，其特征在于，所述第一升降杆的两端分别设置有通孔，所述基轴穿过通孔与第一升降杆相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种多功能升降旋转可调皮带机构，其特征在于，所述第一升降臂和第二升降臂分别设置有两根且连接使得相互之间形成开口，开口的形状随第一升降臂和第二升降臂的转动而变化。

4.根据权利要求3所述的一种多功能升降旋转可调皮带机构，其特征在于，所述第一升降臂和第二升降臂通过相互之间的夹角确定第一升降杆的位置，所述夹角的范围是0°至180°。

5.根据权利要求1所述的一种多功能升降旋转可调皮带机构，其特征在于，所述旋转组件包括第一旋转升降臂、第二旋转升降臂、锁紧杆、顶部接头和底部接头，所述第一旋转升降臂的两端分别连接顶部接头和第二旋转升降臂，所述第二旋转升降臂连接底部接头，所述锁紧杆连接在第一旋转升降臂和第二旋转升降臂的位置。

6.根据权利要求5所述的一种多功能升降旋转可调皮带机构，其特征在于，所述第一旋转升降臂和第二旋转式升降臂分别设置有两根，所述锁紧杆将第一旋转升降臂和第二旋转升降臂的位置锁住，所述第一旋转升降臂相对于第二旋转升降臂可转动且两者相互之间具有夹角，所述第一旋转升降臂和第二旋转升降臂之间的夹角调节进而改变顶部接头盒底部接头之间的距离。

7.根据权利要求6所述的一种多功能升降旋转可调皮带机构，其特征在于，所述旋转组件还包括第二升降基板和第二升降杆，所述升降组件还包括固定杆，所述第二升降基板固定在地面，所述固定杆的两端分别连接第一升降基板和第二升降基板，所述第二升降杆的底部连接顶部接头，所述底部接头连接在第二升降基板且相对于地面可转动。

8.根据权利要求4或6所述的一种多功能升降旋转可调皮带机构，其特征在于，所述皮带组件包括传送带、挡板、导向支杆、机座、电机和传动箱，所述传送带安装在机座，所述挡板设置在传送带的顶部两侧，所述导向支杆连接在挡板的侧面且连接至机座，所述电机安装在机座，所述传动箱的两端分别连接电机和传送带的辊，所述机座的两端分别连接第一升降杆和第二升降杆。

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